TDE驱动器报警故障代码

无报警故障 故障可能的原因正确措施 运行指令未给出检查输入 I00 工作状态电机不运转 端子 L1 L2 L3 接线不正 确或动力电禁止 没有 确保接线正确检查主电源和 电机的连接 检查驱动器接通时上下相关 的所有接触器 端子 U V W 接线不正确 触发报警见下表 电机不运转 参数设置不正确通过编程器检查参数值并修 改错误 正向错误反置正向速度转向设定 C76 1 电机方向反向 速度给定值反向反置速度给定值 无给定值信号检查接线 如果没有信号则 需给出给定值信号 电机转动不可调节 过载减小电机负载 加速 启动 减速 制动时间过 短 检查参数必要时修改 电机加速和制动不正常 负载过高降低负载 额定电机转速 最小或最大 转速 漂移 零点偏置 或给 定放大系数设置不正确 检查参数设置并与电机铭牌 数据相比较 电机转数太高或太低 过载降低负载 电机运转不平稳电机负载变化太大或显示超 过负载点 降低负载点 增大电机规格或使用较大 频率 驱动器 故障报警表故障报警表 报警描述正确措施 A1 0加载了默认参数EEPROM 数据涉及不同的内 核 此报警可以复位但应注意 此时所有参数皆为默认值 A1 1读 EEPROM 时出 错 当从 EEPROM 读出数值时 出现总和检查错误 则默认值 自动加载 试着重新从 EEPROM 读出 数值 读出过程被以某种方式干扰 若问题总出现请做为存储器 故障与 TDE 联系 A1 2写 EEPROM 时出 错 当数据被写入到 EEPROM 时所需数值时总是在随后出 现 如果检查出两者区别 则 触发报警 试着重新将数值写入到 EEPROM 中 写入过程被以某种方式干扰 若问题总出现请做为存储器 故障与 TDE 联系 A1 3读写 EEPROM 时 出错 报警 A1 1 与 A1 2 皆出现EEPROM 有问题 A2 0绝对传感器通道与电机相序 感应相反 编码器绝对值通道与电机没 有相同的感应顺序 在参数 P79 中表现出绝对初始位置 与结束位置的脉冲差异 交换绝对值通道然后重新再 做连接测试 A2 1 绝对传感器通道有问题编码器绝对值通道存在某些 问题 检查参数 P67 设置是否正确 然后分析绝对值通道 内部 监控值 47 和 48 d47 d48 A2 2霍尔传感器循环感应错误 P79 1 或丢失 P79 2 在传感器测试时 C41 发 现某些问题 对于霍尔传感器 参数 P79 对于理解所发现的问题很有 用处 P79 1 传感器循环感应次 序错误 A 通道与 C 通道交 换 P79 2 至少有一个霍尔传 感器通道缺失 检查霍尔传 感器通道 A2 3霍尔传感器与内部绝对位置 不协调 误差 45 度 正常运行时发现内部绝对位 置与霍尔传感器之间有冲突 检查霍尔传感器存在和每转 增量通道脉冲数 A3 0电源故障驱动器输出电流达到已触发 报警的门槛 这可能由于驱 动器输出的各相电线或电机 破损导致短路而引发的过流 所造成 也可能是调节错误 检查电机侧的连接线 特别 是连接端子处 以防止线路 出现断路或短路 通过测试绝缘体强度来检查 电机绝缘 必要时更换 A4 0应用选件报警此报警为应用选件相关 请 参照专门的说明书 A5 0电机热报警连接参数 C46 选择应用不同 的电机热传感器 若 C46 1 或 2 则采用 PTC NTC 型且 Ohm 值 d41 达到了安全阀值 P95 若 C46 3 则一数字 开关 量 输入配置到 I23 开关输 入功能且此输入端未处于有 效状态 若 C46 4 则应用 KTY84 型且读出 实际 温度 d26 一定高于最大温度设 定 P91 检查温度读数 d26 然后检查 电机 用 KTY84 时 若 273 15 出现则与电机热传感 器的电气连接被中断 如果 读数正常而电机仍过热 则 要检查电机冷却回路是否正 常 检查风扇 其供电电源 通风口和电柜进气口过滤网 等 如果需要可以更换或清 洗 确认电机周边环境温度 在技术规格表所允许的范围 之内 A5 1散热器热报警散热器温度 d25 高于最大 值 P118 检查温度读数 d25 然后检查 散热器 若 273 15 出现则与 散热器热传感器的电气连接 被中断 如果读数正常而散 热器仍过热 则要检查驱动 器冷却回路是否正常 检查 风扇 其供电电源 通风口 和电柜进气口过滤网等 如 果需要可以更换或清洗 确 认驱动器周边环境温度在技 术规格表所允许的范围之内 A6 0电机 I t 热报警电机电子过载安全保护开关 由于在一较长期间过流吸收 而动作 检查电机负载 减小负载可 防止安全开关动作 检查热 电流设定 必要时修改 P70 检查热常数值是否足够长 P71 检查安全热曲线是 否与电机类型匹配 如果需 要修改曲线 C33 A7 0自动调整未完成在测试时运行指令未使能复位报警 重新使能 重复 测试 A8 0现场使能逻辑输入 丢失 一数字 开关量 输入配置 成 I02 开关输入功能而此输 入端未处于有效 激活 状 态 外部安全开关动作以禁止驱 动器使能 恢复并复位 连接断开 检查并排除故障 输入功能已经指定 但未给 出使能 授权或未指配此功 能 A8 1LogicLab 监控报警在慢循环时 LogicLab 监控报 警出现 检查 LogicLab 慢任务间隔是 否大于 500ms 并试着减少执 行时间 A8 2LogicLab 快任务过 长 LogicLab 快任务时间过长在允许的极限内试着减少执 行时间 请参照专门的说明书 A8 3应用选项不工作驱动器中没有有效的应用选 项在运行 用 OPDExplorer 重新装载此 应用选项 A9 0硬件线路板与固件 软件 不兼容 反馈选件卡与驱动器软件 固件 不兼容 检查用于软件 固件 版本 和选件代码的内部值 d62 和 d63 应该会有冲突或不一致 A9 1传感器缺失 未连接传感器未连上检查与传感器的连接 A9 2超速 多于 10 个连 续 PWM 周期 超速 读出 实际 速度高 于 P52 设定的阀值 在某一瞬间 读出 实际 速度超过允许的极限值 调 整速度调节器放大系数或提 高 P52 极限值 A10 0DC 母线在允许的 最小门槛值以下 中间驱动器回路电压 DC 母线参见 d24 下降到低于 最小值 P106 当主变压器动力不足以支撑 负载或当同线上动力强大的 电机同时启动时回出现低电 压 试着采取相应的措施来稳定 线电压 如果需要 启用总 电源故障时母线支持功能 C34 1 当然这只能对轻 负载的电机有所帮助 A10 1主电源上紧急制动 丢失 若连接参数 C34 3 选择紧急 制动而主电源丢失时出现 想办法了解主电源为何丢失 A11 1硬件检测中间驱动器回路电压 DC 母线参见 d24 超过最大模 拟门槛值 A11 2软件检测中间驱动器回路电压 DC 母线参见 d24 超过最大值 P107 A11 3硬件检测 软件检 测 硬件和软件检测 A11 0 和 A11 1 情况出现 安全开关动作主要由于超过 了较短制动时间 最好的解 决办法是延长制动时间 主电源的过压亦可触发安全 开关 如果驱动器与制动回路相匹 配 检查电阻值不要太高以 吸收峰值功率 如果电阻不是太热 检查电 阻与其连接以确保回路正常 A12 0软件报警C29 不等于 1检查并给 驱动软件使能 连接参数 C29 使能 A12 1无电源软启动运行无电源软启动运行检查电源软启动为什么未启 用 A12 2散热器温度过高情 况下运行 带散热器运行 P119检查散热器温度 d25 A12 3电源卡通讯问题在与电源卡通讯时出问题请与 TDE 联系以寻求帮助 A13 0整流桥问题通过逐渐给 DC 母线电容充 电使线路工作的整流桥在规 定时间内 P154 未能有效 地控制中间驱动器回路电压 加载 检查三相输入电压 试着关断再重新启动 测量 DC 母线电压 用监视器或 测试笔 如果问题仍存在 请与 TDE 联系 应该是软启动回路故 障 A13 1安全力矩关断S1 与 S3 连接端子的 24V 缺失 因此启用鉴别停止功 能 将 24V 加在端子 S1 与 S3 上 如果用户想使用安全力矩关 断功能而不出现报警则设置 C73 1 A14 0电机相序接反在自动调整时检测出电机相 序与反馈信号的顺序不一致 换接两相后再做连接测试 A14 1电机未连上在自动调整时检测出驱动器 和电机未正常连