回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施

回风立井回风立井 g g 型凿井井架安装安全技型凿井井架安装安全技 术措施术措施 一 概况一 概况 小纪汗煤矿风井井筒净直径 6 5m 井筒深度 396 995m 井架采用 g 型井架 总高度 30 27m 天轮平台上表面标高 25 97m 基础中心跨度 15 3m 15 3m 总重 量 58541kg 采用 25 吊车进行地面组装 2 台 50t 吊车进行起吊安装的施工 方案 为了保证能够顺利安全的完成施工 特编制本措施 二 编制依据二 编制依据 小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计 煤矿安全规程 2016 版 煤矿建设安全规程 aq1083 2011 煤矿设备安装工程质量验收规范 gb 50946 2013 机械设备安装工程施工及验收通用规范 gb 50231 2009 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 jgj 276 2012 煤矿设备安装工程施工规范 gb50162 2014 g 型井架图纸 g 型井架基础图纸 三 施工方案三 施工方案 采用 25 吊车在地面将井架各层分别组装成片 再用 50t 吊车起吊安装直至井 架安装完毕 根据井架结构和现场条件 井架分两层安装 即 0 18m 为第一层 天轮平台 5 根主梁与下部组装成第二层 第一层起吊分四次 第一次起吊将 g 3 g 4 g 5 g 6 g 10 g9 东西 2 根 g 11 g 12 g 13 g 14 g 15 g 16 g 17 g 18 g 19 g 20 g 21 g 22 构件组成组装件 穿好地脚螺栓 倾斜度大致调整好后用 2 根缆风绳固定 在 g9 两端 第二次起吊部件 方法与第一次相同 第三次 四次吊装南侧 g9 和北侧 g9 完成第一层安装 拆除缆风绳 第二层起吊分五次起吊 第一 二 次起吊 l3 l4 g1 g2 g7 g8 组成的 组装件 分别用 2 根缆风绳 裤衩绳 分别固定在 l3 l4 的两端 第三次起吊 l5 第四 五 次起吊 l1 l2 g7 g8 组成的组成件 最后安装钢梯平台 扶梯 二平台杆件及其它附件 第一次组装好后要对井架大致找平找正 第二层安装完后测量偏差 将误差调 整到范围内 最后紧固螺栓 井架构件上绑扎供人员上下的爬梯 四 准备工作四 准备工作 1 对井架的基础进行验收 要求基础标高比安装标高低 50 80mm 螺栓预埋 孔的眼位及倾斜度必须符合设计要求 孔内无杂物 检验螺栓孔两侧的基础是 否平整 必须符合要求 2 处理基础的表面 安放垫铁 3 平整安装范围的场地 夯实起重机吊装位置地面 4 工器具及材料 见下表 序号名称规格单位数量备注 1 钢丝绳套6 37 30 1770 10m根 4 2 钢丝绳套6 37 22 1770 5m根 6 3 钢丝绳6 37 16 1570 300m米 300 缆风绳 4 棕绳 15 米 200 5 手拉葫芦 5t 台 4 6 手拉葫芦 2t 台 2 7 卸扣 10t 个 4 8 卸扣 5t 个 6 9 道木 100 100 2000 根 20 10 撬棍根 8 11 大锤18 磅把 2 12 手锤1 5 磅把 2 13 梅花扳手 30 32 把 8 14 梅花扳手 34 36 把 8 15 梅花扳手 36 41 把 4 16 千斤顶 16t 个 6 17 对讲机 mt30 对 2 18 钢尺 50m 把 2 19 钢尺 5m 把 10 20 割矩中号套 2 21 铁丝 8 捆 1 22 保险带副 10 23 全站仪 ots632al 台 1 24 水平仪 s3 台 1 5 构件的清点 防腐 编号 组装 6 标准件 施工工器具的准备 7 测量仪器的准备 包括水准仪 塔尺 经纬仪等 8 埋设地锚 在井架两侧梁 l3 l4 方向距离井架中心线 30m 位置分别埋设两 个地锚 地锚埋深 2 5m 横向间距 7m 五 具体施工工艺及方法五 具体施工工艺及方法 第一层安装 即 0 18m 首先用 25t 吊车进行组装 即 将 g 3 g 4 g 5 g 6 g 10 g9 东西 2 根 g 11 g 12 g 13 g 14 g 15 g 16 g 17 g 18 g 19 g 20 g 21 g 22 在井架基础外南北两侧地面组装成两片 组装时井架下部紧邻井架基础 组装沿着井架设计中心线方位组装 每片重量为 15133 kg 在井架南北两 侧组装 g9 用 2 台 50t 吊车同时吊装西侧一片 吊点设在 g 9 的两端 吊装方法为翻转法 起吊离开地面 200mm 后 停止起吊 全面检查 无误后继续起吊 将两个底脚 落在基础上 穿上地脚螺栓 戴双帽 用预先固定在 g 9 上的两根缆风绳与地 锚连接 通过地锚上的手拉葫芦调节井架倾斜度 整片井架竖起后和水平面的 内夹角略大于 80 即可固定好缆风绳 按同样的方法起吊西侧一片 然后分别将南北侧 g17 和 g13 对接穿上连接螺栓 最后安装南北两侧 g9 拆除缆风绳 2 二平台杆件安装 所有二平台 l75 8 角铁的安装均由 25t 吊车吊到安装位置 在第一层东西两片 起吊对接前 由安装人员在地面进行安装 至此 第一层吊装完毕 将第一层大致操平找正 垫实各腿垫铁 最后 将第 一层扶梯 f1 固定于二平台 g15 上 3 第二层安装 第二层安装分别将 l 4 和 g 1 g 2 g 7 两个 g 8 组成一片 l 3 和 g 1 g 2 g 7 两个 g 8 组成一片 组合体每片总重 9433kg 用 50t 吊车起吊 在 起吊前把第二层的缆风绳拆除分别固定在 l 4 两端 在 g 1 g 2 下端分别栓一 根棕绳便于调节井架片的方向便于安装 先两片吊装于第二层东西两侧上 上 好连接螺栓 拉紧缆风绳然后将两个 50t 吊车各移动 90 到井架的南北两侧 起吊一根 l 5 与 l 3 l 4 连接 最后 将 l 1 g 7 两个 g 8 及 l 2 g 7 两个 g 8 组成两片 组合体总重 6800 4kg 再吊装于第二层南北两侧上与东 西两侧进行连接 上好连接螺栓 天轮平台组装好后 对井架整体进行操平找 正 校对水平高度及中心线位置 并在天轮梁上做好标记 4 扶梯安装 第二层安装完毕后 分别安装 f3 f5 扶梯 安装 f5 扶梯时要用 15 5 钢丝绳 与天轮平台梁捆绑在一起 用 3 个 y 15 的绳卡卡牢 同时用 12 槽钢把扶梯与 天轮平台焊接牢固 5 天轮篷安装 首先于地面将 cc 1 gj 1 dl 1 xg 1 各梁及角钢斜撑组装于一体 再用吊车将 组合好的天轮篷整体吊装于天轮平台上 6 考虑到井架防雷 需进行井架避雷接地安装 避雷针采用 30 圆钢制作 圆钢长度 5 5m 顶端制作成尖状并镀铜 镀铜长度 300mm 焊接在井架起重房 架角钢斜撑处 从避雷针下端到架腿底部接地极的引下线 采用 40 5 扁钢焊 接成一体 要求搭接部位焊接长度不小于两倍扁钢宽度 焊缝高度不小于 5 毫 米 地面接地极采用 l50 5 角铁 长度 2 2 米要求全部打入地下 并适当加灌 盐水 以提高接地导电性能 7 地脚螺栓孔二次浇灌及基础抹面 各杆件吊装完毕后 按照技术要求 由测量人员协助安装人员进行操平找正 严格遵循质量要求 做好工作纪录 最后由下至上拧紧各部螺栓 螺栓规格及 使用部位必须严格按图册执行 检验安装质量合格后焊牢垫铁 进行二次灌浆 二次灌浆的混凝土标号为 c40 将地脚螺栓予留孔用砼灌注并振捣密实 保证灌注砼质量 浇注完毕后 将井架基础用 m7 5 砂浆罩面 厚度为 20mm 六 质量标准及控制措施六 质量标准及控制措施 1 安装主要质量标准 1 1 基础强度达到 70 时方可进行安装 1 2 天轮平台主梁中心线之间的距离允差 3mm 1 3 天轮平台安装成对角线误差 3mm 1 4 天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差不应大于井架高度的 0 5 1000 但最大不应超过 15mm 1 5 天轮平台主梁梁面的水平误差 3mm 1 6 井架避雷接地的电阻值不大于 10 2 预控措施 2 1 检查各构件是否变形 控制构件的直线度等几何尺寸 2 2 检查各连接部位是否变形 影响安装精度 2 3 测量各基础尺寸及垫铁组的上平面相对高差 保证在一个水平 2 4 在下部的一层或两层组装完成后 用经纬仪测量井架地脚螺栓连接钢板处 相对高差 及时调整垫铁组 以满足水平要求 用经纬仪测量井架各层水平十 字线与设计位置偏差 控制好相对位置 2 5 井架组装完成 重新测量天轮平台的水平度和相对位置偏差 2 6 连接保准件按照设计要求选用国标件 螺栓要紧固到位 保准连接质量 七 劳动组织及进度安排七 劳动组织及进度安排 序号工序人员 个 天数备 注 1 井架整形 防腐 64 2 井架组装 62 3 井架安装 134 4 标准件紧固 62 5 其它工作 61 钢梯平台及钢梯安装等 八 安全注意事项八 安全注意事项 1 全体施工人员在施工前认真学习本措施 明确吊装顺序 并在施工中严格执 行 措施传达后 学习人员均需签字 2 起重机检查 重点检查钢丝绳 钩头 液压系统 过卷装置等是否完好 空 负荷及重负荷时起重机支腿下沉情况观察 确保吊装作业安全 3 起吊用钢丝绳要有质保材料 钢丝绳扣插接长度为三个捻距 每次使用前要 进行检查 4 手拉葫芦使用前要进行检修 确保完好 5 起重所用的卸扣 钢丝绳卡要采用国标件 保证质量 6 带有棱角构件起吊应采取防割绳措施 7 高空作业施工人员按照要求穿防滑鞋 佩戴保险带和安全帽 8 安装作业应有机电队长或机电经理统一指挥 9 高空作业人员与地面指挥人员 起重机司机的联系工具配备好 联系方式明 确 10 起吊离开地面 200mm 左右时 要停止起吊 做好全面检查 无问题才能继 续起吊 11 构件上要设置保险带生根的措施 12 大风 雪 雷雨天气不得进行登高作业 13 起重臂下严禁站人 14 安装作业期间要做好警戒 闲杂人员不得入内 15 安装期间使用电气设备时 要使用漏电开关 16 缆风绳张紧过程中及张紧后 控制进入地锚与井架组成的空间车辆 防止 碰刮缆风绳 17 严禁酒后上岗 18 患有心脏病 高血压等不适合人员不能登高作业 九 计算及附图九 计算及附图 1 钢丝绳强度校核计算 起重最大件的重量为第一层组装件 所以主要起吊钢丝绳选择按最大件计算 第一层最大组装件重量为 15133 kg 采用 2 台吊车每台吊车 1 根 6 37 1770 30 钢丝绳垂直起吊 钢丝绳最小破断拉力 495kn 最小破断拉力总和 495 1 226 1000 9 8 61926kg 钢丝绳安全系数为 m 61926 2 15133 8 2 6 符合要求 缆风绳钢丝绳强度校验 缆风绳在第一层组装时受力为 15133 sin9