铜冶金学第12章

第十一章铜电解阳极泥综合回收 很多有色金属矿属多金属共生矿 其中常含贵金属和稀有金属 世界90 以上的银与铅 锌等有色金属共生 95 以上的铂族金属与镍 铜共生 1 3的金与铜 镍 铅 锌共生 矿石中贵金属的价值占有重要比例 不少资源中贵金属的价值远超过有色金属 有色金属的冶炼规模大 与之伴生的贵金属产量也很大 因此 有色金属选 冶工艺的研究 制定及产业化实施 必须全面权衡和考虑贵金属的有效回收 11 1概述 含微量金和银的硫化铜矿石浮选精矿 经火法熔炼 吹炼 铜电解 贵金属富集在铜阳极泥中 阳极泥含金 银 铜 铅 硒 碲 少量砷 锑 铋 镍 锡 微量铂 钯 综合利用价值大 一般含银3 20 多数含金0 5 1 是提取金银的重要资源 具体成分见表11 1 1 铜电解阳极泥的特点及成分 表11 1铜阳极泥成分表 2 铜电解阳极泥处理的方法 铜阳极泥处理工艺有火法 湿法及选 冶联合等几类方法 大型综合冶炼厂以火法工艺为主 铜 铅阳极泥分别预处理后再合并处理 规模较大 工艺基本相似 小型冶炼厂以湿法技术为主 规模较小 两种方法各有优缺点 11 2火法工艺 11 3选 冶联合工艺 11 4湿法工艺 11 5改进方法 1 加压氧浸对含碲高的原料 在125 275kPa氧分压下进行氧化浸出铜 碲 从浸出液中用铜屑沉淀Cu2Te 再用NaOH转化为Na2Te 硫酸酸化转化为Te02 再用NaOH溶解转化为Na2Te03溶液 电解产出碲产品 2 低温氧化焙烧铜阳极泥在350 400 低温下氧化焙烧 稀硫酸一次浸出分离铜 硒 碲 从溶液中用二氧化硫还原硒后再用铜屑置换出碲精矿 含Te10 30 浸出渣用硫酸和氯酸钠首先浸出回收金 然后用草酸还原为粗金 再熔炼 浇铸金阳极电解为纯金 分金渣用亚硫酸钠浸银 用甲醛从溶液还原产出粗银 再熔炼 浇铸银阳极电解为纯银 该工艺与传统工艺相比 可避免铅害 缩短生产周期 降低加工费用 提高金 银回收率 3 浓硫酸浸煮增加硫酸用量强化硫酸盐化焙烧条件 焙砂用水同时浸出铜 银 从浸出液中用铜直接置换出银产品 浸出渣用氯酸钠浸金 从含金溶液中直接草酸还原获得纯金 不需电解而获取金 银产品 该法生产周期短 生产过程中积压周转的贵金属量少 单元作业 1 铜电解阳极泥处理的方法有那几种 2 各种方法的工艺流程中主要有哪些作业工序 铜矿物的离析现象是1923年在智利的试验中偶然现的 离析法是处理难选氧化铜矿石的一种选冶联合法 往磨细的矿石中加人少量的食盐和煤 经混合均匀后在温度700 800 和中性或弱还原性气氛条件下 食盐分解并生成HCI气体 使铜的氧化物形成挥发性氯化亚铜 迅即被还原剂 C和H2 还原成沉积在碳粒表面的金属铜 生成的HCl气体可循环使用 离析物料经选矿得到铜 碳 精矿 经熔炼产出粗铜 j 第十章离析法提铜 矿石的预热和离析过程在两个设备中完成的为两段离析法 在一个设备中完成的为一段离析法 两段离析法处理450t d矿石的沸腾炉和离析竖炉如图18所示 原矿含Cu2 7 粉矿沸腾焙烧沸腾度760 850 C 返尘量为炉料量的60 返尘温度 l级旋风吸尘700 720 C 二级旋风吸尘510 530 1料进入离析室 煤 盐配比各为2 和0 5 浮蝴矿Cu60 7