矩形花键滚刀的设计与加工工艺

I矩形花键滚刀的设计与加工工艺摘要：矩形花键滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮的刀具，矩形花键滚刀相当于小齿轮，被切齿轮相当于一个大齿轮。矩形花键滚刀是一个螺旋角0很大而螺纹头数很少（13个齿），齿很长，并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮，这样就象螺旋升角z很小的蜗杆了。为了形成刀刃，在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽，以形成前面及前角；经铲齿和铲磨，形成后刀面及后角。关键字：高工钢，矩形花键滚刀，齿形设计，结构设计，加工工艺卡片。TherectanglesplinehobdesignandprocessingtechnologyAbstract：Rectanglesplinehobisinaccordancewiththehelicalgearsmeshingprinciple,withthegeneratingmethodofgearcuttingtool,therectanglesplinehobisequaltothepinion,cutgearwheelisequivalenttoabiggear.RectanglesplinehobisabigspiralAngleandthreadveryfew(13)teeth,toothisverylong,andcanhobdividingcylindricalmanylapsaroundthehelicalgear,suchasthewormhelixAngleissmall.Inordertoformtheblade,intheendalongtheaxisofthewormmillingafewcrumbsslot,inordertoformthefrontandtheanteriorhorn;Byrelievingandshovelgrinding,knifeaftertheformationofsurfaceandbackAngle。Keywords:completely，therectanglesplinehob，toothprofiledesign，thestructuredesign，processingcard。II目录1前言.11.1矩形花键滚刀的概述.11.2矩形花键滚刀的计算方法.12矩形花键滚刀的设计.22.1已知条件与要求.22.2设计原理.32.2.1切割原理.32.2.2基本蜗杆.32.3齿形设计.42.4结构参数.62.4.1滚刀的结构尺寸.62.4.2滚刀的切削角度.82.5计算过程.92.6结构设计.143工艺设计.153.1工艺设计要求.153.2工艺文件目录.163.3械加工工艺过程卡片.104结论.46参考文献.47致谢.48III1前言当前普遍采用花键滚刀加工花键轴。这一方面是由于在加工过程中滚刀作不间断的切觊运动工件作连续的分度使其生产效率较高，另一方面由于单头的花键滚刀不影响花锭的圆周不等分累积误差，所以加工的精度较高。同时，由于一般机械工厂均拥有花键铣床设备，敌花键滚刀切削花键轴在批量生产中得到广泛的应用。1.1矩形花键滚刀的概述在花键滚刀的设计中，齿形曲线的计算是最主要又是最繁琐的工作。根据展成甄理，液刀齿形应是能和花键轴正确啮合的蜗杆齿形（即空间啮合原理）但在实际工作，为了计算上的方便，常以齿轮和齿条啮合的概念出发，将滚刀的法向齿形访威能和花键轴相互啮合的齿条齿形（即平面喧合碱理）。这样简化了的滚刀齿形，其原始设计必然产生一定的误差，但只要花键滚刀选用较大的直径，使其螺旋升角减小，就会大大减小刀齿形设计的原始误差，使之约束在工件齿形允许的公差范围内。1.2矩形花键滚刀的计算方法在平面啮台原理中，计算潦刀齿条齿形的方法很多，有包络线原理的图解法和计算法，也有啮合线原理的图解法和计算法图解法较为直观但不够精确算法虽较复杂，但计算结果精确，是目前常用的设计计算方法太原工业学院毕业设计22矩形花键滚刀的设计2.1已知条件与要求在本设计中，我们将由老师给出的已知参数和设计要求，对非标矩形花键滚刀进行设计。设计主要分为三大部分，即参数计算、结构设计、工艺设计。如下表为已知要求：（1）设计A级矩形花键滚刀，egD=110，前角=0，顶刃后角e=1012，侧刃后角c不小于3，有第二铲背量K2，滚刀螺旋角f5。（2）编制该刀具加工工艺。已知条件名称被切齿轮参数符号数值法向模数nm6.35分圆法向压力角fn20齿数z25齿顶高系数f1径向间隙系数C0.25分圆法向弧齿厚fnS9.97变位系数10分圆螺旋角f161835螺旋方向右旋精度等级8FJGB10095-88太原工业学院毕业设计32.2设计原理2.2.1切割原理齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮的刀具，齿轮滚刀相当于小齿轮，被切齿轮相当于一个大齿轮，如图924所示。齿轮滚刀是一个螺旋角0很大而螺纹头数很少（13个齿），齿很长，并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮，这样就象螺旋升角z很小的蜗杆了。为了形成刀刃，在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽，以形成前面及前角；经铲齿和铲磨，形成后刀面及后角。2.2.2基本蜗杆花键滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲表面的交线，它应当分布在蜗杆螺旋表面上，这个蜗杆称为滚刀的基本蜗杆。基本蜗杆有以下三种:1渐开线蜗杆渐开线蜗杆的螺纹齿侧面是渐开螺旋面，在与基圆柱相切的任意平面和渐开螺旋面的交线是一条直线，其端剖面是渐开线。渐开线蜗杆轴向剖面与渐开螺旋面的交线是曲线。用这种基本螺杆制造的滚刀，没有齿形设计误差，切削的齿轮精度高。然而制造滚刀困难。2阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆的螺旋齿侧面是阿基米德螺旋面。通过蜗杆轴线剖面与阿基米德蜗螺旋面的交线是直线，其它剖面都是曲线，其端剖面是阿基米德螺旋线。用这种基本蜗杆制成的滚刀，制造与检验滚刀齿形均比渐开线蜗杆简单和方便。但有微量的齿形误差。不过这种误差是在允许的范围之内，为此，生产中大多数精加工滚刀的基本蜗杆均用阿基米德蜗杆代替渐开线蜗杆。3法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆法剖面内的齿形是直线，端剖面为延长渐开线。用这种基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆作滚刀，其齿形设计误差大，故一般作为大模数、多头和粗加工滚刀用。太原工业学院毕业设计42.3齿形设计滚刀的切削刃是前刀面与刀齿侧铲面的交线。（1）阿基米德滚刀的轴向齿形角阿基米德滚刀的齿形是指其在轴向截面的齿形，是一条直线。kkxPKZcotcotx式中kZ滚刀容屑槽数kP滚刀容屑槽导程K滚刀径向铲削量x滚刀基本蜗杆轴向齿形角公式中的正负号是用于右旋滚刀与左旋滚刀的。对于零度前角直槽滚刀，kP=。轴向齿形角x是以渐开线蜗杆轴向截面在分度圆处切线的斜角作为其轴向齿形角的，其值用下式求得：0costantanznx式中0z滚刀在分度圆处的螺旋升角n被切齿轮分度圆处法向压力角（2）滚刀的齿距1）法向齿距nnmp0太原工业学院毕业设计5式中nm被切齿轮的模数2）轴向齿距000cosznxpp（3）滚刀的齿厚1）法向齿厚对精加工滚刀：nnnsps00式中ns被切齿轮在分度圆处的法向齿厚。对粗加工滚刀：sspsnnn00式中s被切齿轮的精加工留量（见下表）nmsnms2-40.48-101.04-60.610-141.26-80.814-201.52）轴向齿厚znxsscos00（4）滚刀的齿高滚刀的齿顶高0ah应该与被切齿轮的的齿根高fh相等，即fahh0滚刀的齿根高0fh等于被切齿轮的齿顶高ah加上一个顶隙c(nmcc*),即太原工业学院毕业设计6nafmchh*0式中*c顶隙系数。（5）齿顶圆弧半径1r一般情况下取nmr)3.02.0(1（6）齿根圆弧半径2r在ona20时，一般取nmr)3.02.0(22.4结构参数2.4.1滚刀的结构尺寸（1）滚刀的外径0ad滚刀选取外径的原则是，在要求精度较高或者齿数较多时，滚刀的外径应选大一些，但一般情况下，应在保证刚度满足条件下，尽量减小外径。（2）滚刀的长度L滚刀的最小长度应满足以下两个条件：1）滚刀能完整的切除整个齿形2）滚刀边缘刀齿的符合不宜太重。事实上，在确定滚刀长度L时，还应考虑窜刀量，以便延长两次重磨间的使用寿命。为了使滚刀能完全切出整个齿形，首先滚刀滚切齿轮左右两侧的有效啮合线长度均应处于滚刀的本体。这也是所要求的滚刀的最小长度。用下式计算nnnnnnnnchchmLsinsin)(cos1)sincos1)(cos4sincos1costan212*0022*0022000sincosz太原工业学院毕业设计7式中*nh被切齿轮法向齿高系数0滚刀分度圆螺旋角*c被切齿轮顶隙系数。（3）滚刀的分度圆直径与螺旋升角1）滚刀的分度圆直径0d因为齿轮滚刀的直径会随着滚刀的刃磨而减小，所以用以下式子计算分度圆直径0d)(2.020000aaadKhdd式中0ad滚刀外径公差。2）滚刀的分度圆螺旋升角0z000sindZmnz式中0Z滚刀螺纹头数。（4）滚刀的容屑槽滚刀的容屑槽分为螺旋槽和直槽两种滚刀的容屑槽一般是直槽形式，这样既能提高制造和刃磨精度，有可以便于检查。当滚刀的螺旋升角0zo5时，容屑槽做成螺旋槽；当oz50时，做成直槽。螺旋槽导程kp的求法：00tanzkdP（5）滚刀的切削锥度在加工大直径的齿轮时，需要的滚刀长度很长。若长度不够，则其边缘上切人工件的第一个刀齿载荷将很重。此时，为了减轻第一个刀齿的载荷，可将滚刀边缘刀齿作出切削锥。在加工较大螺旋角的齿轮时，滚刀的安装角就较大，此时要求滚刀的长度较长。太原工业学院毕业设计8但可能滚刀的实际长度不够，所以在滚刀上做出切削锥。切削锥的部位应依据滚刀的螺旋方向，被切齿轮的螺旋方向及切削方式而定。2.4.2滚刀的切削角度（1）滚刀的前角标准滚刀和精加工滚刀为了便于测量与制造，一般都采用零度前角。（2）滚刀的侧刃后角和顶刃后角滚刀的侧刃后角和顶刃后角应保持一定的关系，是重磨后的滚刀所切出的齿轮仍能保证齿高和齿厚的准确。同时，还要保证滚刀的最小侧后角，使滚刀不易磨损，滚刀侧刃的铲削量应等于顶刃的铲削量，用下式计算其值：00tankZdK式中K滚刀径向铲削量；0滚刀顶刃后角0一般取oo1210。当K值圆整后，验算侧刃后角0c大小，其值应大于或等于3，按下式计算nkcdKZsintan00需要磨齿的滚刀，须进行双重铲削，第二铲削量1K用下式计算KK)5.13.1(1K和1K的值都要符合铲床凸轮的升距。太原工业学院毕业设计92.5计算过程已知条件被加工齿轮参数：法向模数：nm=5.08分圆法向压力角：fn=15齿高系数：f=1径向间隙系数：=0.25C分圆法向弧齿厚：fnS=7.98分圆螺旋角：f=23498螺旋方向：右旋精度等级：7FJGB/0095-88序号计算项目符号计算公式或选取方法计算精度计算举例1滚刀精度等级按齿轮精度等级选定滚刀精度等级AA级2基本尺寸：外径孔径全长容屑槽数egDdLgz根据滚刀精度等级为AA级，按表2.2-1选取I型基本尺寸。egD=100d=40L=100gz=143法向齿形尺寸：顶高根高全高向齿距eghighghnt()egnhfCm()ignhfCmgegighhhnntm0.010.010.001(10.25)5.086.35egh(10.25)5.086.35igh6.356.3512.7gh3.14165.0815.959nt3.14165.0827.98fngS太原工业学院毕业设计10向齿厚fngS/2fngnSm0.014切削部分：角背量侧刃后角第一铲背量Kc1K0度前角0e前刃面偏位置0ee取1012egegDKtgzc应不小于3度采用型铲背形式可按表2.2-3选取第二铲背量2K；取0.1圆整到0.5圆整到0.50e0ee=123tg=51singcfnegzKtgD318c太原工业学院毕业设计11第二铲背量屑槽深度底半径槽形角2KHR0.70.81K=（1.31.5）K12gKKHh+（0.51）(2)10eggDHRz圆整到0.5圆整到0.251K=7.520.8K2095.02)55.7(7.12H3.14(100182)1.431014R取R=1.50取5作图校验见注略太原工业学院毕业设计126分圆直径fgd10025.080.2(5)fgegdDegD滚刀外径偏差0.0110025.080.2(51)fgd=88.647分度圆螺旋升角fsinnffgmnd精加工滚刀1n1317f8容屑槽螺旋角fg5f0fg5ffgf1直槽9容屑槽导程T直槽滚刀T螺旋槽滚刀fgfTdctg1T10轴向齿形尺寸：向齿距向齿厚顶圆弧半径根圆弧半径ztfzgS1r2rcosnzfttcosfngfzgfSS10.3nrm20.3nrm0.0010.010.10.115.95915.985cos317zt7.987.99cos317fzgS10.35.081.5r20.35.081.5r11轴向齿形角槽滚刀z直槽0前角滚刀15cos3173.725910zfctgctg115cos3173.7259zctgctg151z太原工业学院毕业设计1312滚刀螺旋方向加工直齿轮与f小于10的斜齿轮时，一般制成右旋螺纹，加工f大于10的斜齿齿轮时，滚刀螺纹方向与被切齿轮方向相同。右旋螺纹13轴台尺寸：径度棱1Dl1cbtr查表2.2-1查表2.2-1按总附录表V155D5l2c14键槽尺寸：宽高弧b1tr按附录表按附录表按附录表0.166.08b0.52129.4t0.8r15内孔空刀尺寸：刀直径光部分长度1d1l按附录表按附录表142d126l太原工业学院毕业设计142.4结构设计结构图如下：太原工业学院毕业设计15具体参数见图纸3工艺设计3.1工艺设计要求本设计非标齿轮滚刀采用高速钢2456VCrMoW，硬度为HRC6768，红硬比较好，韧性也不错。由于此材料含W、Mo故提高了回火稳定性，但是须经过一次淬火、三次回火才能达要求，所以在工艺设计热处理中要考虑这个问题。原材料须经过锻造使晶粒细化，同时要愋慢冷却避免形成马氏体。为了便于加工，还必须退火以降低硬度(一般采用等温退火)。退火之后会形成索氏体和细粒状碳化物。当车削加工完成之后，需淬火、回火以提高硬度，符合刀具的硬度要求。其中要注意加热时要在盐炉中，还须预热两至三次，采用油淬火。进行多次回火使其弥散硬化。3.2工艺文件目录太原工业学院工艺文件目录文件编号页号1序号文件编号文件名称页数产品名称矩形花键滚刀共1页第1页太原工业学院毕业设计161专用工艺装备明细表12标准工艺装备明细表13机械加工工艺过程卡片14机械加工工序卡片263.3机械加工工艺过程卡片太原工业学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号页号1产品名称矩形花键滚刀零件名称共1页第1页序号工序名称工序内容车间设备工艺装备1锯料锯料70130mm锻冶金属带锯床2锻胚锻坯76104mm锻冶锻锤3退火按要求进行退火锻冶焖火炉4粗车粗车一端外圆、端面及轴台滚刀车床三爪卡盘5粗车及钻孔粗车另一端外圆、端面及轴台及钻孔滚刀车床三爪卡盘6精镗孔精镗孔21.65mm滚刀车床三爪卡盘7精车精车轴台外圆、端面及倒角滚刀车床三爪卡盘8镗内孔凹槽镗内孔凹槽24mm滚刀车床三爪卡盘9拉键槽拉键槽6.08mm滚刀车床芯轴10倒角修键槽毛刺及倒角滚刀钳工台、台钻芯轴11精车及倒角精车外圆71.8mm及螺纹滚刀车床芯轴太原工业学院毕业设计1712洗容屑槽铣容屑槽深度18.4mm滚刀铣床芯轴13调质、清洗按要求进行调质和清洗热处理盐浴炉14铲外圆及齿形铲外圆70.8mm及齿形滚刀铲床芯轴15剔余齿、修光按要求进行剔余齿和修光滚刀钳工台16打标志按要求打标志滚刀钳工台17粗磨两端面轻微粗磨两端面滚刀工具磨床芯轴18热处理、喷砂按要求进行热处理和喷砂热处理喷砂机19磨内孔磨内孔21.97mm滚刀内圆磨床塞规20研磨内孔研磨内孔22mm滚刀研磨机塞规21磨轴台磨轴台外圆及端面滚刀外圆磨床芯轴22磨前刀面磨前刀面达到图样要求滚刀开刃磨床芯轴23铲磨齿形铲磨齿形达到图样要求滚刀铲磨床芯轴24清洗、包装按要求清洗包装生产部包装台太原工业学院毕业设计18太原工业学院标准工艺装备明细表文件编号页号1产品名称矩形花键滚刀共1页第1页序号使用工序号工装编号工装名称使用范围16塞规21.6524、5台阶车刀YT1534、5、11外圆弯头车刀YT1548内孔车刀YT1559键槽塞规21.6569键槽拉刀夹头79拉刀转接套8127:24锥柄铣刀杆22912B型鸡心夹头22321015錾子1116单字头1219塞规221320塞规22147莫氏4顶尖1512拨叉1620塞规22序号使用工序号工装名称规格与精度使用范围174、5、7、14、21游标卡尺0.05150184、5、6三爪卡盘195锥柄麻花钻20204、5、15钢直尺150218深度卡尺0.051502211、14、22百分表032311、14滚刀检查仪2415、16榔头1Kg2515平锉3002615、16虎钳1252717砂轮P20020322819砂轮P253062920、22金刚砂塞规1501803022气动量仪3119、21、22、23金刚石3221千分表3321砂轮P500502033422砂轮D25020323523砂轮P906320太原工业学院毕业设计19太原工业学院专业工艺装备明细表文件编号页号1产品名称矩形花键滚刀共1页第1页序号使用工序号工装编号工装名称使用范围17、17精车端面芯轴21.6529键槽拉刀导胎21.65310键槽倒角心轴21.65411车外圆、车螺纹芯轴21.65512铣床用芯轴21.65614滚刀铲齿芯轴21.65719齿轮滚刀磨内孔夹具21.65819齿轮滚刀磨内孔夹簧21.65920内孔研磨棒21.651021、23滚刀铲磨用芯轴21.651122齿轮滚刀开刃芯轴21.65127、14滚刀检查芯杆21.651322滚刀磨后检查仪21.65149键槽拉刀1510键槽倒角立铣刀6.071611螺纹车刀1714外圆铲刀187靠滚刀台阶顶尖221920滚刀研磨芯轴与螺帽太原工业学院毕业设计20太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号1产品名称矩形花键滚刀共26页第1页车间工序号工序名材料牌号锻冶1锯料W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数金属带锯床GB50251夹具编号夹具名称切削液透明切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）切削深度mm进给次数I锯料70130mmII太原工业学院毕业设计21太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号2产品名称矩形花键滚刀共26页第2页车间工序号工序名材料牌号锻冶2锻坯W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数锻锤C41-7501夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）切削深度mm进给次数I锻坯，保持尺寸76104mmII太原工业学院毕业设计22太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号3产品名称矩形花键滚刀共26页第3页技术要求：1.退火硬度HB255；2.其余按高速钢退火工艺规程。车间工序号工序名材料牌号锻冶3退火W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数退火炉1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）切削深度mm进给次数I按要求进行退火II太原工业学院毕业设计23太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号4产品名称矩形花键滚刀共26页第4页车间工序号工序名材料牌号滚刀4粗车W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I粗车端面及外圆，保持尺寸740.5mm外圆弯头车刀YT1511II车轴台，保持尺寸mmmm5.0065.05.37及台阶车刀YT15太原工业学院毕业设计24太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号5产品名称矩形花键滚刀共26页第5页车间工序号工序名材料牌号滚刀5粗车及钻孔W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C620-11夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I车端面及外圆，保持尺寸mm5.1015.07405.0-及台阶车刀YT1511II车轴台，保持尺寸mmmm5.0065.05.37及外圆弯头车刀YT15III钻孔，保持尺寸mm3.0022锥柄麻花钻20太原工业学院毕业设计25太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号6产品名称矩形花键滚刀共26页第6页车间工序号工序名材料牌号滚刀6精镗孔W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C620-11夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I精镗孔，保持尺寸052.0065.21mm内孔车刀YT15II太原工业学院毕业设计26太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号7产品名称矩形花键滚刀共26页第7页车间工序号工序名材料牌号滚刀7精车及倒角W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C620-11夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I精车两端面，保持尺寸mm8.55.10504.0-05.0及精车端面芯轴II精车轴台外圆，保持尺寸mm01.02.36滚刀检查芯杆III倒角1.345及R1莫氏4顶尖太原工业学院毕业设计27太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号8产品名称矩形花键滚刀共26页第8页车间工序号工序名材料牌号滚刀8镗内孔凹槽W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C620-11夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I镗内孔凹槽，保持尺寸24及20mm内孔车刀YT15II深度卡尺0.5x150太原工业学院毕业设计28太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号9产品名称矩形花键滚刀共26页第9页车间工序号工序名材料牌号滚刀8拉键槽W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数拉床L61101夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I拉键槽，保持尺寸mm1.0016.0047.2108.6及键槽塞规II键槽拉刀太原工业学院毕业设计29太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号10产品名称矩形花键滚刀共26页第10页车间工序号工序名材料牌号滚刀10修毛刺及倒角W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数台钻Z5151夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I修理键槽毛刺键槽倒角心轴II倒角145键槽倒角立铣刀太原工业学院毕业设计30太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号11产品名称矩形花键滚刀共26页第11页车间工序号工序名材料牌号滚刀11精车外圆及螺纹W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C620-11夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I精车外圆，保持尺寸mm15.08.71外圆车刀YT15II车螺纹螺纹车刀太原工业学院毕业设计31太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号12产品名称矩形花键滚刀共26页第12页车间工序号工序名材料牌号滚刀12铣容屑槽W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W1夹具编号夹具名称切削液乳化液机油工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I铣容屑槽，保持尺寸mm5.004.187:24锥柄铣刀杆II太原工业学院毕业设计32太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号13产品名称矩形花键滚刀共26页第13页技术要求：1.按热处理工艺规程进行操作；2.滚刀成品外径65mm时进行调质处理。车间工序号工序名材料牌号热处理13调质清洗W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数盐浴炉X62W1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I按要求进行调质和清洗II太原工业学院毕业设计33太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号14产品名称矩形花键滚刀共26页第14页车间工序号工序名材料牌号滚刀14铲外圆及齿形W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数铲床C89551夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I铲外圆，保持尺寸mm20.0080.70滚刀铲齿芯轴II铲齿形外圆铲刀太原工业学院毕业设计34太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号15产品名称矩形花键滚刀共26页第15页车间工序号工序名材料牌号滚刀14铲外圆及齿形W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数铲床C89551夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数III太原工业学院毕业设计35太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号16产品名称矩形花键滚刀共26页第16页车间工序号工序名材料牌号滚刀15剔余齿、修光W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数钳工台1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I按要求进行剔余齿和修光榔头II太原工业学院毕业设计36太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号17产品名称矩形花键滚刀共26页第17页车间工序号工序名材料牌号滚刀16打标志W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数钳工台1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I按要求打标志单字头II榔头太原工业学院毕业设计37太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号18产品名称矩形花键滚刀共26页第18页车间工序号工序名材料牌号滚刀17粗磨两端面W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数工具磨床M612K1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I轻微粗磨两端面精车端面芯轴II砂轮太原工业学院毕业设计38太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号19产品名称矩形花键滚刀共26页第19页技术要求1.热处理硬度：HRC64662.具体操作按热处理工艺和喷砂工艺车间工序号工序名材料牌号滚刀18热处理、喷砂W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数喷砂机、盐浴炉1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I按要求进行热处理和喷砂II太原工业学院毕业设计39太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号20产品名称矩形花键滚刀共26页第20页车间工序号工序名材料牌号滚刀19磨内孔W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数内圆磨床M21201夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I磨内孔，保持尺寸mm021.0097.21磨内孔夹具II磨内孔夹簧太原工业学院毕业设计40太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号21产品名称矩形花键滚刀共26页第21页车间工序号工序名材料牌号滚刀20研磨内孔W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数研磨机1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I研磨内孔，保持尺寸mm009.0022内孔研磨棒II太原工业学院毕业设计41太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号22产品名称矩形花键滚刀共26页第22页车间工序号工序名材料牌号滚刀21磨轴台W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床HG14321夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I磨端面，保持尺寸mm07.0100滚刀铲磨用芯轴II磨轴台外圆，保持尺寸mm536075.0-06.1及滚刀检查芯杆太原工业学院毕业设计42太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号23产品名称矩形花键滚刀共26页第23页车间工序号工序名材料牌号滚刀22磨前刀面W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数开刃磨床M6420B1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I磨前刀面，技术要求按零件图齿轮滚刀开刃芯轴II滚刀检查芯杆太原工业学院毕业设计43太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号24产品名称矩形花键滚刀共26页第24页车间工序号工序名材料牌号滚刀23铲磨齿形W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数铲磨床CW89251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数I铲磨齿形达到图样要求滚刀铲磨芯轴II滚刀检查芯轴太原工业学院毕业设计44太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号25产品名称矩形花键滚刀共26页第25页车间工序号工序名材料牌号滚刀23铲磨齿形W6Mo5Cr4V2毛胚种类毛胚外形尺寸每毛胚可制件数每台件数热轧圆钢7013011设备名称设备型号设备编号同时加工件数铲磨床CW89251夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工序工时工位器具名称准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量mm进给次数III太原工业学院毕业设计45太原工业学院机械加工工艺卡片文件编号页号26产品名称矩形花键滚刀共26页第26页技术要求：1.按包装工艺进行清洗、包装；