清管、试压、测径方案毕业论文

XXXX 大学 学生毕业设计 论文 学生毕业设计 论文 任 务 书 二 0XX 年 X 月 X 日 共 3 页 第 1 页 成人教育学院教学部于 X 年 X 月 X 日批准指导教师 发给 X 级 X 专业学生 X 1 题目 XX 天然气管道工程第四标段清管 测径 试压方案 2 题目设计范畴及主要内容 题目设计范畴 以管道施工中清管 测径 试压这三道工序的内容为依据 拟定一个施工方案 主要内容包括 1 工程概况 2 组织机构 3 试压设备 材料和有关的设施 4 劳动力配置计划 5 施工方案 6 安全健康环境 7 安全应急措施 8 施工进度表 9 致谢 10 参考文献 共 3 页 第 2 页 3 设计方案及研究要求 1 试压准备 2 通球扫线 3 测径 4 试压 5 管道卸压 6 管道扫水 4 安排任务日期 年 月 日 预计完成任务日期 年 月 日 学生实际完成全部设计 论文 日期 年 月 日 指导教师 学生签名 注 此表由指导教师填写 毕业论文完成后随毕业论文一并存档 共 3 页 第 3 页 XXXX 大学 学学 生生 毕毕 业业 设设 计 论文 计 论文 开 题 报 告 设计题目 XXXX 天然气管道工程第四标段清管 测天然气管道工程第四标段清管 测 径 试压方案径 试压方案 学生姓名 学生学号 院 系 专业年级 指导教师 20XX 年 X 月 X 日 共 4 页 第 1 页 选题来源 选题来源 XX 天然气管道工程施工中 其中三个方面的具体内容 题目 题目 XX 天然气管道工程第四标段清管 测径 试压方案 选题背景及理由 选题背景及理由 随着我国的发展和经济制改革形式的深化 各种经济承包责任制 扩大了施工管理的内容 探索适合我国国情的现实特点的施工质量保证体系就显得 更为重要 成为当务之急 同时 如何进行质量管理 工程质量的好坏也直接影响 着施工企业的生命 本人从事天然气管道施工 在山西管道建设中 负责现场管理 工作 对这方面比较熟悉 所以选这一命题 主要参考文献 主要参考文献 油气长输管道工程施工及验收规范 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分 B 级钢管 石油天然气金属管道焊接工艺评定 油气管道钢制对焊管件设计规程 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 管道下向焊接工艺规程 油气集输安全规程 钢质管道穿越铁路和公路推荐作法 共 4 页 第 2 页 论文框架 一级标题 二级标题 三级标题 论文框架 一级标题 二级标题 三级标题 一 工程概况一 工程概况 二 组织机构二 组织机构 三 试压设备 材料和有关的设施三 试压设备 材料和有关的设施 1 提供的设备 2 管子和管件 3 辅助设备 4 试压头的检查和维修 5 试压设备 四 劳动力配置计划四 劳动力配置计划 五 施工方案五 施工方案 1 试压准备 2 通球扫线 3 测径 4 试压 六 安全 健康和环境六 安全 健康和环境 1 通球扫线 测径时的保护措施 2 水压试验保护措施 3 保证所有管道试压有关人员和公众的健康和安全 七 安全应急措施七 安全应急措施 1 成立应急抢险小组 2 组织机构图 3 主要负责人及联系方式 4 施工人员配备 5 应急指挥小组职责 6 应急救援的原则 7 应急救援程序 8 工程作业风险削减和控制措施 9 风险控制 八 施工进度表八 施工进度表 九 致谢九 致谢 十 参考文献十 参考文献 共 4 页 第 3 页 拟完成论文进度安排 一稿 二稿 三稿 定稿 拟完成论文进度安排 一稿 二稿 三稿 定稿 1 毕业设计调研 时间 年 月 日 至 月 日 地点 XX 省 XX 市 调研内容 工程概述 应遵循的主要标准 2 搜集资料和确定方案 月 日 至 月 日 共天 3 设计计算 月 日 至 月 日 共天 4 绘图 月 日 至 月 日 共天 5 编写设计说明书 月 日 至 月 日 共天 二稿 月 日至 月 日 对论文进行修改 三稿 月 日 再次对论文进行修改 定稿 月 日 定稿 指导教师意见 指导教师意见 指导教师签名 指导教师签名 年年 月月 日日 共 4 页 第 4 页 X X X X 石石 油油 大大 学学 学学 生生 毕毕 业业 论论 文文 论文题目论文题目 XXXX 天然气管道工程第天然气管道工程第 X X 标段清标段清 管 测径 试压方案管 测径 试压方案 学生姓名 学生姓名 学生学号 学生学号 院 系 院 系 专业年级 专业年级 指导教师 指导教师 评审教师 评审教师 完成时间 完成时间 共 25 页 第 1 页 摘摘 要要 20 世纪 60 年代开始 管道工业进入了持续发展时期 储运研究领域的各项技术 得到了飞速发展 油气管道向着大口径 高压力 高度自动化方向发展 管道工程的 建设规模越来越大 各种新技术 新工艺 新材料 新设备被不断用于新管道建设和 对老管道的改造当中 有效地提高了施工质量 降低了工程造价 文章针对该工程采 用先进技术 总结并提出了自己的一些看法 关键词 关键词 天然气 管道工程 施工方法 建议 共 25 页 第 2 页 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 4 二 组织机构二 组织机构 6 三 试压设备 材料和有关的设施三 试压设备 材料和有关的设施 7 1 提供的设备 7 2 管子和管件 7 3 辅助设备 8 4 试压头的检查和维修 8 5 试压设备 8 四 劳动力配置计划四 劳动力配置计划 10 五 施工方案五 施工方案 11 1 试压准 备 11 2 通球扫 线 13 3 测 径 14 4 试 压 14 六 安全 健康和环境六 安全 健康和环境 18 1 通球扫线 测径时的保护措 施 19 2 水压试验保护措 施 19 3 保证所有管道试压有关人员和公众的健康和安 全 19 七 安全应急措施七 安全应急措施 20 1 成立应急抢险小 组 20 2 组织机构 图 20 3 施工人员配 备 21 4 应急指挥小组职 责 21 5 应急救援的原 则 21 6 应急救援程 序 21 7 工程作业风险削减和控制措 施 22 8 风险控 制 22 八 施工进度表八 施工进度表 24 九 致谢九 致谢 25 十 参考文献十 参考文献 25 共 25 页 第 3 页 一 工程概况一 工程概况 1 XX 天然气输气管道工程第 X 标段 规格 508 6 4 D1 1 D1 8 1 D3 32 D4 17 508 7 1 D4 18 D5 13 508 8 7 D1 9 D3 31 材质 L415 设 计压力 6 3Mpa 表压 位于 XX 省 XX 市 XX 县境内 全长 32 712km 其中沿途穿越 冲沟 40 处 顶管穿越公路 5 处 水渠 1 处 全线设阀室 1 一座 分输站 1 座 管线 材质采用 L415 螺旋双面埋弧焊钢管和采用 L415 直缝双面埋弧焊钢管 管线所经过的地区地貌为 XX 盆地 沿途所经地貌单元为山前冲洪积平原和河流 阶地 山前冲洪积平原和河流阶地地形开阔平原 主要为旱地 种植玉米 黄豆蔬菜 瓜果等 2 主要工程量 表表 2 12 1 主要工程量表主要工程量表 序号桩号 位置管道规格长度 km 地区类别 1D1 1 D1 8 1 508 6 42 74 一 2D1 9 D3 31 508 8 716 01 二 3D3 32 D4 17 508 6 47 38 一 4D4 18 D5 13 508 7 16 59 一 3 水压试验压力值 稳压时间及允许压降值 表表 3 13 1 水压试验压力值 稳压时间及允许压降值表水压试验压力值 稳压时间及允许压降值表 地区等级强度试验气密性试验 压力值 6 93 MPa6 3 MPa 一级 稳压时间 4h24h 压力值 7 857 MPa6 3 MPa 二级 稳压时间 4h24h 合格标准不爆不裂 无渗漏压力降不大于 0 1 MPa 4 试验压力值的测定以管道最高点测出的压力值为准 XX 标段以 D1 9 和 D3 32 为分界线 D1 1 D1 9 为 6 4mm 厚螺旋焊管 D1 9 至 D3 32 为 8 7mm 厚螺旋焊管 D3 32 D5 13 为 7 1mm 厚螺旋焊管 壁厚 8 7mm 螺纹焊管全线最高点里程为 3 429 3 高程为 1088 95 最低点里程 17 597 2 高程为 1010 30 此段为二级地区 最高点强度试验压力为 1 25 6 3 7 875Mpa 高差为 78 65m 最低点强度试验压力为 8 6615Mpa 共 25 页 第 4 页 7 875 0 7865 8 6615Mpa 壁厚 6 4mm 螺纹焊管全线最高点里程位于 2 544 高程为 1077 15 最低点里程为 0 000 高程为 1006 5 此段为一级地区 最高点强度试验压力为 1 1 6 3 6 93Mpa 高差为 70 65m 最低点强度试验压力为 7 6365pa 6 93 0 7065 7 6365 Mpa 壁厚 7 1mm 螺纹焊管全线最高点里程位于 17 866 2 高程为 1007 68 最低点里 程为 31 324 8 高程为 882 61 此段为一级地区 最高点强度试验压力为 1 1 6 3 6 93Mpa 高差为 125 07m 最低点强度试验压力为 8 1807pa 6 93 1 2507 8 1807 Mpa 以上数据显示 全线最高点强度试验压力为 7 875Mpa 起点 D1 1 的高程 1006 50 高差为 82 45m 强度试验压力 8 70Mpa 7 875 0 825 8 700Mpa 终点 D5 13 处的高程为 882 61 高差为 206 34m 强度试验压力为 9 938Mpa 7 875 2 063 9 938Mpa 管道最低点试压时 9 938MPa 所承受的环向应力为 345 59MPa 其值小于 L415 管 材最低屈服强度的 90 即 373 5 Mpa 计算如下 应力 P D1 2 D2 其中 应力为管道所承受的环向应力 单位 Mpa P 为管道的压力 单位 Mpa D1 为管道内径 单位 mm D2 为管道壁厚 单位 mm 应力 PD1 2D2 9 938 508 14 2 2 7 1 345 59 Mpa 共 25 页 第 5 页 1 11 1 管道壁厚示意图管道壁厚示意图 二 组织机构二 组织机构 图图 2 12 1 组织机构图组织机构图 共 25 页 第 6 页 三 试压设备 材料和有关的设施三 试压设备 材料和有关的设施 1 提供的设备 按照施工标准规范和监理总部已批准下发的试压总体要求并结合施工实际需 要情况 确定如下试压设备 材料和有关的设施 1 1 空气压缩机 线路清管以及试压后扫水用空气压缩机 规格型号为柳州富达 27m3 min 额定压力为 1 96MPa 1 台 能够以足够的速率推动清管 排水清管器工作 1 2 清管器 清管器 注水清管器订购厂家均为中国廊坊定型产品 所有清管 注 排水 清管器要配备有电子跟踪装置 清管器 刚性轴 配备 2 4 片聚酯杯形皮碗 以及软的尼龙鬃盘刷 注水清管器 刚性轴 配备 8 片双向聚酯盘 排水清管器 和注水清管器一样 只是要在刚性轴上加装 2 片聚酯杯 项目经理 生产经理技术负责 焊 接 工 程 师 设 备 工 程 师 施 工 经 理 技 术 工 程 师 质 检 员 试压机组 磁力清管器 主要用于吸附管道内铁屑和焊渣 1 3 流量计选定正博自动化仪表有限公司产 LWZ 99 型智能文丘利涡街流量计 液晶显示瞬时流量和累计流量 误差度在 0 5 以上 内置 3 6v 锂电池供电 与注水 管线采用法兰连接 定型设计委托加工 安装操作简便 1 4 试压水过滤器为本公司定型预制加工产品 标准 630 型号过滤器 直通型 进出水口直径均为 150mm 现场采用异径管接头与注水管线焊接连接 其过滤能力在 1 0MPa 条件下为 350 升 秒 过滤器的网眼为每平方厘米 40 个网眼 在需要时能 清除陷入的淤泥 配有量程为 0 1500kPa 的压差表阀门接头 测量通过滤网的压差 下部设置排污阀门 便于定期排除污物 1 5 压力表 精密压力表 其型号为 0 25MPa 精度等级为 0 25 级 生产厂家 为山西雷迪仪器仪表股份有限公司 2 管子和管件 2 1 要求临时配管 管件 阀门 垫片 螺栓和其他试压配件能在额定压力或更 高压力下使用 要求所有试压用管子和管件必须备有材质单和合格证 试压封头生产 厂家为 XXXX 集团公司 随封头提供有材质单 合格证 产品质量证明书等 特别强 调 注水泵 高压泵和试压头的连接要求用刚性配管 不许用软管 共 25 页 第 7 页 2 2 试压封头应符合 Pre Qualified ANSI 900 Pressure Tested Vessels 的 要求 经过鉴定 材质为 16Mn 预先安装用于收发多个清管器的注水口 试压头工 艺装置包括封头 压力计量器具接头阀门 首端进水管阀门 升压阀 排气阀等 试 压装置焊接时 对接管的开口位置应按标准做焊接补强处理 3 辅助设备 3 1 试压棚 轻便的遮掩棚 周围封闭 有照明 安装仪器 控制面板等配置设 施 拥有自己的电源 外部照明设施等 3 2 照明 夜间清管 注水 加压 试压 排水期间 要为空气压缩机 泵 泵 及空压机到仪表棚的管线区提供照明 3 3 运水卡车类型 10t 水罐卡车 一台 容量 10m3 台 3 4 运输车辆类型 9t 跃进半挂车 2 台 3 5 临时输水管线类型 焊接钢管 规格 159 6 数量 200m 3 6 现场辅助设备 反铲挖掘机 汽车吊 平板拖车 卡车 120kw 发电机组 通讯系统等 4 试压头的检查和维修 在水压试验开始前 由施工单位技术经理负责组织技术 质量等人员对所用的试 压设备进行全面检查 确认所有的部件都状态良好 达到工作压力要求 在水压试验前 由施工单位 HSE 经理组织技术 质量 HSE 人员彻底检查设备 确保所有的垫片 0 形环 管件 阀门和组件无漏 无损 达到所有安全要求 由于 事先进行了检查 必要时在现场监理工程师的监督下可以对组件进行修理或更换 5 试压设备 表表 5 15 1 试压设备表试压设备表 序 号 机具设备名 称 型号 数 量 备 注 1 多级离心式 清水泵 125TSWAX5 2 台用于管道上水 2 增压泵 3D2 SZ135 21 2 台用于管道内升高压 3 空压机组 27m3 min 1 96MPa 1 台用于管道清管 扫线 共 25 页 第 8 页 4临时收发球装置DN610 PN2 5 各 1 套接收和发出清管器 5 直板清管器 8CP 508 2 台 含测径清管器 注水清管器 6 测径板 铝质 438 66 8mm 1 个配合测径清管器使用 7 10 直板磁力 清管器 10DP 508M1 个吸附铁屑和焊渣 8 4 皮碗钢丝刷 清管器 4CP 508 2 台含排水清管器 9 泡沫清管器 508 子弹型无 涂层 5 台用于清除残留水 10 称重计TGT 1001 台泡沫球称重 11 活动焊机 SAE 400 2 套用于试压过程中管道的 焊接作业 12 发电机 120kw 2 台管道试压上水发电 13 潜水泵4 6 各 2 台抽水 14 发电机 50kw 3 台仪表用电及照明发电 15 卡车 9t EQF 140 47 2 台材料运输 设备转场 16 气焊切割机磁力2 套管道切割 17 油筒 4m3 6 具现场油料储备 18 值班车长城皮卡2 台值班人员乘坐 19 对讲机 GS300 3 对通讯联络 20 野外露营棚4 具试压值班 21 压力温度自 动记录仪 2X202B000T0AO PO1A 1 台试压用 22 压力天平 P3123 5 1 台试压用 23 精密压力表 0 25Mpa 0 25 级 6 个 用于管道清管 扫线 试压 24 阀门 DN250 76 6 个 用于管道清管 扫线 试压 共 25 页 第 9 页 四 劳动力配置计划四 劳动力配置计划 4 14 1 劳动力配置计划表劳动力配置计划表 序号工 种人数备 注 1 队长1 人负责对施工现场的组织 指挥和 协调 2 技术员1 人负责试压现场的技术质量工作 3 电焊工2 人负责试压现场管道焊接 4 管工2 人负责试压的具体工作 5 火焊工2 人配合施工 6 发电工2 人负责现场发电机的运行和维护 7 电工1 人现场设备的接电 序号工 种人数备 注 8 仪表工1 人试验仪表的安装 调试 9 安全员2 人现场安全监护 10 值班司机4 人双排座 货车 11 普工10 人安全巡检 寻线 配合弯管通球 试压 12 设备操作员4 人压风机手 高压注水泵手 共 25 页 第 10 页 五 施工方案五 施工方案 施工准备 完善清管试压 管道清管 测径 注水排气 管道强度试验 管道严密性试验 降压排水 吹扫 建立上水系统 泄压处理 图图 5 15 1 工序流程图工序流程图 1 试压准备 1 试压前应办理地方主管部门签发的试压用水的取 排水施工许可证 取水时按 照许可证规定的速率提取 禁止在许可证规定排水位置以外的地方排水 试压用水的 取 排水施工许可证在试压施工前 15 天统一办理完成 2 试压介质为使用可饮用的清洁水 由张家口市环保局鉴定 3 进水水源为峰峪乡西堡村终点处 4 排水点位于桑干河终点处 2 通球扫线 1 准备工作 a 清管器 检查清管器橡胶皮碗 清管球是否完好 其直径其与管道内径过盈量为管道内径 的 3 8 充水清管球为 5 8 橡胶皮碗为 3 6 检查清管器的各部连接是否牢固 可靠 共 25 页 第 11 页 b 检查清管器 通过追踪仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好 c 计算通球所需用空气压缩机的排量 所选用的空气压缩机能满足要求 并完 好 清管器运行速度 2 3km h 要求空气压缩机出口排气量则 20 27m3 min 通球工 作压力为 0 05 0 2Mpa 故所选空气压缩机总排量不得小于 20m3 min 空压机型号 排量 d 在管线两端安装收 发球装置 收 发球装置如下图所示 进气孔 100 900 压力表接头 L DN 图图 5 25 2 发球筒图发球筒图 排气孔 高出地面 500 L DN 排污孔 图图 5 35 3 收球筒图收球筒图 e 为使收球端排气不吹起灰尘 收球筒排气管可高出地面 1 0m f 收球筒内堵板处应放置柔软物 例如总厚度不小于 150 毫米的毛毡 以防清 管球撞至堵板 g 准备好通球扫线所须的通讯 交通等设施 共 25 页 第 12 页 h 组织好人员 明确分工并进行交底 2 清管扫线作业流程 发球发球 筒筒 空压空压 机机 空压空压 机机收收 球筒球筒 图图 5 45 4 管道清管示意图管道清管示意图 清管器的安装就位和发送前的检查确认 将清管器装入临时发球筒内 确认 清管器的一片皮碗紧贴发球筒喉部的内壁 然后关闭快开盲板 并确认快开盲板确已 安全锁定 发送和运行清管器 启动空压机排出压缩空气推动清管器向前行走 清管过 程中 操作人员一直守在试验段两端 监测装在收发球筒上的压力表 如有任何可能 导致清管失败的明显的压力异常变化 操作员应立即报告试验工程师 接收清管器 当地面信号接收器探测到清管器距离收球筒约 1 2km 时 通过 调节空压机出口的放空阀减少进入管道的气量并控制收球筒上的排气阀门 使清管器 平稳进入收球筒 当监测到清管器进入收球筒后 马上关闭空压机 打开阀门泄放压 力 当管内压力降至大气压后 打开快开盲板 取出清管器 清出杂物的测量和记录 立即测量和记录清管器所清出杂物的量 当最后一 枚清管器所清出的杂物体积不超过 1 5kg 时 清管作业结束 3 清管扫线验收标准 最后一枚清管器所清出的杂物体积不超过 1 5kg 清管作业合格 4 通球失败应急措施 共 25 页 第 13 页 通球失败现象可能原因解决措施 接收端气体排量 很大 但清管器停止 运行或运行速度很慢 1 清管器没 有安装好 2 清管器中 途损坏 1 泄压后 打开发射装置检查清管器 是否发出 重新装好清管器 2 泄压后装入新的清管器 将损坏的 清管器推出 并重新清管 清管器卡住 接 收端不排气或排气非 常小 管道变形大 或管道内有特殊 杂物 利用清管器跟踪装置确定卡点 提高空 气压力 最高不超过 1 6MPa 将清管器冲 出 挖开卡点管道检查 如管道的变形超过 允许的范围 应更换该段管子 每段管道清管测径完成后 经现场监理核实确认 填写通球扫线施工记录 见 附表 3 测径 1 通球扫线后 按通球清扫程序对管段进行测径 利用发球装置装入业主提 供的智能测径仪 连接测径管段与发球装置 启动空气压缩机 利用压缩空气推动智 能测径仪在管内平稳前进 进行测径 2 测径前要对智能测径仪按照说明书进行认真的检查 主要检查以下内容 a 外观完好无损伤 清洁无污染和任何杂物 例如灰尘等 b 橡胶 或聚氨酯 密封件 皮碗 清洁 光滑 完好 与管道内径过盈量符 合要求 c 各部连接件完整 紧固牢靠 d 蓄电池电力充足 e 智能仪器工作状态完好 f 智能测径仪说明书中要求检查的其它内容 3 对智能测径仪的检查以及测径过程要在业主或监理的监督指导下进行 4 试压 4 1 准备工作 1 试压前 请业主及监理对试压准备工作进行检查 2 管道清管合格后 必须采用椭圆封头 椭圆封头材质应与管道相同 厚度比 管道壁厚大一个等级 即 8 7 管段选 10 3 封头 封堵管道的两端焊接要求与 管 共 25 页 第 14 页 道焊接要求相同 严禁用平板封头 3 准备好试压设备 并准备好水源 无腐蚀性的清洁水 设备必须完好 阀 门选用 Z43WF 16Mpa DN50 4 在试压管段两端各装 1 块精密压力表 压力表的量程为试验压力的 1 5 2 倍 精度等级不小于 0 25 级 表盘直径不小于 150mm 最小刻度不应大于每格 0 1Mpa 压力表必须经检定合格并有铅封 5 上水和试压用阀门应强度和严密性试验合格 试验的连通管上应安装两个控 制阀门 6 试压段的首 未端应作好值班 照明的准备 7 准备好试压必备的通讯 交通和医疗救护设备 8 作好试压安全准备工作 4 2 水压试验 1 管道注水 a 为保证试压用水的清洁度现场可采取如下措施对水源进行沉淀过滤处理 管 道注水系统流程 b 在上水管线的水泵前端设置特制过滤器使试压用水达到最后过滤和净化的条 件 水泵出口端设置水表流量计 便于计量上水量 c 在注水前 施工单位负责试压技术人员要进行最后检查 确认 所有管子和螺栓接头不漏水 试验接管装配得当 泵和压缩机工况良好 按注水速度注水时 水源供应充足 注水作业时 在试验管段的末端要备有排水点和放气点 仪表准备妥当待用 正确安装清管器 d 要作好试验管段的注水压力记录 在注水过程中 应准确记录注水压力 注 水体积等 以及压力温度自动记录仪不间断工作 e 注水泵入水口设在第 1 个清管器后面 中间有阀门控制 最初 在清管器前 开始注水 往管道内注入 300m 长或 150m3 的冲洗水 水注入后 将流量计复位到 0 共 25 页 第 15 页 而后将水转向 注入到测径清管器的后面 在测径清管器后 300m 或 150m3 发射第 2 个清管器以防形成气穴 清管器发射的准确时间要记录在案 持续注水推动注水清 管器和冲洗水 完成试压管段的注水 f 注水清管器的行走速度要加以控制 防止下山坡段注水清管器速度加快 保 证在注水时注水清管器后面的水流不会中断 要保持注水清管器有充足的背压以便控 制 根据试压管段纵断面标高情况 清管器的行走速度 防止在注水清管器行进时进 入空气中断水流 施工单位要控制注水清管器的行走速度 保证正确注水 注水清管 器的最大速度应限制为 3 公里 小时 其具体操作如下 注水至 400m3 后要暂停注 水 然后在管线另一端开始注入压缩空气 直至气压达到 0 1MPa 后停止注气 同时 开始继续注水 在这次注水时要控制清管器下坡速度 通过计算和观看注水端压力 表指针变化结合确定 避免管道内出现负压或吸入空气 其控制方法是根据落差高 度来确定管线另一端的注气控制压力 清管器背压 以确保清管器再在下坡时不能 急速下落 待清管器下至谷底时还要将管线内的压缩空气逐渐排放 如此循环往复 使清管器顺利的通过每个谷峰和谷底 直至注水完成 g 要计算测径清管器的估计到达时间 在接收段 要通过排水管排除冲洗水 一旦清管器到达便立即关闭排水阀 清管器前面的空气要使用放气阀排掉 要随时监 测注水量 以便计算两个清管器已经行走多远 h 注水快完成时要将管道内的压力提高到注水泵的最大承受压力 但要小于 5 0MPa 注水完成后 管道与水的温度不稳定时 允许 1 个 24 小时的稳定期 或直到与地面温度接近 试压质量检查人员要检查管段两端的压力 差 并要与计 算值比较 证实该段特定的试验压力 2 管道试压 注水完成后 在所有的接口处 除了压力表 高压泵的接口 安装盲板和封头 a 水压升压要求 严格按标准操作程序执行管道试压工作 缓慢地增加试验压力 达到试压段最高 点的最低试验压力的 30 时稳压 30 分钟 检查所有的管件和连接段 看是否有漏水 情况 继续增大压力至试验压力的 60 稳压 30 分钟 检查漏水情况和系统的完整性 然后根据试压计划 继续增压力 按每分钟不大于 75kPa 的均匀速率增加试验压力 达到试压段的最高点的最小试验压力的 102 维持这样的压力直到地面上管子和管 共 25 页 第 16 页 件都检漏完毕 试压技术 质量人员确定压力稳定 在低标高点 压力范围 开始 为最低试验压力加 2 而最高不能超过规定的 95 最低屈服强度 在试压阶段 绘 制所有的压力试验的压力 容量图 压力 容量图从规定最小屈服强度的 10 开始 包 括在每 100kPa 或者足以显示直线偏差的压力间隔增加的容量 压力图 用手工绘制 要选择好压力 容量曲线图的比例 使绘图线与水平方向成 45 和 75 角 在加压 期间一定要保持泵的速率不变 要提供充足的水量保证在达到完全的试验压力之前不 要中断水的供应 完成压力 容量曲线图 通过压力 容量曲线实际记录的数据划一条 直线 同理论数据进行比较 数据接近水的理论容量和压力 容量曲线倾斜表明注水 中有空气 影响压力增高 如果实际曲线接近绘制的线 较理论线出现 0 2 的偏差 增加 应停止加压 直至找到出现增加的原因 同时还应给出钢管的屈服强度 b 强度试压 压力稳定后 试压管段在开始 4 小时强度测试前 要达到试验压力 在稳压试 验的前 30 分钟 每 5 分钟记录一次读数 下个 30 分钟 每 10 分钟记录一次读 数 在下一个小时 每 15 分钟记录一次读数 以后每 30 分钟记录一次 压力温度 自动记录仪连续工作 如果从试验开始压力损失就超过试验管段规定最低试验压力 的 2 试验段将加水返回到原来的试验压力 在 4 个小时稳压后期 必须至少要有 1 个小时的压力稳定期 否则要延长试压期 直到出现 1 小时稳定期为止 在确定 试验压力的变化时 要考虑温度 压力变化的相互关系 如果强度试验在规定的最低 测试压力下保持了 4 个小时 没有发生裂管 明显的压降或者由于温度损失要增加 水量 则强度试验就可验收通过 试压期间如果发生管道破裂 要进行修补 而后 重复要进行压力试验 直至试压合格为止 c 严密性试压 降压即将试压管段最高标高点的压力降到 6 3MPa 为最低 的严密性试验压 力 可根据记录或计算确定 从接收端试压头泄压 有利于注水清管器完全进入到试 压头内 要使用足够强度的和安全的排水管 按照批准的方法排水 严密性试验压力 6 3MPa 稳定后 开始 24 小时的严密性试验 关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接 每 15 分钟记录一次压力和 实际时间 每 1 小时记录一次压力 要检查外部管道和管件有无漏泄情况 如果可能 将漏泄水收集到容器内 或 共 25 页 第 17 页 者计算它的数量 如果试验管道发现看得见的漏泄 要停止试验 修补漏泄 重新开 始 24 小时严密性试验 对管道要定期进行巡逻 检查管端设施有无漏泄 保障试压段内未经允许人 员的安全 管道全线要随时保持通讯畅通 在规定的最低压力下 严密性试验维持 24 小时 如果没有出现最大为 1 的 压力降 则严密性试验合格 予以验收 可能需要超过 24 小时 以便将压力稳定到 小于 64KPa 的变化值 如果压力降超过 64KPa 必须说明其它原因加以证明 如温度减低或者轻微 漏泄 如果不能找出其它原因证明 则施工单位必须继续或重复进行严密性试验 直 到达到试验合格为止 严密性试验合格后 试验段准备排水 拆卸所有的现场接头 和仪表 图图 5 55 5 试压示意图试压示意图 4 3 管道卸压 稳定性试验经过三方验收通过后 应尽快降压 降压时要缓慢地开关放水阀 防 止水击荷载损伤管道 4 4 管道扫水 1 用皮碗清管器排水后 再用泡沫清管器 每隔 1 小时放射一次 直到泡沫 清管器在接收时干燥 不出现变色 因灰尘造成 应在清管器发射前和接收后称测 其重量 泡沫清管器增加的重量应小于 0 75kg 2 当接收到连续 3 个泡沫清管器 干燥且没有发生颜色变化 试压检查人员可 以认定试压管段的水分已经清理完毕 六 安全 健康和环境六 安全 健康和环境 管道清管 试压前必须编制施工方案 并报请经监理或业主审批且经监理或业主 共 25 页 第 18 页 现场检查核实批准后方可实施 在试压前要对参与施工人员进行技术交低 并落实岗 位 明确职责 续水池续水池 升压泵 充水泵 1 通球扫线 测径时的保护措施 a 通球扫线时 在清管器出口前方 40m 和左右 30m 作出警示标志 沿线专人巡 逻 禁止行人 牲畜 车辆等在禁区内停留 b 清管球 测径仪必须保持清洁 在库房 运输途中 现场放置必须采取保护 措施 使其不污染 不沾上杂质 严禁清管器和测径仪直接与地面 车箱板接触 例 如制作木案板 铺盖塑料布 运输时要将清管器 测径仪固定牢靠 c 要保证空压机的完好状态 以确保清管和测径时清管器和测径仪在管内平稳 运行 且控制好气压 使其在管内运行速度不超过 5km h 2 水压试验保护措施 a 试压用连接管线必须经强度计算并经检验合格后方可使用 b 临时压力泄放口 选择在人烟稀少 不得设在人口居住稠密区 工厂设施集中 区 排放方便 地势较高地点 泄放管固定牢靠 并作出警界标志 泄放介质时管 口前方应无任何人员和物品 排放必须符合环保要求 在湿陷性黄土地区排放水时 要防止造成地面水冲刷 c 参与施工人员应穿戴好劳保和品 负责泄放口工作的人员 在泄放高压气体 时 必须用棉球堵好耳朵 d 管道试压中发现泄漏时 一切修补工作不得带压操作 3 保证所有管道试压有关人员和公众的健康和安全 a 树立警告标志和路障及警戒线 未经许可无关人员禁止入内 试压开始前 在通往施工作业带的所有进 出口设置警告标志 待管道内压力解除后再撤除 b 水压试验区域 50 米之内 即试验操作处 压力泵 仪表安放地点等 只限参 与试压的工作人员进出 C 只有施工单位 HSE 监督员准许的人员才能留在试验区内 d 在试压前要通知当地附近公众 e 对水压试验工序要进行减轻危害分析 f 在管道进行加压 试压时 所有不直接参与试压的操作人员的行动要加以限 制 尽可能不要进入试压作业区 共 25 页 第 19 页 g 在试压作业期间需提供和维护可靠的通讯系统 以便所有参与试压的工作人 员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题 在所有的试压现场要备有当地 医疗部门的紧急电话号码 h 检查所有管件 接头和阀门的正确压力等级 软管不论承受压力等级如何 都不得用于连接高压泵和试压头 i 对水压试验的所有临时焊口进行仔细检查 试压时应在以下方面注意保证试压人员安全的具体方法 序号风险评估预防措施 1 焊接 切割和安装严禁带压作业 2 在松软地面上吊运 搬运设备吊装搬运 配检验合格的吊绳 3 夜间施工有充足的工地照明 4 雨天的进场和操作配备挡雨棚 5 试压人员培训 试压前会议 召开试压安全及技术交底会议 所 有参于施压的人员应全部到场 6 加压设备的安全问题 加压设备的临时管线 强度等 级要求等同于线路段管线 7 储油设备 运油设备严格控制设备渗漏 七 安全应急措施七 安全应急措施 1 成立应急抢险小组 处理施工中可能出现的紧急情况 杜绝事故发生 确保 施工顺利进行 2 组织机构图 图图 7 17 1 组织机构图组织机构图 共 25 页 第 20 页 3 施工人员配备 表表 7 17 1 试压机组人员配备表试压机组人员配备表 项目经理 项目副经理 理理 技术员HSE 专职人员 试压组应急处理人员 组 表表 7 27 2 应急指挥小组人员配备表应急指挥小组人员配备表 序 号 工 种人 数 序 号 工 种 人 数 1 机组长 15 电焊 工 2 2 技术 质 检 16 操作 手 4 3 HSE 管理 员 27 电工 2 4 安装工 48 普工 3 4 应急指挥小组职责 1 组长 副组长 负责重大紧急救援工作的指挥 协调 及时调集人力 物 力投入抢险工作 确保险情及时得到控制 参加对紧急事件的调查工作 严格处理相 关的责任人 2 成员 组织 协调本工作中紧急事件的抢险工作 确保人民生产财产安全 督促作业人员在作业过程中落实防护措施 5 应急救援的原则 坚持 以人为本 的原则 尽最大可能抢救伤员和国家财产 6 应急救援程序 共 25 页 第 21 页 1 紧急情况发生后 当事人或发现人应立即上报应急指挥小组成员 并迅速采 取必要措施抢救伤员和财产 防止事态扩大 序 号 工 种人 数 序 号 工 种人 数 1 机组长 15 电焊工 2 2 技术 质检 16 操作手 4 3 HSE 管理员 27 电工 2 4 安装工 38 普工 5 2 应急指挥小组成员接到报告后 应立即赶赴事发现场 根据现场情况合理安 排实施救援的人力 物力 协调救援工作 同时报告公司主管领导 3 各级应急救援人员应听从指挥 服从命令 密切配合 协同作战 7 工程作业风险削减和控制措施 风险类别及范围 管道施工 管道试压 管道通球扫 线 级别 D 风险识别与描述 管道试压为整体试压 按试压介质分类为水压试验 试验压力过高会使管线破裂 管道泄压速度控制不当会导致管道被吸扁损坏 通球时人员操作阀门等作业易发生泄 气或泄水伤及人员和牲畜 泄压水随意排放将使周围环境受淹 管道通球扫线常见危险为 吹扫的铁锈等杂物污染周围环境 水吹扫的污水污染 周围田地 管子破裂 收球装置不符合标准致使球冲出伤人 管道泄压速度控制不当 导致管道被吸扁损坏 通球时人员