氮气压缩机试车方案

1 方案编号 方案编号 抚顺石化公司抚顺石化公司 4545 万吨万吨 年线性低密度聚乙烯装置年线性低密度聚乙烯装置 氮气压缩机试车方案氮气压缩机试车方案 类类 编制单位编制单位 中油东北炼化工程有限公司抚顺工建分公司中油东北炼化工程有限公司抚顺工建分公司 审批签字审批签字审批日期审批日期 编编 制制年年 月月 日日 审审 核核年年 月月 日日 年年 月月 日日 技术质量部技术质量部 年年 月月 日日 类类 复审复审 安全环保部安全环保部年年 月月 日日 批批 准准年年 月月 日日 2 2 目目 录录 1 编制说明 3 2 编制依据 3 3 工程概况 3 3 1 工程量概况 3 4 施工准备 3 4 1 施工现场准备 3 4 2 施工技术准备 4 5 试车 4 5 1 电机单机试运 4 5 2 润滑油站试运 4 5 3 压缩机的空负荷运转 4 5 4 压缩机负荷试运转 5 6 施工质量保证体系 7 6 1 质量保证措施 8 6 2 质量检验计划 8 6 3 HSE 技术措施 8 6 4 安全技术措施 9 6 5 应急预案 9 7 资源需求计划 9 7 1 人力资源计划 9 7 2 机具计划 10 7 3 耗材计划 10 问题 电机润滑形式 压机润滑形式 油站功能 压机负荷试运不要 3 1 1 编制说明 编制说明 本方案是针对中国石油抚顺石化 45 万吨 年年线性低密度聚乙烯装置冰机试车而编制 设备安装工作目前已经完成 准备开展试车工作 为了安全 高质量的完成本次试车工作 需要现场参与试车人员熟悉方案中的试车步骤及注意事项 本次试车工作是安装单位自行独 立实施的 此方案的编制过程没有厂家的支持 如在开车过程中存在分歧则以业主 总包现 场施工人员的要求执行 2 2 编制依据 编制依据 1 挤压机随机技术资料 2 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 2009 3 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 1998 4 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514 2001 5 安全技术操作规程 Q JH121 11004 92 3 3 工程概况 工程概况 3 13 1 工程量概况工程量概况 抚顺石化低密度聚乙烯工程氮气压缩机组由江阴开益特种压缩机有限公司制造 压缩机 放置位置为户外有棚无围墙 机组为撬装式主机 电机 冷却器 缓冲器 油润滑系统等辅 助设备置于同一共用底盘上 压缩机气缸双列垂直布置 为整体式二级压缩双作用无油水冷 开式迷宫活塞式 4 4 施工准备 施工准备 4 14 1 试车前的准备试车前的准备工作工作 4 1 1 检查机组紧固情况应可靠 电机接线应正确 4 1 2 检查压缩机外露部位的紧固及放松情况 各螺纹连接处不允许有任何松动情况 人工 盘动压缩机 1 2 转 检查转动应轻松 声响应均匀有节奏 4 1 3 擦干净压缩机 收拾周围场地杂物 使机组保持清洁 4 1 4 检查机身油池并确认无不清洁现象后 加入经过精过滤的润滑油 4 1 5 拆除吸 排气阀 4 1 6 进排水管路应畅通 冷却水质应符合设计要求 冷却水系统经试运转应符合要求 4 24 2 试车技术准备试车技术准备 4 2 1 设备施工资料同步且报验合格 4 2 2 根据设备平面布置图 管道平面布置图 设备核实完毕 4 4 4 2 3 有经批准的设备试车方案和技术交底 记录表格准备齐全 4 2 4 试车作业前必须进行班组交底 4 2 5 测量器具合格证报验 5 5 试车 试车 5 15 1 电动机试车电动机试车 5 1 1 电动机 检查各部位无异常现象后再次运转 5 分 30 分和 2 小时以上 应特别注意电 动机润滑油压力是否正常 仔细倾听运动机构工作是否均匀有节奏 如有异常响声应立即停 车检查 设法找出故障之处 检查轴承和电机的温升应正常 油温小于 60 区间 电机 温升按电机说明书规定 然后停机 装好吸 排气阀 再次启动压缩机 吹洗气管路 进 气缓冲分离器 排气缓冲器及冷却器 用洁净的白布看吹出的气体 无杂质颗粒为合格 然 后接通排气接管 5 25 2 润滑油站试运润滑油站试运 5 5 3 3 压缩机的空负荷运转压缩机的空负荷运转 5 2 1 压缩机带负荷试车是试车中最主要阶段 也是检验压缩机在使用条件下各部件的工作 能力 故需特别仔细的观察所有部件的工作情况 5 2 2 按 5 1 5 1 1 5 1 2 5 1 4 那里有 三点做好开车前地准备工作 5 2 3 打开压缩机的排气截止阀 关闭压缩机上的进气截止阀 启动电机驱动压缩机 使压 缩机空载运转 空载运转的声响应均匀有节奏 空运转 5 分钟 一切正常后打开进气截止阀 压力 0 01MPa 调整排气截止阀的开启度 按下列规定程序分次逐步升压运转 每次升压 后均需要连续运转 1 小时以上 当最终压力达到相应规定值后 全机应连续运转 2 小时以上 压缩机升压过程中应无异常现象后方可将压力逐渐升高直至稳定在要求压力下运转 第一次 进 排气阀压力差升至额定压力差的 30 运转 1 小时 第二次 进 排气阀压力差升至额定压力差的 70 运转 1 小时 第三次 最终排气压力应小于额定压力值 全机连续运转 2 小时以上 注意 试车中 一级排气温度应控制在 160 以内 二级排气温度应控制在 170 以内 如 果温度过高 应卸压降温 5 2 4 用肥皂水擦拭各密封部位 应无泄漏状况 5 2 5 在升压负荷试车中应全面观察压缩机机组各部位的运转情况 应平稳可靠 声响均匀 有节奏 5 2 6 随时观察压缩机的气体压力表 温度表指示应在规定数值内 5 5 5 2 7 压缩机经过上述试车后 应清洗进气过滤器和油过滤器 并更新润滑油 然后正式投 入生产运行 5 3 停车 5 3 1 正常停车 关闭进气截止阀 打开工艺管线上的旁路放空截止阀 用氮气灌洗压缩机气路系统并排空使 之进入空负荷运转 然后关闭电动机 使压缩机停车 注 关闭电机前 5 分钟 关闭冷却水截止阀 以使气缸内腔温度不至于过低而使冷凝水停留 在气缸内 5 3 2 紧急停车 如果设备有异常现象需带压紧急停车 5 3 2 1 完全打开吹扫阀 以迅速降低系统里的压力 5 3 2 2 后面的操作遵守上述 正常停车 5 3 3 长期停车 5 3 3 1 如果冷却系统含有防冻剂或防腐剂 则不需要排尽压缩机和冷却器内的冷却水 5 3 3 2 用手将挡油盘 橡胶 前地活塞杆充分润滑 转动飞轮数次 使用手动盘车杆 5 3 3 3 在压缩机及整个压缩机系统内充入干燥的无油氮气 在停机期间 设备 压缩机应 充满氮气 应保持轻微压力 0 1 0 2MPa 在任何情况下 都应该防止湿气渗入压缩机系 统内 5 3 3 4 为保护轴承 建议每周盘车数次 用手动盘车杆 当压缩机内的压力将为 0 时 立即补充氮气 5 3 3 5 为防电机出现冷凝 在停机及使用前 应注意采用吹干 加热 排气 检查绝缘电 阻等保护措施 5 3 3 6 在压缩机系统再次启动前 应对机械及电气安全设备进行检查 所有的冷却流道应 用专用的压力测试数据进行液体静压检测 6 6 6 施工 施工质量保证体系质量保证体系 项目负责人 李岩 资料员 赵 霞 设备技术专家 王 世 鑫 预算员 李 娜 安全员 赵 春 青 施工负责人 赵鹏 材料员 金 成 志 施工作业班组 仪表工程师 王 慧 施工员 张 兴 福 电气工程师 曹 海 7 6 16 1 质量保证措施质量保证措施 6 1 1严格质量管理制度 实行现场 三级 检查制度 现场设一名专职质检员 负责现场 的质量监督和检查工作 6 1 2机械设备运转过程中应无异常噪声 声响等现象 6 1 3机械设备的振动值应符合机器技术文件的规定 如技术文件无要求 则以规范要求为 准 6 1 4班组要做好自检自查工作 严把质量关 如发现异常现象应立即停机检查 6 1 5试运完毕后 管道及设备中的水需要及时排净 以防冻坏 6 26 2 质量检验计划质量检验计划 见附表 1 6 36 3 HSEHSE 技术措施技术措施 6 3 1 设备试车工作业中 存在以下 HSE 风险 触电事故 高温烫伤 高处坠落 起重伤害 机械伤害 车辆伤害 人身伤害等 见附件 工作危险性分析 JHA 报告 6 3 2 HSE 方针 目标 强化意识 信守承诺 全员参与 持续改进 健康至上 安全第一 环境优良 6 3 3 HSE 管理目标 班组安全 三标 达标率 100 特殊工种作业人员持证上岗率 100 登高作业人员健 康体检率 100 保证员工生命安全 杜绝因工死亡 重伤 减少一般事故 杜绝火灾事故 设备事故 杜绝交通安全责任事故 并做到 五零 即零死亡 零重大火灾爆炸事故 零 重大责任交通事故 零重大职业危害事故 6 3 4 HSE 组织结构 项目负责人李岩 施工负责人赵鹏施工负责人艾民 质量负责人 和振忠 技术负责人 王世鑫 安全负责人 赵春青 施工负责人 张兴福 8 8 6 46 4 安全技术措施安全技术措施 6 4 1 成立试车小组 参与试车的每一个人员必须认真阅读试车方案和操作手册 熟悉操作 步骤和试车要求 6 4 2 参与试车的人员必须服从指挥 做到操作统一 各专业密切配合搞好试车工作 6 4 3 试车前 要明确试车总指挥和主操手 整个试车过程要在试车总指挥和主操人的统一 指挥下按步骤进行 6 4 4 进入现场必须戴好安全帽 高处作业必须按规定挂好安全带 跳板 脚手架必须按规 定搭设 6 4 5 试运现场在试运期间设置警线 并立指示牌告知 严禁非相关人员进入 6 4 6 试运区域应经常巡逻 并建立通讯通道 6 4 7 安全通道必须畅通 消防设施配备齐全 完好 6 4 8 试运时 操作人员与监察小组人员均应佩带好劳保防护用品 6 4 9 夜间操作时要有充足的照明 危险区域要设警戒线 6 4 10 带电或启动条件具备后 应按送停电方案进行操作 操作人员应遵守 电业人员工作 规程 的有关规定 6 4 11 试车过程中 必须对出口压力 温升 额定电流及运动部位的温升 运行状态进行 严格监护 严禁超过额定负荷运行 6 4 12 严禁在机器运转 带电 带压力时处理试车中的故障 6 56 5 应急预案应急预案 成立以施工负责人为组长 以班长以上管理人员为成员的应急预案领导小组 在紧急情 况出现时对救助对象有秩序地实施救助 并需各施工作业人员了解以下紧急情况联系电话 火警电话 119 急救中心 120 公安报警 110 7 7 资源需求计划 资源需求计划 7 17 1 人力资源计划人力资源计划 序 号工 种人 数备 注 1 钳工 10 2 起重 4 3 电焊 1 4 电工 1 5 技术员 1 6 检查员 1 7 安全员 1 9 9 8 材料员 1 9 保管员 1 7 27 2 机具计划机具计划 序号名 称规 格 型 号单位数 量备注 1 红外测温仪台 2 2 数字测振仪台 2 2 听音棒根 1 3 电焊机台 1 4 管钳子把 1 5 活扳手 35 50 把 2 6 内六角扳手套 1 7 套筒扳手套 1 8 螺丝刀把 5 9 手枪钻台 2 10 砂轮机 100 150 台 4 11 吊装带副 4 12 棕绳米 100 13 水准仪台 1 14 经纬仪台 1 15 百分表套 2 16 水平尺 300cm 个 2 17 钢板尺 500cm 把 2 18 盘尺30 米把 1 19 钢板尺 20cm 把 2 20 弯尺把 2 21 卷尺5 米把 8 22 记号笔黑支 20 23 石笔盒 1 7 37 3 耗材计划耗材计划 序号名 称规 格 型 号单位数 量备注 1 氧气瓶 20 2 乙炔瓶 10 3 砂轮片 100 150 片 200 4 焊条 J427 3 2Kg50 5 黄甘油 Kg15 6 二氯化钼 Kg15 10 附件附件1 工作危险性分析 工作危险性分析 JHAJHA 报告 报告 工工 作作 危危 险险 性性 分分 析析 报报 告 告 JHAJHA JHA编号 项目经理部 施工单位 中石油东北炼化工程有限公司抚顺工程建设分公司 提交日期 2011年05月1日 版次 工作描述 排放气压机试车安装修订人 签名 日期 工作 作业 位置 低密度聚乙烯装置挤压造粒厂房审核人 签名 日期 JHA准备人 姓名 赵春青 职位 安全监督 签名 EPC承包商审批人 签名 日期 使用的工具 设 备 材料 气割工具 焊机 配电箱 电动砂轮等监理单位审批人 签名 日期 序 号 基本工序 工作步骤危害或潜在事件主要后果 预防 控制措施 执行人 1 检查密闭空间作业许 可证的办理情况 进入密闭空间作业 没有办理作业许可 证 管理存在重大 漏项 窒息 触电等人身伤害 事故或火灾 爆炸等财 产损失事故 1 施工单位没有办理密闭空间 作业许可证 不得进行施工作业 安全员 1111 2 检查作业许可证办理 前的准备条件 不具备进入密闭空 间作业的条件或还 存在未完全解除的 隐患 窒息 触电等人身伤害 事故或火灾 爆炸等财 产损失事故 1 作业许可证必须有具备相应资格的责任人在 对现场的实际情况确认后签字 2 与进入作业的密闭空间相连的有冲突 影 响的管道已经落实了切断或加盲板等隔离措施 4 密闭空间作业前 对作业人员进行专题培训 提高其安全意识和防护技能 特别是监护人必 须是接受了培训的人员担任 安全员 3 检查作业过程中许可 证所要求的作业条件 的落实情况 作业许可证所要求 的安全措施没有落 实 窒息 火灾 爆炸等事 故 1 逐条对照作业许可证要求的项目检查安全措 施 设施的落实情况 安全措施 设施没有落 实 停止该项作业直到完全满足作业许可证的 要求 2 不管何种类型的密闭空间作业 进入前必须 进行氧含量和有毒 有害物质的测试 3 金属容器 潮湿环境内的作业 照明的电压 必须 12V 4 施工单位在作业过程中对通风 照明 交叉 作业必须重点检查 5 设立警示标语专人监护 安全员 4 脚手架作业人员资质 审查 脚手架作业人员无 证上岗 违反国家对从业人员的 管理规定 易导致高空 坠落事故 严格特殊工种的管理制度 无证人员不得从事脚手 架搭设作业 安全员 作业人员违章进行 高空作业 高空坠落 物体坠落打 击等人员伤亡事故 1 高空作业的架子工必须 100 挂好安全带 2 脚手架材料 工具不得随意抛掷 3 严格执行安全奖罚制度 规范架子工的行为 安全员 5 检查脚手架交接验收 情况 脚手架搭设完毕未 办理交接验收手续 管理缺项是发生事故安 全隐患 建立脚手架验收挂牌和交接制度 安全员 1212 6 脚手架在使用过程中 的检查 施工人员超载使用 随意拆除 切割等 超载导致脚手架垮塌 随意拆除 切割脚手架 遗留了安全隐患 1 施工单位订立脚手架的使用管理规定 对超载 使用 随意切割 拆除脚手架构件的现象有处罚 措施 2 发现有隐患的脚手架立即停止使用进行整改 安全员 7 脚手架拆除阶段的检 查管理 违反操作规程拆除 拆除区域无围护措 施和监护人 高空坠落 物体坠落打 击等人员伤亡事故 1 执行前述第 3 项施工过程的管理措施 2 脚手架拆除区域 施工单位在地面必须设置围护 并有监护人 安全员 8 检查安全帽及安全带 的佩戴 未佩戴安全帽或安 全带或佩戴方法不 当 碰伤 砸伤 摔伤等人 身伤害事故 1 严格执行安全奖罚制度 2 进行经常性的安全教育 3 进入施工现场 在作业过程中佩带合适的防护用 品是我们现场管理的最基本要求 安全员 9 检查劳保用品的质量 劳保用品质量不合 格 无生产许可证 不合格的劳保护品是造 成事故更大伤害的隐患 1 安全帽 安全带 安全鞋 安全眼镜 防护面罩 等必须有质量合格证和生产许可证 证件资料留底 建档 2 发现施工单位采购 使用不合格的劳保用品立即 停止其使用 并追查同类产品的使用情况 勒令施 工单位全部停用 3 劳动保护已经到了报废期或严重受损变形 不能 继续发挥其保护功能的劳保用品 要禁止使用 做 报废处理 避免遗留安全隐患 安全员 10 检查临时用电规范的 执行情况 临时用电没有执行 施工用电规范或执 行不利 发生人员触电事故 设 备财产损失事故 1 施工现场的用电必须执行 三相五线 制 2 所有的用电设备做到 一机一闸一保护 3 过路电缆 架空电缆的保护应符合规范规定 的要求 安全员 1313 11 检查施工方临时用电 的日常管理 无管理制度和措施 管理混乱等 触电 人身伤亡 1 必须有专职电工进行现场用电的管理和操作 2 每一配电箱要有责任人进行日检并做好记录 安全员 12 检查用电设备的管理 用电设备无管理制 度和措施 设备存 在安全隐患等 管理不善发生触电事故 因事故造成设备损失等 1 进入现场的设备经过了合格检验 使用期间 每月进行一次检查 做月检标识 不合格的设 备 有安全隐患的用电设备不得在现场使用 2 用电设备的金属外壳有重复接地 手持电动 工具是