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zm181 塑料 注射 模具设计 kt fy 浇口

资源描述：

【ZM181】塑料端盖注射模具设计【KT+FY】[侧浇口],zm181,塑料,注射,模具设计,kt,fy,浇口

内容简介：

毕业设计（论文）中期报告 题目： 塑料端盖注射模设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013 年 3 月 16 日 文）进展状况 开题报告之后，在老师指导下主要完成了以下工作： (1)查找与阅读论文相关的合适的英文文献，对其进行翻译并完成； (2)根据所给塑件的材料对其进行了分析，查阅塑件注塑工艺的参数； 料筒温度 : 后部 190 210 中部 200 220 前部 210 230 喷嘴 200 210 模具温度 20 40 注射压力 60 80射周期 30 50s (3)根据中小批量生产采用一模两腔的形式； (4)初步选择注射机 查阅此注射机的工艺参数，如表 1 所示； 表 1 工艺参数 注射装置 螺杆直径 /42 理论注射量 / 3125 注射压力 /120 锁模装置 锁模力 /900 拉杆间距 / V)(H 260*290 模板行程 /300 模具最小厚度 /200 模 具最大厚度 /300 定位孔直径 /100 定位孔深 /30 喷嘴口直径 /4 喷嘴球半径 /12 顶出行程 /100 顶出力 /60 (5)计算单件塑件的体积和质 量，计算塑件浇注系统在分型面上的投影面积，计算 锁模力，并校核所选的注射机是否满足要求； (6)根据分型面的选择原则确定分型面，塑件底面，既是最大截面处而且对粗糙度的要求比较低； (7)浇注系统的设计：为了便于流道凝料的脱出，主流道设计成圆锥形，分流道 采用梯形截面加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失流动阻力均不大，由于直接浇口会使塑件上有明显的浇口的痕迹，侧浇口易产生熔接痕，所以采用点浇口 ,如图 2 所示； 图 1 塑件三维图 图 2 点浇口 （ 8） 侧向抽芯机构采用斜导柱形式，由于塑件有内凹，必须进行内抽，采用斜顶杆，边顶边抽； （ 9）完成了模具总装配草图的设计，如图 3、图 4 所示。 图 3 模具总装配图草图 图 4 模具总装配图草图 到目前为止，在毕业设计中遇到问题如下： （ 1） 在对所选注射机校核时，计算锁模力时对塑件在分型面上的投影面积没理解； （ 2） 对浇注系统凝料的体积的计算比较模糊； （ 3） 塑件圆周分布上有侧凹，内侧也有侧凹，只知道设计时应用侧抽芯结构，并没有真正理解在结构装配图中怎么安排； （ 4） 没有设计冷却系 统，对论文所涉及的知识认识得不够深刻，所以对命题的探讨不过深入。 导致上述问题主要有两个原因，一是研究不够深入，二是撰写不够严密。针对这两个原因，解决方法有： (1)对于论文所涉及的知识多理解及学习，多查阅相关书籍； (2)对于写作过程中遇到的具体难题要多向指导老师请求援助； (3)在设计遇到问题时多和同学交流，一起探讨，共同进步； (4)自己也要对模具设计方面的知识多了解，并深刻理解，在现有的基础上提高自己，完善自己，更好地完成设计任务。 在此后期的任务，主要是： （ 1）修改完善模具的总 装配图； （ 2）根据设计计算的尺寸及所选的机构画出装配图； （ 3）完