学生6s管理学习心得体会

第 1 页 共 8 页 学生学生 6s6s 管理学习心得体会管理学习心得体会 6S 管理 由日本企业的 5S 扩展而来 是现代 工厂行之有效的现场管理理念和方法 其作用是 提 高效率 保证质量 使工作环境整洁有序 预防为主 保证安全 6S 的本质是一种执行力的企业文化 强 调纪律性的文化 不怕困难 想到做到 做到做好 作为基础性的 6S 工作落实 能为其他管理活动提供 优质的管理平台 20 xx 年 xx 月 xx 日下午我们机械工程系全体教 师集中 CAD 机房观看了 6S 精益管理视频讲座 推 行 6S 管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行 6S 让 6S 深入人心 以此提升学校形象 提高工作 效率 6S 后大家精神面貌都焕然一新 工作场所也 更加井然有序 工作环境大为改善 为学校的发展壮 大打好奠基石 6S 现场管理模式是经实践证明为一种先进 实 用性强的现场管理系统方法 包括整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全六个部分 主要功能是为企业解决 用好的空间 用足空间 保持环境清洁 形成良好习 惯 重视安全等问题 成功的导入 6S 可以改善和 第 2 页 共 8 页 提高企业形象 促进工作效率提高 缩短作业周期 降低生产成本 切实保障安全 是一件可以提高社会 效益和经济效益的大好事 6S 管理源于日本企业的 5S 管理 是指在生产现 场中对人员 设备 材料等生产要素进行有效管理的 一种方法 作为一切管理工作的基础 5S 对于塑造 企业形象 降低成本 安全生产 现场改善和标准化 规范化的推行等方面发挥了巨大的作用 逐渐被各国 企业界和管理界所认识 职业院校 与企业的关系至 为密切 现代企业 无论是厂房还是宿舍 食堂 现 场干净 整洁 人员文明 礼貌 感觉一切都处于管 理中 为此 在为他们的 5S 管理所折服的同时 也 深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改 进提高 与企业 5S 管理的深化 细化 可视化和可 操作化相比 学校现行的常规管理存在着明显的不足 管理出质量 管理出效率 管理出人才 加强管理历 来是高职院校的重点工作 这种管理 正是职业院校 的上佳选择 我们把 5S 加了一个 S 称之为 6S 管理 将安全工作做为学校最重要的一项工作 放在了第一 位 更加贴和职业院校的要求 在我院国家骨干高职 院校建设工作中 6S 管理是职业院校管理的基本规 范 是提升品质的基础工程 是校企合作的重要桥梁 第 3 页 共 8 页 是安全工作的长久保障 更是学校形象的最佳宣传 为此 我系率先推行 6S 管理活动 希望全体师 生能自觉 主动 积极地投身到 6S 管理的实践中 最终提升自己的品质 也希望在 6S 管理的实践中积累 经验 完善制度 逐步形成自身的管理特色 安全 整理 整顿 清扫 清洁 素养 6S 目标 塑造整洁优美的学习环境 追求骨干建设的学院品质 6S 方针 整顿现场物品 养成良好习惯 清洁校园空间 改善环境品质 凝聚团队精神 提升职业素养 6S 口号 享受学习 享受生活 人创造环境 环境造就人 破除马虎心 树立好习惯 心中有规则 做事有秩序 快乐地做好决定的事 创造整洁有序的环境 自豪地告诉朋友们 来看看我们的学校吧 第 4 页 共 8 页 6S 宣言 用心做事才能做好事 做好小事才能做大事 我们愿意做好 我们有信心做好 我们会坚持 做好 企业 6S 含义 6S 指的是由 6S 的日文 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 和英 文 SAFETY 这六个单词 由于这六个单词前面的发音 都是 S 所以简称为 6S 1 整理 将办公场所和工作现场中的物品 设备 清楚的区分为需要品和不需要品 对需要品进行妥善 保管 对不需要品则进行处理或报废 目的 提高工作效率 2 整顿 将需要品依据所规定的定位 定量等方 式进行摆放整齐 并明确地对其予以标识 使寻找需 要品的时间减少为零 目的 消除 寻找 现象 3 清扫 将办公场所和现场的工作环境打扫干净 使其保持在无垃圾 无灰尘 无脏污 干净整洁的状 态 并防止其污染的发生 目的 提升作业品质 第 5 页 共 8 页 4 清洁 将整理 整顿 清扫的实施做法进行到 底 且维持其成果 并对其实施做法予以标准化 制 度化 目的 创造明朗现场 5 素养 以 人性 为出发点 透过整理 整顿 清扫 清洁等合理化的改善活动 培养上下一体的共 同管理语言 使全体人员养成守标准 守规定的良好 习惯 进而促进全面管理水平的提升 目的 命令 纪律贯彻执行 6 安全 指企业在产品的生产过程中 能够在工 作状态 行为 设备及管理等一系列活动中给员工带 来即安全又舒适的工作环境 目的 前面 5S 的实施的前提 企业中 6S 的作用 1 亏损为零 6S 为最佳的推销员 至少在行 业内被称赞为最干净 整洁的工场 无缺陷 无不良 配合度好的声誉在客户之间口碑相传 忠实的顾客越 来越多 知名度很高 很多人慕名来参观 大家争着来 这家公司工作 人们都以购买这家公司的产品为荣 整理 整顿 清扫 清洁和修养维持良好 并且成 为习惯 以整洁为基础的工厂有很大的发展空间 2 不良为零 6S 是品质零缺陷的护航者 产 第 6 页 共 8 页 品按标准要求生产 检测仪器正确地使用和保养 是 确保品质的前提 环境整洁有序 异常一眼就可以发 现 干净整洁的生产现场 可以提高员工品质意识 机 械设备正常使用保养 减少次品产生 员工知道要 预防问题的发生而非仅是处理问题 3 浪费为零 6S 是节约能手 6S 能减少库存 量 排除过剩生产 避免零件 半成品 成品在库过 多 避免库房 货架 天棚过剩 避免卡板 台车 叉 车等搬运工具过剩 避免购置不必要的机器 设备 避 免 寻找 等待 避让 等动作引起的浪费 消 除 拿起 放下 清点 搬运 等无附 加价值动作 避免出现多余的文具 桌 椅等办公 设备 4 故障为零 6S 是交货期的保证 工厂无尘 化 无碎屑 碎块和漏油 经常擦试和保养 机械稼 动率高 模具 工装夹具管理良好 调试 寻找时间 减少 设备产能 人员效率稳定 综合效率可把握性 高 每日进行使用点检 防患于未然 5 切换产品时间为零 6S 是高效率的前提 模具 夹具 工具经过整顿 不需要过多的寻找时间 整 洁规范的工厂机器正常运转 作业效率大幅上升 彻 底的 6S 让初学者和新人一看就懂 快速上岗 第 7 页 共 8 页 6 事故为零 6S 是安全的软件设备 整理 整顿后 通道和休息场所等不会被占用 物品放置 搬运方法和积载高度考虑了安全因素 工作场所宽敞 明亮 使物流一目了然 人车分流 道路通畅 危险 注意 等警示明确 员工正确使用保护器具 不 会违规作业 所有的设备都进行清洁 检修 能预先 发现存在的问题 从而消除安全隱患 消防设施齐备 灭火器放置位置 逃生路线明确 万一发生火灾或地 震时 员工生命安全有保障 7 投诉为零 6S 是标准化的推动者 人们能 正确地执行各项规章制度 去任何岗位都能立即上岗 作业 谁都明白工作该怎么做 怎样才算做好了 工作 方便又舒适 每天都有所改善 有所进步 8 缺勤率为零 6S 可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所 没有浪费 勉强 不均衡等弊 端 岗位明亮 干净 无灰尘无垃圾的工作场所让人 心情愉快 不会让人厌倦和烦恼 工作已成为一种乐 趣 员工不会无故缺勤旷工 6S 能给人 只要大家努 力 什么都能做到 的信念 让大家都亲自动手进行 改善 在有活力的一流工场工作 员工都由衷感到自 豪和骄傲 总而言之 通过 6S 运动 企业能够健康稳定快 第 8 页 共 8 页 速成长 逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级 企业 并且最少过到四个相关方的满