精选总结-品保培训资料

品保課QC培訓資料 1 课程目录 第一章 做品管并不难第二章 认识品管部第三章 进料品管是第一关第四章 制程品管是关键第五章 品管稽核保品质第六章 出货品管保放心第七章 解析品管工程 QE 第八章 建立适宜的品管体系 2 第一章做品管并不难 1 多和领导沟通因为质量控制的过程和方法一般都是领导来做决策 他们的价值观直接影响你工作的效率2 要向全体员工灌输 品质为上 的思想要让大家意识到 只有质量保证了 产品才会值这个价 我们的福利才不会受到影响3 同其他部门的人打好关系因为一个产品的产生 不单和生产部有关 还包括了原物料采购等其他环节 每一个环节松扣都会出现问题 所以要经常多 窜窜门 检察进度也好 抽查检察也好 总比到最后要交货时才发现问题来得及时4 坚持原则 注意弹性再打好人际关系的同时坚持品管原则 并注意弹性 当对于自己的处理方式有疑虑时一定要请示主管 以免对别人放松了 对自己却造成不可挽回的惩处 3 解梦的故事 古时候 有个国王梦见自己满嘴的牙齿掉光 于是找来两位解梦人 让他们解梦第一个解梦人说 国王陛下 在你家族所有人都死去以后你才能死 一个不剩 结果国王大怒 杖责一百大棒 第二个解梦人说 国王陛下 您将是您家族当中最长寿的一位 皇上一听 很高兴 重奖百金 两个解梦人表达的意思是一样的 但不同的说法就有不同的效果 反思一下自己 我们自己平时是不是也这样 直肠子 说话不拐弯 你们是哪个 4 第二章认识品管部 1 品管部的组成构架 品管部 QA IQC IPQC FQC OQC 实验室 文员 5 IQC Incommingqualitycontrol进料品质管理IPQC Inprocessquailtycontrol制程品质管理FQC Finalquailtycontrol最终 成品 品质管理QA Quailtyaudit QualityAnalysis品质稽核OQC Outquailtycontorl出货品质管理 2 图中缩写代表以下含义 6 IQC 制造过程 IPQC FQC QA 实验 OQC IN 初期力测试 保持力测试 离型力测试 破坏离型力测试 编带测试 粘着力测试 抗张力测试 伸长率测试 耐温测试 耐刮测试 耐溶剂测试 阻燃测试 等等 3 品管部工作流程图 7 4 品管部工作实际业绩 工作业绩 部门运作水准 产品合格率 产品返修率 产品直通力 顾客满意度 出货达成率 IPQC统计的良率 退给制造的重工率 沒有任何重工的良率 此项主要是针对质量的评估 出货抽检合格率 8 5 品管链就是我們的 关系网 生产过程中的品管链示意图 工程技术 品管工作 供应商 资材部 制造部 检验 业务部 顾客 客服部 用好材料才可能做出好产品 不发出不良材料不把产品放坏 不接收不良 不制造不良不传递不良 不出货不良 我坚持外圆内方的原则 方的工作目准 圆的工作态度 顾客永远都是对的 有档次的产品和有档次的服务 我享用不够 顾客是我的朋友 圆的工作态度 可不是贬义哦 9 6 品质管理要项控制图 品质管理 工程符合性 进料合格率 首件确认 末件对比 交期达成率 生产直通率 性能试验 过程能力 PPM值 出货合格率 我们统计生产良率 ppm 不合格品个数 1000000 批量它是百万机会缺陷数DPMO的单位 在电子行业统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO 算出焊接质量的PPM值 10 7 品管工作的特点 不要偏 忙啊忙 不要乱 问题 原因 对策 验证 追踪 有问题能解决吗 分析的原因准确吗 对策的目的是消除原因 确认对策的结果以负作用 生产完了时还能追踪 充电是必须的 手机每年换一代 电脑每年换两代 衣服每年换三代 季节每年换四代 如果它们不换代 就一定会落后于时代 11 第三章进料品管是第一关IQC 供应商 材料 IQC 入库 投入生产 拒收 退供应商 补料反馈 审核现场 品质反馈 OK NG 1 最简单直接的IQC控管流程 12 IQC 检查结果 不合格 合格 入库 合格批中的不良品 退货 挑选 特采 供应商选 让步接收 隔离入库 限量限期使用 纠正预防对策 供应商 改善 OK NG 2 标准的IQC控管流程 13 3 IQC批量材料检验必备用具 检验依据作业指导书 图纸 式样书 样板 产品规格等有效的工具卡尺 厚度仪 色卡等等合格的仪器拉力机 粘度计 烤箱等 14 4 IQC的績效考核項目 产品不良率客户物料关系投诉技能考核检验正确率出勤记录6S工作配合度工作效率 15 1 制程品管指的是在产品制造过程中 为了确保制造工程 工序品质 产品品质等符合规定的要求而采取的一系列检查检验活动 第四章制程品管是关键 16 2 IPQC处理制程异常的过程 IPQC 制程异常 果断处理 杜绝继续制造不良品 浪费资源 反馈通报 先符合 再完成 先制止再操作 先纠正 再作业 先关机 再通报 一定要及时噢 要想尽一切办法通知到比你高阶的主管并邮件发出 17 3 FQC检验异常处理 FQC作业属于定点检验工位 设定的点要利于方便检验 一般全检 FQC检验流程 成品 在产品上贴QCPASS贴纸 在产品上贴不合格标签 入库次级或报废 FQC OK NG 退给制造重工 異常可否重工 NO Yes 良品入庫 重工结束 18 4 IPQC績效考核項目 月度批量不合格流入出货检查及客户端次数不合格品及时处理率首件确认及时准确率技能考核检验正确率出勤记录6S工作配合度 19 第五章品质稽核保品质 1 QA用什么方法保证品质 早期 品质检验 剔除不良品放行合格品 品质成本高 手段 近期 品质保证 预防产生不良品放行合格品 品质成本低 战略 先进 品质经营 把品质与市场 顾客 企业经营等统筹配置 策略 20 2 CAR CorrectiveActionRequirement 纠正措施要求 发行 整批产品被抽检拒收 抽检中发现重要不良 首件确认中发现重要不良 末件对比中发现重要不良 生产部 生产部工程技术部 請登錄Easyflow 21 第六章 出货品管保放心 OQC 库存定检 出货检验 DOCK检验 定检是以资财部的通知为准进行 定检合格后一定期限周内出货的可免除出货检验 不合格 资财部处理 合格 出货 1 OQC检验流程 此处为装箱之后的检验 22 第七章解析品管工程 QE 1 QE Quailtyengineer品质工程师 职责简述对于品管来说 QE是作用相当于部门军师 凡在品管方面需要出谋策划 解决分析 检讨修改以及设置建立新项目等事务 都是由QE完成或指导完成的 QE管理的内容既抽象又具体 既普通又独特 相当于我司的部门储干 23 2 常用分析手法 QC七大手法 在21世纪的中叶 以右川专磬博士为代表的日本质量专家们总结出了QC7大手法 它的内容包括 层别法1 关联图法柏拉图2 KJ 亲和图 法特性要因图3 系统图法散布图4 矩阵图法直方图5 矩阵数据分析法控制图6 PDPC 过程 决策 程序 图 查核表7 矢线图法 旧7QC 新7QC 24 1 管理 教育用2 改善 解析用3 源流管理用4 现场操作标准用 可应用反转法 由找要因变换为找对策方法 特性要因图 1 决定改善目标2 明了改善的效果3 掌握重点分析 柏拉图 能以前面几项为改善之要点 可忽略最后几项 1 日常管理用2 收集数据用3 改善管理用 查检表 帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集 应用层别区分法 找出数据差异的因素 而对症下药 层别法 借用其他图形 本身无固定图形 1 了解二种因素 或数据 之间的关系2 发现原因与结果的关系 散布图 应用范围较受限制 1 掌握制程现况的品质发现异状即时采取行动 生产现况中 品质让其稳定的一种管制情报 管制图 1 了解分布2 了解制程能力3 与规格比较4 批品质情况 直方图 手法 图形 用途 备注 了解一批品质之好坏 旧QC七大手法 25 1 繁杂的文字语言 结合成易懂的方案2 用以认清事实与突破现状 语言的收集 再以相互间关系以一览表的构架组合 亲和图法 KJ法 1 应用系统展开2 工程不良原因追查3 多元性思考 可明确找出问题的方法 矩阵图法 应用很广 从二元或三元配置中可解决问题的构想 1 找工程中之要径路线法2 用于如期完工或赶工作业 可降低成本 箭头图法 甘特图的扩大使用又称PERT法有效管理进度的方法 1 寻找最佳决策案2 目标管理的测定3 系统上之预测及对策的测定 PDPC法 是过程决策计划图 可使其过程达到结果的方法 1 复杂工程解析2 复杂多变量的品质评价3 数据之解析分析 矩阵数据解析法 是矩阵图上要素间定量化 多变量解析法之一 1 能导出适当解决对策的有效方法2 用于要因具有复杂的关系 关连图法 与鱼骨图功能类似适用于大问题之要因展开 1 可应用