轧钢安全操作规程

轧钢安全操作规程轧钢安全操作规程 1 总则 1 1 坚决执行国家的安全工作方针 坚持 以防为住 以治 为辅 防治结合 的原则 进行安全生产 1 2 全体员工必须认真执行公司及车间有关安全规章制度 树立 安全第一 思想 坚持 管生产必须管安全 的原则 努力实 施安全生产 1 3 工作前必须穿戴好劳动保护用品 戴好安全帽 不得 畅胸露怀 女职工必须将长发收进帽内 1 4 新职工和调换工种的人员 上岗前必须进行三级安全 教育 1 5 增加新设备和新工艺要经过安全验收 同时要有安全 操作规程 操作人员要经过培训才能上岗 1 6 任何人有权制止违章指挥 违规作业 1 7 要保持良好的精神状态 班中严禁打闹 串岗 打盹 睡觉 1 8 班前和班中严禁喝酒 喝酒严禁上岗 1 9 设备检查或临时处理故障时 必须先切段电源 并挂 上有人工作指示牌 必要时一人监护一人操作 1 10 指挥天车时手势要准确 清楚 吊具要牢固 捆绑或 沟挂合适 天车工要严格执行操作规程作业 1 11 氧气 乙炔瓶要存放好在适合位置 不得进热钢和在 不安全地方使用 1 12 工作中质量中精力 监守岗位 不准擅自抱工作给他 人 不准做与工作无关的事 不准跨越运转的设备 1 13 在煤气区作业时 至少两人以上一起工作 1 14 消防器材必须按规定配备 摆放 保持完好 岗位人 员要会使用 1 15 发生事故要立即抢救伤员 逐级上报 并按 三不放过 原则召开事故分析会 进行事故处理 1 16 严格执行公司及厂部的各项管理制度 实现安全文明 生产 2 电 气焊安全操作规程 2 1 电焊 气焊工必须经考试合格 持有操作证 应具备 应知应会标准 体检正常 2 2 焊接场地禁止存放易燃易爆物品 应备有消防器材 保证足够的照明和良好的通风 2 3 操作场地 10 米内 不应存放易燃易爆物品 若临时场 地有此类物品 而又必须在操作时 必须办理动火证 采取临 时安全措施后 方可进行工作 2 4 工作前一切防护用品应穿戴齐全 戴防护眼镜或面罩 而焊接时 应扣紧衣服 扎紧袖口 戴防火帽 2 5 对受压容器 密闭容器 各种油桐管带有可燃性气体 和液体的物品进行操作时 应首先解除压力 除掉可燃性气体 液体后 再进行工作 2 6 加热炉内维修时 必须打开气孔 外面必须设人监护 并有良好的通风 照明电压取 12 伏 2 7 高空焊接时 必遵守下列规定 1 可将氧气 乙炔瓶放置在高空物品上面 2 下面易燃易爆物要事先清理干净或妥善掩盖 3 上下及近旁的电线或设备 要有防护措施 1 有人监护 2 8 在水泥地面焊接时应在焊接处下面铺铁板或砖石 以 防崩伤眼睛 2 9 电焊机接地线及工作回线不准搭在易燃易爆物品上 以防着火 3 加热炉安全操作规程 3 1 进料 3 1 1 进料前首先检查吊具是否完好 道路是否畅通 3 1 2 挂吊时吊具必须挂在距坯料端部 100mm 以内 不准歪 拉斜吊 3 1 3 往上料辊道放钢时 要轻拿轻放 一面砸坏设备 3 1 4 人员不准站在所吊重物下放 3 2 装钢 3 2 1 装钢前首先检查设备是否完好 限位及开关是否工作 可靠 3 2 2 推钢机运行时 禁止人员站在钢坯及推头上 3 2 3 注意钢坯要装在炉子正中 并且注意钢在 内运行情况 禁止挂炉墙 3 2 4 较弯的钢坯要摆好 以防崩钢 3 3 烧火 3 3 1 要按规定的温度烧火 禁止过烧和粘钢 3 3 2 调火时要按操作规程进行 有情况要及时汇报处理 3 3 3 保持各管路畅通 发现异常应立即处理 3 3 4 如遇突然停电或停水 应立即上报并采取降温措施 3 4 出料 3 4 1 要听信号出钢 不得出钢太多造成出炉管到顶死 3 4 2 密切注意钢坯在炉内的运行情况 防止撞炉墙和粘钢 及拱钢 4 轧机安全操作规程 4 1 各部位的安全措施 包括安全 安全网 护罩 踏板 归 位后才能过钢 4 2 开车响铃后 所有人员要离开轧机 并互相提示 以 保安全 4 3 应根据信号过钢 发现有人调整导位或导板松动 应 立即发信号停止过钢 4 4 要根据信号分轨 不得盲目操作 一面伤人 4 5 各岗位互相联系时 手势要清楚 手势清或不明朗原 因禁止过钢 4 6 轧机运行中调整导位时 不得戴手套 打大锤时 禁 止戴手套 4 7 操作人员在观察红钢或钢木印时 要避开钢头 以免 红钢窜出 4 8 各岗位人员要随时保持警惕 红钢窜出时要向钢侧面 跑 4 9 换辊时 所用吊具要完好 要一人指挥天车 并且手 势明确 语言清晰 4 10 班后要注意休息 班中保持良好的精神状态 5 精整安全操作规程 5 1 正常过钢时 上冷床辊道及校直极两端禁止站人 5 2 冷床操作工要随时注意钢的运行情况 发现异常应及 时通知有关人员甚至停止过钢 5 3 备尺剪的进出口导管要调整到位并固定牢固以免松动 造成跑钢事故 5 4 定尺剪操作工要注意剪切时钢头飞出伤人 5 5 处理冷床乱钢时禁止过钢 5 6 运转中的辊道禁止脚踏 5 7 更换三角板时要停机 禁止运行中更换 5 8 打包机工的气管要捆扎牢固 以免崩出伤人 5 9 成品堆垛重量要按规定 要堆放整齐 以免伤人 5 10 吊钢时要和天车工配合好 起吊时人员要离开 6 天车安全操作规程 6 1 通钢 6 1 1 天车工须经技术培训考试合格并持操作证方能独立操 作 6 1 2 开车前检查机械 电器部分和保险装置是否完好 可 靠 严禁天车带病通行 司机不得拆卸天车上的零部件 发现 威胁安全的隐患应立即处理 6 1 3 必须听从起重指挥人员的指挥 但对任何人发出的紧 急停车信号都应立即停车 6 1 4 天车必须得到准确的指挥信号后方能进行操作 行车 时应先响铃 5 秒钟以上 等有关人员离开危险区 确认安全时 方可启动 6 1 5 遇有多人指挥或不安全指挥时 司机有权拒绝开车 6 1 6 操作控制手柄时 应从 零 位转到第一档 然后逐渐 减速度 换向时 必须先转到 零 档位 6 1 7 吊车起吊时速度要缓慢 操作必须要作到稳 挂 快 主挂钩晃动大时 不得进行吊运作业和挂钩作业 主付钩 在接近终端时必须停车 6 1 8 当接近卷扬器限位器 大小车临近终端与邻近车相遇 时要发出信号 速度要缓慢 并要注意观察 不准用侧车代替 制动 限位代替停车 紧急开关代替善通开关 6 1 9 天车司机应在规定的安全过道 专用站台或扶梯上行 走和上下 大车轨道两侧除检修外不准行走 小车轨道上严禁 行走 6 1 10 不准从一台行车跨越到另一台行车 6 1 11 工作停歇时 不得将起重物悬在空中停留 运动中 地面有人或落放吊件时应鸣铃警告 严禁吊物在人头上跨过 吊运物件离地不得过高 6 1 12 天车运行时必须前后关照相临两车应拉开一定距离 切忌相撞 6 1 13 司机离开车时必须切断电源 6 1 14 两台行车同时起吊一物件时 要听从指挥步调一致 6 1 15 行车时 严禁有人上下 有关人员上下车时必须与 天车司机取得联系 待车停稳后方可上下 如多人上下车或运 送检修备件上下车时必须切断电源 行车时不准检修或调整机 件 6 1 16 单钩作业时另一钩应停在安全位置上 6 1 17 吊物行走要离障碍物 0 5 米以上 钓钩下落到卷筒 只有三圈钢丝绳时即不应在下降 6 1 18 运行时 发现设备异常现象应立即停车处理 不得 在运行中进行修护的检修 检修车停车应停靠在安全地点 必 须切断电源挂上 禁止通行 标志 检修后必须经检修人员允许 方向可送电运行 6 1 19 重吨位物件起吊时 应稍离地试吊 确认吊挂平稳 只动良好 然后升高 缓慢运行 不准同时操作三只控制手柄 6 1 20 天车上不准有 动物 备件不准放在天车上 以免坠 落伤人 6 1 21 工作完毕 行车应停在规定位置 升起钓钩 小车 停在天车两端 并将控制手柄放置 零 位 切断电源 6 1 22 天车工必须做到 十不沾 1 过额定负荷不吊 2 无人指挥 违章指挥 指挥信号不名 烟气大 照明 不足 视线不明不吊 3 索具不合格 吊绳和附件捆绑不牢 索具未入挂钩内 或钩尖吊运物品和附件捆绑不符合安全要求不吊 4 行车吊挂重物直接进行加工的不吊 2 歪拉斜拽或吊物重心过偏不吊 3 工件上站人 工件起吊有可能伤人或工件上滩放有活 动物不吊 4 氧气瓶 乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊 5 带菱角快口未垫好不吊 6 埋在底下的物件重量不明不吊 7 干部违章指挥不吊 7 生产准备安全操作规程 7 1 机架组装安全操作规程 7 1 1 使用工具前要认真检查 不允许大小锤 扳手上 有油污 松动现象 7 1 2 轧辊要上架并摆稳 不得乱入 以免滚动伤人 7 1 3 在吊放轧辊 机架时 不得开动机器人 要手动 导向将机架入到机器人上 7 1 4 开动机器人时操作人员应站在控制台允许的范围 内进行操作 7 1 5 倾翻机架 必须确认摘掉钢丝绳并固定好后方可 进行 且人员不得靠近 7 1 6 清洗机架时 喷枪要拿牢 不许对人 7 1 7 不得直接用锤击打轴承等硬质钢件 7 2 导卫组装安全操作规程 7 2 1 工作前要仔细检查台钳 吊具 扳手等工具 确 保所用工具安全可靠 7 2 2 使用大锤及手锤时 锤头不得松动 手柄不能有 油 并注意周围人员 以防锤头脱落或锤子脱手伤人伤己 7 2 3 辊式导卫及导辊等备件放置要平稳整齐高度适中 防止发生导辊或滚动伤人 7 2 4 用砂轮 锯或锥加工工件时 工件要夹牢 7 2 5 启动带有按钮开关的设备 要用手按合 不得用 铁棒和尖锐的工具撞击 以防损坏设备和触电 7 2 6 吊运工件时 要确认其它人员安全 不准歪拉斜 吊 8 液压 润滑站安全操作规程 8 1 站内禁止吸烟和明火禁止存放易燃品 介质除外 以 免发生火灾 站内须要焊接作业时 必须办理动火证 8 2 焊接液压 润滑管路及元件时 必须将油脂清理干净 方可焊接 8 3 检修液压 润滑系统的压力容器时 应关闭所修元件 最近阀门或停泵卸压 确认压力为零后 方可拆卸 严禁带压 作业 8 4 检修液压 润滑系统的压力容器时 应按压力容器的 安全规程进行作业 8 5 检修和维护高空管路和元件时 应按高空作业安全规 程作业 8 6 站内停机检修时 应停电确认 并执行挂牌制 8 7 液压站内地面应无摩油 检修时注意防滑措施 8 8 在清洗油箱内部时照明必须用低于 伏安全电压 工作中注意防毒 必要时配戴防毒面具 9 变压站安全操作规程 9 1 空压操作人员必须严格执行操作 使用和维护规程的 规定操作 使用和维护空压机 电器人员在空压站作业时 必 须严格遵守电器作业规程 严禁无关人员进入空压站和靠近空 压机 9 2 有可能灌入易燃易爆气体时 机组不能运行 9 3 机组运行时 阀罩门关闭 只有在检修时可短时间打 开 开门时应戴好护耳罩 9 4 经常检查以下几项 严禁空压机带病作业 装置牢固可靠 软管或管道状态良好 无泄露 紧固件不移动 电器元件完好安全 安全阀和其他卸压装置无污垢 排气阀和安全管阀完好无损 9 5 设备维护的必须由空压站操作人员停机 由电工切断 配电箱上的开关 挂上 禁止合闸 牌 9 6 拆卸和更换带压部件箱 有效的机器和压力源隔离 并使系统卸压 9 7 维护检查时严禁敲打管路和带压部件 9 8 不能使用易燃溶料或四氧化碳清洗零件 不使用有腐 蚀性的溶剂 9 9 不能在油系统附近焊接或进行出发热作业压力容器不 得进行焊接或修理 怀疑内部部件过热过时应停机 但在充分 冷却的不能打开检查盖 当空气进入油蒸汽自燃 不能使用消 火光源检查机器压力容器内部 1 电气安全操作规程 10 1 禁止无关人员进入主电室 10 2 主电室内严禁带电作业 如必须带电作业 绩经主 管领导批准 并作好安全保护 10 3 设备发生故障跳闸 应在故障彻底排除后 方可送 电试车 10 4 设备检修停电操作时 必须严格执行挂牌制度 在 传动柜刀闸挂 有人工作 禁止合闸 安全标志牌 交班作好记 录及安排 10 5 设备合闸送电时 必须得到准确信号 并作好安全 确认 10 6 禁止在传动柜 高压柜 低压柜运行情况下进行任 何维修工作 10 7 严禁带电打开配电柜前后门 在确认停电并合上接 地刀闸后 才能打开后门进行维护或检查 10 8 变频器切断电源后 传动柜直流母线在 5 分钟内还 存在危险电压 因此 维修工作必须在危险电压消失后再进行 10 9 高压柜 低压柜严禁带负荷抽出 推入抽屉 10 10 高压系统操作必须先在模拟板上模拟操作后方可进 行 10 11 小车式开关柜合闸前必须确认接地线已拆开 小车 已在合闸位置 8 钻床安全操作规程 11 1 操作者必须熟悉钻床的一切性能结构 传动系统 严禁超性能使用 特殊情况经过管理对代表批准可采用保证措 施进行加工 11 2 开小车前 应按润滑规定加油 检查油标 油型是 否正确 油路是否畅通 保持润滑系统清洁 润滑良好 检查 各开关 手柄是否在规定位置 操作机构是否灵活可靠 11 3 工作前必须先低速空运转 3 5 分钟 检查各部位运 转是否正常 灵敏 确认润滑系统畅通 方可开始工作 11 4 工作必须牢固地装夹在工作台或钳上 钻通时必须 在底面垫上木版 机动进给钻通孔时 在接钻通时应改为手动 进给 11 5 装钻头时 要将锥柄锥孔擦拭干净 拆卸时要用专 用工具 严禁随意敲打 11 6 加工零件时 各部位均需锁紧 钻头未停止进钻或 退出工件时不准停机 11 7 操作者离开机床 变速 调整 更换工作及钻头 清扫机床时 均应停机 11 8 机床发生故障或不正常现象时 应立即停机检查排 除 11 9 下班时将各手柄放在非工作位置 切断电源 将机 床清扫干净 保持清洁 手柄放在非工作位置 并做好交接班 手续 12 车床安全操作规程 12 1 操作者必须熟悉车床的一般性能结构 传动系统 严禁超性能使用 特殊情况 经过管理者代表批准可采用保证 措施进行加工 12 2 设备操作前 应对设备进行点检 检查电器控制是 否正常各有关手柄是否在规定位置 润滑油路是否畅通 油质 是否完好 按规定要求加注润滑油料 9 3 开车前检查个部位控制开关是否灵敏 地线是否可靠 护罩是否装妥 手柄位置是否正常 检查后方可开车 开车时 应先低速空运转 3 5 分钟 检查各部位是否正常 量具 刀具 工件不允许放在导轨上 变速换档 挂换齿轮 必须停东 严禁带速变速 换档 自动走刀时 不允许离开工作位置闲谈 聊天 看杂志 如遇停电必须立即切断电源 不允许在开车运转中用手摸铁唇 可用铁唇勾排 除 换刀必须停车 刀具未退离工件前 不准停止工件转动 工件未 完成停止转动前 不得进行变速 机床若发生不正常现象或故障 应立即停机检查 排除 或通知维修人员处理 工作完毕后应将各部位手柄置于非工作位 清 扫机床并切断电源 经常保持机床整洁和完好 防止锈蚀 认真做好交接班手续 刨床安全操作规程 操作者必须熟悉刨床的一般性能结构 传动系统 严禁超性能使用 特殊情况经过管理者代表批准可采用保证措 施进行加工 开车前 按照设备点检要检查机床 按润滑规定 加油 保证油质 油量和各部位润滑