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极芯落料级进模——凸模垫板的设计及试制的设计

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J110模具图12.dwg
凸模垫板各孔定位3.dwg
凸模垫板图形11.dwg
凸模垫板备料CR12光板1.dwg
凸模垫板平面磨2.dwg
凸模垫板平面磨5.dwg
凸模垫板快丝孔8.dwg
凸模垫板点孔图形10.dwg
凸模垫板热处理9.dwg
凸模垫板穿丝孔7.dwg
凸模垫板钻孔加工4.dwg
凸模垫板镜面磨6.dwg
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极芯落料级进模 垫板 设计 试制
资源描述:
极芯落料级进模——凸模垫板的设计及试制的设计,极芯落料级进模,垫板,设计,试制
内容简介:
毕业设计用纸共6页第1页前言一、论文名称、课题来源、选题依据论文名称:极芯落料级进模凸模垫板的设计及试制课题来源:单位自拟课题选题依据:马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。本次对极芯落料级进模凸模垫板的设计及试制能够提高我公司的经济效益,针对我公司目前的状况,提高数控加工技术是我公司在市场占有一定地位的保障。二、本课题国内外研究现状及发展趋势我国是制造大国,在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移,即要掌握先进制造核心技术,否则在新一轮国际产业结构调整中,我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价,交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”,而非掌握核心技术的制造中心的地位,这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题,首先从社会安全看,因为制造业是我国就业人口最多的行业,制造业发展不仅可提高人民的生活水平,而且还可缓解我国就业的压力,保障社会的稳定;其次从国防安全看,西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质,对我国实现禁运和限制,“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。从我国基本国情的角度出发,以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向,以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标,用系统的方法,选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容,实现制造装备业的跨跃式发展。强调市场需求为导向,即以数控终端产品为主,以整机(如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等)带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件(数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等)的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品;没有规毕业设计用纸共6页第2页模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品;当然,没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。在高精尖装备研发方面,要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合,以“做得出、用得上、卖得掉”为目标,按国家意志实施攻关,以解决国家之急需。在竞争前数控技术方面,强调创新,强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品,为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。三、论文预期成果的理论意义和应用价值本项目研究的理论意义表现在:(1)探索新的数控技术创新预测和评估技术,丰富和完善技术(2)熟练掌握数控加工的方法本项目研究的应用价值体现在:在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。为完成此任务,首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此,本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断,大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。这样,才不会被国外牵着鼻子,永远受别人的制约,才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场,打开国际市场,使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。毕业设计用纸共6页第3页方案论证在数字化制造技术中,计算机数控和数控编程技术是最重要的技术之一,它直接面对加工对象和操作者,数控及其编程技术的熟悉和掌握程度也直接影响到制造系统的成效。目前以数控机床和加工中心为重要组成部分的柔性制造系统和计算机集成制造系统已越来越多,数控机床的应用已渗透到机械制业的各个领域。数控程序编制的步骤及说明:1分析零件图样拿到所要加工零件的图样首先应分析零件的材料,形状,尺寸,精度以及毛坯形状和热处理要求等。其目的是选定在什么机床上进行加工。2确定加工工艺过程在分析零件图样的基础上,确定加工顺序,加工路线,装卡方法,选择刀具,工装以及切削用量等工艺参数。同时充分利用数控机床的指令功能特点,简化程序,缩短加工路线,充分发挥机床效能。3数值计算根据已确定的加工路线和零件加工误差,计算出数控机床所需输入数据。数值计算的复杂程度取决于零件的复杂程度和数控系统的功能。对于加工较简单的由圆弧与直线组成的平面零件,只需计算零件轮廓的相邻几何元素的交点或切点,起点,终点和圆弧的圆心坐标值或圆弧半径的坐标值。对于形状较复杂的零件并且组成该零件的几何元素与数控系统的插补功能不一致时,就需要较复杂的数值计算。例如对非圆曲线需要用直线段或圆弧逼近,在满足其精度要求的条件下计算出其节点坐标。对于这种情况,一般需采用计算机辅助计算。4编写程序单加工路线,工艺参数及刀具运动轨迹的坐标值确定以后。编程人员可以根据数控系统具有的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。必要时还应填写数控加工工序卡片,数控刀具卡片等有关工艺文件。5制作控制介质制作控制介质就是把编好的程序单上的内容记录在控制介质即信息载体上,通过数控机床的输入装置,将信息载体上的数控加工程序输入机床数控装置。6.校验控制介质控制介质必须经过调试和实际切削运行后,才可以使用或保存。通用的调试方法是在数控机床上不安装工件而让数控机床空运行,观察运动轨迹是否正确。毕业设计用纸共6页第4页文献综述数控编程与操作是我院的王志平老师主编的,是北京高等教育出版社出版的.ISBN7-04-012037-2出版日期2003.7.1这是很有权威性的,本书是新世纪高职专教改项目教材之一,是面向21世纪课程教材。本书主要内容包刮:数控机床概述、数控加工工艺分析及编程基础、数控车床操作、数控车床操作、数控铣床编程、数控铣床操作、加工中心编程、加工中心操作和自动编程简介。所以说它的概括的范围是很广的,它的专业性是很强的,本书参照劳动部门颁发的数控高级高技术工人等级标准及职业技能监定规范,结合职业技术学院特点编写,所经说它的专业性很强,它可以作职业技术学院数控技术应用专业、机电技术应用专业、机械制造与控制专业及相关专业的教材,也可作为有关行业岗位培训教材和自学用书,随着科学技术的发展,数控机床的技术是越来越先进了,本书是要据有关的数控机床而编的所以说它的技术是很先进的。模具设计与制造本书是由周兰主编的,是由清华大学出版社出版的。国标编号:ISBN7-89494-133-6.出版日期2003.8所以说这本书是很有权威性的,本实训教程从生产实际出发,简明扼要地介绍了数控车床、数控铣床、加工中心、数控快走丝电火花线切割机床、数控慢走丝电火花线切割机床和数控电火花成型机床的操作、使用方法,它的技术具有先进性和科学性。本书是根据高等职业教育培养生产一线的高素质劳动者和高级专门人才的目标,对数控编程知识体系进行了整体优化,选取数控编程与操作中最基本的概念及大量编程实例,以满足教学要求为基础,用通俗易懂、少而精的内容增强学生学习的信心,激发学习的兴趣。以能力培养为主线,通过典型数控机床编程与操作将各部分教学内容有机联系、渗通和互相贯通,通过强调数控编程技术和数控机床的操作等较实用的基本知识,体现实用性及广泛适用性。它的根括是很强的。内容包括:各种数控机床的基本组成、国内常用的数控机床及生产企业、各种数控机床的操作方法、各种数控机床附件和工具的使用、数控机床的加工过程。本实训教程着重介绍数控加工中各种常用数控机床的具体操作、使用方法,按照机床类别讨论各种数控机床在操作、加工中的共性问题。以实际零件加工为主线,按照具体的操作细节和顺序安排内容,采用大量图例说明问题。本教程可作为高职高专院校制造类专业数控加工实训教材,也可作为数控加工职业技能培训的教材。机械制图是由我院的张煜老师主编的,是苏州大学出版社出版的。国际编号为ISBN7-81090-312-8。本书在编写的过程中汲取了高等职业技术学院近几年的教学改革经验。针对高等职业教育培养应用型、技能型人才的目标,教材本着“以实用为目的,以必需、够用、高效为度”的原则,简化理论,强化应用,加强与工程的联系。本书体现培养了以“识图能力毕业设计用纸共6页第5页为主”的教学方向,“组合体三视图”、“零件图”、“装配图”三部分中教学重点主要放在学生的读图能力,以适用学生就业于生产第一线的需要。进度安排第一周查阅有关资料,了解基本概念及基本原理第二周实习调研,收集及上网收集资料。第三周综合选题标准,根据单位实际生产状况,确定题目。第四周初步了解:对所选题目的加工进行初步了解。第五周再次了解:对所选题目各个加工工艺进行初步总结。第六周疑难解答;对所不了解东西问老师,找资料。第七周数值计算:工艺加工过程中,一些节点,数值的计算。第八周工序按排:根据对工件的要求以及精密度,粗糙度的要求,对加工过程进行按排。第九周制工艺卡:对整个加工过程研究后,确定工艺路线并制工艺卡。第十周程序编制:编制在加工过程中所需要的所有程序。第十一周校对程序:为避免撞刀或走空刀等现象,应对程序进行检验。机床选择:根据机床不同的性能,选择各个工序所适合的机床。应用AutoCAD2006把工艺卡片制作出来。第十二周至十六周整理资料,编写整套加工路线,进行设计加工。第十七周编写说明书形成毕业设计全部文件,准备答辩。第十八周参加毕业答辩。毕业设计用纸共6页第6页主要参考文献1.王志平.数控编程与操作.北京高等教育出版社.ISBN7-04-012037-2出版日期2003.7.12.周兰.模具设计与制造.清华大学出版社.国标编号:ISBN7-89494-133-6.出版日期2003.83.张煜.机械制图.苏州大学出版社.ISBN7-81090-312-8.出版日期2004.84.宋放之.数控工艺培训教程.清华大学出版社.国标编号:ISBN7-89494-133-6.出版日期:2003.85.夏凤芳.数控机床.北京高等教育出版
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