钢结构施工方案

廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 北京城建集团一公司 钢结构分公司 1 目目 录录 第一章 工程概况 3 一 主体结构情况 错误 未定义书签 错误 未定义书签 二 钢结构工程特点 3 第二章 钢结构结构制作施工方案 3 一 钢柱柱制作施工部署 29 二 钢结构焊接工艺评定 5 三 钢柱制作工艺及要求 30 四 钢柱制作质量保证措施 21 第三章 施工平面布置 29 一 首层施工平面布置 29 二 楼内施工平面布置 29 第四章 施工部署和施工进度计划 29 一 施工部署 29 二 施工进度计划 29 三 施工人员 机械配置 29 第五章 构件运输 卸货 存储 和验收 32 一 构件运输 32 二 进场和卸货 32 三 现场构件验收要点 32 四 钢构件现场堆放管理 33 第六章 钢结构吊装34 一 现场转运 34 二 柱基础准备 34 三 单节钢结构层吊装工艺流程 35 四 钢柱的安装 35 五 钢梁的吊装 37 第七章 钢结构安装的测量37 一 首层测量控制 38 二 吊装测量 38 第八章 钢结构焊接41 一 焊缝类型 41 二 焊接方法 41 三 焊前准备 42 四 焊接材料的准备 46 五 焊接环境 46 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 北京城建集团一公司 钢结构分公司 2 六 定位焊 46 七 焊接 47 八 工艺与工艺参数 48 九 焊接检验 51 十 无损探伤 51 十一 焊接质量保证 53 第九章 高强螺栓安装 53 一 安装前的准备 53 二 高强螺栓安装 54 三 高强螺栓安装的注意事项 56 第十章 压型钢板的铺设56 一 压型钢板施工组织 56 二 施工机具 56 三 劳动力组织 57 四 压型钢板施工工艺过程 57 第十一章 栓钉焊接61 一 栓钉施焊前的准备工作 61 二 施焊操作要点 63 第十二章 质量保证措施 64 一 质量网络控制体系 65 二 质量控制措施 65 三 本工程钢结构安装质量控制标准 65 第十三章 安全文明施工保证措施 67 一 安全施工 67 二 文明施工 68 第十四章 雨期施工措施 68 一 一般规定 68 二 钢结构的焊接 68 三 压型板及栓钉焊 69 四 高强螺栓的安装 69 第十五章 成品 半成品保护措施 69 一 构件保护的组织与教育 69 二 运输阶段的构件保护 69 三 构件在施工现场的保护 69 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 3 第一章第一章 工程概况工程概况 一 工程性质一 工程性质 1 本工程第一部分为廊坊佳世化工有限公司厂房工程该建筑内含局部三层办公楼 位于廊坊经济开发区创业路与耀华道转角地带 总建筑面积为 5895 平方米 本工程第二部分廊坊佳世化工一期厂房设计 建筑单体南距红线 87 7 米 西 距红线 10 5 米 北距红线索 59 5 米 厂房东 北 南三面设有出入口 该建筑位于 厂区中部 四面环路 2 为廊坊佳世化工有限公司库房设计工程 位于廊坊经济开发区创业路与广阳道 转角地带 总建筑面积为 5355 平方米 廊坊佳世化工一期库房设计 建筑单体南距红线 64 米 西距红线 17 米 北房 10 米 库房东 北 西三面设有出入口 该建筑四面环路 东面为停车场 3 建筑分类为丙类工业厂房 库房 耐火等级不低于二级 抗震设防烈度按 8 度 屋面防水等级为二级 4 本工程设计使用年限为 50 年 5 建筑定位座标见总平面图 6 本工程为钢结构框架 7 屋面均采用保温层为 100mm 厚玻璃纤维棉彩钢板 现场复合施工 玻璃纤维棉 容重 12Kg m3 屋面防水按 级按计 采用玻璃纤维棉彩钢板及金属板防水 接缝处 用密封膏嵌缝 二 钢结构工程特点二 钢结构工程特点 1 施工存在一定的难度 十字柱和箱型柱结构与 H 型钢梁组成的三层刚架结构 给钢结构施工带来了一定的 困难 具体表现在 1 1 钢结构连接节点复杂 多样 1 2 十字柱和箱型柱结构的测量控制 1 3 钢结构焊接 2 工期紧 总建筑面积 11250 m2的建筑 施工总工期仅有 150 日历天 第二章第二章 钢结构结构制作施工方案钢结构结构制作施工方案 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 4 一 钢柱制作施工部署 1 11 1 制作施工组织机构制作施工组织机构及职能及职能 1 1 1 组织机构 组织机构 1 1 2 主要责任人员职责 1 1 2 1总经理 负责工程总协调 1 1 2 2生产经理 负责工程材料进场 生产组织 人员调配 生产设备调配 进度安 排的组织协调 1 1 2 3总工程师 负责组织钢柱二次设计 施工方案的编制 设计变更及洽商的办理 解决钢结构施工中的技术问题 负责组织对车间质量的检查和构件出厂验收 1 1 2 4车间主任 具体负责钢结构制作的组织 对工程质量和工期负责 负责组织钢 结构技术资料收集管理工作 制作 安装过程的质量控制和检测 制定并控制 钢结构施工中各项施工进度计划 公司总经 理 总工程师生产经理 车间主任 核算主管详图设计人 员 采购主管质检员 涂装班组焊接班组组对班组下料组织 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 5 1 21 2 主要生产设备主要生产设备 表 1 1 1 31 3 钢结构制作人员钢结构制作人员安排安排 表 1 2 工种 放样 下 料 组对电焊 工 机械操作工力工电工检测 工 质检 员 合计 人数 88174511145 1 41 4 制作工期安排制作工期安排 见施工进度计划表 二 钢结构焊接工艺评定 为确保工程的焊接质量 我公司在钢结构制作与安装之前针对本工程做焊接工艺 试验和工艺确认试验 详见附录 焊接工艺评定指导书 焊接工艺评定指导方案 三 钢柱制作工艺及要求 3 13 1 执行规范标准执行规范标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 序 号 名 称型 号数 量 产地出厂日 期 用 途 1 全自动数控焰切 机 HW HG40111 哈尔 滨 2003 切割钢板 2 半自动数控焰切 机 HW HG 3 切割钢板 3 H 型钢自动生产 线 HW HHX1800AH1 哈尔 滨 2003 钢柱组立 焊接 调直 4 摇臂钻 Z30502 北京 2003 钢柱钻孔 5 CO2焊机500 型 42002 钢柱焊接 6 自动埋弧焊机1000 型 3 振中 2002 钢柱焊接 7 焊剂烘箱200 型 1 华联 2002 焊条 焊剂烘干 8 LD 单梁吊车 5T2 9 LD 单梁吊车 10T 10 超声波探伤仪时代 2003 超声波探伤 11 自动喷漆机钢柱喷漆 12 抛丸机 HGCX1 钢柱除锈 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 6 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 88 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 中厚板超声波检验方法 GB50211 91 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99 98 北京市 建筑工程资料管理规程 DBJ01 51 2003 3 23 2 钢柱制作工艺流程钢柱制作工艺流程 见图 3 1a b c 3 33 3 原材料进场质量控制原材料进场质量控制 3 3 1 材料采购 公司按 ISO9001 的规定选择合格供应商 3 3 2 检验入库 根据入库单 材质单等资料认真核对质量证件 材料材质 尺寸规 格 炉批号标记等是否与实物相符 并按炉批号标记存放在专用库 避免与其 它产品用料混淆 当对钢材的质量有疑义时 应按国家现行有关规定抽样检验 3 3 3 材料复验 a Q235 Q345 按照 Q VVTB14 89 焊接结构用厚钢板技术条件 进行复验 化学成份要求 C SI Mn P S 等元素含量 力学成份要求试验项目 s b s AKU J aKU J cm2 和 0Cakv J 试验取样按照 GB2975 84 钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差 执行 化学成份分析按照 GB222 84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份 允许偏差 执行 拉伸试验按照 GB228 87 金属拉伸试验方法 执行 弯曲试验按照 GB232 88 金属弯曲实验方法 执行 冲击试验按照 GB4159 84 金属低温夏比冲击实验方法 执行 b 235 Q345 按照 GB5315 85 厚度方向性能钢板 执行 探伤 UT 方法按照 JB4730 94 金属板材超声波探伤方法 c 钢板复验后必须做复验标记 为做到可追溯性 必须做标记转移 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 7 3 4 焊材焊材 3 4 1 焊材生产厂的选择 焊材生产厂的选择按 ISO9001 系列供方规定及 ISO9001 质量认证体系选择并根据 质量情况确定 3 4 2 焊材的选择 依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师选择相匹配的焊材 并对首批采用的 焊材按国家标准进行复验及工艺性评定 合格后将复验报告及评定结果报项目监 理批准后使用 3 4 3 焊材的管理 a 焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装 b 焊材入库 复验结果与国家标准 制造厂的质量证件相符合后才可按 物资管理程序 入库 c 焊材保管及出库 焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并设驻库检查及保管员 焊材出库要严格遵守 公司 焊材管理规定 履行出库程序 3 53 5 原材料进场验收原材料进场验收 钢材 焊材 栓钉进场后 技术部 品保部和生产部必须检查质保单 并按规定 进行材料进厂检验 合格后方可入库 不合格的材料不得入库 更不得使用 严格遵 守订货 采购 进厂检测 入库 存贮 领用等程序 原材料检验内容见表 3 1 表 3 1 原辅材料名称主 要 检 验 内 容 钢板 质保书 出厂证明书或试验报告单 外观损伤及几何尺寸 焊丝 焊条 焊剂 焊丝应符合 碳钢药芯焊丝 GB T10045 2001 埋弧焊用碳 钢焊丝和焊剂 GB T5293 1999 的规定 焊条应符合 碳钢焊条 GB T5117 1995 的规定 检查合格证书 检验报告 油漆质保书 生产日期 栓钉 出厂合格证书 符合 园柱头焊钉 GB10433 89 规定的焊钉 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 8 气体 质保书 纯度 H H 型钢柱制作工艺流程型钢柱制作工艺流程 不合格 合格 不合格 合格 图 3 1a 施工详图 材料检验 制作工艺 放样 切割 零件矫正 制孔 组装 检查 焊接 无损检验 外形尺寸检验 清理 编号 喷砂 油漆 验收 报告 报告 报告 报告 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 9 十字钢柱制作工艺流程十字钢柱制作工艺流程 腹板制备 气割长条 修磨边缘 划线钻孔 组装 H T 焊接校正 修磨边缘 十字柱 加劲板等 组 装 焊接 校正 边缘加工 气割坡口 底板 牛腿 装 焊 超声波检测 校正 尺寸外观检察 编号出厂 翼缘制备 隔板制备 零件制备 气割长条 气割下料 下 料加工 修磨边缘加工坡口 牛腿制备 气割下料 边缘加工 钻 孔 切 肢 气割坡口 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 10 图 3 1b 箱形截面构件的加工工艺箱形截面构件的加工工艺 放样 下料 矫正 开坡口 铣端 组装槽形 焊接工艺隔板和加劲板 组装盖板 箱体焊接 钻孔 箱形梁电渣焊 矫正 装焊零件板 清理挂牌 构件的最终尺寸验收 出车间 检查坡口 加劲板无损检验 无损检验 箱体检查 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 11 图 3 1C 3 5 1 原材料储存 3 5 1 1 车间材料管理员对材料进行标识 本项目材料单独堆放 加工所剩余料 应标 明材质 规格后 退库并登记 3 5 1 2 螺栓 焊钉 小零件及加工完成的配件 应集中库存 并于适当处所标示工程 类别 材质 规格等 3 5 1 3 钢板 需作工程识别颜色 材质 规格等标示 钢板应有序堆放 防止变形 对平整度超差的钢板 下料前必须用火焰矫正法矫正 火焰矫正温度应控制在 900 C 以下 温度未降至室温 不得锤击钢板 3 5 1 4 焊剂 气体保护焊丝 埋弧焊丝应置于干燥 通风处进行保存 防止焊丝表面 生锈 各种焊条必须按照不同类别 型号和牌号分别在不同的位置存放 存放库房通 风 干燥 焊条不应直接放在地上 放在专门的架子上 搬运和堆放时应轻拿轻放 焊条包装随用随启 拆包后未用完的焊条要妥善保管 以免受潮变质 3 63 6 钢柱制作一般要求钢柱制作一般要求 3 6 1 放样切割 3 6 1 1 放样 切割流程图 见图 3 2 3 6 1 2 放样 1 号料前应先确认材质和熟悉工艺要求 然后根据排板图 下料清单 零件草图 和电脑实样图进行号料 2 号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核 合格后才能使用 3 号料的母材须平直无损伤及其它缺陷 否则应先矫正或剔除 4 划线精度见表 3 2 表 3 2 项 目允许偏差 mm 基准线 孔距位置 0 5 零件外形尺寸 1 0 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 12 放样 切割流程图 图 3 2 3 6 1 3 划线后应标明基准线 中心线和检验控制点 作记号时不得使用凿子一类工具 少量的样冲标记其深度应不大于 0 5mm 钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹 3 6 1 4 钢板长度不够需要焊接接长时 在接缝处必须注明坡口形状及大小 在焊接和 矫正后再划线 3 6 1 5 号料后按质量管理体系文件规定做好材质标记移植工作 3 6 2 切割和铣削 刨削 3 6 2 1 切割前应清除母材表面的油污 铁锈和潮气 切割后气割表面应光滑无裂纹 熔渣和飞溅物应除去 3 6 2 2 气割的精度要求见表 3 3 细部设计图纸 施工技术交底 计算机放样 画零件草图 编套下料 校 对 下料工场 钢材预处理 编制数控程序 手工下料数控下料 焊接坡口切割送焊接班组 制作样板 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 13 表 3 3 项 目允许偏差 mm 零件的宽度和长度 1 0 切割面不垂直度0 05t 且 2 0 割纹深度 0 2 局部缺口深度 1 0 3 6 2 3 切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等 然后标上零件所属的工件号 零件 号后 才能流入下道工序 3 6 2 4 钢板采用气割切割时 要放出气割的割缝宽度 其宽度参照表 3 4 表 3 4 钢板厚度 割缝宽度余量 101 2 10 202 5 20 403 0 3 6 2 5 坡口加工的精度见表 3 5 表 3 5 坡口角度 5 坡口钝边 1 0 3 6 2 6 进行气割时应注意 气压稳定 不漏气 压力表 速度计等正常无损 机体行 走平稳 割嘴气流通畅 无污损 割炬的角度和位置准确 3 6 3 矫正 钢材的矫正 一般应在常温下用机械设备进行 但矫正后的钢材表面不应有凹陷 凹痕及其它损伤 热矫正时应注意不能损伤母材 加热的温度应控制在 9000C 以下 且 在 4000C 以上不得浇水冷却钢材 3 6 4 型钢 钢板拼接 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 14 制作时应尽量减少钢板拼接接头 腹板和翼缘板接头相互之间错开 焊缝等级为 二级 20 UT 3 6 5 组装 3 6 5 1H 型钢 T 型构件在 H 型钢生产线上组立 焊接 调直 3 6 5 2 组装前 零件 部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边 30 50 范围内的铁锈 毛 刺 污垢等清除干净 3 6 5 3 十字柱组装时的点固焊缝长度 40 间距为 500 600 点固焊缝高度不超过 设计焊缝的 2 3 3 6 5 4 板材 型材的拼接应在组装前进行 牛腿 加劲板等构件的组装应在十字柱组 装 焊接 矫正后进行 以便减少构件的焊接残余应力 保证产品的制作质量 3 6 5 5 柱脚板处要求磨光顶紧的部位 其顶紧接触面应有 75 以上的面积紧贴 用 0 3 的塞尺检查 3 6 5 6 拼装好的构件应立即用油漆在明显的部位编号 写明图号 构件号和件数 3 6 5 7 牛腿应在总装前制作好 组装前必须做好定位点 然后进行定位装配 逐个检 查牛腿位置的正确与否 3 6 6 焊接 3 6 6 1 钢结构焊接应符合 建筑钢结构焊接规范 JGJ81 2002 钢结构工程施工 及验收规范 GB50205 2001 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99 98 等的规 定 3 6 6 2 焊接前 应对钢材 焊接材料 焊接方法 焊前预热 焊后热处理等进行焊接 工艺评定 由公司焊接工程师编制焊接工艺指导卡 见附表 3 6 6 3 焊工应持证上岗作业 焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应 严禁低 资质焊工施焊高质量等级的焊缝 3 6 6 4 焊条 焊剂应按规定进行烘干 焊条应有专门的保温筒放置 随用随取 严禁 乱放 点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致 3 6 6 5 本工程坡口采用火焰切割 用砂轮打磨平整 3 6 6 6 焊接引弧板 对接接头 自动焊角接头及要求全焊透的焊缝 应在焊道的两端 设置引弧板和引出板 其材质和坡口应与焊件相同 埋弧焊的引弧板和引出板引出的 焊缝长度 50 手工焊和气体保护焊 20 焊后用气割切除引板 并修磨平整 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 15 3 6 6 7 焊接顺序的选择应考虑焊接变形 尽量采用对称焊接 对收缩量大的部位应先 焊接 焊接过程中 应平衡加热量 使焊接收缩量小 3 6 6 8 加劲板点焊时应注意 用 3 2 焊条进行点焊 在点焊牢固的前提下 焊脚越 小越好 为手工电弧焊气保焊创造有利条件 3 6 6 9 所有拼接焊缝要注意焊缝余高 余高不得超过 2mm 3 6 6 10 钢柱焊接质量等级要求 所有拼板焊缝为全熔透焊缝 焊缝等级为二级 其余 部位焊缝要求按设计图纸的详细说明 3 6 6 11 为保证每一工序每一条焊缝的质量 制作中把责任落实到人 为此编制工艺质 量跟踪卡 使 三检制 得以充分落实 工艺质量跟踪卡见附表 3 73 7 十字柱生产特殊工艺及要求十字柱生产特殊工艺及要求 3 7 1 下料采用数控切割机如图 3 3 所示 下料时 应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相 互错开 200mm 以上 板边毛刺应清理干净 3 7 2 在 H 型钢自动生产线上进行 H 型钢组立 焊接 调直 考虑到 H 型钢生产线一次 焊接达不到焊缝高度要求 试验和论证 采用先用 H 型自动生产线打底焊一道 再转 移到胎具上采用小车埋弧焊机采用船型焊的方式再焊一道 能满足设计和图纸要求 H 型钢生产流程见图 3 5 图 3 3 数控焰切机图 3 4 H 型钢自动生 产线 图 3 5 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 16 3 7 3 组装十字柱的 T 型钢先焊接成 H 型钢 再从中剖开成两个 T 型钢 注意留出切割 余量 切割余量参见表 3 4 3 7 4 焊接 T H 型的主角焊缝 严格按公司 埋弧自动焊工艺守则 工艺要求执行 3 7 5 对十字柱等的装焊应在 T 型 H 型钢制作完成后进行 在 H 型钢腹板上划线 然 后再将 T 型钢点焊在其上 点焊应两侧同时进行 保证互相垂直 一侧 T 型钢点好后 再点焊另一侧 T 型钢 焊接时 十字柱放在胎架上 构件用小车埋弧焊机以船型位置 焊接 由于空间狭小 可采用小车埋弧焊 焊接顺序见图 3 6 图 3 6 3 7 6 腹板 翼缘板对接采用双面坡口对称焊接顺序 应在第一道焊缝的反面清根 用 碳弧气刨方法清根后 刨槽表面不应残留夹碳或夹渣 必要时用角向砂轮打磨干净 方可继续施焊 3 7 7 矫正 十字柱矫正采用火焰矫正 或用液压千斤顶进行矫正装配时应特别注意对 扭曲变形的控制和预防 3 7 8 在组装 焊接时应特别注意对扭曲变形的控制和预防 为有效防止柱身变形 十 字柱组装应在柱身三面加点焊撑板 间距为 400 且应间隔 1500 2000 加一道点 焊工艺板 然后在未焊撑板及工艺板的一面施焊 焊接应采用从中间向两端对称焊接的 方法 焊接完成待焊道温度降至常温时 按图 3 6 所示的 1 3 2 4 焊接顺序 首先 把标 2 这一面的撑板及工艺板取下点焊在标 1 的一面 然后标 2 的一面施焊 焊接完 成后分别在标 3 4 的面进行撑板 工艺板的布置 然后进行下一焊道的焊接 第一遍 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 17 焊接完成后按图 3 6 所示的 5 7 6 8 焊接顺序 循环进行下一层焊道的焊接 工艺 板与十字柱腹板接触边必须保证 900 工艺板与十字柱腹板施工中应采用磨光顶紧 如图 3 7 所示 图 3 7 1 3 为撑板 5 为工艺板 3 7 9 十字柱的组立 十字柱的组立采用专用胎具来保证其尺寸要求 3 7 10T 型钢的腹板其坡口形式采用双面 350对称坡口 焊缝为部分熔透焊缝 有牛腿 的相应位置按原技术交底要求 焊缝为全熔透焊缝 3 3 8 8 箱型柱组立及焊接箱型柱组立及焊接 3 8 1 将箱体组装为槽形 先在装配平台上将工艺隔板和加劲板装配在一箱体主板上 工艺隔板一般距离主板 两端头 200mm 工艺隔板之间的距离为 1000 1500mm 如图 3 8 1 1 此时所选主板 根据箱形截面大小不同而有选择性 当截面 800mm 800mm 时 选择任意一块主板均 可 当截面 800mm 800mm 时 则只能选择与加劲板不焊一边相对的主板 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 18 0 000 加劲板 工艺板 图 3 8 1 1 组装槽钢 在组装槽形前应将工艺隔板 加劲板与主板进行焊接 将另两相对的 主板组装为槽形 如图 3 8 2 1 图 3 8 2 1 槽形内的工艺隔板 加劲板与主板的焊接 根据焊接工艺的要求用手工电弧焊或 二氧化碳气体保护焊进行焊接 3 8 2 组装箱体的盖板 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 19 在组装盖板前应对加劲板的三条焊缝进行无损检验 同时也应检查槽形是否扭曲 直至合格后方可组装盖板 3 8 3 箱体四条主焊缝的焊接 四条主焊缝的焊接应严格按照焊接工艺的要求施焊 焊接采用二氧化碳气体保护 焊进行打底 埋弧自动焊填充盖板 在焊缝的两端应设置引弧和引出板 其材质和坡 口形式应和焊件相同 埋弧焊的引弧和引出焊缝应大于 50mm 焊接完毕后应用气割切 除引弧和引出板 并打磨平整 不得用锤击落 3 3 9 9 构件检验及出厂构件检验及出厂 3 9 1 构件检验及出厂构件检验及出厂钢柱出厂前严格检查焊缝质量及柱子的几何尺寸 填写出厂合格 证报告 由技术质量部专职质检员检查认可后方允许出厂 3 9 2 钢柱应按设计图纸的标号用白油漆在柱身显眼位置写上编号 3 3 1010 钢结构预拼装检验钢结构预拼装检验 钢结构预拼装按钢结构预拼装质量控制标准进行检查 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 20 钢结构工程预拼装质量控制标准钢结构工程预拼装质量控制标准 为了满足预拼装质量要求可采取五种方法进行矫正和确定其质量等级 1 节点板在二拼前应进行平整度矫正 使其满足规范要求 2 在节点焊接工艺上可以采用三角加劲板做临时支撑 从而起到减少变形的目的 3 节点焊接后采用火焰手工矫正来满足质量要求 4 最低标准是使节点板四条边线在预拼装时的贴紧缝隙为 1mm 以内 5 采用火焰矫正后的节点板的整体平整度偏差最大不得超过 2 否则视为不合格 项别项目质量标准检验方法检查数量 1 进行预 拼装钢 构件的 质量 其质量符合设计要求和 GB 50205 2001 标准的规 定 检查质量检验 评定表 验收记 录 或用钢尺检 查 参加预拼装全部 钢构件 保证项目 2 预拼装 支承凳 或平台 应测量找平 预拼装时不 得用大锤捶击 检查前应全 部拆除临时固定和拉紧装置 观察检查全数检查 1 钢构件 外观 合格 表面不应有明显的 凹面和损伤 划痕深度不应 大于 0 5mm 焊疤 飞溅物 毛刺基本清理干净 优良 表面不应有明显的凹 面 损伤和划痕 焊疤 飞 溅物 毛刺清理干净 观察检查 2 钢构件 顶紧面 合格 顶紧面接触不应少于 75 紧贴 且边缘最大间隙 不应大于 0 8mm 优良 顶紧面接触不应少于 80 紧贴 且边缘最大间隙 不应大于 0 8mm 用钢尺和 0 3mm 及 0 8mm 厚的塞 尺检查 检查每个顶紧面 基本项目 3 板叠螺 栓孔 合格 每组孔的 I 型通过率 为 100 合格 每组孔的 II 型通过 率为 85 优良 每组孔的 I 型通过率 为 100 优良 每组孔的 II 型通过 率为 90 用 I 型试孔器检 查 用 II 型试孔器检 查 用 I 型试孔器检 查 用 II 型试孔器检 查 除临时螺栓孔及 冲钉孔外 全数检 查 允许偏 差项目 预拼装单元 各部位 应符合 GB 50205 2001 的 规定 用钢尺 拉线 吊线等检查 全数检查 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 21 四 钢柱制作质量保证措施 本工程钢柱制作质量监控由本公司技术质量部严格按钢结构制作工艺流程进行工 序控制和检验 关键工序可由甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可 4 4 1 1 质量检验验收程序质量检验验收程序 为有效保证钢结构产品的质量 公司有一套完整的质量检验验收程序 如图 5 1 所示 公司质量检验表格见附表 图 5 1 4 4 2 2 质量保证措施质量保证措施 4 2 1 在制作前技术质量部组织车间人员进行一次图纸和制作方案的交底 车间人员 仔细熟悉图纸 以便及时发现图纸问题 4 2 2 实行三级交底制度 及技术质量部对车间进行方案交底 车间技术人员对施工 班组长进行技术交底 班组长对工人进行操作交底 4 2 3 技术质量部焊接工程师编制焊接工艺卡片 便于每一位焊接人员明确操作要领 材料使用 质量要求严格按本工程的焊接工艺施工焊接 4 2 4 每完成一道工序认真执行三检制 应做好检验录 专职质检员检查时应对焊缝 逐条检查验收 作好记录 4 4 3 3 焊接质量保证措施焊接质量保证措施 4 3 1 选用合格的焊接人员 无国家有关部门颁发的上岗证 或者所持证件与工作部 位 等级不符的人员 不得从事焊接操作 班组自检 工序之间交接检 专职质检员抽检 专职质检员验收 填写合格品出厂登记台帐 产品验收出厂 专职质检员抽检 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 22 4 3 2 焊接材料 工具 机械及其他辅助材料必须有产品合格证 并按技术要求使用 4 3 3 全熔透焊缝在施焊时采用引弧板和垫板 4 3 4 焊接前必须检查坡口尺寸及其清理情况 合格后方可施焊 4 3 5 原则上焊缝应一次施焊完毕 4 3 6 焊接完毕后 将焊工钢印号打在焊缝区附近 4 3 7 不合格焊缝应进行返修 返修次数超过两次的焊缝须制定专项返修方案 判定 为不合格的缺陷应按返修方案修补 对接焊缝在修补后要全部进行超声波探伤 以保证其修补质量 缺 陷 种 类修 补 方 法 气孔卷渣确认为有害的缺陷应气刨后用低氢焊条重新焊接 熔透不良气刨后用低氢焊条重新焊接 裂 纹由裂纹两端气刨 50mm 以上后用低氢焊条重新焊接 咬 肉用低氢焊条重新焊接 焊 瘤用砂轮打磨 焊缝不整用细焊条进行堆焊后用砂轮等整形 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 23 附表 钢结构制作车间检查验收表格 附表 1 自 检 记 录 工程名称有关图号日 期 附图和注解 数量 部件名称 实测项目允许公差实 差 下料长度偏差 板面平整度 柱身截面宽度 柱身截面高度 翼缘板垂直度 柱身扭曲度 螺栓孔距偏差 顶紧接触面 焊缝坡口错位 焊缝坡口角度 焊脚尺寸 对接焊缝余高 对接焊缝错边 埋弧焊焊脚尺寸 观感项目班组检验结果 钢材矫正后外观 钢材切割面或剪切面质量 焊缝外观检查 钢构件除锈情况 顶紧组装面质量 钢结构编号标记 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 24 评定等级 质检员车间主任班组长 附表 2 工序质量抽检记录 编号 工程名称检查员 产品名称图 号日 期 附录和注解 检查内容的依据存放地点 允差实 差 评 定 项 目 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 25 附表 3 工序交接申请单 日期 工程名称工件名称 已完工序内容 交件单位接收单位质量员意见 交接人接收人检查员 遗留问题 批复意见 批复人 年 月 日 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 26 注 1 申请单由已完工单位填报 2 经自检 专检确认后 由生产调度进行下道工序生产组织 附表 4 工序自检交接记录 工程名称 班组 分项工 程名称 工序内容工序开始日期 操作 人 交接 日期 接收人 检查情况 注 为不合格 为合格 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 27 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 28 附表 5 产品合格证登记台帐 编号 序号产品名称图号规格型号单重 总重件数验收标准生产班组合格证编号质检员日期备注 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 29 第三章第三章 施工平面布置施工平面布置 根据现场条件和总包项目部的整体规划 现场的施工平面布置 分地面首层施工平面布置 及楼内施工平面布置两部分 分别构思如下 一 首层施工平面布置一 首层施工平面布置 现场设置两个钢构件堆放场地 地面上可存放钢结构柱梁等钢构件和压型钢板一些体积大 重量轻的构件 高强螺栓 栓钉等储放在本工程现场划定的区域内存放 二 楼内施工平面布置二 楼内施工平面布置 高空楼层作业为钢结构施工的第一现场 其各工序的机具 设备 房箱等均应统一布设 安排 核定 吊装 高强螺栓 电焊 压型板铺设的工具房 机具箱均布置在同一层楼面上 熔焊栓钉的工具箱 机具迟后跟进 高空楼面的所有电缆 电线均通过架空托架有序整齐地布 列到各工具房及作业点上 施工流水段分三个区段 安装时按第一到第三区的顺序施工 分区库房工程为第一流水段 1 7 轴为第二流水段 8 13 轴为第三流水段 第四章第四章 施工现场安装部署和施工进度计划施工现场安装部署和施工进度计划 一 施工部署一 施工部署 1 根据工程工期要求和现场施工的实际情况 在施工顺序上 先进行库房安装 再进行三层 钢结构部分的施工 然后连续吊装三层楼钢结构 2 吊装起重汽车吊布置在厂房施工区域内 吊车采用最大起重量为 40t 的汽车吊 3 三层楼钢结构安装的竖向作业顺序为先下后上 以工厂生产的柱节为施工安装节 吊装工 序在前 其它工序跟进 4 钢结构安装的构件供应顺序 应满足现场吊装进度的要求 原则上 构件吊装以分节 分 层 分区混合进行 即 主框架安装 轻型刚架安装 柱 外框梁 主梁 辐射梁 次梁 轻型刚架柱 挑梁 栓钉 压型板 钢筋砼 钢构件供应按此顺序陆续输送 二 施工进度计划二 施工进度计划 1 施工进度 见总体施工进度计划表 2 工期保证措施 2 1 工程准备工作 由于本工程施工工期短任务重 现场场地小 所以在施工前的准备工作极为重要 为使现 场吊装工作顺利进行 我们在施工前制定周密的的施工安排 施工图纸的核对 在设计图纸确认后 仔细核对图纸 对图纸中存在的疑问及时与设计院沟 通 以便尽快绘制构件加工详图 在绘制构件加工详图时 严格审核 对每个构件的尺寸 孔位校核 对各个构件进行计算机 预拼 及时处理出现的问题 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 30 对成型的构件进行工厂预拼装 组装尺寸无误后才能发运 针对总控目标工期 编制阶段目标工期计划 月计划 周计划 日计划 严格项目目标管理 以计划目标组织生产 以科学合理的生产安排保证计划 以现场施工要求控制加工顺序 使钢结构生产成流水作业 将钢结构的加工 运输 储存 吊装各个工序合理的穿插 环环相扣 由于现场场地比较小 因此构件的进厂时间和吊装 的时间应协调一致 设专门的联系人员驻加工厂 及时沟通现场与加工厂的信息 2 2 现场施工 现场施工技术人员合理编排现场吊装计划与吊装顺序 充分利用施工现场的钢构件的堆放场 地 将构件进行标识 明确构件使用的部位和吊装时间 按吊装顺序将构件堆放整齐 避 免不必要的现场倒运和分料 计算每根构件吊装所用的塔吊机时 科学安排每日的吊装杆件数量 合理安排钢结构吊装与 其他专业施工的用塔机时间 钢结构中吊装 焊接 铺设压型钢板防火涂料施工各个工序合理穿插进行 循环作业 根据实际情况 安排双班或 3 班作业 三 施工人员 机械配置三 施工人员 机械配置 1 人员安排 钢结构公司具有高中级施工管理人员 30 人 具有国家资质的焊工 40 人 安装工 150 余人 起重工 20 余人 在本工程钢结构施工过程中 将随时选派最佳队伍 为优质高效地完成此次 钢结构工程任务提供充分的人员保障 钢结构安装 焊接工程专业性很强 本工程所有人员都经过国家行业主管部门的培训 操 作考试 并取得资质证和上岗证 在北京国家大剧院工程施工过程中 接受了国家有关部门的 专门培训 并取得了相应的资质 本工程焊工需严格按 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 91 第 八章的规定进一步对焊工进行培训考试 还需按本工程的实际情况进行模拟焊接试验 合格后 方可在工程正式焊接 现场安装操作人员安排见下表 现场施工操作人员一览表现场施工操作人员一览表 工种工种人数人数工作内容工作内容 安装工 30 负责钢柱的安装校正 压型钢板铺设 构件倒运 起重工 2 负责钢构的起吊就位 电工 1 负责现场施工用电及焊机维修 保养 测量工 4 负责钢构件的轴线 位移垂直度偏差测量 手工电弧焊工 4 负责柱 柱立焊接 CO2 焊工 6 负责柱 柱横焊接 碳弧刨工 2 负责清渣返修 气焊工 2 负责切割 预热 后热 辅助工 10 负责清渣 打磨 搭设防风措施 合计 61 合计 2 施工设备准备 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 31 2 1 现场吊装机具见下表 现场吊装机具一览表现场吊装机具一览表 序号品名规格单位数量用途 1 铁扁担6 吨个 2 吊装钢柱柱 2 钢丝绳 21 5 17 5 12 9 根若干吊装钢柱钢梁 揽风绳 3 卡环4 吨个 20 吊装钢柱钢梁 4 兜带3 吨副 5 吊运压型钢板 5 吊装夹具3 吨个 6 倒运钢柱钢梁 6 手动葫芦 2 5 吨 个 100 临时固定 校正 7 扳手 M36 把 8 临时螺栓紧古 8 电动扳手 M20 M22 个 4 高强螺栓紧固 9 安全带条 70 安全防护 10 切割机把 4 切割压型钢板 11 钢水平尺把 2 调整柱脚水平度 12 防坠器套 4 安全防护 13 白棕绳 22 米 安全防护 2 2 吊装主要采用 12t 和 40T 汽车起重机 2 3 焊接机具 焊接设备及辅助设备表焊接设备及辅助设备表 序号序号名称名称型号型号容量容量单位单位数量数量用途用途备注备注 1 CO2 气体保护焊 机 自动焊机 KH 600A 600A 台 8 钢柱包括送丝 机构配套 2 硅整流焊机 ZX 500A500A 台 4 同上 3 碳弧气刨电源 630A 台 2 返修清根 4 空气压缩机 0 6 1m37 5KW 台 1 碳弧气刨风源 5 电热干燥箱 XCT 500 C5 5KW 台 1 烘干焊接材料 6 电动角向磨光机日产 100 125台 6 修磨 清渣 7 电热保温筒 5Kg 个 4 焊条保温 8 测温计 500 600 C 个 6 用于预热及层间 温度测量 9 放大镜10 倍个 1 焊缝检查用 10 高压氧气管 8mmM300 1 个切割 1 个气 刨 3 个预热 11 高压乙炔管 8mmM300 同上 12 电焊把线 YH50mm2M600 手工电弧焊用 13 编织布 M50 挡风用箱内配套 14 电闸分箱 380V 个 5 手工电弧焊及 CO2 焊机 15 焊机房个 6 2 台焊机用 1 个 16 氧气表块 4 气焊专用 17 乙炔表块 4 气焊专用 18 氧气瓶个 10 预热切割换气周转 19 乙炔瓶个 10 预热切割同上 20 CO2 气瓶个 20 CO2 焊专用同上 21 特制烤枪把 4 预热同上 22 干湿度计只 2 预热同上 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 32 焊接工具及劳保用品表焊接工具及劳保用品表 序号序号名称名称型号型号单位单位数量数量用途用途 1 电焊钳 500A 把 12 手工电弧焊用 2 CO2 焊觜 12 个 14 CO2 保护焊用 3 电弧焊面罩头戴式个 18 手工电弧焊 CO2 焊专用 4 黑玻璃 8 9 片 40 焊工用 5 焊工清渣锤1 头尖 1 头扁把 16 焊工清渣用 6 扁錾6 斤 1 头扁把 10 同上 7 钢丝刷把 20 焊工专用 8 帆布工具袋个 16 同上 9 焊工专用工作服套 16 焊工用 10 焊工绝缘手套双 48 同上 11 焊工鞋盖双 32 同上 12 焊工布帽子顶 32 同上 13 焊工用口罩个 32 焊工防尘用 14 焊工眼镜白光付 16 焊工清渣用 15 电工工具5 件套 1 修理及接线用 16 安全帽顶 16 焊工用 17 焊工专用防火安全带根 16 焊工专用 焊接材料一览表焊接材料一览表 序号序号名称名称型号型号单位单位数量数量用途用途 1 CO2 气体保护丝猴王 H08MnA 焊丝 1 2 Kg8000 熔透焊接 2 焊条东风牌 E43 3 2 Kg4000 定位焊接 3 碳精棒 8mmKg20 清除焊根或返修用 4 氧气 用完换 瓶切割预热用 5 乙炔 用完换 瓶切割预热用 6 CO2 气 用完换 瓶CO2 气保焊用 7 焊嘴防堵剂P 3 型盒 10 CO2 防堵用 第五章第五章 构件运输 卸货 存储 和验收构件运输 卸货 存储 和验收 一 构件运输一 构件运输 依据构件进场计划单安排运输 以每节柱划分单元 并按不同类别 如柱 雨蓬 连接板 等分别装车 装车时应捆扎好 以避免构件变形 确保运输安全 运输示意图如下 捆扎索 二 进场和卸货二 进场和卸货 1 钢结构构件为便于现场安装应在工厂进行编号 2 构件进场根据现场安装分区要求分批进场 卸车临时放置必要时对构件进行临时支撑 要求每台塔吊准备两副卸货用吊索 挂钩等辅 助用具周转使用 以节省卸货时间 运送构件时 轻拿轻放 不可拖拉 以避免将表面划伤 三 现场构件验收要点三 现场构件验收要点 1 检查构件出厂合格证 材料试验报告记录 焊缝无损检测报告记录 焊接工艺评定 板材 质量证明等随车资料 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 33 2 检查进场构件外观 主要内容有构件挠曲变形 摩擦面表面破损与变形 焊缝外观质量 焊 缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等 若有问题 应及时组织有关人员制定返修工艺 进行 修理 外观检查要填写构件外观检查表 同时 外观检查的允许偏差表如表 4 1 构件进场 外观检查记录见下表 允许偏差表允许偏差表 检查项目检查项目允许偏差 允许偏差 mmmm 柱脚底板平面度 5 0 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3 0 翼缘板对腹板连接处的垂直度 1 5 翼缘板对腹板其它处的垂直度 5 0 柱高度 3 0 柱身弯曲矢高H 1500 5 0 柱连接处的截面尺寸 对角线差 0 3 0 柱其它处的截面尺寸 4 0 柱身板平面度H b 150 5 0 构件进场外观检查记录构件进场外观检查记录 检查日期检查日期 检查人员检查人员 构件编号检 查 项 目检 查 偏 差 腹板厚度 翼缘板厚度 截面尺寸偏差 柱高 柱脚螺栓孔中心对柱轴线距离 柱脚底板平面度 柱脚板偏差 螺栓孔对角线长度差 焊缝宽度 焊缝外观 焊缝饱满度 螺栓孔距 螺栓孔径 螺栓位置 螺栓连接孔 偏差 螺栓孔对角线长度 连接板外观连接板平整度及摩擦面 四 四 钢构件现场堆放管理钢构件现场堆放管理 依据汽车吊的起重能力确定构件堆放位置 现场构件分类单层摆放 以便于起吊 如下图所 示 进场钢构件下须加垫木 并且须注意预留穿吊索的空间 堆场须留出吊装机械通道 小 件及零配件应集中保管于仓库 作到随用随领 如有剩余 应在下班前作退库处理 仓库保管 员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录 廊坊佳世化工有限公司厂房 库房工程 钢结制作构安装施工方案 城建集团一公司 钢结构分公司 34 第六章第六章 钢结构吊装钢结构吊装 一 现场转运一 现场转运 1 钢构件供应要自上而下 配套运送 应严格执行钢结构构件配套供应指示单 确保吊装顺 序和进度 2 钢构件配套供应指示单 由施工方根据现场实际 指定专人负责 提前一天提出 3 构件进入施工现场 原则上提前一天输送 当天完成安装 4 转运构件至现场时 要注意控制当天构件的运送节奏 5 验收人员根据装箱单数量 规格对构件进行验收和签字 二 柱基础准备二 柱基础准备 1 地脚螺栓预埋 首节柱采用地脚螺栓固定 柱底标高以螺母调整 如下图 埋设顺序 地 脚螺栓埋设工序图详见附图 2 1 1 轴线确定 根据设计要求 将轴线按规定弹在横梁钢筋上 在此基础上初步确定地脚螺栓 的位置 对梁筋做局部的间距调整 达到螺栓能顺利通过梁筋 1 2 定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定底角螺栓的 根据砼浇注顶面标高和柱脚底 板标高来确定其位置 箍筋高出砼浇注顶面 50mm 为宜 1 3 箍筋定位 箍筋标高确定后 将箍筋点焊在柱筋上 并根据螺栓的位置再加焊 2 根辅助定 位箍筋 箍筋应保持水平 不得倾斜 1 4 法兰盘就位 箍筋定位后 将法兰盘放置在箍筋上 检查其位置是否合适 否则再做局部 调整 1 5 地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入柱中 并套好法兰盘 根据给出的轴线位置来确定螺栓位 廊坊佳世化工