建筑实测实量监理细则.doc

一、工程概况 1、工程概况本工程位于北京市顺义区马坡，用地范围北接顺恒大街，南临1号地商品房，西接1号地安置房，东接乾安路。 本工程总建筑面积50955.60平方米，地上建筑面积：21845.60平方米，地下建筑面积：29110平方米，地下三层，地上两层（局部三层)，其中地下二、三层为平时车库及设备用房，战时人防；地下一层为超市、商业及局部设备用房；首层为商业；地上二层为商业及文化娱乐；地上局部三层为厅影院、影院接待、影院商品部；顶层设有消防水箱间。本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构体系，基础形式为天然筏板基础。结构设计使用年限：50年；结构安全等级：一级；工程耐火等级地上二级，地下室为一级；抗震设防烈度为8度。 2、参建单位工程名称商业大卖场（顺义新城1号地（顺新绿色家园）项目）建设单位北京顺义新城建设开发有限公司设计单位中国建筑科学研究院监理单位北京帕克国际工程咨询股份有限公司承建单位北京市第三建筑工程有限公司质监单位北京市顺义区质量监督站质量要求整体合格，工程实测实量均值合格率不低于95%；工程零渗漏；确保结构长城杯金奖；争创鲁班奖或国家优质工程奖要求工期2016年7月1日至2017年7月24日二、编制依据1、商业大卖场（顺义新城1号地（顺新绿色家园）项目）工程图纸2、鲁能集团有限公司工程建设质量管理现场实测操作手册3、鲁能集团质量通病防治手册4、鲁能集团实测实量体系调整宣贯材料5、监理规划6、监理合同7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158、砌体结构工程施工质量验收规范GB50210-2011三、实测实量组织机构为更好的开展实测实量检查工作，提高认识，认真落实鲁能集团关于工程建设质量管理现场实测操作手册，项目部成立实测实量领导小组组 长：李福延（总监）副组长：付刚（总监代表）组 员：翟征（土建）、赵建会（土建）、刘晓宏（水暖）、牛青山（电气）组长职责：负责工程协调管理，检查小组成员的工作完成情况。副组长职责：具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实。组员职责：负责所有实测实量工作的落实，总包自检完成后进行100%检查测量。负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。对经过实测实量超出规范部位督促总包单位安排人员进行整改，整改合格后复测。四、需要进行实测实量的分项1、混凝土结构工程；2、砌筑工程；3、设备安装工程；4、抹灰工程；5、防水工程；6、门窗工程；7、涂饰工程。五、建筑实测实量监理方案1. 目的n 为了保证本项目质量符合规范、设计、业主要求。n 规范施工质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。n 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2. 取样总则2.1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。2.2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层做好书面记录并存档。2.3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。2.4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3. 混凝土结构工程3.1截面尺寸偏差（砼结构）3.1.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。3.1.2充许偏差：-5mm，10mm。 3.1.3检查工具：钢卷尺。 3.1.4实测范围：每层，每个构件。 3.1.5检查方法：以钢卷尺测量同一面墙（柱）截面尺寸，精确至毫米。同一墙（柱）面从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次。 3.1.6计数方法：选取 2 次测量中与设计尺寸偏差最大的数值作为判断该实测指标合格率的计算点。3.1.7示例第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意3.2表面平整度（砼结构）3.2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。3.2.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.2.3充许偏差：0mm，8mm。 3.2.4检查工具：2 米靠尺+楔形塞尺。 3.2.5实测范围：每层，每个构件。 3.2.6检查方法：任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测点。在同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次。当所选墙长度小于 3m 时，可选择取消中间尺，当墙体长度小于 1.5m 时，仅测量平整度1 次。每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或墙柱根部，距顶部或根部 3050mm，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置，跨洞口部位必测。砼柱：可以不测表面平整度。 3.2.7计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。3.2.8示例：3.3垂直度（砼结构）3.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。3.3.2充许偏差：层高6m，0- 10mm；层高6m，0-12mm。 3.3.3检查工具：2m 靠尺。 3.3.4实测范围：每层，每个构件。 3.3.5检查方法：墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测点；在同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 位置，靠尺端部距上部砼顶板和下部地面 3050mm 位置时各测 1 次。在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时增测 1 次。当墙长度小于 3 米时，可选择取消中间尺；当墙体长度小于 1.5m 时，仅测量靠洞口一侧垂直度 1 次。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位；柱：任选砼柱四面中的两面，将靠尺端部距上部砼顶板和下部地面 3050mm 位置时各测 1 次。 3.3.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。3.3.7示例：3.4楼板厚度偏差（砼结构）3.4.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；3.4.2充许偏差：-5，8mm。 3.4.3检查工具：超声波楼板测厚仪。 3.4.4实测范围：每层，每个构件。 3.4.5检查方法：采用非破损法测量，将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为 最小值时，即为楼板的厚度。 3.4.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。3.4.7示例：4. 砌筑工程4.1. 表面平整度（砌筑工程）4.1.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。4.1.2充许偏差：0-8mm。 4.1.3检查工具：2 米靠尺+楔形塞尺。 4.1.4实测范围：每层，每面墙体。 4.1.5检查方法：测量部位选择正手墙面。优先选用有门窗、过道洞口的墙面。在墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺测量 2 次，在墙中间位置水平测量 1 次。当墙面长度小于 3 米时，可选择取消中间尺。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，要求斜交尺跨过门窗洞上口（门洞口连同过梁一起测量）。 4.1.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。4.1.7示例：4.2. 垂直度（砌筑工程）4.2.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。4.2.2充许偏差：0-10mm。 4.2.3检查工具：2m 靠尺，如 2m 靠尺过高不易定位，可采用反面靠尺或 1 米靠尺检查（1m 靠尺允许偏差减半）。 4.2.4实测范围：每层，每面墙体。 4.2.5检查方法：在同一面墙距两侧阴阳角约 300mm 位置，靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次，靠尺底端接触到下坎时测 1 次，在高度方向居中时测 1 次。当墙长度小于 3 米时，可选择取消中间尺。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 4.2.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。4.2.7示例：4.3. 砌筑节点4.3.1测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤4.3.2现浇构造柱： 底、顶部各预留或植4根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。4.3.3洞口（ 300mm）过梁：同墙宽，入墙 250mm。因平面限制，入墙150mm时，采用锚固及现浇。4.3.4无断砖、通缝、瞎缝； 4.3.5墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天； 4.3.6不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于1515，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。4.3.7砌体墙灰缝须双面勾缝。5. 设备安装5.1. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）5.1.1指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。5.1.2充许偏差：0-15mm。 5.1.3检查工具：钢卷尺。 5.1.4实测范围：每个座便器预留排水管。 5.1.5检查方法：实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去铺贴预留厚度，以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 5.1.6计数方法：每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。5.1.7示例：5.2. 同一室内底盒标高差（设备安装）5.2.1指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。5.2.2充许偏差：0，10mm。 5.2.3检查工具：激光扫平仪、钢卷尺。 5.2.4实测范围：每户，每个功能房间。 5.2.5检查方法：在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 5.2.6示例：5.3. 并列面板高度偏差（设备安装）5.3.1指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。5.3.2充许偏差：0，0.5mm 5.3.3检查工具：300mm 钢直尺+不锈钢塞片 5.3.4实测范围：每户，每个功能房间。 5.3.5检查方法：以 300mm 钢直尺紧靠并列面板上边，以 0.5mm 不锈钢钢塞片插入钢直尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢直尺之间的缝隙，则该测量点不合格，反之则该测量点合格。 5.3.6计数方法：每个实测值都作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。5.3.7示例：6. 抹灰工程6.1. 墙体表面平整度（抹灰工程）6.1.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。6.1.2充许偏差：0-4mm。 6.1.3检查工具：2m 靠尺+楔形塞尺。 6.1.4实测范围：每户，每面墙体。 6.1.5检查方法：在同一墙面顶部和根部 4 个角中，距离墙边 3050mm 位置选取 2 个角按 45 度角分别测量 1 次，在距离地面 200mm 左右的位置水平测 1 次。墙面优先考虑有 门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜测一次，要求靠尺跨过门窗洞上口。 6.1.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。6.1.7示例：6.2. 墙面垂直度（抹灰工程）6.2.1指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。6.2.2充许偏差：0-4mm。 6.2.3检查工具：2m 靠尺。 6.2.4实测范围：每户，每面墙体。 6.2.5检查方法：在同一面墙距两侧阴阳角约 300mm 位置，靠尺顶端距上部顶板 3050mm 位置时测 1 次垂直度，靠尺底端距下部地面（或踢脚线预留位顶部）3050mm 位置时测 1 次，在高度方向居中时测 1 次。当墙长度小于 3 米时，可选择取消中间尺。 6.2.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。6.2.7示例：6.3. 阴阳角方正（抹灰工程）6.3.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。6.3.2充许偏差：0-4mm。 6.3.3检查工具：阴阳角尺。 6.3.4实测范围：每户，每面墙体的阴阳角。 6.3.5检查方法：同一个部位，从地面向上 300mm 和 1500mm 位置分别测量 1 次。 6.3.6计数方法：2 次实测值中取最大值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 6.3.7示例：3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意6.4. 地面表面平整度（抹灰工程）6.4.1指标说明：反映找平层地面表面平整程度。6.4.2允许偏差：0-4mm。 6.4.3测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺。 6.4.4实测范围：每户，完成水泥砂浆地面的功能区域。 6.4.5检查方法：任选同一功能房间地面的 2 个对角区域，按与墙面夹角 45 度平放靠尺测量 2 次，加上房间中部区域测量一次，共测量 3 次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测 1 次。 6.4.6计数方法：每个地面平整度实测值，均作为判断该实测指标合格率的计算点。 6.4.7示例：6.5. 地面水平度（抹灰工程）6.5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。6.5.2允许偏差： 0，10mm 6.5.3测量工具：激光扫平仪+具有足够刚度的 5 米钢卷尺或激光测距仪 6.5.4实测范围：每户，完成水泥砂浆地面的功能区域。 6.5.5检查方法：在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的 4 个角部区域，距地脚边线 300mm 以内各选取 1 点，在地面几何中心位选取 1 点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的 5 个垂直距离。 6.5.6计数方法：每间房间地面的 5 个检查数据均作为判断该实测指标合格率的计算点，数据之间的最大差值超过 15mm 以上，则该房间 5 个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在 10-15mm 之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。说明：对有找坡要求的卫生间或阳台地面，当出现无找坡甚至倒找坡时，全部 5 个点均计为不合格点。6.5.7示例：6.6. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）6.6.1指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。6.6.2允许偏差：10mm。 6.6.3测量工具：钢卷尺或激光测距仪。 6.6.4实测范围：每户，每个门洞。 6.6.5检查方法：以墙体边对边，各测量 2 次门洞口宽度净尺寸，计算其差值。 6.6.6计数方法：2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为偏差的 1 个实测值。 6.6.7示例：7. 涂饰工程7.1. 墙面表面平整度（涂饰工程）7.1.1指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。7.1.2充许偏差：0-3mm。 7.1.3检查工具：2m 靠尺+楔形塞尺。 7.1.4实测范围：每户，每面墙体。 7.1.5检查方法：在同一墙面顶部和根部 4 个角中，距离墙边 3050mm 位置选取 2 个角按 45 度角分别测量 1 次，在距离地面 200mm 左右的位置水平测 1 次。墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜测一次，要求靠尺跨过门窗洞上口。 7.1.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。7.1.7示例：7.2. 墙面垂直度（涂饰工程）7.2.1. 指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。7.2.2. 允许误差：0-3mm。7.2.3. 测量工具：2米靠尺7.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。测量值主要反映抹灰墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 所选2间房中墙面垂直度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。7.2.5. 示例：7.3. 阴阳角方正（涂饰工程）7.3.1指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。7.3.2充许偏差：3mm。 7.3.3检查工具：阴阳角尺。 7.3.4实测范围：每户，每面墙体的阴阳角。 7.3.5检查方法：同一个部位，从地面向上 300mm 和 1500mm 位置分别测量 1 次。 7.3.6计数方法：2 次实测值中取最大值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 7.3.7示例：3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意8. 铝合金（或塑钢）门窗安装工程8.1. 型材拼缝宽度（铝合金门窗）8.1.1指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。8.1.2允许偏差：0，0.3mm。 8.1.3测量工具：钢塞片。 8.1.4实测范围：每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区，每批次进场且 100 樘以内作为一 个实测实量批次，每批次累计实测实量 10 个实测区。 8.1.5检查方法：在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取 1 条疑似缝隙宽度最大的 型材拼接缝。用 0.2mm 钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格； 反之则该测量点合格。 8.1.6计数方法：1 条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。为 提高统计和实测效率，不合格点计为 1，合格计为 0。8.1.7示例：8.2. 型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）8.2.1指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。8.2.2允许偏差：0，0.3mm。 8.2.3测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片。 8.2.4实测范围：每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区，每批次进场且 100 樘以内作为一个实测实量批次，每批次累计实测实量 10 个实测区。 8.2.5检查方法：同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取 1 条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3mm 钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1 条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的 1 个计算点。8.2.6计数方法：1 条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。为提高统计和实测效率，不合格点计为 1，合格计为 0。8.2.7示例：8.3. 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）8.3.1指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。8.3.2允许偏差：0，2.5mm。 8.3.3测量工具：2m 靠尺，如 2m 靠尺过高不易定位，可采用反面靠尺或 1 米靠尺检查（1m 靠尺允许偏差减半）。 8.3.4实测范围：每户，每樘门窗。 8.3.5检查方法：用靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度。 8.3.6计数方法：取 2 个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的 1 个计算点。8.3.7示例：8.4. 门窗固定片数量 （铝合金塑钢窗）8.4.1指标说明：反映窗框方正程度。8.4.2允许偏差：实际固定片数量与应用固定片数量相差不超过 1 个。 8.4.3测量工具：（无） 8.4.4实测范围：每户，每樘门窗。 8.4.5检查方法：计数。 8.4.6计数方法：每樘门窗作为一个计数点，合格计为 1，不合格计为 0。8.5. 边框外表面防水层8.5.1采用JS防水涂料型产品；洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，防水必须压门窗框不小于5mm；8.5.2墙身为砌体时应先抹底层灰，对洞口四周粉刷收头，不能直接在砌块上涂刷JS防水；底灰不得空鼓、裂缝；涂膜无分层、起泡、裂缝现象。8.6. 边框收口与塞缝8.6.1窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；8.6.2门窗框四边塞缝采用发泡胶（严寒地区底缝为发泡胶）或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实；8.6.3超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割。9. 防水工程9.1. 卫生间涂膜厚度9.1.1选点规则：每1个卫生间作为1个实测区。所选2套房累计4个测区，不足