【CM072】托板冲压成型级进模设计【SX+KT】
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cm072
冲压
成型
级进模
设计
sx
kt
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【CM072】托板冲压成型级进模设计【SX+KT】,cm072,冲压,成型,级进模,设计,sx,kt
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I 摘要 模具冲压生产是一种先进的机械加工制造方法之一。冲压加工生产出的零件具有质量高,使用性能好的特点。因此在生产中得到了广泛的应用。 托板是机器中的常用零件,现在已大批量生产。主要作用是托起机械设备中各个元件,起到固定和增加散热的作用!具有制造简单,成本低,耐腐蚀等特点。并且能根据具体情况具体设计形状。方法是分两道工序完成,一个冲孔,一个落料。设计一个安全,高效,高精度,低成本的模具具有很现实的意义。 在这次设计中,选用了级进模具,将以往简单分散低效率的冲压转变为一次加工成型的自动生产过程,从而使得劳动生 产率大幅度提到。 关键词:模具;冲压;托板;级进模具;劳动生产率 t is of of is to So of is is up in is so on it to in is is a a to a to of of in by a 目录 引言 1 1 设计初始资料 4 术要求 4 件生产批量 4 材料规格及毛坯情况 4 2 分析冲压零件(托板)的工艺性 5 压件经济性分析 5 压件的工艺性分析 5 模制造精度的选择 5 他方面 6 3 确定工艺方案及模具形式 7 样 7 序的确定 7 边类型的确定 7 料板的选择 8 4 工艺计算 9 坯工艺计算 9 样及搭边值的计算 9 距的计算 9 料宽度的确定 10 料利用率的计算 10 料的裁剪 11 压力的计算 12 裁力计算 12 料力,推件力和顶件力计算 13 算总冲压力 14 定压力中心 15 力中心 15 力中心的计算 15 、凹模工作部分尺寸计算 16 尺寸计算原则 16 裁间隙的选择 17 ,凹模刃口尺寸 18 定各主要零件结构尺寸(凹、凸模的设计) 21 模的结构设计与标准化 21 模的结构 设计与标准化 24 选冲压设备 26 5 模具强度校核 27 具失效形式 27 冲裁部分的模具零件进行校核计算 27 6 压力机的选用 29 力机的校核 29 7 模具零部件设计 31 具标准件的选择 31 架的选用 31 向装置的确定 31 柄的选择 33 压加工时定位部分的设计 33 料形式的确定 33 料装置的确定 34 具材料的选用 34 8 模具的装配 35 V 具的装配过程 35 9 技术经济性分析 36 裁件的经济性分析 3
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