【CM112】圆筒的冲压工艺与模具设计-专科【C】【复合】
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cm112
圆筒
冲压
工艺
模具设计
专科
复合
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【CM112】圆筒的冲压工艺与模具设计-专科【C】【复合】,cm112,圆筒,冲压,工艺,模具设计,专科,复合
- 内容简介:
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济源职业技术学院 机电系 2007 届毕业生毕业设计答辩记录 姓 名 宋慧丽 专 业 模具设计与制造 班 级 模具班 答辩时间 答辩地点 设计题目 旋转体的冲压工艺与模具设计 造公差的一般原则是什么? 落料尺寸由凹模尺寸决定,冲孔时孔的尺寸由 凸模尺寸决定; 考虑到冲裁中凸模、凹模的磨损 , 设计落料模时,凹模基本尺寸应取尺寸公差范围的较小尺寸;设计冲孔模时,凸模基本尺寸则应取工件孔尺寸公差范围的较大尺寸; 确定冲模刃口制造公差时,应考虑制件的公差。 有废料排样法:沿制件的全部外形轮廓冲裁,在制件之间及制件与条料侧边之间,都有工艺余料存在。因留有搭边,所以制件质量和模具寿命较高,但材料利用率低。 少废料排样方法:沿制件的部分外形轮廓切断或冲裁,只在制件之间留有搭边,材料利用率有所提高。 无废料排样法:无废料排样法就是无工艺搭边的排样,制件直接由切断条料获得。 步距为两倍制件宽度的一模两件的无废料排样。 冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲压工艺的适应性,即冲裁件的形状、结构、尺寸及公差等技术要求是否符合冲裁加工的工艺要求,难易程度如何。工艺性是否合理,对冲裁件的质量、模具寿命和生产效率有很大影响。 冲裁件的形状和尺寸。 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度要求。 冲裁件的尺寸基准。 降低小批量生产中的冲压件成本。 工艺合理化。 多件同时冲压。 冲压过程的高速自动化。 提高材料利用率。 节约模具费用。 先冲孔或切口,最后落料或切断,将工件与条料分离。 采用定距侧刃时,定距侧刃切边工序安排与首次冲孔同时进行,以便控制送料步距,采用两
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