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,安全生产知识培训,引言,在我们化工生产过程中,会发生火灾、爆炸、中毒、污染等各类事故,给人们生命财产构成威胁。化工生产特点很突出,许多介质是易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物质、并且在生产过程中有高温、高压、低温、负压、生产流程长、工艺过程复杂、高度的连续性、严格的工艺条件等等特点,因此,在化肥化工行业安全生产显得尤为重要。“安全第一,预防为主”,这是我们正确处理安全与生产之间的关系所必须遵循的工作方针;“安全工作、人人有责”,要求我们管生产必须先管安全;“谁主管,谁负责”,这是安全工作的原则。,第一部分、安全生产基础知识,这也是不安全!,办公室里也有不安全!,什么是安全?,安全是管理、制度、纪律!,安全是 观念、文化、行为、习惯,安全更是 尊重、关爱、家庭和幸福,危险与安全危险-指系统中存在可能导致不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。安全-是指免遭不可接受危险的伤害,危险,安全,不期望后果的可能性由小到大,人们可接受水平,不期望后果的可能性=危险+安全,安全是相对的,不安全是绝对的,必须在安全生产中灌输“居危思安”的理念,而不是居安思危,安全:具有特定功能或属性的事物,在外部因素及自身行为的相互作用下,足以保持其正常的、完好的状态,免遭非期望的损害的现象。危险:是与安全相对的概念,指某事物可能使其他事物或自身遭受非期望损害的一种客观的状态或条件。,什么是事故,事故是指在人们有目的的活动中,突然发生的违反人们意愿,并有可能使活动暂时或永久性终止,造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。 事故是意外事件,该事件是人们不希望发生的;同时该事件产生了违背人们意愿的后果。如果事件的后果是人员死亡、受伤或身体的损害就称为人员伤亡事故,如果没有造成人员伤亡就是非人员伤亡事故。,事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。将事故隐患归纳为21类,即火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。,劳动保护是依靠科学技术和管理,采取技术措施和管理措施,消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不安全环境、不安全场所和不安全行为,防止伤亡事故和职业危害,保障劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称,它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领域,以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传教育等方面所有措施、活动和事物。,危险源的定义: 从安全生产角度,危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。重大危险源的定义: 为了对危险源进行分级管理,防止重大事故发生,提出了重大危险源的概念. 广义上说,可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源.但在各地政府部门为了对重大危险源进行安全生产监督,对重大危险源做出了规定: 安全生产法第九十六条的解释是:重大危险源,是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。,安全生产的涵义,安全生产是在生产过程中,克服不安全因素,保障人身及财产安全所进行的活动。安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等。也就是说,为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护,也包括对生产、财物、环境的保护,使生产活动正常进行。安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性;减少职工伤亡,可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加企业效益,无疑会促进生产的发展;而生产必须安全,则是因为安全是生产的前提条件,没有安全就无法生产。,人身安全指:保障人的安全、健康、舒适的工作,称之为人身安全。财产安全:消除损坏设备,产品和其它一切财产的危害因素,保证生产正常进行。,影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置,人(操作工人、管理干部、其他有关人员)的不安全行为是事故的重要致因。主要包括:未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;冒险作业或高速操作;人为地使安全装置失效;使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;不安全地装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势或方位;在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作;不停机,边工作边检修;注意力分散,嬉闹、恐吓等。,影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置,物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种:设备和装置的结构不良,材料强度不够,零部件磨损和老化;存在危险物和有害物;工作场所的面积狭小或有其他缺陷;安全防护装置失灵;缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;物质的堆放、整理有缺陷;工艺过程不合理,作业方法不安全。 物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态,就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源,当它满足一定条件时,就会转化为事故。,影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置,环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因,通常指的是:自然环境的异常,即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异;生产环境不良,即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。以上物的不安全状态、人的不安全行为以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。,影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置,管理的缺陷主要有:技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷,或工艺流程、操作方法方面存在问题;劳动组织不合理;对现场工作缺乏检查指导,或检查指导失误;没有安全操作规程或不健全,挪用安全措施费用,不认真实施事故防范措施,对安全隐患整改不力;教育培训不够,工作人员不懂操作技术知识或经验不足,缺乏安全知识;人员选择和使用不当,生理或身体有缺陷,如有疾病,听力、视力不良等。管理上的缺陷是事故的间接原因,是事故的直接原因得以存在的条件。,影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置,事故处置情况系指:对事故前的异常征兆是否能作出正确的判断和反应;一旦发生事故,是否能迅速地采取有效措施,防止事态恶化和扩大事故;抢救措施和对负伤人员的急救措施是否妥当。 显然,这些因素对事故的发生和发展起着制约作用,这些因素在事故发生过程中出现,对事故的影响范围具有重要作用。,安全生产方针、政策,我国安全生产工作方针: 安全第一,预防为主、综合治理。安全生产管理体制: 企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪。 生产建设项目安全“三同时”: 凡新建、改建、扩建、技改等新项目,在编制方案、设计、施工、验收时都必须有保证安全生产和消除有毒有害因素的设施,这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。,“安全第一”,首先强调安全的重要性。安全与生产相比较,安全是重要的,因此,要先安全后生产。也就是说,在一切生产活动中,要把安全工作放在首要位置,优先考虑。它是处理安全工作与其他工作关系的重要原则和总的要求。 “预防为主”是指安全工作应当做在生产活动开始之前,并贯彻始终。凡事预则立,不预则废。安全工作的重点应放在预防事故的发生,事先考虑事故发生的可能性,以尽量减少事故的发生和事故造成的损失。因此,必须在从事生产活动之前,充分认识,分析和评价系统可能存在的危险性,事先采取一切必要的组织措施、技术措施,排除事故隐患。以“安全第一”的原则,处理生产过程中出现的安全与生产的矛盾,保证生产活动符合安全生产、文明生产的要求。,安全生产原则,安全生产的三不伤害: 不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害 安全生产的“四懂”、“四会” : “四懂”是(1)懂生产技术原理、工艺流程;(2)懂安全生产、规章制度;(3)懂机械设备的结构、性能、原理;(4)懂尘毒危害和防护措施。 “四会”:(1)会操作;(2)会检修保养;(3)会排除故障和处理事故;(4)会正确使用消防器材、防护器材。,事故处理的四不放过原则,1、发生事故的原因分析不清楚不放过。2、广大职工群众没有受到教育不放过。3、安全防范措施不落实不放过。4、事故责任者没得到处理不放过。,第二部分、化工安全生产禁令,员工的安全职责,1、参加安全卫生活动,学习安全卫生技术知识,严格遵守各项安全卫生规章制度。2、认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。3、精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁。4、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。5、认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。6、正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护器材。7、不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,同时,及时向上一级领导报告。,化工安全生产禁令,生产区十四个不准操作工的六严格 动火作业六大禁令 进入容器、设备的八个必须 机动车辆七大禁令,生产区十四个不准,1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。2、生产区内不准未成年人进入。3、上班时间不准睡觉、干私活、和干与生产无关的事。4、在班前、在班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工, 未经取证,不准作业,操作工的六严格,1、严格执行交接班制2、严格进行巡回检查。3、严格控制工艺指标。4、严格执行操作法(票)5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定。,动火作业六大禁令,1、动火证未经批准,禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。3、不清洗、置换不合格,禁止动火。4、不清除周围易燃物,禁止动火。5、不按时做动火分析,禁止动火。6、没有消防措施,禁止动火。,进入容器、设备的八个必须,1、必须申请、办证,并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电,并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。,机动车辆七大禁令,1、严禁无证、无令开车。2、严禁酒后开车。3、严禁超速行车和空档溜车。4、严禁带病行车。5、严禁人货混载行车。6、严禁超标装载行车。7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。,生产区内主要有毒有害物质性质及危害,一氧化碳 氨 硫化氢 甲醇 二氧化碳 硫磺,第三部分危险物品防护、防毒器材使用及救护,中毒和职业中毒,毒物进入人体后,机体组织将发生化学或者物理化学的作用,并在一定的条件破坏人们的正常生理机能,引起某些器官或系统发生暂时的或永久性病变,这就叫中毒。在劳动生产过程中由于工业生产性毒物而引起的中毒,就叫职业中毒。,中毒、窒息事故容易在以下八种场合发生,设备检修、抢修过程中;带有毒害气体作业过程中;罐内作业过程中;发生设备事故、火灾、爆炸事故时;工艺生产开车、停车、倒车过程中;设备、系统停车置换、工艺处理过程中;突然停电、停水、紧急处理过程中;事故抢救过程中。,中毒急救,立即将中毒者移出毒区到空气流通的地方,注意保暖,勿受凉,并检查毒区是否还有其他中毒人员;要注意有无外伤,护理、运送、停放要手轻脚轻、平衡;迅速解开中毒者的衣扣、裤带、鞋带等紧身的东西,敞开衣领,使呼吸畅通,血液循环良好;保持安静,勿高声喊叫,防止惊扰伤者;一面抢救,一面给医务所或调度室打电话要救护车,并要说明中毒地点、人数,打电话时口齿要清楚;在抢救同时,要打开门窗检查,消除气体来源。,防毒面具 的种类,防毒面具的种类较多,按其作用原理一般分为过滤式(净化式)防毒面具和隔离式(供气式)防毒面具。隔离式防毒面具又分自给式呼吸器和长管式防毒面具。自给式呼吸器有氧气呼吸器,、化学生氧呼吸器和空气呼吸器、自救品等。长管式防毒面具分为自吸式长管面具和通风机式长管面具。,过滤式防毒面具的组成、型号,过滤式防毒面具由面罩、导管、滤毒罐、背包四个部分组成。面罩按大小分为五个型号,从0号到4号,其中0号最小,4号最大。滤毒罐一般有七个型号,我公司使用的主要型号有:(1)3型:褐色,防氯气、醇类等有机气体。(2)4型:灰色,防氨、硫化氢。(3)5型:白色,防一氧化碳。,使用过滤式防毒面具注意事项(一),确认毒气种类,正确选用滤毒罐型号,按类专用,禁止乱用、代用;使用前,首先把滤毒罐底的堵塞打开并检查呼所阀是否灵活好用;确认大小适当,并检查整套面具的气密性;确认现场空气中毒物浓度,氧气含量和环境温度,毒物浓度不得超过2%,含氧量不得低于18%,环境温度为30到45;严禁使用于窒息性气体环境中,禁止在罐、塔、槽车等密闭容器内及毒物浓度高于规定浓度的地区使用;,使用过滤式防毒面具注意事项(二),感到呼吸困难,不舒服或闻到毒物的气味,应立即离开毒区;在毒区严禁摘下面具;在下列情况下禁止使用:面罩破损、老化;呼吸阀损坏;眼窗破损、视物不清;滤毒罐压损、穿孔、锈蚀、晃动时有沙沙响声;使用时闻到有毒物的气味;一氧化碳滤毒罐称重为20克,其它滤毒罐均应为30克。应将面具存放在干燥及温度适宜的地方,一般为530。,防火防爆知识,燃烧 :同时发光、发热的化学反应叫燃烧。在瞬间内产生大量热能和高压的剧烈燃烧是爆炸的一种 。,燃烧必须具备三个条件,可燃物:不论固体、液体或气体,凡是能与空气中的氧或其它氧化剂发生剧烈反应的物质,均可称为可燃物质。如煤气、油类、碳、氢、硫、钾、木材、纸张、酒精、乙炔、丙酮、苯等。助燃物:如氧、氧化剂等;火源:即能引起可燃物质燃烧的能源。如明火焰、烟火头、电(气)焊火花、炽热物体、自燃发热物等 所以只要使以上三个条件不具备,就可以预防火灾事故发生。发生事故以后,如果已经采取了限制火灾发展的措施,火灾便会得到控制,人员伤亡和经济损失就会减少,灭火基本方法:,冷却法:如用水喷射降温作用;窒息法:如二氧化碳泡沫覆盖在燃烧物表面;气体着火,通进氮气、蒸汽。隔离法:如切断气体来源,移走可燃物等。抑制法:如常见的干粉灭火器灭火,就是把干粉撒到火焰上,抑制燃烧反应而使火熄灭。,各类物品着火扑救基本方法,气体着火:应立即切断气体来源,或通入水蒸汽等。漏气的火苗可用高压水、二氧化碳灭火器靠近喷射,或同时用湿石棉布等压盖。油类着火:泡沫、干粉灭火器效果最好。油桶、贮罐、油锅着火,可用湿棉被、湿草袋、桶盖、锅盖等覆盖。禁止用水扑救。电气设备着火:可用砂、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等不易导电的灭火器村。扑救前应先切断电源。严禁使用水、泡沫灭火器扑救。木材、棉布、纸张着火:可用水、砂及干粉灭火器等。文件、档案、贵重仪器、物品着火:可使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。,二氧化碳灭火器的使用,灭火时将灭火器提到或扛到火场,在距燃烧物5米左右,放下灭火器,拔出保险销,一手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器应把喇叭筒往上搬7090度。使用时不能直接用水抓住喇叭筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。灭火时,当可燃液体呈流淌状燃烧时,使用者应将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射
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