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文档简介

吹塑设备安全操作及保养规范吹塑设备安全操作及保养规范 1 目的 规范吹塑机的操作与保养 确保吹塑机处于良好的性能状 态 充分发挥吹塑机的效能 满足生产要求 2 适用范围 吹塑设备 3 职责 3 1 操作工应严格按照设备点检卡内容进行点检 3 2 班长对操作工执行点检的情况进行监督与检查 3 3 机修工负责对吹塑机进行一 二级保养 4 安全操作规程 4 1 生产准备阶段 4 1 1 打开冷却水 压缩空气 电源 4 1 2 合理设定各区的加热温度 开始加温 并检查 加热系统工作是否正常 4 1 3 检查液压系统 气路系统 机械系统 水路系 统 电控系统 电眼保护系统工作是否正常 注意 油泵电机星 三角转换完成后 再做液压动作 4 1 4 塑化系统内的塑料完全软化后 方可慢速启动 绞料动作 4 1 5 生产前依次用手动控制方式检查机器开合模 吹放气及吹针的动作是否正常 4 1 6 机器处于开机状态下 操作人员不得离开工作 岗位 4 2 工作阶段 4 2 1 按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的 控制系统参数 4 2 2 按工艺卡要求准备好原料 用抽料机上料 确 保料筒内有料 严禁在缺料状态下执行绞料动作 4 2 3 先采用手动控制方式进行射料 开合模 吹放 气 绞料等动作试运转 确认正常后方可用半自动控制方式开 始生产 4 2 4 生产过程中 应严格按照产品的工艺要求生产 经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整 4 2 5 对于生产中出现的废 次品料应在材料冷却硬 化前分割开 以便于粉碎回用 4 2 6 生产过程中 必须穿戴好手套 护袖等防护用 品 以免伤害 不穿戴防护用品严禁上岗 4 2 7 当需要人体进入合模区时 必须关掉主油泵电 机 否则有生命危险 4 2 8 在自动工作状态下 型坯料出现不够长度时 严禁用手去拉长坯料 4 2 9 对口模清理时 应采用铜质类的刮刀清理 严 禁使用硬度高的刀具清理模口 以免损伤口模 4 2 10 机器出现故障时 立即关机 并报请专职维修 人员维修 4 3 工作结束阶段 4 3 1 关掉主机与冷冻机电源 气源 半小时后方可关 掉循环冷却水源 4 3 2 清洁设备 打扫车间 堆放好产品 填写好生 产记录和交接班记录 5 保养规程 5 1 日常保养 5 1 1 设备清洁 执行人 吹塑设备使用者 责任人 吹塑领班 a 每班交班前 将设备上的尘埃 污物擦拭干净 不必 要的物品 工具移走 b 对在设备运行中不便清扫的部位 吹塑班长可以安排 利用停机间隙进行 要求至少 3 天一次 c 对于设备内部的尘埃 污物 吹塑车间可以安排定期 清理 要求至少二个月一次 p4h h c3hr 5 1 2 润滑 执行人 设备使用者 监督人 吹塑领班 a 每天对合模机构 拉杆 导轨 加黄油 b 合模齿条杆 绞料传动装置 每星期加黄油一次 c 机台升降螺杆 链条 模头前后移导轨 每月加黄油一 次 5 1 3 安全门管理 执行人 设备使用者 机修工 监督人 吹塑领班 a 机修人员在修理完设备后 应及时把安全门复位 b 设备使用者因生产需求而打开安全门时 应在需求完 成后 及时复位 c 在交接班前 设备使用者应检查所有安全门是否复位 如没有 当班班长负责安排人员将其复位 如因维修或生产的 原因 安全门暂时不能复位 应在设备运行保养记录中注明原 因 d 上一个班因故不能复位的安全门 如当班原因已解决 当班班长负责安排人

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