ZW32真空断路器说明书

ZW32-12/630(1250)-20(25)户外交流高压真空断路器安装使用说明书(使用前必须仔细阅读说明书)第一章 户外交流高压真空断路器1.1 产品概述 ZW32-12型户外真空断路器是额定电压12kV的户外高压开关设备，主要用于城网和农网的配电系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。也可用于其它类似场所，还可用为城市区12kV级电网的分段开关。还可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器，智能型控制设备。 ZW32-12型户外真空断路器采用密封结构设计，壳内除环氧支座外，不再有辅助绝缘材料，套管垂直安装，输出与输入端是横向布置，即便于架空线联接，也利于电缆的接入；整体成型套管，可保证良好的气密性。可配置隔离刀闸，具备明显断开点，维护方便、安全。 本产品符合以下标准及规范： GB1984 交流高压断路器 GB11022高压开关设备通用技术条件 GB311.1高压输变电设备的绝缘配合 DL/T593 高压开关设备的共用订货技术条件 DL/T402 交流高压断路器订货技术条件 1.2 型号含义例如：ZW32-12P/630-20户外高压真空断路器，不锈钢外壳、电动机构、额定电流630A、额定开断电流为20kA。1.3 工作条件 本产品适用于以下工作条件： a、周围空气温度：-40+85； B、海拨高度：不超过2500m； c、相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%； d、风压：不超过700Pa（相当于风速34m/s）； e、空气污秽程度：按GB5582规定为IV级； F、地震烈度：不超过8度。1.4 附加其它装置后主要性能 1.4.1 可加装户外隔离开关和断路器形成一体化，断路器与隔离开关具有可靠的机构联锁，具有防误操作功能。 1.4.2 可加装外置电子PT，使断路器具有操作电源和具有防涌流，过流保护，就近遥控控制功能。 1.4.3 可加装避雷器，避雷器可根据用户需要装于电源侧或负荷侧。 1.4.4 可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器，智能型控制设备。 1.4.5 可以与柱上开关远程监控系统配套使用，采用GPRS无线通信，实现户外真空断路器远程实时监控，满足配电自动化要求。1.5 主要技术参数1.5.1 断路器主要技术参数表1 断路器的主要技术参数1.5.2 断路器调整后达到的主要机械数据表2 断路器的主要机械参数1.5.3 操作机构主要技术参数1.5.3.1 储能电机：采用单相永磁直流电动机，其技术数据见表3。表3 储能电机主要技术参数1.5.3.2 手力储能操作力：采用机构所配储能手柄正常操作，其操作力小于100NM。 1.5.3.3 合闸/分闸用螺管式电磁铁，其技术数据如表4。表4 合闸/分闸电磁铁主要技术参数1.5.3.4 过电流脱扣电磁铁，其技术数据如表5。表5 过电流脱扣电磁铁主要技术参数1.5.4 电流互感器变比 断路器本体可加装套管式电流互感器，变比为75/51250/5用户自选，其保护级精度为3级。 1.5.5 加装电压互感器1.5.5.1 断路器可加装户外电压互感器作为操作电源，变比10000V/220V 精度0.5级，保证在任一端供电使用时，都能为电动机构始终提供独立操作电源。1.5.6 加装隔离开关技术参数如表6表6 隔离开关主要技术参数1.6 断路器结构和工作原理 1.6.1 结构特点 a、断路器由三相支柱和操作机构箱组成，结构简单明了。三相支柱采用进口环氧树脂固体绝缘，具有耐高、低温、耐紫外线、耐老化等优点。断路器外形尺寸图及安装孔尺寸见附图1和图2。 b、装有真空灭弧室的柱上真空断路器开断性能稳定可靠，具有无燃烧和爆炸危险、安全、免维护、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 c、采用小 型化弹簧操动机构，分合闸能耗低，机构传动输出采用主轴滑动方式，无扭力损耗，分合闸传动件少，可靠性高。 d、 断路器采用全封闭结构，密闭性能好，有防潮、防凝露性能，适应于高、低温潮湿地区使用。 e、 断路器的合、分闸可手动或电动操作，亦可遥控。 f、操作机构新颖、简单、动作可靠，体积小、机构寿命可达10000次。 g、 断路器装设电流互感器，可选择二相或三相CT，电流互感器最多有3组变比。 h、进出线及金属连接件均采用铝合金材料，耐腐蚀。 J、断路器的安装方式可采用单杆安装或双杆安装方式。断路器安装示意图见附图3和图4。1.6.2 工作原理 1.6.2.1 导电回路 电流的方向为：电流互感器接线端子法兰 软连接导电夹真空灭弧室动端真空灭弧室静端上出线端子。 1.6.2.2 灭弧原理 ZW32-12型真空断路器采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，具有极高的真空度。当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，在触头间将会产生真空电弧，同时，由于触头的间隙中也会产生适当的纵向磁场，促使真空电弧保持为扩散型，并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压，在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复，从而电弧被熄灭达到分断的目的。由于采用纵向磁场控制真空电弧，所以本真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。 1.6.2.3 动作原理 首先手动或电动为操作机构合闸簧储能； 手动或电动合闸中，合闸簧能量释放，机构拐臂带动主轴转动，主轴拉动绝缘拉杆向下运行，绝缘拉杆拉连杆在轨道中运动，关节轴承和调节螺杆带动真空灭弧室端，实现合闸操作。在合闸的同时电机储能(电动)。手动或电动分闸，分闸簧能量释放，各动动组件向合闸相反的方向运动，实现分闸操作。在合闸已储能状态下，机构处于重合闸状态，可实现“分-0.3S-合分”的重合闸操作。断路器本身还配有机构联锁，保证机构处于合闸位置时不再实现合闸操作。断路器二次原理图及接线图见附图5。 1.6.3 隔离开关的分、合闸操作 (仅适用于带隔离开关的户外高压真空断路器) 由于隔离开关与断路器之间设有机构闭锁防操作装置，只有当断路器处在分闸位置时，隔离开关才能够进分、合操作，防止隔离开关带负荷电流分合闸或者误操作事故的发生。注意把手上两端的向下分、合箭头方向，用绝缘操作棒钩住操作把柄上的拉环并向下拉动，隔离开关即可进行分、合闸操作，向下拉动速度应尽可能快一些(向下拉动力必须大于40kg)，以保证隔离开关分、合闸操作具有一定的速度和冲击力。 1.7 涌流控制器（TC-42E）(选配) 1.7.1基本功能 控制器保护模式为：涌流延时+过流故障延时+短路故障瞬动。该模式的优点：在确保消除合闸涌流引起的误动作，以及可靠的削除过流线圈抖动的基础上，既消除了线圈瞬时过流性故障引起的误动作，又确保短路故障的快速分段，大大提高了供电可靠性。1.7.2 涌流控制器电流整定方法 (1) 整定A相时，把A相二次电流固定为待整定值（3A-6A）或A相一次固定为相应电流，再把所有拔码开关拔向“ON”一边后，调节A相电位器使“红色指示灯”由不亮变成均匀闪烁，A相即可得到调整。（2）C相整定方法同A相。涌流控制器接线方法如下图所示。第二章 产品试验安装使用与运行维护产品出厂前已调整到最佳状态，注意：使用时请严格遵守使用规程和操作规范! 4.1 试验和调试 在进行开关试验和调试的各项工作前应仔细阅读本说明书，了解本产品的原理、特点及设备性能，开关试验和调试的各项工作应由专业检测人员进行，工作中必须考虑相应的保护和预防措施。 4.1.1 试验准备 1) 断路器开箱后，检查产品铭牌、合格证是否与订货单相符。 2) 检查断路器有无损坏、绝缘套管支柱有无破裂现象。 3) 清理断路器表面灰尘污垢。 4) 用箱内所带控制电缆线将断路器和控制箱连接。 5) 将断路器、控制箱连接接地线，进行安全接地。 6) 接入AC220电源至控制箱，打开控制箱内的交流开关。 4.1.2 试验内容 1) 进行断路器绝缘试验，检查高压侧是否有绝缘损伤。 2) 电动合分闸操作：将转换开关置手动档，按合、分闸按钮进行合、分闸操作，检查断路器动作是否正常，并检查分合闸指示是否正确。 4.2 产品的安装与接地 4.2.1 产品的吊运 产品的运输过程中宜在合闸位置，不得翻转倒置，起吊时必须勾住断路器上的吊环，并保持水平起吊，绳索不能作用在绝缘套管和电流互感器上。标准安装支架适用于大部分的电杆。 4.2.2 安装前需要的工作 安装本产品之前，在搬动断路器时不要在绝缘套管支柱上施力。小心将断路器取出，将断路器与控制器用相应的连接电缆插入各自的插座并旋好、连好，在安装前需进行外观检查及机械操作和特性测试。外表没有损伤，各部螺钉不松动，销子没有脱落的迹象，分、合闸指示牌指示位置正确。 4.2.3 安装和接地 用安装支架固定控制箱在电杆上，并通过控制电缆使其与断路器连接。断路器和控制箱必须做好接地连接。 4.2.4 现场安装步骤(所有安装必须在停电检查完成后进行) 1) 运送到现场根据需要进行垂直安装试验。 2) 确保电杆有足够的强度支撑断路器。3) 将断路器、控制箱、外部电源PT的安装支架牢固地安装到电杆上，并提升装置、控制箱、 外部电源PT到位，固定在安装支架上。 4) 完成高压连接或按现场安装合理性进行，产品的两侧引出线应有一定弛度，以防引线对产品产生过大的应力。引线连接应保持一定的接触面积，当负载电流较大(大于300A)应采用两只M12螺栓连接。 5) 对公共接地进行连接。 6) 连接受控线路与断路器间的电缆(务必在受控线路停电检查完成后安装)。 7) 断开所有控制箱内开关使控制箱断电，再连接断路器与控制箱电缆。 8) 合上控制箱内开关给控制箱送电。 9) 试验控制箱功能正常。 至此断路器可交付使用。 4.3 产品的运行维护 断路器的绝缘套管支柱装配为终身免维修结构，只需每隔三年左右进行一次工频耐压试验。隔离开关应三年进行一次维修检查转动部分添加润滑油，清理接触部分涂抹电力脂(或者中性凡士林)，并试验操作35次应正常。产品的贮存期为15-20年。 4.4 产品出厂文件 4.4.1 产品合格证一份