冠梁及砼支撑施工方案(1).doc

中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 1 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 2 2 第二章第二章 工程概述工程概述 3 3 第三章第三章 施工部署施工部署 5 5 3 1 施工方法的确定 5 3 2 劳动力组织安排 5 3 3 施工机械设备表 6 第四章第四章 圈梁及钢筋混凝土支撑施工圈梁及钢筋混凝土支撑施工 6 6 4 1 施工工艺流程 6 4 2 工艺流程说明 7 4 2 1 测量放样 7 4 2 2 破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 7 4 2 3 圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 8 4 2 4 模板支立 8 4 2 5 混凝土浇筑 11 4 2 6 拆模 养护 10 第五章第五章 冠梁及支撑施工质量保证措施冠梁及支撑施工质量保证措施 1212 5 1 质量控制标准 12 5 2 质量保证措施 15 第六章第六章 安全文明施工及消防措施安全文明施工及消防措施 1616 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 2 南昌地铁南昌地铁 2 2 号线一期工程土建三标围护结构号线一期工程土建三标围护结构 冠梁及砼支撑施工方案冠梁及砼支撑施工方案 第一章第一章 编制依据编制依据 编制依据编制依据 南昌市轨道交通 2 号线学府大道东站围护结构施工图纸 南昌市轨道交通 2 号线土建三标合同文件 招标文件及投标文件 南昌市轨道交通 2 号线一期工程 三标 学府大道东站岩土工程勘察报 告 现场调查资料 场地影响范围建 构 筑物调查报告 南昌市轨道交通 2 号线土建三标实施性施工组织设计 国家 部 颁现行有关地铁施工验收规范 标准 规程 以及南昌市在 安全文明施工 环境保护 交通组织等方面的规定 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 建设工程安全生产监督管理规定 城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法 安全生产事故应急预案管理办法 国家安全监管总局第 17 号令 地下铁道施工及验收规范 GB50299 1999 2003 版 建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202 2002 建筑边坡工程技术规程 GB50330 2002 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 工程测量规范 GB50026 2007 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 3 建筑变形测量规范 JGJ 8 2007 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33 2012 我单位在地铁施工方面的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平 技术水准 机械设备配套能力以及资金投入能力 第二章第二章 工程概述工程概述 工程设计概工程设计概况况 该站为地下两层岛式车站 采用明挖顺做法施工 设计起讫里程 YDK28 185 751 YDK28 398 561 本站线间距为 17m 站台宽 14m 有效站 台长度为 118m 车站净长为 212 9m 标准段净宽 21 3m 总建筑面积为 16436m 主体建筑面积为 12713m 车站有效站台中心里程处底板埋深约为 18 87m 站中心覆土为 4 5m 车站设 4 个出入口 布置在丰和南大道两侧 车站设置 3 组风亭 车站 大里程端新风井位于 2 号出入口旁 车站其余风井均在丰和南大道路中绿化 带上直接出地面 分别位于车站的两端 均为敞口低风亭 冷却塔位于丰和 南大道路中绿化带内 临近 1 号风亭组 基坑围护结构采用地下连续墙加内支撑方案 车站冠梁规格为 800 1200mm 冠梁砼强度等级为 C35 冠梁配筋 上 下层钢筋各均布 6C20 左 右侧钢筋各均布 10C32 钢筋保护层厚度为 50mm 冠梁总长为 491 6m 冠 梁主要工程量 C35 砼约 480m 钢筋 86t 砼支撑规格为 800 800mm 砼支 撑砼强度等级为 C30 砼支撑配筋 上 下层钢筋各均布 5C22 左 右侧钢 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 4 筋各均布 3C20 钢筋保护层厚度为 30mm 砼支撑有 22 道长 24 3m 直支撑 4 道长 8 5m 斜支撑 4 道长 15 9m 斜支撑 支撑主要工程量 C30 砼约 359m 钢筋 50t 砼系杆规格为 500 500mm 砼系杆配筋 上 下层钢筋各 均布 5C20 左 右侧钢筋各均布 3C16 钢筋保护层厚度为 30mm 砼系杆总 长为 187 3m 砼系杆主要工程量 C30 砼约 47m 钢筋 11t 详情见冠梁与 砼支撑 砼系杆平面图及冠梁与砼支撑设计概况表 表表2 12 1冠梁与砼支撑设计概况冠梁与砼支撑设计概况 项目规格 mm 长度 m 数量砼标号 砼工程量 m 钢筋工程 量 t 保护层 mm 备注 冠梁 800 1200491 61C354808650 24 322 支撑 8 54 砼支撑 800 800 15 94 C303595030 斜撑 砼系杆 500 500187 31C30471130 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 5 学府大道东站第一道砼支撑平面图学府大道东站第一道砼支撑平面图 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 6 第三章第三章 施工部署施工部署 3 1 施工方法的确定施工方法的确定 第一道钢筋混凝土支撑和冠梁应同时浇筑 混凝土支撑达到设计强度的 80 后方能进行下一工况的土体开挖和架撑 3 2 劳动力组织安排劳动力组织安排 根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构 配备劳动定员 明确岗位职责 主要劳动力组织见表 3 1 表表 3 13 1 劳动力组织表劳动力组织表 序号工种人数 名 主要工作内容 1值班技术人员2施工技术指导 质量记录 2吊车司机1汽车吊车驾驶 3钢筋工8负责钢筋加工及安装 4模板工及砼工10 负责模板安装及拆除 砼浇注作业 其它辅助工作等 5测量工1负责测量放线 高程控制 6电工1负责施工中的涉电作业 3 3 施工机械设备表施工机械设备表 冠梁及砼支撑施工所需主要配套机具设备见表 3 2 其相关配置数量及所需 技术性能根据具体的工程要求选定 表表 3 23 2 主要机具设备表主要机具设备表 序号机具设备名称型号及规格数量用途 1挖掘机1 台土方清运 挖装 2钢筋切割机1 台钢筋加工 3钢筋弯曲机1 台钢筋加工 4电焊机5 台钢筋加工 5空气压缩机2 台地连墙顶破除 6振动棒3 台混凝土浇注 7自卸汽车6 辆土石方外弃 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 7 8潜水泵2 台抽排水 第四章第四章 冠梁及钢筋混凝土支撑施工冠梁及钢筋混凝土支撑施工 4 1 施工工艺流程施工工艺流程 先挖除地连墙顶土方 凿除地下墙顶劣质混凝土至设计墙顶标高 然后 将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除 再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作 具体工艺流程见下图 图图 4 14 1 冠梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图冠梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图 4 2 工艺流程说明工艺流程说明 4 2 1 测量放样测量放样 1 根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交 点处坐标 计算成果经技术负责人复核无误后进行测放 并报监理进行复核 施工准备 测量放样 定位出钢筋混凝土支撑的中心位置 破除基坑内路面 挖除土体 破除墙顶超灌砼 检测地连墙 ce 测 冠梁及混凝土支撑钢筋绑扎 安装冠梁及钢筋混凝土支撑模板 浇筑冠梁及支撑混凝土 钢筋下料 加工 循 环 施 工 下一段冠梁与支撑混凝土 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 8 2 待车站基坑内土体开挖至砼支撑底部后 立即将中心线引入坑内 以控制底模及模板施工 确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误 3 在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前 将其顶面标高放样于模板面上 以控制钢筋混凝土支撑顶面标高 4 待钢筋混凝土支撑模板拆除后 检查钢筋混凝土支撑的中心线和平 整度 垂直度是否符合设计及规范要求 4 2 2 破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 1 用液压锤破除内导墙部位混凝土及车站基坑范围内的原砼路面 2 开挖内导墙部位及基坑内钢筋混凝土支撑底标高以上的全部土体 然后人工用风镐凿除地下连续墙顶的劣质混凝土 凿除至冠梁梁底标高 且 保证地连墙顶部劣质混凝土全部凿除 在凿除地连墙顶部劣质混凝土时 为 了减少运输工序 将凿除后的劣质混凝土直接弃于基坑内 混凝土垃圾与基 坑内的土体一起外运 3 地连墙顶部劣质混凝土凿除时要注意保护预埋测斜管及超声波检 测管 不要将其碰断 如测斜管或超声波检测管发生断裂 应及时用布或编 织袋将其封堵 覆盖 严禁让泥土落入管中 地连墙顶部劣质混凝土在凿除 到冠梁底标高时如没有全部凿除 将其全部凿除 4 2 3 冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 1 钢筋绑扎前应清点数量 类型 型号 直径 并对其位置进行测放 后方可进行绑扎 2 钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行 3 钢筋绑扎前 应清理干净冠梁空间的杂物 若在施工缝处施工 还 应把接缝处钢筋调直 4 钢筋的交叉点必须绑扎牢固 不得出现变形和松脱现象 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 9 5 钢筋接头可用焊接或绑扎方式 单面焊接接头长度不少于 10d 双面 焊接接头长度不少于 5d 焊接接头搭接面积百分率不得超过 50 绑扎接 头的搭接长度不少于 35d 搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢 绑扎接 头宜相互错开 其搭接面积百分率不得超过 50 6 在绑扎钢筋接头时 一定要把接头先行绑好 然后再和其他钢筋绑 扎 7 箍筋应与受力钢筋垂直设置 箍筋弯钩叠合处 应沿受力钢筋方向 错开设置 8 钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定 表表 4 14 1 钢筋安装允许偏差表钢筋安装允许偏差表 项 目 允许偏差 mm 箍筋间距 20 列间距 10 主筋间距 层间距 5 9 钢筋绑扎必须牢固稳定 不得变形松脱 10 钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检 在自检合格后报 监理单位验收 经验收合格后方可进行下道工序施工 4 2 4 模板支立模板支立 1 冠梁及第一道钢筋混凝土支撑模板采用竹胶模板 模板支立前应 清理干净并涂刷隔离剂 每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑 2 当混凝土支撑开挖至设计标高后 进行整平 复测标高 保证底 模的平整及高程位置 同时对基底进行夯实处理 以防底模板在混凝土浇筑 后发生沉降而影响混凝土支撑的质量 然后施作 5cm 厚的混凝土垫层或铺 设竹胶板作为砼支撑底模 3 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸 当拼缝 10mm 的要 用老粉批嵌或用白铁皮封钉 模板安装时 模板应起拱 1 5 L L 为支撑跨 度 本工程按 30mm 起拱 为保证模板接缝宽度符合标准要求 施工中应加 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 10 强对模板的使用 维修 管理 4 冠梁模板由侧模 主龙骨 次龙骨 平撑 斜撑等组成 主龙骨 间距 1m 次龙骨间距 0 3m 斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接 斜撑和平 撑与主龙骨之间用扣件连接 为防止浇筑混凝土时漏浆 在侧模内侧底端应 加设海绵条 保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载 见图 4 1 图图 4 14 1 冠梁模板构造图冠梁模板构造图 第一道砼支撑施工方法同冠梁 具体施工方法为 先将基坑土体开挖至 支撑梁设计底标高以上 10cm 位置 然后采用人工方法清除支撑梁范围内的 土体至支撑梁底标高以下 5cm 在支撑梁底部用 C20 砂浆铺设 3cm 找平层 底模采用 1 5cm 竹胶板 侧模为 1 5cm 竹胶板 10 10cm 方木支模 14 对 拉螺栓和 48 钢管斜撑加固 钢筋混凝土支撑梁由于自重产生下沉 形成 不利钢筋受力状态 在进行标高放样时 跨度 L 8m 的砼支撑梁 按 L 400 起拱 使支撑在起拱的高度下产生下沉后 形成类似预应力的状态 增强支 撑的稳定性 见图 4 2 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 11 100 100mm 500方木支撑 48mm钢管 750支撑 临时内撑 3cm砂浆找平层 梁宽200 48mm钢管地锚 200 梁高 150150 山型扣件 M14螺帽 20 PVC 梁底标高 15mm厚竹胶板 图图 4 24 2 支撑梁施工示意图支撑梁施工示意图 5 模板支撑安装必须平整 牢固 接缝严密不漏浆 保证混凝土浇筑 质量 6 模板制作及安装的偏差应符合下表规定 表表 4 24 2 模板制作及安装允许偏差模板制作及安装允许偏差 项目允许偏差 mm 检验仪具 轴线位置 5 经纬仪 钢尺 截面内部尺寸 4 5钢尺 相邻两板表面高低 差 2 钢尺 表面平整度 5 靠尺或塞尺 7 模板安装施工结束后报监理验收 经验收合格后方可进行下道工 序施工 8 模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行 未经技术 部门同意 不得随意拆模 4 2 5 混凝土浇筑混凝土浇筑 1 根据图纸中关于混凝土强度的设计要求 混凝土浇筑采用汽车输 送泵浇筑 2 主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配 方量 严 格把好原材料质量关 水泥 碎石 砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标 准 及时与砼供应单位沟通信息 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 12 3 砼浇捣前 施工现场应先做好各项准备工作 机械设备 照明设 备等应事先检查 保证完好符合要求 模板内的垃圾和杂物要清理干净 4 砼搅拌车进场后 应严把砼质量关 检查坍落度 可泵性是否符 合要求 应及时进行调整 必要时作退货处理 5 振动器的操作要做到 快插慢拔 砼浇捣应分点振捣 宜先振捣 料口处砼 形成自然流淌坡度 然后进行全面振捣 严格控制振捣时间 移 动间距 插入深度 严禁采用振动钢筋 模板方法来振实砼 6 在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物 混凝土振捣采用插入式振 捣器 振捣间距约为 50cm 以混凝土表面泛浆 无大量汽泡产生为止 严防 混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象 7 冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工 分段分批浇筑 接头处新 老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理 并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝 土及时清理干净 且其接头位置留在冠梁上 4 2 6 拆模 养护拆模 养护 1 混凝土达到规定强度时 方可进行模板拆除 拆除模板时 需按 程序进行 禁止用大锤敲击 防止混凝土面出现裂纹 2 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 3 不超过 100m 同一配合比混凝土取样不得少于一次 4 混凝土强度达到 1 2N mm2前 不得在其上踩踏或安装模板及支架 5 加强砼质量控制 避免出现砼出现以下质量通病 蜂窝 原因是混凝土一次下料过厚 振捣不实或漏振 钢筋较密而混 凝土坍落度过小或石子过大 模板有缝隙使砂浆从下部涌出而造成 露筋 原因是钢筋垫块位移 间距过大 漏放 钢筋紧贴模板 造成 露筋 或梁 板底部振捣不实 也可能出现露筋 麻面 拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够 构件表面混 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 13 凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮 孔洞 原因是钢筋较密的部位混凝土被卡 未经振捣就继续浇筑上层 混凝土 缝隙与夹渣层 施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因 易造成缝 隙 夹渣层 第五章第五章 冠梁及支撑施工质量保证措施冠梁及支撑施工质量保证措施 5 1 质量控制标准质量控制标准 冠梁及混凝土支撑施工质量控制标准见下表 表表 5 15 1 钢筋工程 原材料 加工 连接 安装 质量控制标准钢筋工程 原材料 加工 连接 安装 质量控制标准 施工执行标准名称及编号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 地下铁道工 程施工及验收规范 GB50299 1999 2003 年版 质量验收规范的规定 1 钢筋进场抽取试件作力学性能检验 其质量必须符合有关标准的规定 2 当发现钢筋脆断 焊接性能不良或力学性能不正常等现象时 应对该批钢筋进行 化学成分或其他专项检验 3受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定 4 非焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应符合设计和规范要求 5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 6机械连接和焊接接头试件力学性能检验质量应符合有关规程的规定 主 控 项 目 7受力钢筋的品种 级别 规格和数量符合设计 1 钢筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 2 钢筋调直宜采用机械方法 也可采用冷拉 当采用冷拉时 HPB300 级钢筋的冷 拉率不宜大于 4 HRB335 级 HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1 3 钢筋接头宜设置在受力较小处 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接 头 接头末端至钢筋起弯点的距离不小于钢筋直径的 10 倍 4机械连接 焊接接头的外观检查质量应符合有关规程的规定 5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时 设置在同一构件内的接头宜相互 错开 6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 绑扎搭接接头中钢 筋的横向净距不应小于钢筋直径 且不小于 25 mm 7梁 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内 应案设计和规范要求配置箍筋 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 10 一 般 项 目 8 钢筋加工的形状 尺寸应 符合设计要求 允许偏差 mm 箍筋内净尺寸 5 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 14 绑扎钢筋骨 架 长 mm 10 宽 高 mm 5 受力钢筋间距 mm 10 排距 mm 5 保护层厚度 mm 5 箍筋 横向钢筋间距 mm 10 钢筋弯起点位置 mm 10 中心线位置 mm 5 9 钢筋安装位 置允许偏差 预埋件 水平高差 mm 3 0 表表 5 25 2 模板工程质量控制标准模板工程质量控制标准 施工执行标准名称及编号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 地下铁道工程 施工及验收规范 GB50299 1999 2003 年版 质量验收规范的规定 1 模板及支架必须具有足够的强度 刚度和稳定性 安装上层模板及支架时 下层楼板应 具有承受上层荷载的承载能力 或加设支架 上 下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 主 控 项 目 2在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 1 模板接缝不应漏浆 与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂 浇筑前 模板内杂物应清理 干净 2 用作模板的地坪 胎膜等应平整光洁 不得采用影响构件质量的下沉 裂缝 起砂或起 鼓 预埋钢板中心线位置 mm 3 预埋管 预留孔中心线位置 mm 3 中心线位置 mm 2 预埋螺栓 外露长度 mm 10 0 中心线位置 mm 10 3 预埋件 预留孔洞 允许偏差 预留洞 尺寸 mm 10 0 轴线位置 mm 5 垫层 10 20 高程 mm 板 加预留沉落量 柱 10 0 截面内部尺寸 mm 4 5 一 般 项 目 4 模板安装 允许偏差 高垂直度 柱0 1 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 15 墙 变形缝端头0 2 相邻两板表面高低差 mm 2 表面平整度 mm 5 5侧模拆除侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 表表 5 35 3 混凝土工程 施工 质量控制标准混凝土工程 施工 质量控制标准 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 质量验收规范的规定 1 结构混凝土强度等级必须符合设计要求 取样与试件留置符合规范要求 2 结构混凝土抗渗试件留置符合规范要求 材料名称允许偏差 水泥 掺合料 2 粗 细骨料 3 3 原材料每盘称量的偏 差 水 外加剂 2 主 控 项 目 4 混凝土浇筑满足初凝时间和连续浇筑的要求 1 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定 施工缝 的处理应按施工技术方案执行 一 般 项 目 2浇筑完毕后 应及时采取有效的养护措施 并应符合有关规范的规定 表表 5 45 4 混凝土支撑工程质量控制标准混凝土支撑工程质量控制标准 施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 质量验收规范的规定 主控项 目 1 支撑设置及预加应力必须满足设计要求和开挖深度的防护要求 支撑不得 变形 支撑点连接牢固 中铁十八局集团有限公司 围护结构冠梁及砼支撑施工方案 16 标高 30mm 2 支撑 位置 平面 100mm 5 2 质量保证措施质量保证措施 人员组织与安排 项目经理部成立质量管理小组 项目经理及总工程师任正 副组长 成员由质量 施工 技术 物资 试验等部门负责人及各作业班长组成 组 织质量管理工作 基层施工人