供水管道安装施工安全技术措施

供水管道安装施工安全技术措施供水管道安装施工安全技术措施 1 编制依据 1 1 供水管道安装工程施工图 1 2 现场施工条件 1 3 国家煤矿施工安全规程 2 工程概况 2 1 工程简介 小牛煤矿供水管道安装为 108 4 无缝钢管 长 1500 米 5 4 无缝钢管长 2500 米 全部为井下安装 合同 工期七天 2 2 施工条件 井下施工现场用轨道花栏车进行运输 3 施工准备工作 3 1 根据本工程的特点需要管道工 8 人 电焊工 4 人 起 重工 6 人 电工 1 人 普工 5 人 瓦检员 1 人 在施工现场须 靠人力进行搬运时 应根据每段管长按每人 30kg 计算 公司将 认真组织好劳动力 各工种互相合作 提高劳动力 3 2 施工机构 工程负责人 彭德君 技术负责人 刘根 泉 现场施工负责人 施新华 现场安全负责人 徐志勇 3 3 施工现场临时设施 管道加工房 40m2 配电房 8m2 3 4 技术准备工作 3 4 1 施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料 若有 疑难问题 及时与技术人员联系 取得明确答复后方可施工 3 4 2 施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底 并做好签字记录 3 4 3 施工测量与放线 工前要进行测量 放线 检查管道 的走向是否合适 有无障碍物 3 4 4 管路吊挂点间距为 6 10 米 吊挂点点眼时 拉一直 线以最贴近直线处为管架预埋眼 3 5 施工机具与材料的准备 根据工程特点提出机具与材料 计划表 3 6 开工前对施工人员培训有关煤矿安全知识 4 施工方案 4 1 管道安装顺序 从井口 井下供风点 4 2 管道安装方式 全部采用托架支撑管道 4 3 管道装运 主要采用轨道矿车进行运输 运输线路 从 地面法兰焊接加工点人力搬运 轨道井井口 装车 矿车运输 至各施工点 4 4 管道连接 管道采用法兰连接 法兰焊接 管件加工 用人工电弧焊 所有焊接工序必须在地面完成 4 5 管道安装 采用人工就位 施工顺序为 管道托架制 作 安装 下料 法兰焊接 入井运输 管道安装 5 施工进度计划 该工程工期为 7 天 其中管道托架制作 安装 3 天 下料 法兰焊接 3 天 入井运输 3 天 管道安装 3 天 6 施工技术措施 6 1 管道托架的制作与安装 6 1 1 管道托架的制作 严格按钢工工艺制作 确保托架的 强度 稳定性达到其使用安全要求 6 1 2 管道托架安装 必须平整牢固 管子与托架接触良好 以免管道摆动 6 2 管道连接 6 2 1 法兰连接 按设计要求每 7 10m 设一组法兰 a 材质要求 法兰的密封面应平整光沽 不得有毛刺及径 向沟槽 螺栓及螺帽的螺纹应完整无伤痕 无毛刺等缺陷且配 合良好无松动现象 胶皮垫片应质地柔韧 无老化变质或分层 现象 表面无折损及皱纹等缺陷 b 装配技术 法兰与管子焊接装配时 法兰端面应与管子 中心线相垂直 c 安装技术 法兰连接时应保持平行 其偏差不大于 2mm 不得用强紧螺栓未消除偏斜 法兰连接应保持同一轴线 其螺孔中心偏差不超过孔径的 5 6 2 2 管道焊接 a 管子与管件组对技术 组对时应检查坡口的质量 坡口 表面上下不得有裂纹及夹渣等缺陷 对口间隙应符合规范要求 对口不得用强力对正 以免引起附加力 对口间隙过大时不允 许用加热管子的方法来缩小间隙 也不允许加垫片或多层垫片 等方法来消除接口端面的间隙 偏差 错口或不同心等缺陷 b 管道焊接技术 管道对好点固焊后进行焊接 焊接过程 中管内不得有穿堂风 采用转运管子焊接方式 以减少仰焊部 位 保证质量 焊好后自然冷却 c 焊缝的质量标准及允许偏差 焊缝质量检验等级为对接 焊缝 级 其余 级 焊缝表面不得有裂纹 夹渣 气孔等缺 陷 允许偏差为 焊缝余高 3mm 外壁错边量 3mm 接头平 直度 2mm 咬边深度 0 5nun 咬边长度 50mm 6 3 管道安装 6 3 1 管道安装的要求 管子在安装前必须进行外观检查并 内部清理干净 管道的坡度符合设计要求 管道坡度不可用钢 板加于管道和托架之间进行调整 6 3 2 管道安装 6 10 米设一托架 6 4 管道系统试压 6 4 1 管道安装完毕后 按设计规定作水压试验 试验压 力为 1 0mpa 6 4 2 试验方式 用洁净水进行系统注满浸泡 24h 后 慢慢 升压 直到试验压力并稳压 30min 无渗漏为合格 6 4 3 试压过程中如有渗漏 不得带压修理 6 4 4 建设单位 监理 施工单位参加试压过程 试验合 格后 签字确认 6 5 管道防腐 6 5 1 根据施工要求 管道刷一道红丹漆打底 一道绿色调 和漆 6 5 2 涂漆要求 涂漆前必须先将管道表面的油污氧化皮和 锈蚀等清理干净 涂层质量应漆膜附着牢固 颜色一致 无剥 落 皱皮 气泡等缺陷 涂层应完整无漏涂 7 安全技术措施 7 1 开工前所有施工人员必须熟悉 入井须知 7 2 开工前技术人员向施工人员作安全交底 7 3 未受过安全技术教育的人 不能直接参加安装工作 7 4 对本工种安全检查技术规程不熟悉的人 不能独立作 业 7 5 所有参加施工人员都必须执行煤矿安全规程 井口半 径 20m 范围内不得有明火和火源 施工人员不准穿化纤工作服 下井作业 在井下作业时 严禁用重物敲管件 严禁烟火 防 止金属之间的碰撞 避免产生火花 7 6 开工前建设单位 施工单位共同对整个运输地段 安 装地段进行详细巡查 确认巷道支护良好 轨道质量符合要求 且畅通无阻 通风良好 7 7 在地面装车时 所有起吊工具都必须严格检查 确认 牢固方可使用 使用的葫芦不得小于 3 且严禁使用滑链葫 芦 钢丝绳要不得小于 12mm 且不允许出现断丝及断股现象 7 8 人力抬运管件时 应口号一致 精力集中 搭配协调 一致 做到轻拿稳放 同拿同放 7 9 在井下施工作业时 施工人员应对施工井巷内己有的 设备 设施加以保护 避免碰砸 以至于给其他设备 设施造 成不同程度的损伤 7 10 装运管件所用的平车 花车必须完好 两端必须装设 碰头且突出长度不得小于 100mm 7 11 在井上装管子时 人员必须站在平车或花车两端碰头 外 严禁站在两侧装车 7 12 管件装车平稳 重心不得偏中 打标结用 6null 圆钢 装车后高度不得超过 1 6m 宽度不超过花车边缘 重量不得超 过 3t 7 13 人力推车时必须遵守下列规定 7 13 1 一次只推一辆车 严禁在矿车两侧推车 推车的间 距 轨道坡度小于 5 时不得小于 10m 坡度大于 5 时不得 小于 30m 7 13 2 推车时必须注意前方 推车 停车接近道岔 弯道 口 风门 硐室口时 推车人必须及时发出警号 7 13 3 严禁放飞车 巷道坡度大于 7 时严禁人力推车 7 14 不得在有自动滑动能力的轨道上停放车辆 确需停放 时必须用木模将车辆稳住 7 15 使用绞车必须遵守下列规定 7 15 1 绞车司机必须持证上岗 7 15 2 开车必须检查按钮是否良好 信号是否清晰 严格 使用好保险绳和红灯 7 15 3 每次只准提 松 一辆矿车 提 松 矿车时必须设专人 站岗打点 并严格执行 行车不行人 行人不行车 制度 站岗 打点人员必须躲在安全地点 信号规定 一点停 二点提 三 点放 四点慢提 五点慢放 7 16 在井下起吊管件时必须设专人观察起吊架及巷道支护 变化情况 严禁在起吊架及起吊工具下行人或站留 使用锚索 或锚杆作支撑时 必须先检查并确认牢固且有支撑后方可使用 7 17 管件对穿螺栓时 必须用尖锥或撬棍 严禁用手摸找 眼 7 18 在斜巷中卸钢管时 必须先在矿车的下方打上临时 廿 字形阻车器 然后用人力卸车 卸车时 矿车下方严禁站人 绞车司机必须坚守岗位 精力集中 紧握刹把 严禁离开 7 19 施工人员进入井下施工时 行走范围只允许在施工巷 道内 严禁进入施工以外的其他巷道 7 20 提升运输中掉道车处理安全措施 7 22 1 处理掉道车时 斜巷处理掉道车时 必须先将车中 重物卸下 并在矿车的下方打上牢固的挡车柱 然后用人力抬 车上道 抬车时 抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人 在处 理掉道车的过程中 绞车司机必须坚守岗位 精力集中 紧握 刹把 严禁离开 7 22 2 处理掉道车时