仪表设备维护检修规程(特殊仪控设备).docx

仪表设备维护检修规程第八节 特 殊 仪 控 设 备1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用特殊仪控设备的技术标准、使用维护和检修注意事项的内容及方法。1.1.2 适用范围本节规程适用于称重仪表、工业电视监控系统的维护与校正。1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。2 称重仪表2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了称重仪表的技术参数、维护校正与使用的具体技术要求和实施程序。本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间包装装置使用的上海梅特勒托利多产半自动灌装秤及不锈钢平台秤，其他同类仪表参照执行。2.2 主要技术参数生产厂家：梅特勒托利多仪器上海有限公司；型号：半自动灌装秤YCS-SF300H-B ；半自动灌装秤YCS-300 ；不锈钢平台秤SCS-1.5 ；称量范围：0-300kg ；0-300kg ；0-2000kg ； 电源 ：100VAC10%； 输出信号：4-20mADC； 2.3 维护2.3.1 巡回检查。 每班至少进行两次巡回检查，内容包括； a.查看仪表运行情况。 b.查看半自动灌装秤设定数据是否符合包装需要。向包装人员询问，若有需要修改及时调整。c.查看仪表气压力是否正常，仪表气管路是否密闭，有无脏污。 d.查看秤摆放是否平稳，称面是否是处于水平状态。 e.查看半自动灌装秤灌装口有无滴漏，半自动灌装秤及不锈钢平台秤称面有无水渍污物。 f.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。2.3.2 定期维护定期维护内容； a.每班做好运行情况的检查记录。b.每周进行一次仪表清洁工作。c.每日对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。2.4 仪器参数设定及校正 F1秤的接口模块 在显示F1时，按SELECT键进入到F2，按CLEAR键进入到Cal off，按ENTER键进入下一步。 F1.2 用SELECT选择校正单位。 可选的单位： F1.2=1 LB - 磅 F1.2=2 kg - 千克 F1.2=3 g - 克 F1.2=4 oz - 盎司 F1.2=5 LB/oz - 磅/盎司 F1.2=6 ozt - TroyOunces F1.2=7 det - 英钱 F1.2=8 t - 吨 F1.2=9 ton - 公吨 F1.3 选择秤的最大称量。按ENTER键，则显示当前设置的最大称量。 选择合适的值，用TARE键和SELECT键组合输入最大称量值，然后按ENTER键。 F1.4 选择秤的分度值，按ENTER键，则显示当前设置的分度值。 分度值是称重终端显示的最小变化值，用SELECT键选择合适的分度值，然后按ENTER键。 CAL 秤的校正，校正与否可用SELECT键选择。 CAL 0跳过校正到F1.6。 CAL 1进入校正程序。 当进入CAL 1时，显示E SCL： E SCL将负载从秤台上移去，按ENTER键。 15 CAL称重终端倒计数，并读取空秤值。 Add Ld在秤台上加负载，最大重量为满称量的105%。推荐使用的重量为最大称量的60%-100%。按ENTER键。 00000 用TARE键和SELECT键组合输入所加重量值，不接受带小数点的值。按ENTER键。 15 CAL称量终端倒计数，并读取加载称量值。 CAL d校正完成。 F1.6 选择是否需要进行零点调整。 F1.6=0 跳过零点调整程序。 F1.6=1 开始进行零点调整。 当F1.6=1时，使秤处于空秤状态，并按ENTER键： 15 CAL 称重终端倒计数，并读取新的零基准。任何时候都可以按CLEAR键退出。 F1.7 选择是否需要进行量程调整。 F1.7=0 跳过量程调整程序。 F1.7=1 开始进行量程调整。 当F1.7=1时，显示00000 ： 用TARE键和SELECT键组合输入秤台上所加重量值。按ENTER键。 15 CAL 称重终端倒计数，并读取新的加载重量值。任何时候都可以按CLEAR键退出。 进行量程调整的步骤如下：在称重状态，将标准重量加在秤上，而后使称重终端进入设定状态，当显示F1.7X时选1，再按ENTER键，并输入标准砝码重量，然后按ENTER键。量程调整完毕后，应将F1.7选0。 F1.8 重力加速度调整 允许输入重力加速度修正因子，以消除不同地区重力加速度的差异对秤计量精度的影响。若秤在同一地区校正和使用，则不需要修正此参数。 F1.8=0 跳过此步骤。 F1.8=1 调整重力加速度因子。 当F1.8=1时，显示原有的重力加速度因子： 1.0000 用TARE键和SELECT键组合输入重力加速度因子。选择后按ENTER键。2.5 称的使用2.5.1 开机前的检查2.5.1.1 称使用之前应检查摆放是否平稳，称面是否是处于水平状态。2.5.1.2 检查电源是否符合要求，是否有检定合格证。2.5.2 接通电源，打开称重显示器的开关，初始化完成后自动进入称重状态。2.5.3 往称台上加载物体，应避免撞击，被称量的物品应放在称台面的中间位置。2.5.4 称量完后应及时清洁称台面，注意清洁用水不得溅入称台内部。2.5.5 称量带有腐蚀性的物品时，腐蚀品不得直接接触称台面。2.5.6 称重物不得超过最大称重范围，称完时应及时移开被称量物，不得长时间放置称台上。2.5.7 下班停机必须拔下显示器电源插头，切断电源。2.6 秤故障与处理秤的故障与处理如表1错误信息原因说明解决方法E1称重终端程序错误1检查称重终端电源电压2更换PCB板E2称重终端内部CPURAM错误1检查称重终端电源电压2更换PCB板E3称重终端内部EEPROM错误1检查称重终端电源电压2重新设定和校正3更换PCB板E4称重终端内部RAM错误1称重终端重新上电2更换PCB板E7A/D转换错误，或传感器没有接1重新校正2检查传感器和连接电缆3检查称重终端电源电压4更换PCB板E16称重终端内部运算错误按CLEAR键称重终端复位E20提前量值大于预置点值重新输入提前量值或预置点值E32校秤时测试重量不足增加测试重量重新校正E34校秤时测试重量超过满称量的105%减少测试重量重新校正E35满称量校正错误输入信号太小重新校正，若仍出现错误则检查传感器E36模拟传感器输出信号超过范围重新校正，若仍出现错误则检查传感器E40EEPEOM储存区发生变化安装选件板后首次上电设置出厂缺省值E50重量值不能以辅助单位显示禁止单位转换EEE秤台上的重量超过零跟踪范围（2%满量程）1将秤台上的货物移去2在设定中禁止零跟踪3称重终端重新上电-EEE秤台上的重量小于零跟踪范围（-2%满量程）1在设定中禁止零跟踪2重新校正3称重终端重新上电-传感器没有信号输出1检查传感器连线2更换传感器3更换PCB板 表1（称重终端错误代码表）3 工业电视监控系统3.1 范围 本标准规定了兴发金冠化工有限公司工业电视监控系统运行、维护管理工作应遵循的原则和要求 本标准适用于兴发金冠化工有限公司工业电视监控系统的运行维护管理3.2 总则3.2.1 工业电视监控系统维护管理人员应实行全程全网、集中领导、统一组织、分级管理，确保监控图像的质量和畅通。3.2.2 维护管理人员应熟悉工业电视监控系统及附属设备的原理及操作,正确、熟练使用各种仪器、仪表，经专业技术培训考核合格后上岗。3.2.3 工业电视监控系统设备维护管理工作的基本任务。3.2.3.1 保证在用工业电视监控系统设备和线路的安全性能符合防爆、防雷等级要求。3.2.3.2 保证工业电视监控系统信号正常传输，图像清晰。3.2.3.3 迅速、准确地排除工业电视监控系统故障。3.2.3.4 保证工业电视监控系统设备完好。3.3 一般规定3.3.1 值班3.3.1.1 坚守岗位，服从指挥，密切协作，认真巡视工业电视监控系统设备运行状态，确保设备和各类附属设施运行良好。3.3.1.2 按时进行所辖工业电视监控系统设备日常巡视检查，发现故障后及时处理。3.3.1.3 填写相关记录，按时汇报设备运行情况。3.3.1.4 遇到特殊情况时，应及时向专业负责人和生产负责人汇报。3.3.2 原始记录和技术资料管理3.3.2.1 应建立必要的原始记录和技术资料。设备调拨时，技术资料应随设备移交，不应截留和抽取。3.3.2.2 各种报表和原始记录应做到齐全、准确、清楚。3.3.2.3 原始记录应包括以下内容： a.值班记录； b.故障记录； c.检修测试记录； d.设备台账； e.各种配线记录； d.重大事件记录资料。3.3.2.4 技术资料应包括以下内容： a.监控系统各设备技术说明书、操作手册、原理图；b.监控系统配线系统图(包括：视频传输线、控制信号线、网线、电力线等各种布线系统图)；c.监控系统连接示意图； d.操作手册； e.工程设计竣工资料和验收记录； f.其它。3.3.3 机房管理3.3.3.1 机房应做到密封、防尘、防火、防水、人机分开，并应采取防静电措施。3.3.3.2 机房应做到地面清洁、设备无尘、排列规整、布线整齐、仪表正常、工具就位，资料齐全。3.3.3.3 外来人员进入机房，应经批准，并进行登记，未经批准不得进入机房。3.3.3.4 机房应保持照明良好，备有紧急照明设备。3.3.3.5 机房温度应控制在1630，相对湿度应在30%70%，供电电压应平稳，若超出+5%-10%时应设稳压电源装置。3.3.4 工业电视监控系统的安全管理3.3.4.1 维护人员应具备一定的专业技术知识，经过严格培训，考核合格后上岗。3.3.4.2 工业电视监控系统的管理软件及监控软件严格执行分级管理，网管中心负责密码（系统控制分区）的具体分配,严格控制高级密码的分配范围，高级密码由技术人员专人管理。3.3.4.3 未经批准，维护人员不得随意改变工业电视监控系统的IP 地址和监视头地址码等相关配置，如须进行更改，应经业务主管部门核准后实施，在核实地址码无误后，再行操作，并及时备案。3.3.4.4 新增或关闭远端站以及各站增减监控点，需经专业负责人批准后实施。3.3.4.5 对软件作修改后，应对软件重新备份并存档，要严密观察所修改软件后工业电视监控系统的工作情况，同时做好详细记录。3.3.4.6 工业电视监控系统相关设备发生告警情况时，值班人员应立即通知有关人员并配合排除故障。3.3.5 设备、仪表、备品备件管理3.3.5.1 工业电视监控系统的设备、仪表、备品备件应分别建立账卡、机历簿及相应的图纸资料。3.3.5.2 设备及仪表保持完好状态，具体要求应包括以下内容：3.3.5.2.1 主要技术指标、机械、电气和传输性能符合规定要求。3.3.5.2.2 设备完整、部件齐全，清洁无尘、运行正常。3.3.5.2.3 技术资料齐全、完整、与实物相符。3.3.5.3 工业电视监控系统的设备、仪表、工具、备品备件的调拨、报废、停用、拆除、转让等应经有关部门批准后，方可办理，并及时办理资产移交手续。3.3.5.4 仪表、工具、备品备件应统一配置，妥善存放，方便使用。3.3.5.5 备品备件、各类仪表及其附件的应设专用库房保管，定期通电检查其性能，并做好检查记录。3.3.5.6 各种仪表应符合检定标准，检定周期应为一年。3.3.5.7 仪表的借出和归还要有手续，并应对主要性能作必要的交接检查。凡借给公司以外单位使用造成仪表损坏，应照价赔偿。3.3.5.8 各种仪表、设备部件发生故障后，要及时维、返修，并有详细的维、返修记录。3.4 故障处理3.4.1 在工业电视监控系统出现故障时，及时报公司的专业管理部门。3.4.2 工业电视监控系统故障,应在故障发现后24 小时内处理完毕。3.5 日常维护与管理3.5.1 值班人员应定期检查设备，观察监控图像显示是否正常，及时发现故障，并认真填写值班记录。3.5.2 应掌握设备的操作、使用方法。3.5.3 应做好防雷、防风、防冰雪等防范措施。防护罩有异物遮挡时，维护人员应及时清除，保证视频图像清晰。3.5.4 遵守安全规定，保证人身、设备安全，杜绝责任事故发生。3.5.4.1 防雷保护装置均应按要求可靠接地。3.5.4.2 不应带电处理故障。3.5.4.3 工业电视监控系统一旦需要维护和更换，应立即书面通知公司有关专业管理部门。3.5.4.4 监控系统设备需要维护和更换时，应有专人监护，需要登高作业时应办理相关手续。3.5.5 维护项目、周期 维护项目、周期见表2序号维 护 项 目周 期1各监视点监视信号的主观检查日2电源及附属设备的检查及维护月3 前端图像切换、录制、回放质量检查月4检查云台、防护罩外观，确认电缆接插件和连接电缆是否有破损及与机壳各接口的密封性月5检查云台水平、垂直转动是否顺畅，转动时电机噪声是否过大月6防护罩外部视窗清洁半年7检查云台、防护罩等设备固定螺栓和销钉半年8检查电动变焦镜头的变焦和聚焦动作，观察在镜头动作过程中图像的变化、启动的灵敏程度，以及动作变化的连续性。半年9检查解码器的密封状况（外置解码器）半年10信号、视频、电源防雷器外观、接插头、接地线检查半年11手动变焦镜头手动调整镜头的变焦与聚焦，图象变化与灵敏程度检查半年12电源接线盒、断路器清洁检查半年13通道、动作、时间表、云台内容打印存档，并将设定信息以文件储存半年14专用接地网和联合接地网接地电阻检查半年15设备内部的除尘、清洁年 表2 （监控维护项目和周期表）3.6 工业电视系统设备维护检修操作3.6.1 摄像机图像的调试3.6.1.1 摄像机后焦距的调整，摄像机的调试应尽量选在黄昏时。3.6.1.1.1 手动变焦镜头的摄像机后焦调整 将聚焦（前焦）调整到中间偏处，此时如果图像已经十分清晰，可以停止调整，如果此时图像模糊，需要调整摄像机后焦距。3.6.1.1.2 电动变焦镜头的摄像机后焦调整 电动变焦镜头后焦调整的结构应该是当镜头焦距变为最大进行特写拍摄时通过聚焦操作获得清晰的图像，然后将镜头焦距逐渐变小直至场景最大时，图像仍然清晰。3.6.2 一般性故障的处理 一般性故障处理见表3问题现象可能原因解决方法摄像头无图像1、摄像头电源故障2、视频传输中断3、编码器通道故障1、对于电源故障可通过对前后端电源防雷器的检查和万用表测量电源适配器输出电压快速确定部位，若确认不是电源线路问题,就应打开摄像头防护罩检查内部。2、对于视频传输中断可用代换法和逐点检查法对故障进行排查。若不是以上原因就应该考虑更换摄像机进行检测，如果确认摄像机故障就需返厂维修或更换。3、将无图像的后端视频直接插到有图像后端编码通道上，如果仍然有图像说明后端编码通道损坏。全向摄像头和云台操作无反应1、通信协议器RS485 或通信控制线路故障2