【ZM129】喷墨打印机盒盖注塑模具设计【KT+FY】[点浇口]
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zm129
喷墨打印机
盒盖
注塑
模具设计
kt
fy
浇口
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【ZM129】喷墨打印机盒盖注塑模具设计【KT+FY】[点浇口],zm129,喷墨打印机,盒盖,注塑,模具设计,kt,fy,浇口
- 内容简介:
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I 喷墨打印机盒盖注塑模具设计 摘要 本设计为打印机盒盖注塑模的设计。设计中采用一模一腔,浇口采用点胶口,分型面选在截面最大处,塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出,回程时利用复位杆复位。 设计中需要对塑件的尺寸进行计算,确定尺寸精度,然后进行注射机的初步选取。以及对注塑机的浇注系统、成型零件的结构、成型零件的尺寸、脱模推出机构、排气系统、温度调节系统进行了设计与计算。并且对注射机参数进行校核,包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。各个参数都满足要求后才能确定注射机的型号。 在设计 过程中,为了更清楚的表达模具的内部结构,因此附有动模镶块、定模镶块、定模推板的二维零件图和模具三维爆炸图。 关键词: 打印机盒盖;分型面;浇口;工艺分析 nk is of of is is in of by In to of of of to of to of In in to of so a D D 要符号表 T 额定锁模力 q 模腔压力 K 安全系数 s 塑件尺寸误差 塑料的最大收缩率 塑料的最小收缩率 塑件尺寸 S 塑料的平均收缩率 塑料的公差 模具制造公差 型腔许用变形量 E 型腔材料的弹性模量 型腔材料的需用压力 脱模斜度 f 摩擦 系数 F 脱模力 推杆长度系数 Q 总脱模力 应力 s 屈服极限 录 1 绪论 1 目背景 1 目国内外相关研究情况 1 内研究的情况 1 外研究情况 2 国与国外先进技术的差距 2 料模具发展走势 2 2 产品分析 4 件分析 4 构分析 4 寸精度分析 5 件厚度检测 5 面质量分析 5 件材料选择 6 理性能 6 主要性能指标 6 型塑件的主要缺陷及消除措施 6 3 拟定模具结构形式及注射机的初步选择 7 型面位置的确定 7 具的分型面 7 型面的确定 7 件相关计算 8 件相关计算 9 腔数量的确定 10 步选择注塑机 11 4 浇注系统的设计 13 注系统 13 注系统的作用 13 注系统布置 13 V 注系统设计 13 口套的设计 13 注系统的设计 16 流道与浇口 17 口设计 18 口的类型 18 口的位置 18 5 成型零件的工作尺寸计算 20 型零件工作尺寸的计算 20 6 成型零件结构设计 24 中的模具模块设计 24 模结构设计 25 模结构设计 25 7 导向机构设计 27 向机构 27 柱 27 套 28 柱与导套的配用 29 柱布置 30 位装置 30 杆 30 龙开闭器装置 30 8 脱模推出机构的设计 32 设计脱模推出机构是应遵循下列原则 32 模力的计算 32 出机构设计 32 杆布置 32 杆结构及固定 33 杆强度交核 33 料机构 34 9 排气系统设计 36 10 温度调节系统设计 37 温度调节系 统的要求 37 却系统设计 37 6 却回路的布置 37 计原则 37 却时间的确定 38 具冷却系统的计算 39 11 注塑机的校核 40 大注塑量的校核 40 模力的校核 40 嘴尺寸校核 40 位圈尺寸校核 41 具外形尺寸校核 41 具厚度校核 41 具安装尺寸校核 41 模行程的校核 41 12 模具工作过程 43 具总体结构 43 合模动作 45 13 模具可行性分析 46 模具的特点 46 场效
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