关 键 词：

Kinco 数字化 生产线 解决方案

资源描述：

Kinco轻数字化生产线解决方案,Kinco,数字化,生产线,解决方案

内容简介：

转型智慧工厂的第一步转型智慧工厂的第一步-Kinco 轻数字化生产线解决方案轻数字化生产线解决方案随着工业 4.0，中国制造 2025 的推广，智能制造的概念越来越深入人心。绝大多数制造型企业都有向智能制造转型升级的意愿。但是具体到企业，每个企业的现状不同，信息化自动化基础不一，生产模式多样，生产一线工人不同，方案如何确定？系统如何实施？需要多少成本？对现有的生产体系会有多大的冲击？ 实施后是否能解决生产问题？系统真正能带来的好处有多少？这是摆在每个老板面前最现实的问题。针对这些困扰企业的问题， 步科结合多年的智慧工厂项目经验， 提出了自己的观点：“数字化”是传统制造业向智能制造提升与改善的基础，只有有了生产过程实时准确的数据，才能有的放矢对生产进行精益改善和提升，才能为之后“自动化” 、 “智能化”的一切工作提供相应的决策依据。基于此考虑，并结合众多传统制造的实际情况，步科推出了相对应的解决方案：Kinco 轻数字化生产线解决方案。一、解决方案系统结构系统结构图如下：二、解决方案主要流程和功能Ethernet/WiFiDatabaseExcel扫描枪设备打印机PLCRFID 读卡器智能电子看板智能终端智能拣货车Kinco 轻数字化生产线解决方案实现的业务流程示例如下：1：计划下达在 PC 端，计划员通过使用系统软件，采用 excel 文件导入的方式，获取计划生产的工单信息及相关的备料清单，然后下发到对应仓库的智能拣货车（投料清单） 、生产工位的智能终端（工单信息）和服务器（工单信息） ，智能电子看板从服务器上获取信息进行集中展示。2：备料环节备料信息下发到智能拣货车后，对应的提示灯自动亮起，提示备料员开始备料。备料员在智能拣货车上的终端上登陆后， 根据终端上显示的备料单进行备料， 系统自动记录当前备料的员工，物料的备料情况以及备料时间，并通过网络传递到服务器上的数据库中。3：现场生产当一个工单备料完成运送到生产工位后， 工人在工位上的智能终端上登陆， 并选择对应的工单开始生产；生产过程中员工可以通过终端查看产品的 BOM 信息，作业指导书信息；生产员工可以通过终端连接的条码枪进行条码扫描过站；生产员工可以在包装工位通过终端连接的条码打印机打印包装标签；生产员工可以在发生产品不良时将不良信息反馈给系统；也可以根据需求和设备对接获取相关的设备数据；系统会实时记录该工位的生产节拍数据并传递到服务器上的数据库进行存储。4：生产看板车间的智能电子看板上根据服务器中系统数据库的实时生产数据， 动态展示当前所有工单的执行情况，并可根据需求，逐层深入地了解单一工单执行的详细信息。管理者可以通过看板实时了解当前生产进度，合理进行生产调度。5：数据保存所有的生产节拍数据都保存在服务器数据库中，用户可根据需要导出 excel 文件。有了这些数据，用户可以针对相应的工单进行数据分析，为下一步的生产改进提供数据支撑，示例如下图：三、Kinco 轻数字化生产线解决方案的特点Kinco 轻数字化生产线解决方案，最重要的特点如下：1：轻量化不需要大量的投入，与外部数据接口通过 excel 格式文件交互，通过现场硬件连接实现数据的收集和分发，一般一条产线解决方案的投入在 5-10 万级别；2：易实施整个项目的开发和实施流程一般在 1-2 周，对客户方只要求现场网络通畅（有线、wifi皆可） ，部署方便见效快3：数字化生产过程中的节拍数据都能实时收集，为后续数据分析、生产改进提供依据；4：透明化工厂不再是黑箱、黑盒子，生产进度一目了然；5：无纸化信息通过网络传递，不再需要传统的纸质流转单据，作业指导书；6：软硬一体化通过现场各种智能硬件的使用，工厂形象大幅提升，便于接待客户参观，同时现场智能硬件具备后期升级对接大型 MES 系统的能力，投资不会浪费；7：定制化步科提供针对工厂运用的免费组态软件 KHDesigner， 客户可以根据自己的需求自行修改相关画面，实现个性化定制。本解决方案，投资小、见效快，特别适合初次进行生产线数字化建设的企业。四、相关硬件介绍：Kinco 轻数字化生产线，最接地气的数字化生产线，最容易落地的数字化生产线，轻轻松松开启数字化生产管理。如果您有数字化工厂建设的需求，如果您希望降低转型的风险，采取分步实施，快速见效，Kinco 轻数字化生产线解决方案，您的最佳选择。1.轻量化：采用Excel文件交互，不需要ERP，MES，WMS等系统对接2.柔性化: 提供免费的组态软件，客户可以自定义功能和画面，以适应生产变化3.透明化：实时监控，生产进程一目了然4.数字化：设备信息采集，物料条码防错，自动条码打印5.无纸化：工单信息网络下发，作业指导书按需呈现6.易部署：硬件安装完成，简单设置即部署完成7.投入小：和传统MES相比，投入是其几分之一甚至更低 特点Kinco 轻数字化生产线解决方案轻数字化生产线是采用步科的智慧工厂软硬件（智能电子看板/X10/X15/智能拣货车）组合，为客户解决生产流程中的信息传递、数据采集、过程简单控制的数字化生产线解决方案。系统流程1计划下达在PC端，计划员通过使用系统软件，采用excel文件导入的方式，获取计划生产的工单信息及相关的备料清单，然后下发到对应仓库的智能拣货车（投料清单）、生产工位的智能终端（工单信息）和智能电子看板（工单信息）。2345备料环节备料信息下发到智能拣货车后，对应的提示灯自动亮起，提示备料员开始备料。备料员在智能拣货车上的终端上登陆后，根据终端上显示的备料单进行备料，系统自动记录当前备料的员工，物料的备料情况以及备料时间，并传递到WIFI传递到服务器上的数据库中。现场生产当一个工单备料完成运送到生产工位后，工人在工位上的智能终端上登陆，并选择对应的工单开始生产。生产过程中员工可以通过终端查看产品的BOM信息，作业指导书信息，可以通过终端连接的条码枪进行条码扫描过站，可以在包装工位通过终端连接的条码打印机打印包装标签，可以在发生产品不良时将不良信息反馈给系统，也可以根据需求和设备对接获取相关的设备数据。系统会实时记录该工位的生产节拍数据并传递到服务器上的数据库进行存储。产品质检质检单据通过网络直接下发到产品终端。质检员根据智能终端上的质检要求，逐项检测，并在智能终端上输入检测结果。质检数据实时反馈，存储在服务器数据库中，以便日后统计，查询生产看板车间的智能电子看板上根据服务器中系统数据库的实时生产数据，动态展示当前所有工单的执行情况，并可根据需求，逐层深入地了解单一工单执行的详细信息。系统流程6数据保存所有的生产节拍数据都保存在服务器数据库中，用户可根据需要导出excel文件。有了这些数据，用户可以针对相应的工单进行数据分析，为下一步的生产改进提供数据支撑。系统架构Ethernet/WiFiExcelERP/MES智能电子看板智能终端扫描枪设备打印机RFID读卡器PLC智能终端智能终端智能拣货车硬件说明型号参数X10X15型号版本显示尺寸分辨率背光色彩亮度触控面板CPU存储器USB接口打印端口以太网IO口外部电源开关通讯接口Linux10.1 1280*800 LED655362250cd/m4线精密电阻网络(表面硬度4H)800MHz RISC1GB Flash + 256MB SDRAM2 USB Host 串口/USB Host/网口1个网口 + Wifi(内置天线) 两入两出，DO 24V 有源，DI 24V无源 无 Linux151024*768LED655362250cd/m4线精密电阻网络(表面硬度4H)800MHz RISC1GB Flash + 256MB SDRAM2 USB Host1 USB Slave串口/USB Host/网口1个网口 + Wifi(外置天线)三入三出，DO 24V有源，DI 24V无源有 COM0:PLC RS232/RS422/RS485COM1:PLC RS232/RS422/RS485COM2:PC/PLC RS232 串口增加隔离Kboard1920*1080LED16.7M colors2350cd/m红外触控RISC Cortex A8 800MHz256MB Flash + 256MB DDR31 USB Slave1 USB Host（新版本）串口/USB Host/网口1个网口 + Wifi(外置天线)两入两出，DO 24V 有源，DI 24V无源 有COM0:PLC RS232/RS422/RS485COM2:PC/PLC RS23250LinuxLinux X10（Linux ） X15（Linux ）（Linux ） Kboard上海：上海市浦东新区张江高科技园区秋月路26号3幢电话：021-6879 8588 传真：021-6879 7688Email: sales 上海步科自动化股份有限公司Shanghai Kinco Automation Co.,Ltd.技术支持热线&企业QQ深圳：深圳市南山区高新科技园北区朗山一路6号1栋电话：0755-2658 5555 传真：0755-2661 6372关注官方微信：kinco步科智能拣货车是集合工单扫描，信息显示集条码打印功能于一体的捡货设备。 智能拣货车- 人、车、机三者结合，解放双手，方便拣货；- 与PDA相比，不用专业人员写入复杂程序，现场智 能终端组态软件为你编辑简单画面；- 大尺寸触控界面，方便操作；- 扫描与打印一体化。产品特点车体尺寸可定制移动智能终端参数显示模块分辨率亮度液晶寿命触控面板CPU存储器可扩展存储器打印接口以太网电池结构参数尺寸结构设计层网主线径立柱管径波浪线径10.1TFT液晶1280800250cd/m50000小时4线 精密电阻网络（表面硬度4H）800MHz RISC1GB Flash+256MB SDRAM2 USB HOST串口/USB HOST1个网口+Wifi（内置天线）24V10AH锂电池长宽高（高为扶手离地面的高度，含轮高）双层设计，搭载移动智能终端，底配万向轮6mm25.4mm4.5mm9076091040mm主体材质层网副线径管壁厚底单层承重镀铬碳钢3mm1.2mm0180kg硬件说明 2018 步科轻数字化生产线产品介绍 樊文宏2018 02 28 社会热词 工业4 0 中国制造2025 智能制造 智慧工厂 两化融合 智能制造 从工厂数据采集开始 自动化与智能化的产品及解决方案供应商 标准化 自动化 数字化 智能化 我们的热语 数字化 是传统制造业向智能制造提升与改善的基础 有了生产过程实时准确的数据 才能有的放矢对生产进行精益改善和提升 才能为 智能化 的一切工作提供计算的依据 很多生产企业都有这样的痛点 工单下发后 车间就变成了一个黑箱 当前生产到什么环节不清楚 客户订单是否能及时交付不清楚 生产效率低下的原因找不到 如何持续改善一筹莫展 步科轻数字化生产线解决方案解决您痛点的最佳方案 目录 一 什么是轻数字化生产线 特点是什么 二 轻数字化生产线由哪些部件组成 怎么搭配方案 四 轻数字化生产线能给客户带来什么价值 优势在哪儿 五 常见问题汇总 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 一 什么是轻数字化生产线 特点是什么 轻数字化生产线是采用步科的智慧工厂软硬件 智能电子看板 X10 X15 智能拣货车 组合 为客户解决生产流程中的信息传递 数据采集 过程简单控制的数字化生产线解决方案 特点 1 轻量化 采用Excel文件交互 不需要ERP MES WMS等系统对接2 柔性化 提供免费的组态软件 客户可以自定义功能和画面 以适应生产变化3 透明化 实时监控 生产进程一目了然4 数字化 设备信息采集 物料条码防错 自动条码打印5 无纸化 工单信息网络下发 作业指导书按需呈现6 易部署 硬件安装完成 简单设置即部署完成7 投入小 和传统MES相比 投入是其几分之一甚至更低 二 轻数字化生产线由哪些部件组成 怎么搭配方案 Ethernet WiFi Database Excel 扫描枪 设备 打印机 PLC RFID读卡器 系统结构图 二 轻数字化生产线由哪些部件组成 怎么搭配方案 1 智能电子看板触摸交互型电子看板 50寸以上 主要用于汇总产线信息 并做集中呈现 2 智能终端 X10 X15 10 15寸智能终端 主要用于产线的人员登录 工单信息及SOP信息呈现 生产数据采集 不良汇报 条码打印等 3 智能拣货车用于接收仓库备料指令 拣选备料 5 可根据需要选配的配件 条码扫描枪 用于扫码输入 市面一般扫码枪都支持 一维码 二维码 有线 无线均可 步科也可提供eview品牌的条码扫描枪 条码打印机 用于打印标签 支持一维 二维码打印 需要选择支持ZPL编程语言的斑马打印机 电子标签 亮灯系统 用于轻数字线备料时线边仓使用 RFID读卡器 用于用户刷卡进行身份识别 电子称 用于采集现场称重数据 硬件 4 PC机一台做为数据服务器 安装mysql数据库 数据下发软件等 用于下发工单 保存生产数据等 二 轻数字化生产线由哪些部件组成 怎么搭配方案 1 Mysql数据库在服务器上需要安装一个MySql数据库 用于保存历史数据说明 Mysql是一个免费的数据库 我们使用的是MySQLCommunityServer版本 可以从Mysql官网获取 2 轻数字生产线下发软件安装在PC端 用来配置智能终端 处理excel文件并将其下发给智能终端及拣货车等硬件设备 3 KHDesigner组态软件免费的组态软件 用于设计智能终端上的界面和应用 软件 网络 使用轻数字化生产线必须保证现场有有线或是无线网络 且所有终端 看板 拣货车 服务器之间都能互相访问 4 后续会根据需求逐步开发对应的BI分析软件 报表软件等 软件 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 ERP 信息层 组态层 销售订单 生产工单 排程 生产工单 产品 进度管理 工位汇报 销售出库 工序 仓库领料 看板展示 轻数字化生产线信息流程示意图 Excel 销售订单 生产工单 排程 生产工单 产品 进度管理 销售出库 工序 生产报工 仓库领料 生产报工 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 领用材料手工记录 填写生产日报人工联络 智能终端接收工单 按指示生产 工单 SOP 实时进行生产完工汇报 不良品汇报在线成品标签打印 智能拣货车接收拣货扫描领料 防呆防错 计划下达 仓库领料 计划下达 手工计划下达手工安排排产 原 新 进度管理 进度管理 人工发现 管理异常 PC端软件下发计划指定设备 人员 Next Next 智能电子看板实时监控 提醒异常调度员调整生产 生产现场管理方法对比示例 产品质检 产品质检 打印质检签单手工填写 事后汇总 智能终端接收质检单据质检结果实时反馈 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 在PC端 计划员通过使用下发软件 采用excel文件导入的方式 获取计划生产的工单信息及相关的备料清单 然后下发到对应仓库的智能拣货车 投料清单 生产工位的智能终端 工单信息 和服务器 工单信息 电子看板从服务器上获取信息显示 车间组长将生产工单安排到机台和工人 计划下达 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 仓库领料 备料信息下发到智能拣货车后 对应的提示灯自动亮起 提示备料员开始备料 备料员在智能拣货车上的终端上登陆后 根据终端上显示的备料单进行备料 通过条码扫描的方式防止错领 系统自动记录当前备料的员工 物料的备料情况以及备料时间 并通过网络传递到服务器上的数据库中 如果是现场备料 可以直接送到产线 如果是提前备料 可以结合步科的电子标签线边仓进行线边物料管理 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 生产汇报 当一个工单备料完成运送到生产工位后 工人在工位上的智能终端上登陆 并选择对应的工单开始生产 生产过程中员工通过终端查看产品的BOM 作业指导书信息 员工通过终端连接的条码枪进行条码扫描过站或人工点击过站汇报生产进度 员工通过终端连接的条码打印机打印包装标签 员工在发生产品不良时将不良信息反馈给系统 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 产品质检 质检单据通过网络直接下发到产品终端 质检员根据智能终端上的质检要求 逐项检测 并在智能终端上输入检测结果 质检数据实时反馈 存储在服务器数据库中 以便日后统计 查询 三 轻数字化生产线的工作流程介绍 进度管理 车间的智能电子看板上根据服务器中系统数据库的实时生产数据 动态展示当前所有工单的执行情况 并可根据需求 逐层深入地了解单一工单执行的详细信息 生产进度管理者可以通过看板实时了解当前生产进度 合理进行生产调度 四 轻数字化生产线能给客户带来什么价值 优势在哪儿 给客户带来的价值 1 生产现场透明化 工厂不再是黑箱 订单对应的工单当前的生产状况一目了然 保障订单及时交付 2 生产数据数字化 将工单 工序 产品和员工绑定 了解员工的实际工作效率 同时给出生产节拍数据 提供数据尺 为生产精益改进打好基础 3 产品质量追溯 提供产品的生产履历 为产品的质量追溯提供依据 4 生产质量分析 提供产品不良 产线报警等基础信息 帮助分析改进生产质量 5 生产现场无纸化 所有工单 SOP信息网络传递 避免传统纸质单据的弊病 6 生产过程防错 通过条码扫描 在线打印等手段 防止生产过程中的人为错误 我们的方案优势 低成本投入 价格远远低于传统MES系统 适应生产要求的现场智能终端设计 满足用户现场数据采集的需求 免费的组态软件 提供最柔性的产线设计 随需而变 部署简单 上线快 基本不影响客户生产 硬件复用性高 将来系统升级也不浪费 精益 改善 自主 经济 实用 高观感 五 常见问题汇总 1 你们这套系统能做些什么 我们这套系统主要是提供一套数字化的工具 帮助你们的工厂从原来的黑箱工厂变为数字化 透明化 无纸化的高逼格工厂 2 你们这套系统能帮我改进生产质量吗 首先 很遗憾地告诉您 我们的系统不会马上帮你改进生产质量 我们只是提供了一把数据尺 让您有机会了解您们工厂的真实情况 套用一个用过我们系统的厂长的话说 你们这套系统最大的作用就是让我知道了我们这个厂做得有多差 原来没有数据 所以真相被隐藏了 现在有了这套系统 您就能通过数字化的方式了解真实情况 找到影响生产的问题所在 其次 对于你们工厂的工艺 您肯定是最了解的 知道了问题 就一定能想到解决办法 通过不断发现问题 解决问题 您的生产质量自然就处在不断改善的过程中了 3 我想上你们这套系统 下一步我该怎么做呢 我们有一套轻数字化生产线的自测清单 麻烦您先填写一下 让我们了解您工厂的现状和需求 然后我们再做进一步的沟通吧 谢谢观看2018年2月樊文宏 轻数字线导入条件自测清单一： 导入产线必须具备的基本条件1: 现场所有需要连接的工位能提供220V供电，能实现网络连接（有线/WIF均可，如果是WIFI，需要保证信号强度）；2：现场智能终端采用的是标准VESA支架式安装，一般支架如下图所示安装方式可以参考下图，需要根据工厂实际情况确认安装方式并保证能安装固定。3：需要提供一台服务器，安装window 7以上操作系统。 服务器必须和现场终端在同一网络环境中，可以互相访问。4：能够提供excel格式的生产工单。二：产线基本信息调研目标：请明确