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文档简介
对标工作总结1-10月份我矿在瓦斯治理方面,取得了好的成绩,瓦斯超限次数为0。为了下一步将持续保持标杆值,现将1-10月份对标工作总结如下:瓦斯治理方面我矿瓦斯超限次数为0,总结主要从以下几方面开展工作:1)92312综采工作面瓦斯治理。主要采用顶板走向钻孔对工作面的瓦斯进行治理。1、在工作面生产前提前布置两个顶板走向钻场,每个钻场布置8个钻孔,在生产过程中始终保证两个钻场接替。2、每周安排人员对钻孔进行测试,并根据所测浓度对钻孔参数及时进行更改,保证每个钻孔的抽放效果。3、在生产过程中,安排专职瓦斯检查工对工作面的瓦斯情况进行监测,随时发现问题,随时处理。确保工作面正常生产。4、定期安排人员对抽放系统进行巡检,并定期进行放水,确保抽放系统正常运行。5、缩短工作面风量测定周期,对工作面风量情况进行不间断监测,确保工作面风量满足要求。6、加强工作面监测监控系统检查和调校。检修班对工作面监测监控系统进行检查维护,杜绝出现误报警现象,并按期对工作面探头进行调校,确保监控系统正常运行。2)91324工作面瓦斯治理。针对本工作面瓦斯涌出异常情况,采用“一进两回”系统加采空抽放解决工作面瓦斯。1、生产前先在913242巷做好两道风门,用来调节两回风巷的风量,确保上隅角风向正常。2、在913244巷每两个横川中间向采空区施工10个钻孔对采空区的瓦斯进行抽放。3、工作面推进至下一横川时,永久封闭上一横川及913244巷正前,并两闭墙进行埋管进行抽放,确保了工作面的正常生产。4、加大工作面风量,调整至1100m3/min左右。现工作面已顺利回采。3)91320综采面瓦斯治理。针对本工作面瓦斯涌出异常情况,采用“一进两回”系统加采空抽放解决工作面瓦斯。1、生产前,在913202巷设置两道风门,用来调节913202和913204巷的风量,确保上隅角风向正常。2、工作面推进至下一横川时,永久封闭913204巷正前,并在闭墙内埋3根瓦斯管进行抽放,减少采空区瓦斯向913204涌出,确保了工作面的正常生产。3、加大工作面风量。为了加大工作面的风量,采用2*30局部通风机向91320皮带巷供风,增大91320综采工作面配风量,稀释91320综采面瓦斯浓度;4、91320综采工作面生产期间,安排专职瓦检工,检查回风巷、上隅角瓦斯浓度,根据瓦斯浓度控制机组割煤速度。通过以上措施,治理91320上隅角、回风巷瓦斯,保证91320瓦斯不超限,确保91320综采面正常回采。4)151304综采面瓦斯治理。本工作先期采取埋管抽放解决工作面瓦斯,由于在生产过程中,上覆层瓦斯下泄,严重制约工作面生产,为解决工作面的瓦斯问题,在1513042巷布置高抽巷,在高抽巷内施工24个抽放钻孔,对上覆层的瓦斯进行拦截,确保了工作面的正常生产。根据上覆煤层瓦斯情况,工作面推出高抽巷覆盖区域后,在1513042巷施工顶板走向钻孔对工作面的瓦斯进行治理,及时更替抽放钻场保持拦截、抽放上覆煤层瓦斯的连续性。确保151304回采期间瓦斯正常。5)154308综采面瓦斯治理。综采工作面回采期间,安排专职瓦检工观察顶板跨落情况,及时在进风下隅角打风障,增大经过切眼的风量,确保上隅角瓦斯不超限;采空区控顶面积过大时,及时强制放顶,防止采空区通风断面较大、风速较低时,发生有毒有害气体积聚并造成自燃。下一步:1、加大井下各用风地点巡检力度,定期进行测风,确保井下各用风地点风量满足要求。2、加大井下各盘区通风设施的检查,发现问题及时汇报处理,确保通风系统稳定、可靠。3、加大抽放系统维护力度,定期安排人员进行排查,确保抽放系统正常运行。4、安排专职瓦斯检查工对特殊地点的瓦斯情况进行检查,确保第一时间将井下瓦斯情况汇报上来。以便及时得到解决。总之,瓦斯治理工作是一项长期的工作,我们将一如既往,共同努力,确保对标值的实现。1-10月份对标工作总结凤凰山矿通风区2012.109月份通风管理对标指标完成情况表专业系统对标指标目标值标杆值完成情况通风管理瓦斯超限次数00超限次数0次。主要采取以下措施:1、采取措施,加大91320工作面风量,稀释工作面瓦斯浓度,确保瓦斯不超限。2、151304工作面回风巷继续施工顶板走向钻孔,加大抽放力度,解决工作面瓦斯。3、加强抽放系统巡检。每天安排人员对91320、151304工作面抽放系统进行巡检,对查出的问题及时进行处理,确保了抽放系统正常运行。4、针对154308工作
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