XX供货质量协议

供货质量保证协议需方：地址：邮编：电话：传真：供方: （以下简称“供方”）法人：地址：邮编：电话： 传真：质量负责人： 电话：手机：供需双方根据中华人民共和国合同法、产品质量法及有关规定，供需双方应本着相互信赖、合作互利、共存共荣的信念，意识到企业的社会责任，在相互尊重对方自主性的同时实施质量管理，为确保产品质量的稳定和不断提高，协商一致签订本协议，并共同遵守。 一、 质量管理 1. 供方应建立完善的质量管理制度，以确保提供给需方稳定、合格的产品，这些制度至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，工序检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度，质量岗位责任制度，质量奖惩制度等等。2. 供方应不断改进其品质，愿意配合需方不断提高各自的品质管理体系，达到品质目标。建议供方参照 ISO9001管理体系进行质量管理，需不需要进行认证由供方自行决定，需方不做强制要求。 3. 供方应严格按照经需方认可的，体现于相应的图纸、菲林、样本、CAD软件、技术协议、国家标准及行业标准等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。如有任何变动，需方负责书面告知供方更新有关图纸或菲林等，供方需第一时间进行书面回复并严格跟进相关的变化。 4. 供方发生如下变更时:图纸变更,制造条件变更(重要材料变更、热处理变更、加工工艺变更、工装模具变更、第三方变更、第三方制造工厂变更，等等)，供方必须进行相关检测、实验证明产品满足需方技术及质量要求后，再通知需方并向需方提供样品及相关出厂检验报告，经需方同意后才能正式供货。5. 需方提出的任何质量投诉，供方应立即采取更正行动予以改进并在72小时内反馈给需方。 6. 供方应主动、积极地参与需方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。供方要充分理解和认同需方的质量目标，并用有效的持续改进的方法建立自己的各项质量指标和相应改进计划。质量目标应包括质量体系的改进、产品质量的改进、工艺稳定性的改进、客户抱怨的改进等。7. 供方对重要原材料（重要材料清单签定协议时提供给需方确认）应进行严格的定点采购，并进行严格的进货检验及批次管理。供方如需更改或增加供应商，供方必须及时通知需方，经需方书面同意后方可配套供货。否则一经发现违反以上要求、出现质量问题、产地不一或弄虚作假欺骗需方等情况时，责任归属供方。 8. 供方因生产能力等原因，需把需方产品的一些重要、关键的生产工序或零件委外加工时，必须立即通知需方，需方是根据零部件的重要性来安排是否对其进行现场评审，否则由此造成需方的一切损失由供方承担，并有权中止与供方的供货关系。 9. 批量生产时必须同样品试作时工艺相同，如变更时供方需提出制造条件变更申请，经需方工艺科书面确认后，方可重新制作样品，重新送样评审。 二、 质量管理督察和评审1. 为保证供方产品质量的稳定性，确保供方严格按照需方的要求和国家相关的法律法规进行质量控制，需方在如下情况下对供方进行必要的督察： A. 当供方产品发生重大异常时； B. 需方根据需要定期对供方进行质量督察。 2. 需方可对供方进行定期或不定期的体系审核和过程审核。必要时也包括对其分供方的各类审核。供方有义务配合和支持这方面的审核工作。需方将提供必要的相关培训以提高供方的质量保证能力。三、 验收1. 供方交货时必须提供：重要材料证明、产品要有合格证、出厂检验报告，并标明执行标准，生产日期，否则需方有权拒收，因此带来的相关损失由供方承担。 2. 货到指定地点后，需方根据需要组织入厂验收，确认产品质量。验收标准包括相应的图纸、菲林、样本、采购规范、技术协议、国家标准及行业标准等，发现不合格项目即为不合格。 3. 需方对供方产品不合格的统计范围，包括需方入厂检验、生产过程、用户使用中发现的不合格品。 4. 需方的质量验证不能免除供方提供产品在后续使用中出现质量问题的责任。四、 不良品处理方式 1. 需方在检验过程、生产使用、用户使用中发现供方提供的物料出现质量问题，需方以书面形式通知供方确认。供方如有异议，应在接单后 24小时内答复；否则，即视为供方同意需方的判定。 2. 供方授权专人处理不良品事宜，以方便联络，提高处理效率。需方按照抽样检验规则判定为批量不合格时，供方应进行100%全检，自检合格后才能重新送检。 3. 供方应对在需方及需方客户发生的不良品进行调查、分析、改进、追踪及保存相应记录。 4. 需方在检验过程、生产使用、用户使用中发现供方提供的物料出现质量问题，通知供方前来处理时，供方应在接通知后二十四小时内答复需方临时处理对策，供方有义务根据通知派授权代表按订货协议约定的时间到需方处协助处理。若供方没有按时答复及处理，需方视为供方同意需方的处理方式，造成的成本及工时损失由供方承担，从供货款中扣除。 5. 供方应自行派人负责不合格品的退货。 五、 生产过程管理 供方应建立和完善生产过程管理和控制，以确保提供给需方稳定、合格的产品，这些制度至少应确保： 1. 生产设备、工艺装备、检测手段的种类、数量、准确度和设备精度等能满足生产和工艺的要求。定期对设备进行点检，并保存有相关记录。 2. 具有与生产加工、装配调试、检验和试验、包装、储存等相适应的工作环境条件。 3. 生产中使用的计量器具、试验设备都必须具备有效的合格证书。六、 质量责任约定 质量责任约定的原则：供方应确保供货的产品符合需方规定的采购要求，不管需方是否进行入厂检验，都不能免除供方提供合格产品的质量责任。需方根据相关法律法规和实际需要，确定实施检验和其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。其他说明事项如下： 1. 供方提供的产品如在需方入厂验收时被判为不合格，需方有权拒收。而因需方生产急需，需要供方到需方现场全检、返工，供方应到达需方进行全检、返修。2. 供方所供产品在需方生产过程中（包括在生产线上）被判质量不合格时，需方根据损失向供方索赔相应损失。3. 因供方提供的物料出现混装、印刷错误（有隐患）、物料与标识不符、包装外观破损、变形等有质量隐患的不合格，需方有权拒收并退回供方，所造成的需方订单交期影响以及运输成本全部由供方承担。 4. 因产品质量问题，给需方造成损失，经双方确定其相应的损失由供方承担（在生产、用户使用过程中停止或生产报废，需要返修，其停产损失费用（由需方核算）、废品损失（含牵连报废损失）和返修费用，由需方核算。 5. 当供方所供产品质量出现异常或存在质量隐患（包括需方检验、使用后、售后反馈），需方有权对供方产品进行封存，封存后造成的停、转产、返工等可计算损失的由需方核算供方承担，供方并向需方支付由此造成的相应损失。 七、 质量指标约定 1. 验收标准包括相关的国家标准、行业标准、相应的图纸、菲林、样本、采购规范、技术协议等。 2. 国家标准、行业标准为需方最低允收标准，需方的要求一般高于相关的国家标准、行业标准，具体见需方的图纸、菲林、样本、采购规范、技术协议、通用技术条件等等。 3. 需方如没有特别指定采购验收标准，质量指标参照行业标准执行；没有行业标准的，参照国家标准执行。4. 如在执行过程中，发现与国家标准、行业标准、相应的图纸、菲林、样本、采购规范、技术协议等不一致的地方，发现方应及时提出修改；同时，发现方应及时通知不知情方，并按照符合法律、法规及双方约定的方式执行。 八、 争议的处理 1. 如供方如对需方的质量判定有异议，请务必在 24小时内书面向需方提出，双方协商解决； 2. 若协商不成，由供方向双方认可的第三方质量检测机构申请仲裁，按照仲裁结果执行； 3. 仍不能解决的，提请需方所在地人民法院裁决。 4. 本协议的订立、效力、解释、履行、终止及争议的解决均受中华人民共和国（不包括香港、台湾、澳门）法律管辖。如果本协议中有无法执行的条款，双方应根据原条款的真实意图及经济后果另行立新的款项。九、 协议有效时间：自供方的货品发到合同指定地点之日起至供方的货品经过需方组装完成发到需方的客户处两个日历年止。 十、 协议解除：供方提供的货品及供方行为不符合本协议所约定的要求，造成需方经营受损失，需方可认为供方已不能履行协议，并因此解除本协议并函告供方，供方应无条件接收并于接到通知之日起一星期内与需方核对清货款，同时供方仍应承担逾期违约责任和赔偿责任。协议有效期后，需方仍保留按照相关法律法规追究供方质量责任的权利。 十一、 其他 1. 供方和需方在合作过程中，若供方带供方以外或隐患身份的人员到需方工厂和向第三方泄漏需方的生产技术商业信息或公司名称等需方的合法权益，需方有权立即终止供方的合作关系，并由供方赔偿由此导致需方的一切损失及相应的法律责任。需方不得向第三方泄露供方提供的各种文件。 2. 供方供货过程中，应服从需方的管理要求，若有损坏需方财务时，需方有权要求供方承担损失。 3. 供方和需方来往函件、传真等均按双方合同约定的地址、传真号码传送。 4. 若供方把需方合作的业务转交第三方，供方有责任与