基础筏板混凝土施工方案.doc

园林大厦工程 筏板基础混凝土施工方案 编制单位 青岛土木建工集团有限公司 编 制 人 翟 晓 林 编制时间 2017 年 3 月 28 日 目目 录录 1 1 编制说明编制说明 3 3 1 1 编制目的 3 1 2 编制依据 3 2 2 工程概况及特点工程概况及特点 4 4 2 1 工程概况 4 2 2 筏板基础混凝土施工的特点 4 3 3 施工准备及部署施工准备及部署 5 5 3 1 施工准备 5 3 2 施工部署 8 4 4 混凝土浇筑施工混凝土浇筑施工 8 8 4 1 浇筑前准备工作 8 4 2 混凝土浇筑施工方法 9 4 3 混凝土泌水浮浆处理 11 4 4 混凝土浇筑注意事项 11 5 5 混凝土测温方案混凝土测温方案 1212 6 6 质量控制措施质量控制措施 2020 7 7 安全文明施工安全文明施工 2424 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 1编制说明 1 1 编制目的 本方案旨在为园林大厦项目工程基础筏板混凝土施工提供较完 整的技术指导 便于基础及地下室工程的质量控制 确保优质 快 速 高效地完成大体积混凝土施工任务 并为业主 监理对工程的 施工方法 质量控制 工程进度等各方面的详细了解提供依据 1 2 编制依据 1 2 1 园林大厦工程项目施工组织设计 1 2 2 本工程地下室部分施工图纸 1 2 3 国家有关的规范 标准 规程 图集 序 号 名称编 号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 大体积混凝土施工规范 GB50496 2009 混凝土强度检验评定标准 GB T 50107 2010 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2013 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 2014 1 规程 规范 标准 法规 建筑机械安全技术规程 GBJ33 2011 企业内部质量 安全 环境程序文件 企业标准及管理 制度2其它 建筑施工计算手册及其它参考文件资料 1 2 4 施工现场和周边的实际情况 1 2 5 业主提供的其他有关资料 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 2 工程概况及特点 2 1 工程概况 园林大厦项目位于青岛开发区珠江路北 东临薛家岛派出 所 总建筑面积 34350 62 平方米 地下两层 建筑面积 6275 82 平 方米 地上 27 层建筑面积 28074 8 平方米 框架核心筒结构 筏板 基础 抗震等级二级 地下二层人防部分抗震等级三级 抗震设防 烈度为 7 度 耐火等级一级 使用年限 50 年 本工程地下两层 负一层层高为 6 45m 地下室东西向长 54 3m 南北向长 61 5m 结构形式为框架 剪力墙结构 主楼基础 为筏板基础 车库基础为独立基础 防水板 人防工程位于地下二层 人防总建筑面积约 1739 54m 2 2 筏板基础混凝土施工的特点 本工程采用天然强风化岩地基 筏板与柱下独立基础相结合的 形式 筏板基础厚 500mm 独立基础为下返形式 基础垫层混凝土 强度等级为 C15 混凝土 主楼基础底板为 C45P8 混凝土 车库独立 基础及外墙混凝土为 C35P8 主楼框架柱基础至 1 层砼等级 C60 核 心筒位置剪力墙砼等级基础至 13 层为 C50 本工程混凝土有如下特点 1 混凝土结构物体积较大 混凝土一次性浇筑量大 2 基础筏板混凝土除需要满足强度外 还必须具有良好的耐久 性和抗渗性 3 筏板混凝土 C45 强度等级较高 单位水泥用量较大 水化 热和收缩容易造成结构的开裂 4 混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失 蓄热于内部 使 温度升高较大 容易产生由温度引起的裂缝 因此对温度进行控制 是筏板混凝土施工最突出的问题 必须处理或解决由于水泥产生的 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 水化热所引起的混凝土体积变化 以便最大限度地减少混凝土裂缝 5 由于砼标号多 先浇筑 C45 主楼位置再浇筑 C35 车库位置 项目部技术员卸料口一人值班 浇筑面一人值班通过对讲机确认砼 标号及浇筑部位 6 现场膨胀带宽度 2 米 由快易收钢丝网及钢筋网片进行加固 图纸设计此部位无止水钢板 针对具体实际情况进行止水钢板焊接 双面满焊 防止膨胀带位置出现渗漏情况 3 施工准备及部署 3 1 施工准备 3 1 1 技术准备 1 混凝土施工前 要充分熟悉图纸 了解混凝土的类型 强度 抗渗等级 了解底板的平面尺寸 各部位厚度 提供足够的资源 2 提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计 配合比除 了满足设计要求的强度等级 抗渗等级 最大水灰比 最小水泥用 量等及满足现场泵送条件外 还应尽可能降低混凝土的干缩与温度 收缩 3 混凝土浇筑施工前 由项目技术负责人组织相关专业工长以 及质检员 施工作业班组负责人等人员 进行全面详细的技术交底 并将本方案下发到相关部门和个人 4 由专业工长组织所有施工作业队伍人员 根据本方案要求进 行详尽的施工质量技术交底 并形成书面记录 签字齐全 3 1 2 材料物资准备 1 本工程筏板基础混凝土施工所需材料物资计划如下表 表 3 1 2 1 材料物资需用计划 序号物资名称单位数量备注 1塑料薄膜m24000防雨 养护用 2棉毡m22000保温 养护用 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 3彩条布m21500防雨 保温备用 4电子测温仪套2 根据测温点布置 配备足够的测温 导线 2 对于筏板基础混凝土施工所需材料物资 棉毡 塑料薄膜 彩条布及电子测温仪等提前采购进场 商品混凝土根据现场实际情 况及时调度 保证混凝土输送泵配备的混凝土罐车数量 并至少满 足现场连续浇筑 混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰 期 3 商品混凝土进场前 商品混凝土站必须严格按照国家有关规 定对其组成材料进行取样检验 商品混凝土进场前报送 3 1 3 机械设备准备 1 基础筏板混凝土施工存在体积大 用量多 要求浇筑过程中 连续施工 确保大体积混凝土的整体性和施工质量 本工程筏板均 使用商品混凝土 并配有混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵进行浇 筑 施工前提前组织好各种施工机械设备进场 表 3 1 3 1 机械设备需用计划 序号名 称规 格 数 量 备 注 1砼输送泵HBT80 地泵1 台 商品砼泵送 一台场 外备用 2汽车泵2 台商砼站提供 3砼罐车12m 罐车10 辆运距 10km 内 4 插入式振捣 棒 8 套砼振捣 5塔吊吊斗0 5m 1 个吊运零星砼 6对讲机6 部砼浇筑场区内联系 7污水泵3 4KW 扬程 6 台浮浆抽排 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 10m 8潜水泵 3 4KW 扬程 10m 2 台坑内积水抽排 2 各种机械设备进场后 项目机电部门必须对各种机械设备进 行检查验收 合格后方可投入使用 机械设备进场必须进行及时登 记 建立机械设备台帐 随时对机械设备进行检查 维护 保养 确保使用时处于良好状态 3 1 4 劳动力准备 1 按每次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划 在下达浇筑令之前 必须全部落实 底板混凝土浇筑量较大 连续 浇筑时间长 要求每次浇筑混凝土劳动力按两班人员配备 表 3 1 4 1 劳动力需用计划 序号工种 数量 人 工作内容 1钢筋工5看护钢筋 必要的钢筋校正 2木工5看护模板 必要的模板校正 关浇筑口 3砼工40 安拆泵管 料斗卸料 输送泵辅工 砼 覆盖 4 塔吊操作 工 2吊运砼 材料机具等 5泵车工2泵车操作及维护等 6值班电工2用电 用水保障 注 本表中数据可以根据不同区域砼浇筑量作适当调整 2 劳动力进场后 项目安全部门必须对各工种人员进行安全教 育 并与相关施工队伍签定安全生产合同 项目技术部以及专业工 长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底 并作好书面 记录 3 1 5 现场准备 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 1 混凝土浇筑前钢筋 模板工程要施工完成并请业主 监理和 质监人员检查验收 办好隐蔽验收和砼浇灌许可证 2 泵车 泵管就位 各种人员安排到位 3 各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒 振动器 抹光机 污 水泵等试用正常 准备充足并留有备用 4 现场照明走线到位 确保晚上施工的需要 动力用电接至施 工部位并留有接线箱 5 应急混凝土吊斗制作完毕 塔吊或汽车吊准备完毕 6 各岗位管理人员 司机 机操工及相应钢筋工 模板保护工 混凝土工等各种劳务人员到位 并全部接受过相应的各种书面交底 7 与地方城管 环卫 交通等相关单位的各种手续业已办理完 毕 在周边小区 梧桐苑 第五城市张贴夜间施工告示 8 各种预埋铁件 预留洞口等都已完成 并经验收通过 9 各种应急物质 如下雨 机械故障等 全部到位 10 安排好职工的食宿 特别是解决好临时增加人员的食宿 11 保证开水 热饭 菜的供应 一线员工全部在现场用饭 12 根据连续施工需要 安排晚上加餐 并用盒饭送到现场 3 2 施工部署 本工程筏板混凝土施工现场布置两台混凝土地泵 从中心核心 筒位置向两侧车库筏板位置开始浇筑 遵循先深后浅 一台地泵位 于基坑西南侧 一台地泵位于基坑东南侧 3 2 1 筏板基础混凝土施工流程 施工准备 清理模板 钢筋加工安装完毕 埋设测温装置 确定混凝土配合比 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑 分层 混凝土振捣 混凝土养护 测温 根据温度变化调整养护措施 3 2 2 筏板混凝土浇筑时间 表 3 2 2 1 混凝土量 浇筑时间 计划布置泵车数量 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 楼号混凝土量 m3 计划泵车数 台 浇筑时间 小时 车库筏板 C35 760 地泵 2 台 11 主楼筏板 C45 2300 车泵 2 台 30 说明 1 本计划只作为施工计划依据 不作为工程结算依据 2 浇筑速度按照地泵 30 40m3 h 台 汽车泵 40 55m h 台 计算 4 混凝土浇筑施工 4 1 浇筑前准备工作 4 1 1 熟悉图纸及现场情况 根据基础筏板混凝土施工方案对项目 劳务管理人员及工队 班组进行详细交底 4 1 2 配合比由混凝土厂家试验室试配确定 并取样送检质量检测 中心站进行配比验证试验 材料选用要以在保证强度的情况下尽量 降低混凝土的水化热 水泥采用水化热低的水泥 矿渣水泥 粉煤 灰水泥 优化骨料级配 降低水灰比 掺加混合料等降低水泥用量 4 1 3 各种材料供应应满足连续浇灌的需要 所需机具如振动器 运输工具 串筒等应备足 浇筑前检查其完好情况 4 1 4 劳动力安排要满足连续施工作业 4 1 5 浇筑前应将筏板钢筋内杂物进行清理 对防水保护层应浇水 润湿 但基层表面不应留有积水 4 1 6 项目测量员密切关注及时组织定位测量放线复核工作 做好 柱 剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作 4 1 7 密切关注天气变化情况 合理安排施工工序穿插 以尽可能 快的速度完成混凝土浇筑施工任务 4 1 8 混凝土浇筑前 全部支架 模板和钢筋预埋件按图纸要求进 行隐蔽验收检查 并清除干净模板内杂物 使模板内不得有滞水 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 锯末 施工碎屑和其他附着物质 经监理工程师检查批准后方可浇 筑混凝土 4 2 混凝土浇筑施工方法 本工程计划早上 6 点开始浇筑 力争 24 小时浇筑完毕 4 2 1 承台及底板砼浇筑采用斜向推进 分层浇筑的方法 泵管作 业半径内应先浇筑核心筒内集水坑 电梯井等深坑部分再浇筑大面 积筏板部分 每层浇筑厚度 500mm 左右 由远端向泵方向斜向推进 的方式组织施工 4 2 2 混凝土振捣采用插入式振捣棒 振捣棒要求快插慢拔 保证 振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实 振捣点的间距按 照振捣棒作用半径的 1 5 倍一般以 400 500mm 进行控制 振捣时 间控制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准 振捣应随下料进度 均匀有序的进行 不可漏振 亦不可过振 4 2 3 钢筋密集处要求多次振捣 保证该处混凝土密实到位 注意 不要一次振捣时间过长 防止局部混凝土过振离析 在预埋件和钢 筋交错密集区域 需用粗钢筋棒辅以人工插捣 对于柱墙插筋的部 位 亦必须遵循上述原则 保证其位置正确 在砼浇筑完毕后 应 及时复核轴线 若有异常 应在砼初凝之前及时校正 4 2 4 底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋 都是容易在振 捣后 初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位 必须通过控制补充下 料和二次振捣予以消除 1 凡板面上有墙体 吊脚模板 部位 应控制下料 在板浇平 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 振实后 稍作停歇 再浇板面上 吊脚模板 内的墙体 浇筑墙体 并振捣之后 不得再插捣 吊脚模板 附近墙体 必要时可用木槌 适度敲打 吊脚模板 外侧 使可能存在的沉缩裂缝闭合 2 有埋管部位及表面有粗大钢筋部位 振捣之后 初凝之前易 在砼表面出现沉缩裂缝 应及时用磨光机或人工压抹予以消除 3 砼表面水分散失 接近初凝时会在表面形成不规则裂缝 应 及时用磨光机或人工压抹予以消除 处理之后 应防止水分继续蒸 发使砼表面干缩 应及时进行蓄湿养护 4 2 5 砼板面标高控制采用每隔 2m 设标筋找平 浇筑工程中辅以 水准仪抄平校核 4 2 6 底板面混凝土在初凝前和终凝前应分别对混凝土表面进行抹 面处理 并随即覆盖塑料薄膜 以免因表面水分散失过快导致干缩 裂缝出现的几率增加 4 2 7 砼浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理 确保已浇 砼在初凝前被上层砼覆盖 不出现 冷缝 4 3 混凝土泌水浮浆处理 基础筏板砼浇筑产生的泌水 浮浆比一般结构部位砼严重 为 保证砼质量 采取以下措施 1 基础筏板砼浇筑过程中统一由一侧向另一侧斜向分层推进 以保证砼泌水 浮浆顺着砼坡面流向坑底 便于砼浇筑过程中有组 织地抽排 2 砼泌水处理 浇筑前 预先准备足够的潜水泵及配套的排水 软管 在浇筑过程中 置于泌水流向位置抽排 大量泌水时使用功 率为 3 4KW 的潜水泵抽排 小量泌水采用小功率软轴泵进行抽排 浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵 3 砼浮浆处理 浇筑前 预先准备足够的污水泵及配套的排水 软管 在浇筑过程中 置于浮浆较多位置及砼表面抽排 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 排水沟 支护结构 泌水吸水泵 底板混凝土顶端浇筑方法及泌水处理 4 4 混凝土浇筑注意事项 4 4 1 泵送混凝土前 先将储料斗内清水从管道泵出 以湿润和清 洁管道 然后压入纯水泥浆或者 1 2 水泥砂浆润滑管道后 再泵送 混凝土 4 4 2 浇筑混凝土时 坍落度一定控制在配合比设计要求坍落度之 内 浇筑现场要求试验室每次至少做 3 次坍落度试验 若遇到混凝 土塌落度偏低影响正常浇筑 应及时退回搅拌站处理或要求商砼站 技术员现场处理 施工人员不得随意向泵车中添加水 4 4 3 泵送中途停歇时间不应多于 30min 如超过 30min 则应及时 清管 以免堵管 4 4 4 若遇堵管 不得将堵管离析后的混凝土浇筑至底板结构中 必须将其转出底板范围外 4 4 5 不得将水管端头放至建筑面以内 以免水管冲蚀未凝固的混 凝土 导致水泥浆被冲走后结构强度偏低 4 4 6 在浇筑整过程中 工长应做好搅拌站和现场需求混凝土量的 调度工作 坚决杜绝混凝土浇筑中断 4 4 7 为确保混凝土浇筑质量 劳务队伍在施工过程中 若遇到问 题应及时向工长汇报 若工长不能解决时应及时向上级反映 5 混凝土测温方案 5 1 基础筏板砼的施工配合比级温度计算 本工程主楼基础底板砼要求 C45P8 基础厚度 1 6m 核心筒位 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 置最大厚度为 2 4m 因此 基础筏板砼施工需进行温度控制 砼强 度龄期 60 天强度 现在已处于夏季 夜晚和白天波动相对较大 22 33 按平均温度 28 计算 因一次性浇筑面积较大 砼硬化 所释放的水化热会产生较高的温度 因砼在较大截面范围内硬化速 度和散热条件的差异 内部会产生一定的温差 可能导致底板砼产 生温度裂缝 如何防止底板大体积砼在养护期间产生温度裂缝 尤 其是深层或贯穿裂缝 是底板大体积砼施工一个非常关键的问题 为此 设计配合比时应充分考虑水化热的影响 进行粉煤灰及 矿粉双掺 充分利用矿粉及粉煤灰的后期强度 并对浇筑后的大体 积砼进行双控 即中心温度与表面温度之差应小于 25 表面温度 与环境温度之差应小于 20 日降温速率应小于 2 0 随时掌握砼 内部温度变化动态 以此指导砼的养护工作 及时做好砼覆盖 养 护工作 5 1 1 大体积砼配合比 Kg m3 配合比具体由青岛胶筑基础建 设有限公司 试验室 提供 水 水泥 矿粉 粉煤灰 砂 石 减水剂 抗渗剂 重量 180 320 90 70 760 860 11 6 29 水泥 P O42 5 声望 28 天 48 0MPa 矿粉 京华 粉煤灰 黄岛电厂 减水剂 青岛益友 HJ 08 防水抗渗剂 砂 平度 石 黄岛 5 1 2 温度计算 由于水泥标准修改后 水泥强度提高较大 其水化热应按实际 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 强度进行线性插入法计算 水泥水化热按 461 KJ Kg S95 级矿粉应 按 P S32 5 级计算 Q 247KJ Kg 级粉煤灰按 P S27 5 级计算 Q 205KJ Kg 同时 可考虑 20 25 的矿粉及粉煤灰参与水化前期反 应 混凝土比热在 0 84 1 05 KJ Kg k 之间 取 0 97KJ Kg k 容 重 2395Kg m3 混凝土表面覆盖一层塑料布和 10mm 的棉毡 10mm 水进行保温 1 0 0005m 1 0 035w m k 2 0 01m 2 0 14 w m k 3 0 01 3 0 58 w m k 1 混凝土的最大绝热温升 Tmax mc k F Q c Tmax 320 375 0 25 50 247 0 25 70 205 0 97 2395 54 5 Tmax 混凝土最大绝热温升 mc 混凝土中水泥用量 kg m3 F 混凝土活性掺合料用量 kg m3 K 掺合料折减系数 矿粉 煤灰取 0 25 Q 水泥 28d 水化热 kJ kg P O42 5 取 375 C 混凝土比热 取 0 97kJ kg K 混凝土密度 取 2395kg m3 2 表面保温蓄热层传热系数 1 i i 1 q 模板及保温层的传热系数 W m2 K i 各种保温材料的厚度 m i 各种保温材料的导热系数 W m K 取 0 14 W m K q 空气曾传热系数 取 23 W m2 K 1 0 0005 0 035 0 01 0 14 0 01 0 58 1 23 6 83w m2 k 3 保温层的等效虚厚度 h K 混凝土的表面导热系数 取 2 33W m K 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 K 计算折减系数 取 2 3 h 2 3 2 33 0 227m 4 底板的计算厚度 H h h h 混凝土的实际厚度 m H 2 4 0 227 2 637 5 2 637m 厚底板单向完全散热状态下与完全绝热状态下核心温 升值之比 查表 0 66 6 2 637m 底板单向不完全散热状态下核心温升值 T Tmax 35 9 h 2 4m 7 2 637m 底板单向不完全散热状态下核心最高温度值 Tmax Tj T 35 35 9 70 9 8 混凝土表面温度为混凝土表面下 0 05m 处温度 Tb 32 4 2 637 0 227 0 05 2 4 70 9 28 48 4 温度双控措施 表面温度与中心温度之差 70 9 48 2 22 7 表面温度与大气温度之差 44 2 28 16 2 25 根据计算最高温差出现在第 8 天 12 天以前均应加强保温 保 湿养护 5 2 测温方法及布点方案 5 2 1 测温点布置 底板砼测温采用 JDC 2 型便携式建筑电子测温仪 配合测温导 线 测温探头使用 预埋时可用钢筋做支承载体 先将测温线绑在 钢筋上 测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与底板及支撑 钢筋直接接触 在浇筑砼时 将绑好测温线的钢筋植入砼中 插头 留在外面并用塑料袋罩好 避免潮湿 保持清洁 留在外面的导线 长度应大于 200mm 每组测试点包括三个测温感应点 分别位于距 筏板底 100mm 处 筏板中和距筏板表面 50mm 处 每个测温点在底板混凝土浇筑前 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 插入 14 的三级钢筋钢支架进行预埋 各传感器分别附着于 14 钢支架上 测温时 按下主机电源开关 将各测温点插头依次插入 主机插座中 主机屏幕上即可显示相应测温点的温度 现场共设测温点 25 个 其中 1 6m 和 2 4m 交接位置 集水坑 电梯井位置重点监测 根据工程底板截面形状 厚度 在中心点 角点等代表性部位布设测温点 各测温点布置如图 5 2 1 1 所示 测温点布置方法详图 测点布置示意图 垫层 AA 测温点标记 用胶带纸粘贴 在钢筋上并用 海绵条隔热 传导线 探头 图 5 2 1 1 测温点布置详图 5 2 2 温度监测 测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温膜后为止 测温时间间 隔在混凝土浇筑后 6 小时开始 第 1 至 4 天每 4h 不少于一次 第 5 至 7 天每 8h 不少于一次 其后为 12h 测温点按平面图位置编号 并在现场挂编号标志 测温作详细记录并整理绘制温度曲线图 温 度变化情况应及时反馈 并根据温差做好保温措施 每天测温记录 交技术负责人阅签 并作为对混凝土施工和质量的控制依据 测温 记录见下图 表 5 2 2 1 混凝土测温记录表 混凝土温度 测温 点编 号 混凝土浇筑 时间 h 测温时间 上中下 大气温度 测温人 技术负责人 签章 园林大厦工程 筏板基础砼施工方案 记录时间 5 2 3 测温注意事项 预埋的钢筋头上面应悬挂红色飘带 并在混凝土浇筑期间注意 保护 不得损坏测温点 测温点布置图 附着于钢筋上的温度传感器应与钢筋隔离 保护测温探头不受 污染 不受水浸 插入温测仪前应擦拭干净 保持干燥以防短路 5 2 3 混凝土养护 1 基础底板混凝土终凝前压光后人工扫毛 立即在表面覆盖棉 毡进行保温保湿养护 保湿养护时间不少于 14 天 2 砼养护过程中 如发现遮盖不好 以致表面泛白或出现干缩 细小裂缝时 要立即仔细加以遮盖 3 混凝土强度达到 2 5MPa 前 不得使其承受行人 运输工具 模板 支架及脚手架荷载 4 底板砼养护过程应根据砼测温成果不断调整覆盖层 当砼实 测内部温差或内外温差超过 25 时应加盖棉毡等覆盖层 并保持蓄 水湿润养护 5 2 4 砼裂缝控制技术措施 基础筏板砼结构由于结构截面大 水泥用量多 水泥水化所释 放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用 由此形成的温度收 缩应力是导致砼产生裂缝的主要原因 因此砼裂缝控制主要是控制 砼的温度裂缝 砼裂缝的控制技术措施主要从以下几个方面进行 1 降低水泥水化热和变形 1 选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼 如矿渣硅酸盐 水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰水泥 复合水泥等 2 充分利用砼的后期强度 减少每立方米砼中水泥用量 根据 试验每增减 10kg 水泥 其水化热将使砼的温度相应升降 1 3 使用粗骨料 尽量选用粒径较大 级配良好的粗细骨料 控 制砂石含泥量 掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂 缓凝剂 改善和易性 降低水灰比 以达到减少水泥用量 降低水化热的目 的 2 降低砼温度差 1 室外温度越高 对大体积混凝土浇筑降低温差有利 2 参加相应的缓凝型减水剂 如木质素磺酸钙等 3 加强施工中的温度控制 1 在砼浇筑之后 做好砼的保温保湿养护 缓缓降温 充分发 挥徐变特性 减低温度应力 夏季注意保湿 以免发生急剧的温度 梯度发生 2 采取长时间的养护 规定合理的拆模时间 延缓降温时间和 速度 充分发挥砼的 应力松弛效应 3 加强测温和温度监测和管理 实行信息化控制 随时控制砼 内的温度变化 内外温差控制在 25 以内 及时调整保温及养护措 施 使砼的温度梯度和湿度不至过大 以有效控制有害裂缝的出现 4 合理安排施工程序 控制砼在浇筑过程中均匀上升 避免砼 拌合物堆积过大高差 5 采取二次振捣法 浇筑后及时排除表面积水 加强早期养护 提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量 6 质量控制措施 6 1 质量目标 严格执行 混凝土结构工程施工质量验收规范 以及本方案要 求 进行混凝土浇筑 确保混凝土施工质量 采取一切措施减少混 凝土裂缝 特别是要尽量避免混凝土有害裂缝的出现 6 2 质量标准 6 2 1 主控项目 1 混凝土的原材料 配合比及坍落度必须符合设计要求 2 混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求 3 混凝土结构施工缝 变形缝 后浇带 埋设件等设置和构造 必须符合设计要求 严禁有渗漏 4 大体积混凝土的含碱量应符合设计要求 6 2 2 一般项目 1 防水混凝土结构表面应坚实 平整 不得有露筋 蜂窝等缺 陷 埋设件位置应准确 2 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0 2mm 并不得贯 通 3 防水混凝土结构厚度 其允许偏差为 15mm 10mm 迎水面 钢筋层厚度不应小于 50mm 其允许偏差为 10mm 4 底板结构允许偏差 mm 表 6 2 2 1 基础筏板结构允许偏差 项目允许偏差 mm 检验方法 轴线位置10钢尺检查 标高 15水准仪 钢尺检查 电梯井长宽对定位 20 0钢尺检查 中心 表面平整32m 靠尺 塞尺 6 3 质量管理 6 3 1 质量控制职责分配表 表 0 1 大体积混凝土工程质量控制职责分配 质量保证关联部门工 程 名 称 目 标 项 目 检查项 目 质量标准技 术 材 料 工 长 试 验 班 组 支模板 位置准确 支撑 牢固 模板拼 装 拼缝严密 操作工 具 选用适当 操作 严格执行工艺标 准 垂 直 度 表 面 平 整 度 成品保 护 防止上下工序之 间相互破坏 模板表 面混凝 土渣 摸板加工安装前 应清理干净 脱模剂 涂刷 涂刷均匀 无漏 刷 大 体 积 混 凝 土 工 程 无 蜂 窝 麻 面 振捣 按施工工艺标准 无漏振 下料 超过 2m 高度时使 用串筒 无 孔 洞振捣 按施工工艺标准 无漏振 钢筋位 置 钢筋位置正确 保护层厚度符合 规定 垫块 厚度合适 分布 均匀 无 漏 筋 拆模时 间 按规范规定的时 间并结合实际抗 压强度确定 混凝土 浇筑顺 序 合理 无 冷 缝 配合比 准确 并控制外 加剂的掺量 混凝土 原材料 选用 采用低热或中热 水泥 良好级配 的骨料 掺入缓 凝剂 用冰水或 井水拌制混凝土 无 温 度 裂 缝浇筑厚 度 浇筑厚度 30cm 温度控 制 加强测温工作 以测温结果调整 养护方法 确保 混凝土内外温差 控制在 25 以内 混凝土 原材料 质量 符合质量标准 上料数 量 按混凝土施工配 合比执行 搅拌时 间 不少于 90 秒 商品混 凝土质 量 符合施工及规范 要求 混 凝 土 拌 合 物 质 量 符 合 设 计 要 求 强度及 耐久性 取样制作试件并 送检 主管 相关 6 3 2 质量管理制度 实行质量负责人负责制和质量一票否决制 项目各人员各