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高空 立柱 设计

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高空立柱爬模的设计,高空,立柱,设计

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前言近年来，随着大批高层建筑和大型公共设施的不断建设，现浇砼工程量越来越大，要求工期越来越短，而且工程对砼表面的要求越来越大越高，甚至要求达到清水砼。模板和脚手架工程是高层建筑施工的一个重要环节，它直接影响到施工速度，工程质量及造价，谁能最好协调短工期，高质量和低成本三者间的关系，他将在中国的建筑业之林中拥有一席之地。目前我国高层建筑的模板施工大量采用的仍是组合钢模板散拼散支，由于它具有投资少，拼装灵活，通用性强等优点，且可组装成墙的大模板，板的台模，梁柱的整体模板等，因而在国内仍处于主导地位。但由于它承载力只有30KN/m2,单块幅面小，因此存在着模板支撑系统复杂，拼缝多，费工费时，机械化程度低等问题，所以滑模施工，大模板施工，爬升模板施工等机械化程度较高的施工方法出现了发展势头。爬升模板70年代中在欧洲已很盛行，并形成各种形式的爬模体系。1987年上海市建筑四公司在我国率先将外墙爬模应用于高层建筑施工中，如上海电讯大楼，市政协大楼等。爬升模板在每个施工层间自行爬升，既减少了起重机吊运工作量，又不需每次拆开和装拼模板，具有爬升动作平稳，工作安全可靠，模板安装位置和垂直度精度较高的优点，因此到80年代逐渐推广到其他省市，并被建设部列入“九五”重点推广的10项新技术之一。我国从70年代开始中期也逐渐开始在用爬模施工工艺,在三峡永久船阀地下输水系统竖井施工中,自爬升模板作为一种模板形式,在竖井的施工中独树一帜,丰富了竖井混凝土浇注的施工手段;而在南京长江二桥的施工中,设计人员根据工程的实际情况,下塔柱采用无架爬模施工,中塔柱和上塔柱采用有架体爬模施工;黄河滨洲大桥的施工采用了施工人员自行研发的液压子爬升模板体系,大大的降低了劳动的强度,提高了施工的工作效率。为此,结合了国内外先进模板技术的发展趋势以及国内大量施工需要的实际状况,在阅读了有关的参考文献,并在现有的塔墩以及立柱的施工方法上,设计了这套适合空心高墩,变截面施工的要求,符合和实现安全,优质,经济,高效,通用,方便的”内爬外挂整体液压自升式爬模”.。采用此设备来施工高空立柱,操作方便,施工工艺简单,而且设备的通用性强,施工周期短,模板的使用率高,大大的节约了劳动力和施工的时间,从而大大的降低了成本。本套体系依靠自身的液压系统整体爬升,始终为工作人员提供一个封闭的,安全的操作空间,提高了施工的安全性。限于本人的学术水平和实际经验有限,本次设计对”高空立柱爬模”作了整体