粉喷桩试验段施工方案

粉喷桩施工方案粉喷桩施工方案 一 一 工程概况工程概况 按设计文件要求 桥头路基处采用粉喷桩处理 粉喷桩呈等边三 角形排列 桩径 0 5m 粉喷桩间距为 1 5m 处理位置为 K12 010 K12 600 其中 K12 010 K12 180 桩长为 7m 其余为 5m 二 人员 机械设备 仪器配备二 人员 机械设备 仪器配备 1 人员配备 项目经理 孙海清 项目总工 王洪山 施工队长 初宪珠 技 术 员 宋佳宝 2 粉喷桩机设备 钻机 钻头直径为 50cm 能完成 10m 桩长的基架 并充分考 1 虑原地表 20cm 空桩 单轴并具有正向钻进反转提升的功能 提升力 大 并能实现匀速提升和钻进 安装电子计量装置 能够全过程记录 每米水泥的用量情况 钻头 通过钻头叶片的搅拌作用 使粉土混合 钻头在反转 2 提升时 对桩中土体有压密作用 粉体发送器 粉体发送器定时 定料发送粉喷材料 是关键 3 设备 粉体的定量输出 由控制转鼓的转速实现 粉体的掺入量根据 施工前室内试验确定 施工时通过控制钻机提升速度和钻速实现 根 据装在灰罐下部的电子秤和装在旋转龙头上的计量仪的工作 控制压 缩机 保证了粉喷桩的质量 2 全站仪 1 套 水准仪 1 套 TQ230 推土机 1 台 150GF 发电机 组 2 组 三 原材料检测及配合比设计三 原材料检测及配合比设计 1 水泥 采用山东沾化崇正水泥厂的 P O42 5 袋装水泥 经试 验室配比试验检定 无侧限抗压强度符合图纸设计要求 1 水泥具有出厂质量保证单 确保在有效期内使用 并按规 范抽检频率抽检合格 2 严禁使用过期 受潮 结块变硬的劣质水泥 水泥应分批 提供强度等级 安定性等试验报告 3 所进水泥均有项目部统一管理 随用随进 且保证原材料 供应充足 现场存放时 下用木板垫起 20cm 并覆盖一层塑料薄膜 以防水泥受潮 2 配合比设计 粉喷桩加固土室内配合比试验已完成 试验配合比批复为 每延 米水泥用量 55Kg 四 施工准备四 施工准备 1 项目部已组织技术人员对设计图纸进行复核 理解了设计思 路 并对施工队伍进行了技术交底 2 搅拌桩施工的场地已整平压实 地上 地下一切障碍物已清 除 包括杂草 有机质 结构物 树根 建筑和生活垃圾 3 按照图纸规定的长宽尺寸已在 A4 纸上进行了平面布置 不同 桩长采用不同图案进行标示 4 人员 机械设备已进场 设备标定已完成 满足施工要求 五 施工方案五 施工方案 1 测量和放样 按照设计平面图及粉喷桩桩位坐标进行测量放线 用全站 仪 钢尺定出每排桩位轴线和逐桩中心 并用白灰和木桩作醒目 标记 以免破坏 测量人员填写放样记录 报监理工程师审查 2 粉喷桩施工程序 1 钻机对中 对每排桩横向按顺序编号 钻机施钻 不得遗漏 配套检查 进场钻机 空压机和喷灰系统 移动钻机 使钻头正对准桩中 心 桩位偏差不得大于5cm 用水平尺检查钻机底座水平 用垂 球校正钻架的垂直度 使其偏差在1 0 以内 施工中操作人员必 须根据底座上的水平尺来调节底座水平 现场技术员对钻头直径 进行检查 并认真填写检验记录 现场施工人员须明确桩位编号 及所对应的桩长 并作好记录 2 下钻钻进 启动搅拌钻机 钻头正向旋转 实施钻进作业 为了不致堵 塞钻头上的喷射口 粉喷桩在钻进过程中不喷水泥 只喷射压缩 空气 即保证顺利钻进又减小负载扭矩 下沉钻头钻进时 控制 钻进速度 须根据土质软硬 选择档次 钻至接近设计深度时 应低速慢转 且钻机应原位转动1 2min 为保持钻杆中间送风通 道的干燥 从预搅下沉开始直至喷粉为止 应在钻杆内连续送压 缩空气 钻至设计标高后停钻 3 提升 喷粉 搅拌 各钻机依据下沉工作时单位时间喷粉量 按照每延米喷入水 泥55kg m进行喷粉 要求确定搅拌机的提升速度 并须经现场技 术负责人及监理工程师签字认可 将电子秤显示屏置零 钻机原 位反向旋转 启动水泥发送装置 等水泥料送出到达喷口时开始 提升 等待时间一般在30S左右 钻头必须严格按照监理工程师 签认后的速度提升 当空压机 钻机出故障大修后 钻头提升速 度重新计算 并经监理工程师认可 钻头提升至原地面下20cm 后 关闭水泥发送器 用压缩空气吹尽输送管道内的余灰 钻机 原位旋转以待复搅 提升 粉喷过程中 需采取以下措施 确保粉喷桩桩体强度 和均匀性 a 施工时安排专人负责成桩记录 详细记录每根桩 位置 编号 喷粉深度 停灰面标高 钻进速度和提升速度及喷 粉量 原始记录详细 完善 发现问题及时纠正或采取补救措 施 b 发送水泥时不允许发生断灰现象 在进灰口设置网筛 以防水泥硬块堵塞输灰管道 水泥使用前 须抽样检查 试验合 格并报监理工程师批准后方能使用 c 严格控制喷灰量和提升 速度 以保证桩体内每一深度都得到充分拌和 d 施工中检验 钻架的垂直度和平台的平整度 确保成桩质量 4 复搅 根据设计要求 所有的粉喷桩均进行全程复搅 正向开动搅 拌机 钻头下沉到桩底后 搅拌机反向旋转 按喷粉要求的速度 提升钻头 桩顶搅拌约1分钟后停止搅拌 缓缓地将钻头提出地 面 5 成桩后 在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资 料 打印完成后交旁站监理签认 6 成桩完毕 清理搅拌叶片上包裹的土块及喷灰口 桩 基移至下一桩位施工 7 桩头处理 钻机移走后 应将桩头用水泥土回填夯实 为促进桩体凝 固 提高强度 在桩位处洒水养生 不能扰动桩周围土 当桩位 施工完成至少14天后方可进行路基的原地面清理和填前的压实工 作 3 质量检测方法 1 目测法 成桩7天后 开挖0 5m 1m深基坑 测量桩 位 桩间距 不符合设计要求时补桩或采取其它的有效措施 符 合要求再检查桩身成型情况 通过目测群桩桩顶是否平齐 桩体 是否圆匀 有无缩颈和凹陷现象 桩身有无水泥结块或夹泥层 颜色深浅是否一致 并用手感知桩身松散或硬结程度 来判断桩 身水泥土的搅拌均匀程度 2 成桩28天后 对桩身进行钻孔取芯检查 检验其强度 是否满足设计要求 粉喷桩实测项目 序 号 检查项目 规定值或允许 偏差 检测方法和 频率 1 桩距 mm 100抽查桩数3 2 桩径 mm 不小于设计值抽查桩数3 3 桩长 mm 不小于设计值 喷浆前检查 钻杆长度 成桩 28天后钻孔取芯 3 4 竖直度 不大于1 5抽查桩数3 5 单桩喷浆 量 符合设计要求 成桩28天后 钻孔取芯 桩体 三等分段各取芯 样一个 成桩数 3 6 无侧限抗 压强度 Kpa 不小于设计值抽查桩数3 7 单桩或复 合地基承载力 不小于设计值 成桩数的 0 2 并不少于3 根 六 试验桩控制技术参数 1 钻进速度 V 1 0m 分钟 2 平均提升速度 Vp 0 8 m 分钟 3 搅拌速度 V 30转 分钟 4 钻进 复搅与提升时管道压力0 1 Mpa P 0 2 Mpa 5 喷灰时管道压力 一般应 0 5 Mpa 七 质量保证措施 1 为保证水泥质量和用量 每批水泥进场必须携带出厂证 明 合格证 水泥到场必须码放整齐 经过现场监理验收合格后 方可使用 使用完毕后 电脑必须把每根桩的小票打出 并附上 每根桩使用水泥的空袋子 监理认可后把空袋子处理掉 2 为保证粉喷桩的垂直度 应注意起吊设备的平整度和导 向架的垂直度 垂直度偏差不得大于1 0 桩位偏差不得大于 5cm 3 施工前丈量钻杆长度 以米为单位在钻杆上标注明显标 志 以便直观掌握钻杆钻入深度 复搅深度 保证设计和复搅深 度 4 严格控制钻机下钻深度 喷粉长度和喷粉量 确保喷粉 量达到试桩时确定的实际施工水泥用量 桩长不得小于设计桩 长 单桩水泥用量不得少于设计水泥用量 粉喷桩每延米水泥用 量误差不得超过5 并应有专人记录每根桩的水泥用量 5 搅拌机每次下钻或提升的时间必须有专人记录 时间误 差不得大于5秒 提升前要有等待送粉到达桩底的时间 防止出 现提升却未喷粉的情况 具体时间随机械类型与送灰管长度而变 化 应由有关施工人员会同监理根据试桩确定 6 要在全桩长范围内重复搅拌一次 以增加水泥土的均匀 性 复搅宜一次完成 7 钻进提升时管道压力不宜过大 以不堵塞出粉孔为原 则 以防孔壁四周的淤泥受挤压形成空洞 8 供粉必须连续 拌和必须均匀 如发生意外影响桩身质 量时 应在3小时内采取补喷措施 补喷重叠以不小于1 0m为 宜 否则应重新打设 新桩距报废桩的净距离不能大于桩距的 15 宜紧贴成重叠1 3桩径 并填报在事故记录中备查 所有接 桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录 9 对输灰管要经常检查 不得泄漏及堵塞 对使用的钻头 要定期检查 其直径磨耗量不得大于10mm 但也不宜采用直径过 大的钻头 以不大于设计桩径30mm为宜 以免影响桩身成型质 量 八 安全生产保证措施八 安全生产保证措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生 把一般事故减少到最低 限度 确保施工的顺利进展 特制订了安全专项方案 具体措施如下 1 开工前对全体作业人员进行安全生产技术交底 2 各特殊工种作业人员必须持证上岗 3 进入作业区域必须戴紧安全帽 等劳保用具 4 严禁酒后和带病作业 5 开工前对机具进行试运转 加强设备保养 保证机具性能良 好 6 严禁工作期间取笑 打闹 影响工作注意力 7 架设上下安全梯架 并保证牢固 稳定 安全性 8 梯架 支撑架体严禁堆放材料杂物 确保梯架通道顺畅 9 配合安全检查 对安全检查人员安全要求必须坚决服从 认 真执行 10 设置安全警告标志及安全警戒线 非工作人员外禁止入内 九 环境保证措施九 环境保证措施 1 保持机械的完好率 防止机油渗漏而造成污染 2 搅拌钻头提升距地面 20cm 时关闭粉体发送器 防止水泥溢出 地面污染环境 3 场地废料的处理 应按指定地点处理 防止水土流失 保持 排水畅通 工地干净卫生 施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影 响和破坏 4 施工废水 生活无水源 耕地 农田 灌溉渠道 要采用渗 井或其他措施处理 工地垃圾及时运往指定地点深埋 使生态环境受 损减到最低程度 5 现场配有环保人员巡视监督 负责施工现场的环境保护工作 粉喷桩布桩说明粉喷桩布桩说明 一 总体原则 粉喷桩布局采用等边三角形排列 桩径 50cm 桩距为 1 5m 对 于桥头有桩基的位置 实行桩基处理 不再进行粉喷桩处理 二 布桩步骤 1 根据 桥头地基处理工程数量表 中处理段落起讫点桩号及 区域分界点桩号 用全站仪进行中桩 边桩放样 并做标志 2 沿此段中心线按照桩距进行单排布桩 并作明显标志 为避 免出现较大的误差 布桩时一律采用钢卷尺 3 以中心线上的各桩位为基点按等边三角形分别向边桩方向进 行布桩 依次类推 直到布满整个施工区间为止 4 当各区间布满桩位时 区