基础金属及金属制品行业质量体系审核作业指导书

首页 ISO9000 质量审核员区 ISO9001 审核技巧 基础金属及金属制品行业质量体系审核作业指导书 铸造审核技巧 基础金属及金属制品行业质量体系审核作业指导书 铸造 锻造锻造 热处理热处理 炼钢炼钢 审核员检查表审核员检查表 作者 发布时间 2012 09 19访问次数 121字体 大 中 小 1 目的和范围 目的和范围 为确保质量体系审核的质量 根据受审核方涉及的专业有针对性地进行审核 特制定本作业指导书 本指导书重点对金属的铸造 锻造 热处理 炼钢专业的质量体系审核进行指导 基础金属及金属制品的其他专业亦可做为参考 2 铸造 铸造 2 1 生产特点 2 1 1 生产工序多 过程复杂 金属制品成形要经过一系列物理 化学过程 任何一道工序的失误均可能导致制品产生致命缺陷 生产工序一般包括型砂配制 造型 制芯 金 属熔炼 浇注 清理 热处理等 2 1 2 生产的内在因素多 质量检测和控制困难 属特殊工序 2 1 3 生产方式 手段一般较为落后 大多数铸造企业生产方式手段落后 手工生产为主 2 2 质量管理特点 2 2 1 强调系统管理 因属特殊工序 必须对全过程进行严格的质量控制 否则成品出现问题后 难以准确分析原因 2 2 2 强调纠正和预防措施的管理 因生产工序复杂 质量问题易经常发生 必须加强质量问题的收集 分析 处理 不断地进行质量改进 2 2 3 强调管理技术和专业技术紧密结合 若不熟悉专业技术 难以开展质量管理工作 由于铸造生产一般较为落后 要十分重视技术水平的提高 2 3 重点控制项目 3 锻造 锻造 3 1 生产特点 3 1 1 锻造可分为自由锻和模锻两大类 生产工序一般包括 自由锻 钢锭 坯 加热 锻造锻后热处理 粗加工 检验等工序 模锻 钢坯下料 准备锻模 钢坯加热 锻造 切边 锻后热处理 精整清理 检验等工序 3 1 2 生产的内在因素多 质量检测和控制困难 属特殊工序 3 1 3 生产方式 手段一般较为落后 大多数锻造企业生产方式手段落后 自动化程度低 3 2 质量管理特点 同铸造 3 3 重点控制项目 工序控制项目 生产 技术准备 1 操作安全传递 2 编制工艺卡 规程 3 工装模具制造 修理 验收 原材料 1 钢锭 坯 化学成份 2 下料尺寸 钢锭 坯 加热 1 加热温度 2 加热时间 3 配炉装料时的标识 锻压 1 锻比控制 2 一次压下量 3 防止折叠 4 尺寸控制 5 水 冒口的切除 对大型锻件 锻后热处理 1 加热 冷却速度 2 保温温度 3 保温时间 4 炉温均匀性 表面处理 模锻件切除飞边 粗加工 1 锻件尺寸 几何形状 2 表面质量 成品检验 1 机械性能 2 化学成份 3 几何尺寸 4 无损探伤 5 其他 4 热处理 热处理 4 1 生产特点 金属热处理是保证材料和零部件性能的关键工序 过程复杂 要发生一系列物理化学过程 所需生产设备复杂 按其方式可分为一般热处理和化学热处理两类 4 2 质量管理特点 同铸造 4 3 重点控制项目 工序控制项目 生产 技术准备 1 编制工艺文件 2 操作安全传递 3 设备及原材料准备 加热及保温 1 加热速度控制 2 保温温度及时间控制 3 温度均匀性控制 4 炉内气氛控制 化学热处理 5 功率因数控制 感应加热 冷却 1 冷却速度控制 2 冷却介质 检验 1 机械性能 包括硬度 2 化学成分 3 金相组织 4 无损 控伤 5 几何形状及尺寸 6 表面质量 5 炼钢 炼钢 5 1 生产特点 钢铁冶炼是一个非常复杂的物理化学过程 使用设备多而复杂 工序繁多 其工序为生产 技术准备 原材料准备 初炼 精炼 浇铸 成型 热处理 检验等 5 2 质量管理特点 同铸造 5 3 重点控制项目 td 工序控制项目 生产技术准备 1 编制冶炼工艺 2 传递操作要点 3 冶炼炉 钢锭模 浇注系统的修理 验收 原材料 1 废钢成份 粒度 2 生铁成份 粒度 3 合金成份 4 石灰石水份 5 萤石成份 水份 6 其它炉料 如脱氧剂等 熔炼 1 温度控制 2 成份控制 3