零件测绘项目

1 山东省第二届山东省第二届 技能兴鲁技能兴鲁 职业技能大赛职业技能大赛 暨山东省第七届化工行业职业技能大赛暨山东省第七届化工行业职业技能大赛 化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目 一 项目竞赛内容一 项目竞赛内容 1 零件测绘 记录实际测量尺寸 2 手工绘制泵轴 轴套的零件草图 二 竞赛项目主要测试技能二 竞赛项目主要测试技能 1 正确使用测量工具的技能 2 实际测量的技能 3 手工绘制零件草图的技能 4 选择合理尺寸公差值 形位公差值 表面粗糙度值的技能 三 竞赛试题要求三 竞赛试题要求 1 按零件尺寸选择合适比例手工绘制零件图 中心孔不需要绘制 2 根据实际测量尺寸 确定零件的设计尺寸 参考零件不同位置的作用 查表确 定其尺寸公差及形位公差 3 按试题说明在图纸上标注形位公差 表面粗糙度 技术要求和填写标题栏 4 竞赛时间为 180 分钟 5 选手不允许在任何考试内容上出现参赛选手姓名和参赛单位名称 否则 考试 成绩记为零分 6 竞赛期间禁止说话 接打手机 吸烟 离开比赛场地 禁止做一切和比赛无关 的事 四 竞赛流程四 竞赛流程 赛前 30 分 钟 抽签 赛前 10 分钟 进场 竞赛开始 10 分钟后 禁止入场 开始 180 分 钟后竞赛结 束选手离场 裁判员 收图纸 裁判员将图 纸与评分表 交大赛组委 2 五 竞赛试题说明五 竞赛试题说明 1 测绘零件说明 零件为单级泵轴 轴套 泵轴占成绩的 80 轴套占 20 各部分的作用可以参 见实物 2 在以下提供的技术要求中 选择三条最为贴近本零件需要的技术要求 在图纸 中标出 1 放置时防止变形 2 锐角倒钝 0 5 45o 3 零件去除氧化皮 4 未注圆角 R2 5 调质处理 HB 240 280 6 铸件应进行时效处理 7 保留中心孔 8 锻件不允许存在白点 内部裂纹和残余缩孔 9 渗碳深度 0 3mm 3 按以下内容在合适位置填写标题栏 其他内容不填 图样名称 单级泵轴 轴套 材料 45 钢 比例 自定 设计 选手工位号 日期 比赛当天日期 4 按以下说明选择标注表面粗糙度 根据轴 轴套的加工和使用情况 在需要的部位选择粗糙度值进行标注 参考附 表四 5 按以下说明选择标注形位公差 根据轴 轴套的加工和使用情况 在需要的部位标注 圆跳动 垂直度 对 称度 平行度 等形位公差 公差值根据要求在所给附表三中选择 6 尺寸标注内容说明 零件草图需要标注符合加工要求的尺寸 选手根据实际测量尺寸确定公称尺寸 查表确定尺寸公差 以极限偏差的形式标注 公称尺寸精确到 1mm 个别尺寸的公称 尺寸可以精确到 0 1mm 7 标题栏填写内容参见下图 标题栏填写内容中不允许出现单位名称及参赛选手姓名 8 未加说明的内容由选手按制图标准的要求自行确定 3 附表一 轴承和轴的配合附表一 轴承和轴的配合 轴公差带代号 轴公差带代号 GB T275 1993 圆柱孔轴承 运转状态 负荷 状态 深沟球轴承 调心 球轴承和角接触球 轴承 圆柱滚子轴承 和圆锥滚子轴 承 调心滚子轴 承 公差带 说明举例 轴承公称内径 mm 18 h5 18 100 40 40j6 100 200 40 140 40 100 k6 轻负 荷 140 200 100 200 m6 18 j5 js5 18 100 40 40k5 100 140 40 100 40 65 m5 140 200 100 140 65 100 m6 200 280 140 200 100 140 n6 200 400 140 280 p6 正常 负荷 280 500 r6 50 140 50 100 n6 140 200 100 140 p6 200 140 200 r6 旋转 的内 圈负 荷及 摆动 负荷 一般通用机械 电动机 机床 主轴 泵内燃 机 正齿轮传 动装置 铁路 机车车辆轴箱 破碎机等 重负 荷 200 r7 f6 g6 h6 固定 的内 圈负 荷 静止轴上的各 种轮子 张紧 轮绳轮 振动 筛 惯性振动 器 所有 负荷 所有尺寸 j6 仅有轴向负荷所有尺寸 j6 js6 4 附表二 公差与配合 摘自附表二 公差与配合 摘自 GB1800 1804 79 1 基本偏差系列及配合种类 2 标准公差值及轴的极限偏差值 标准公差值 基本尺寸大于 6 至 500mm 公 差 等 级 基本尺寸 mmIT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400 400 500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 5 轴的极限偏差 m 基本尺寸 mm公 差 带 等 级 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 315 50 65 80 100 120 145 170 190 6 61 78 96 119 142 170 199 222 50 65 80 100 120 145 170 190 7 68 86 105 130 155 185 216 242 50 65 80 100 120 145 170 190 8 77 98 119 146 174 208 242 271 50 65 80 100 120 145 170 190 9 93 117 142 174 207 245 285 320 50 65 80 100 120 145 170 190 d 10 120 149 180 220 260 305 355 400 16 20 25 30 36 43 50 56 7 34 41 50 60 71 83 96 108 16 20 25 30 36 43 50 56 8 43 53 64 76 90 106 122 137 16 20 25 30 36 43 50 56 f 9 59 72 87 104 123 143 165 186 6 7 9 10 12 14 15 17 5 14 16 20 23 27 32 35 40 6 7 9 10 12 14 15 17 6 17 20 25 29 34 39 44 49 6 7 9 10 12 14 15 17 g 7 24 28 34 40 47 54 61 69 000 00000 5 8 9 11 13 15 18 20 23 000 00000 6 11 13 16 19 22 25 29 32 0000000 0 7 18 21 25 30 35 40 46 52 00000000 8 27 33 39 46 54 63 72 81 00000000 h 9 43 52 62 74 87 100 115 130 911131518212427 5 12223344 1215182125283336 6 12223334 1923273238435056 k 7 12223344 1517202428333743 m5 7891113151720 公等 基本尺寸 mm 6 差 带 级 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 315 1821253035404652 6 7891113151720 2529344148556372 m 7 7891113151720 2024283338455157 5 1215172223273134 2328333945526066 6 1215172023273134 3036425058677786 n 7 1215172023273134 2631374552617079 5 1822263237435056 2935425159687988 6 1822263237435056 36435162728396108 p 7 1822263237435056 注 标注 者为优先公差等级 应优先选用 js 的基本偏差 对 IT7 IT11 若 IT 的数值 m 为奇数 则取 js 期中 IT 为相应 2 IT1 2 IT 公差等级 7 附表三 形状和位置公差 摘自附表三 形状和位置公差 摘自 GB1182 1184 80 形位公差符号形位公差符号 分类形状公差位 置 公 差 项目 直线 度 平面 度 圆度 圆柱 度 平行 度 垂直 度 倾斜 度 同轴 度 对称 度 位置 度 圆跳 动 全跳动 符号 圆度和圆柱度公差圆度和圆柱度公差 m 主参数 d D 图例 主参数 d D mm公 差 等 级 6 1 0 10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400 400 500 应用举例 51 522 52 534578910 62 534456810121315 安装 E C 级滚 动轴承的配合 面 通用减速 器的轴颈 一 般机床的主轴 745678101214161820 86891113151820232527 千斤顶或压力 油缸的活塞 水泵及减速器 的轴颈 液压 传动系统的分 配机构 9911131619222529323640 101518212530354046525763 起重机 卷扬 机用滑动轴承 等 8 直线度和平面度公差直线度和平面度公差 m 主参数 L 图例 主要参数 L mm 公 差 等 级 10 10 16 16 25 25 40 40 63 63 100 100 160 160 250 250 400 400 630 应用举例 522 534568101215 6345681012152025 普通精度的机 床导轨 756810121520253040 88101215202530405060 轴承体的支承 面 减速器的 壳体 轴系支 承轴承的接合 面 9121520253040506080100 1020253040506080100120150 辅助机构及手 动机械的支承 面 液压管件 和法兰的连接 面 9 平行度 垂直度和倾斜度公差平行度 垂直度和倾斜度公差 m 主参数 L d D 图例 主参数 L d D mm 公 差 等 级 10 10 16 16 25 25 40 40 63 63 100 100 160 160 250 250 400 400 630 应用举例 556810121520253040 垂直度用于发动机的轴 和离合器的凸缘 装 D E 级轴承和装 C D 级轴承之箱体的 凸肩 68101215202530405060 平行度用于中等精度钻 模工作面 7 10 级精 度齿轮传动壳体孔中心 线 7121520253040506080100 垂直度用于装 F G 级 轴承之壳体孔的轴线 按 h6 与 g6 连接的锥形 轴减速机的机体孔中心 线 820253040506080100120150 平行度用于重型机械轴 承盖的端面 手动传动 装置中的传动轴 93040506080100120150200250 10506080100120150200250300400 10 同轴度 对称度 圆跳动和全跳动公差同轴度 对称度 圆跳动和全跳动公差 m 主参数 d D B L 图例 主参数 d D B Lmm 公 差 等 级 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 12 0 120 25 0 250 50 0 应用举例 534568101215 65681012152025 7810121520253040 6 和 7 级精度齿轮 轴的配合面 较高 精度的快速轴 较 高精度机床的轴套 81215202530405060 9253040506080100120 8 和 9 级精度齿轮 轴的配合面 普通 精度高速轴 100r min 以下 长度 1m 以下主传 动轴 起重运输机 的鼓轮配合孔和导 轮的滚动面 10506080100120150200250 11 附表四 表面粗糙度附表四 表面粗糙度 表面粗糙度表面粗糙度 Ra 值的应用范围值的应用范围 粗糙度代号 光洁 度代 号 表面形状 特征 加工方法应用范围 除净毛刺 铸 锻 冲压 热轧 冷轧 用于保持原供应状况的表面 微见刀痕 粗车 刨 立铣 平铣 钻 毛坯粗加工后的表面 可见加工痕 迹 车 镗 刨 钻 平铣 立铣 锉 粗铰 磨 铣齿 比较精确的粗加工表面 如车端面 倒角 微见加工痕 迹 车 镗 刨 铣 刮 1 2 点 cm2 拉 磨 锉滚压 铣齿 不重要零件的非结合面 如轴 盖 的端面 倒角 齿轮及皮带轮的侧 面 平键及键槽的上下面 轴或孔 的退刀槽 看不见加工 痕迹 车 镗 刨 铣 铰 拉 磨 滚压 铣齿 刮 1 2 点 cm2 IT12 级公差的零件的结合面 如盖 板 套筒等与其它零件联接但不形 成配合的表面 齿轮的非工作面 键与键槽的工作面 轴与毡圈的摩 擦面 可辨加工痕 迹的方向 车 镗 拉 磨 立铣 铰 滚压 刮 3 10 点 cm2 IT8 IT12 级公差的零件的结合面 如皮带轮的工作面 普通精度齿轮 的齿面 与低精度滚动轴承相配合 的箱体孔 微辨加工痕 迹的方向 铰 磨 镗 拉 滚压 刮 3 10 点 cm2 IT6 IT8 厅级公差的零件的结合面 与齿轮 蜗轮 套筒等的配合面 与高精度滚动轴承相配合的轴颈 7 级精度大小齿轮的工作面 滑动 轴承轴瓦的工作面 7 8 级精度蜗 杆的齿面 不可辨加工 痕迹的方向 布轮磨 磨 研磨 超 级加工 IT5 IT6 级公差的零件的结合面 与 C 级精度滚动轴承配合的轴颈 3 4 5 级精度齿轮的工作面 暗光泽面超级加工 仪器导轨表面 要求密封的液压传 动的工作面 塞的外表面 活汽缸 的内表面 注 1 粗糙度代号 I 为第一种过渡方式 它是取新国标中相应最靠近的下一档的第 1 系列值 如原光洁度 旧国标 为 5 Ra的最大允许值取 6 3 因此 在不影响原表面粗糙要求的情况下 取该值有利于加工 2 粗糙度代号 为第 2 种过渡方式 它是取新国标中相应最靠近的上一档的第 1 系列值 如原光洁度为 5 Ra的最大允许值取 3 2 因此 取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本 12 附表五 平键和键槽的剖面尺寸表附表五 平键和键槽的剖面尺寸表 键键 槽 宽度 b 极限偏差轴 t毂 t1 较松联接一般联接较紧联接 轴径 bhL 轴毂轴毂轴 毂 公称 尺寸 极限 偏差 公称 尺寸 极限 偏差 12 17 55 10 56 0 030 0 0780 0 0123 0 12 3 0 1 17 22 66 14 70 0 0 030 0 030 0 015 0 0423 502 80 22 30 87 18 90 0 036 0 0480 0 0154 0 23 3 0 2 30 38 108 22 110 0 0 040 0 036 0 018 0 051503 30 L 系列6 8 10 12 14 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 附表六 普通螺纹直径与螺距附表六 普通螺纹直径与螺距 公称直径粗牙细 牙 101 5 1 25 1 0 75 0 5 121 75 1 5 1 25 1 0 75 0 5 142 1 5 1 25 1 0 75 0 5 15 1 5 1 162 1 5 1 0 75 0 5 182 5 2 1 5 1 0 75 0 5 202 5 2 1 5 1 0 75 0 5 222 5 2 1 5 1 0 75 0 5 243 2 1 5 1 0 75 303 5 3 2 1 5 1 0 75 333 5 3 2 1 5 1 0 75 13 山东省第七届化工行业职业技能大赛山东省第七届化工行业职业技能大赛 化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目评分表化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目评分表 参赛队号参赛队号 工位号工位号 考核项目考核项目 考核内容考核内容 及要求及要求 配配 分分 评分标准评分标准扣分扣分扣分原因扣分原因得分得分 量具选择 2 量具选择是否合理 不合理扣 1 2 分 使用方法 2 量具使用方法是否正确合理 不正确 扣 1 4 分 量具使用 安全操作 4 测量过程中是否注意安全 否则不得 分 视图选择 8 主视图选择不当扣 3 分 断面图少 1 个扣 2 分 视图选择 视图布局 4