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中文摘要 I 中文摘要 伴随着钢铁行业的发展,复杂多变的客户需求以及市场环境对企业发展提出了更严峻的要求,信息化建设也成为企业提高行业竞争力的一个重要手段。国内企业都欲通过实施 统推进信息化建设,以提升管理。而企业要提高产品竞争力,提升利润空间,其出路就在于如何优化成本管理。成本管理信息化越来越成为提高企业综合竞争力的平台。信息技术的采用提高了成本核算的准确性和效率,同时也为企业的成本控制提供可靠的数据支持。系统的设计、实施为钢铁企业的成本预测、分析以及企 业的经营决策提供了一个及时准确的信息平台,对优化企业的成本管理起到重要的推动作用。 首先, 本文对 原有成本管理流程的不足进行 分析,对现有的成本管理的业务模式进行了详细分析,论述了 滨海新区 钢铁 材料 公司成本管理系统的主要功能性需求,包括了 标准成本设定管理、成本核算管理、成本分析管理、成本控制管理、成本绩效考核 和系统管理 ,和非功能性需求 。 其次, 根据成本管理的实际 需求,并考虑到为用户提供更好的成本管理服务,本文提出了系统的技术方案及总体设计方案。在系统需求分析的基础上,采用了面向对象分析与设计方法,遵循了 准,采用了 B/S 架构进行设计。 然后,本文详细论述了本系统中 标准成本设定管理 等六个子系统的业务功能设计、数据组织结构设计以及实现;并对 本系统 进行了全面的测试。 最后,本文总结了本人在该课题中的具体工作内容及收获,分析了 滨海 钢铁 材料 公司成本管理系统的优点,并提出了系统有待进一步优化和完善之处。 关键 词 : 钢铁行业,成本管理,管理系统,设计与实施 of of to in To to RP to be to is a to of a an to to of in s to of to on 2EE , in of I in of a of I 目录 I 目 录 1 引言 . 1 研究背景 . 1 研究意义 . 1 现状分析 . 3 国外研究现状 . 3 国内研究现状 . 4 国内、外研究对比 . 5 研究内容 . 5 论文的组织结构 . 6 2 系统的需求分析 . 7 成本管理业务流程分析 . 7 系统的总体需求 . 10 系统的功 能性需求分析 . 12 标准成本设定管理 . 12 成本核算管理 . 12 成本分析管理 . 12 成本控制管理 . 13 成本绩效管理 . 13 系统管理 . 13 系统非功能需求 . 13 本章小结 . 15 3 系统设计 . 16 目录 系统技术方案 . 16 系统总体设计 . 17 系统总体架构 . 17 系统功能结构设计 . 20 系统网络拓扑设计 . 25 系统数据库设计 . 26 系统安全性设计 . 30 系统详细设计 . 31 成本核算管理子系统的设计 . 31 成本 分析管理子系统的设计 . 35 成本控制管理子系统的设计 . 38 本章小结 . 42 4 系统的测试 . 43 系统测试 . 43 系统测试过程 . 43 系统测试内容 . 46 系统测试方法 . 47 系统测试方案 . 48 测试环境 . 48 测试环境 . 49 测试工具 . 50 测试用例 . 51 测试结果分析 . 53 本章小结 . 55 5 系统的实施 . 56 目录 统实施要点分析 . 56 统实施步骤 . 56 统实施数据准备 . 59 统实施效果 . 60 章小结 . 64 6 总结与展望 . 66 论文总结 . 66 展望 . 66 参考文献 . 67 致谢 . 错误 !未定义书签。 个人简历 在学期间发表的学术论文与研究成果 . 错误 !未定义书签。 1 引言 1 1 引言 研究背景 我国的钢铁工业经过几十年的发展,取得了举世瞩目的成就,但我国钢铁产品的竞争力同发达国家相比,还存在一定的差距。复杂多变的客户需求和市场环境对企业发展提出了更严峻的要求。当前流行的 为一种新型的管理思想和先进的企业管理软件 , 是应对日新月异的市场环境和客户需求的利器。国内钢铁企业要提高产品竞争力,提升利润空间,其出路就在于如何优化成本管理。国内企业都欲通过实施 统推进信息化建设,以提升管理 。 但是,我国大部分钢铁企业还未全面实施 统,即使在一些已经实施了 企业中 , 实施了业务与财务集成的企业很少 , 而实施了成本集成的企业更是寥寥无几。由于钢铁企业成本管理本身的复杂性、流程的连续多样及离散性,以及 件在执行成本管理中不完善,利用 成系统优化成本管理的作用并没有发挥 出应有的作用 。 成本管理信息化越来越成为提高企业综合竞争力的重要手段。信息技术的采用提高了成本核算的准确性和效率,同时也为企业的成本控制提供可靠的数据支持。系统的设计、实施为钢铁企业的成本预测、分析以及企业的经营 决策提供了一个及时准确的信息平台,对优化企业的成本管理起到重要的推动作用 ,能够有效提高 滨海新区 钢铁 材料 公司的经济效益 。 研究 意义 传统的成本核算中 , 无论是用分批法或分步法 , 都需要把当期发生的费用汇集以后 , 按照统一的分摊单位 , 把总费用分摊下去。然后按各个加工中心核算出的分配率 , 再根据各种物料占用不同加工中心的资源数 , 核算成本计入产品成本。这中分配方法往往比较粗糙。如企业一方面有一个成熟的产品在大量地制造 , 另有一个新产品在试生产。试产的产品 , 由于工艺不成熟 , 占用了大1 引言 2 量的试验测试、检测资源 , 成熟产品却很 少需要这方面的作业 , 但是按传统的成本核算方法 , 无论按发生的实际工时 , 还是按销售 , 大部分是由成熟产品分摊了 , 试制产品只承担相当少的部分 , 这样对成熟产品的成本考核及新产品的成本核算都带来不真实性。 统支持多部门、多地区、多业务、多产品的企业之间的成本核算,对整个交易过程的成本和费用进行核算,包括了处于供应链上的企业间的交易成本,把影响商品和服务成本的每一个环节的作业视为成本核算的重点,逐一进行作业成本汇总,实现成本的最小化。 统中的成本核算模式把成本核算对象进行了扩充,将成本核算范围扩大,把与生产 有关的采购、销售活动、售后服务等也纳入到成本核算中来。它通过生产订单来进行管理,在生产订单执行过程中实时计算成本,每一份生产订单的成本对应于半成品或产成品的成本,即按生产订单分别采用分项逐步结转分步来计算成本,同时根据决策的需要,以按月、按旬、按日来提供成本信息,也就是说, 提供每 道工序的在线 成本信息。至于预算编制和制造费用的分摊, 统依据弹性原则、灵活进行管理,即采用多个成本动因确定多个分摊因子,从而使得成本核算更具精确性。 总之, 统在成本管理任务、成本管理模型、成本管理方法、 数据处理等方面与传统的成本管理模式有了根本性的变化。面向客户、适应环境变化、成本核算完整全面、全员全步骤成本控制,这就是 本管理的特点。通过对生产成本、采购成本、库存成本、销售费用和管理成本等进行面向客户定单和责任中心的协调和管理,从而优化企业业务流程、提高企业的成本决策质量,提高企业的综合管理水平以及增强企业的市场应变能力,进而加强企业的核心竞争力。 如何在 境下融入成本管理模式的构建、系统的设计以及实施,解决成本管理的信息化,已成为当前理论和现实中的一项迫切的关键问题。本文拟通过研究分析 滨海 新区 钢铁 材料 公司成本管理系统集成,为这一亟待解决的难题提供借鉴。 1 引言 3 现状分析 国外研究现状 成本管理是企业尤其是生产企业管理的核心,在现代工业大生产环境下,企业产量规模不断扩大、产品品种日益繁多,传统的管理模式已经不能满足企业对成本管理的要求。国内外大型钢铁企业早在上世纪 70 年代末就陆续开始采用大型计算机系统来建设自己的企业信息管理系统,以此为手段加强企业成本管控。 主要管理思想包括:全局观和客户需求导向原则下的全流程及流程优化思想,集成管理思想,综合控制思想,事件驱动的设计思 想以及精细化管理思想。并由此提出了会计信息化的战略思想即:树立全局观念和客户需求导向原则下的全流程思想,树立集成的管理思想 , 避免产生信息孤岛,树立综合控制思想 ,避免产生“ 会计控制孤岛”。 近十年随着信息技术、网络技术的飞速发展,企业管理对信息化的需求也不断的扩大, 统诞生恰恰可以满足这种需求。 统是帮助企业提升核心竞争力的重要手段之一,总是被期望提高其市场价值和盈利能力。在 统中,管理重心在财务,成本管理的概念则贯穿于整个企业的经营运作当中。企业实施 统生产成本有显著的下降 , 在实施 统过程中所进行的流程再造和信息集成首先就可以降低企业的组织性成本。 国际上大型钢铁企业以美国美钢联公司和日本新日铁公司为代表其信息系统一般采用五层级计算机系统应用架构,即以分厂级(生产单元级)的管理系统为第四级计算机系统,管理相应分厂(或生产单元)的计划、质量、仓库。第四级系统上联公司级(第五级)的管理系统用于管理全公司的销售、生产、财务、采购、设备维修和人力资源等业务,下挂相应生产单元的生产控制计算机系统(第三级)进行物流跟踪和生产实绩,并指挥生产线上的过程控制计算机系(第二级系统)通过基础自动化系 统(第一级系统)进行生产作业过程控制。因此,企业每建设一条生产线,就同步建设一套四级计算机系统,并对第五级计算机系统进行改造。一般第四、第五级计算机系统采用稳定可靠的大型1 引言 4 计算机系统(如 司的 390 系列)作为企业级服务器。随着 术和管理模式的不断进步,当前比较流行三级计算机系统的模式,如台湾中国钢铁公司,在经过 10 多年的探索,在学习美钢联和新日铁的基础上建立了三级管理计算机系统架构 ,提高成本管理的水平 。 国内研究现状 在国内,各大冶金企业近年来也正在逐渐进行信息化系统建设。 20 世纪 80年代关注设备、工序、车间三个层级的自动化,包括第一级基础自动化 (第二级过程控制系统 (第三级制造执行系统 ( 90 年代关注范围又扩大到企业的信息化,开始切入管控一体化系统、集成制造系统( 企业资源计划( 应用,重点钢铁企业初步建成了体现 想的整体产销系统。截至 2009 年底,已有宝钢、武钢、鞍钢、邯钢、太钢、酒钢、马钢、首钢、济钢和攀钢等 29 家企业完成了信息化阶段目标。这些企业占全国钢产量的 占 77 家重点大中型钢铁企业的 这 29 家企业的信息化 100涉及企业核心业务,有 57企业已经进入应用成熟期,取得了显著的经济效益。 我国钢铁企业 目从 目前的 主流 应用情况 来看,大多数的目标明确,紧扣企业生产经营管理的核心业务,抓住关键业务, 目与流程管理有机结合,以企业财务管理为中心,以市场为导向,打通订货、生产、质量设计和控制、销售构成的关键路径,整合采购、库存、设备、人事各个环节,全面提高企业的市场响应速度和应变能力。生产制造、采购销售、计划统计、成本核算、预算管理、人力资源、维修改造、计量化验、质量监控、资金监控、库存、监控项目管理均在应用之列。互联网技术,内网技术,宽带技术,千兆主干网、局域网、多媒体技术、 C/S 结构和 B/S 结构,网络管理、网络安全、数据中心技术、知识项目、数据挖掘、商业智能、决策支持等先进技术均据需要而采用。 1 引言 5 国内、外研究对比 从国内国外发展的趋势看,总的特点是系统规模越来越大,信息处理量越来越多,覆盖面越来越广。企业的高层领导对信息化建设高度重视。并最终为企业加强成本管理工作提供了有效的手段。 我国钢铁企业的生产成本管理水平与国外相比还存在较大差距,成本管理理论研究滞后,实践水平上由 于企业管理水平的落后,相应的成本管理系统也存在局限性,缺乏战略管理的思维。大多数中小型钢铁企业成本管理意识淡薄,成本管理仍停留在手工统计核算的阶段,虽然大部分企业均实现了财务电算化,但仅仅限于成本的事后核算,对成本的事中控制、事后分析以及事前预测无能为力。一些大型的钢铁企业如宝钢、武钢、首钢等由于实施了 业管理系统,对生产过程中各个环节实时监控,使生产流程透明化,对企业的生产成本控制起到了很大的作用,为进一步实施全面成本管理奠定了基础。 研究内容 本课题的目标是,为 滨海新区钢铁材料 公司设计、 实施成本管理信息化系统,以改善现有成本管理系统缺陷,实现企业生产过程中物流、资金流和信息流的统一,为企业经营决策提供及时的成本信息,提高企业成本管理信息的决策相关性。研究内容主要包括了以下三个部分: ( 1) 滨海新区钢铁材料 公司成本管理系统需求分析 分析目前 滨海新区钢铁材料 公司成本管理的现状,详细分析 滨海新区钢铁材料 公司的成本核算的过程、成本管理的内容,找出现存成本核算和成本管理中存在的问题 ,从而为后面的系统设计提供基础 。 详细分析 滨海新区钢铁材料 公司实施成本管理系统的功能需求,以期所设计系统能够避免原成本管 理体系的缺点,优化企业成本管理的水平。分析指出系统的非功能性需求,保证系统能够畅通运行。 ( 2) 滨海新区钢铁材料 公司成本管理系统设计 1 引言 6 结合实际业务,根据需求分析,对等 滨海新区钢铁材料 公司成本管理业务设计,标准成本体系架构设计,成本管理模式的实现,网络拓扑设计进行详细的分析设计。系统设计中考虑系统的安全性、高效性、可靠性。 ( 3) 系统测试与实施 分析系统测试的准备工作,系统测试的内容,检验设计的系统能否满足要求。 论文的组织结构 全文共分 六 个章节: 第一章为绪论,主要介绍系统的背景及意义、国内外研究 现状及论文的研究目标、内容及方法。 第二章分析 滨海新区钢铁材料 公司实施成本管理系统的功能需求,以期所设计系统能够避免原成本管理体系的缺点,优化企业成本管理的水平。分析指出系统的非功能性需求,保证系统能够畅通运行。 第三章主要基于 滨海新区钢铁材料 公司需求,利用需求分析的成果,对系统的体系结构、系统功能结构、业务流程在系统中的实现、网络拓扑、安全方案等方面进行了论述,从而提出了系统的总体解决方案。 并 描述构建 滨海新区钢铁材料 公司成本管理系统的主要功能模块的详细设计。 第 四 章介绍系统测试,对测试的目标、内容、人员安 排以及测试用例进行了 详细的 介绍。 第五 章介绍系统上线前的准备以及正式上线,主要对系统上线前相关的数据准备、系统涉及各岗位的培训工作部署与实施进行描述与介绍,并对上线实施的效果进行描述。 最后 对论文的研究工作进行了总结与展望。总结论文总体完成情况,以及个人在论文工作中的心得体会,并对个人所完成的工作量进行量化说明,及对未来工作进行规划。 2 系统的需求分析 7 2 系统的需求分析 成本管理业务流程分析 成本管理信息化越来越成为提高企业综合竞争力的重要手段。信息技术的采用提高了成本核算的准确性和效率,同时也为企业的成 本控制提供可靠的数据支持。系统的设计、实施为钢铁企业的成本预测、分析以及企业的经营决策提供了一个及时准确的信息平台,对优化企业的成本管理起到重要的推动作用。 目前,该钢铁企业成本管理包括定额管理、分厂成本控制、成本核算等多种成本管理方法。由于成本管理信息化程度不高,企业目前的成本管理主要以核算为主,并且各生产分厂采用不同的核算方法。钢铁产品成本核算没有使用软件,采用逐步结转分步法进行成本核算。在成本核算中,以产成品库的商品为成本核算对象,费用的归集和分配采用直接费用直接计入产品成本、间接费用主要按照工艺系数 分配计入产品成本的方法进行。实际成本的计算过程是:各生产厂矿按照公司确定的模拟市场价格,根据实际消耗和费用水平计算厂矿工序成本;公司计财部在厂矿成本的基础上,将采购成本差异和半成品成本差异进行逐步还原,计算出公司实际成本。按照工序不同,分别核算动力产品(风、水、电、汽等)、白灰、铁水、钢坯和热轧卷的成本。手工计算出各种产品成本后,在用友总账系统中进行记账。 成本核算过程复杂,要经过两次价差(指公司制定的模拟市场价格与实际采购成本或厂矿生产成本之间的差值)还原,首先是将供应公司所有原燃材料的采购价差、供应公司 发生的制造费用、公辅厂矿(如动力厂、电力厂、氧气厂、运输部)等形成的价差,按照谁直接使用谁承担差异的原则,将差异平行分配到烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧材等环节上;一次价差分配工作完成后,已将原燃料价差、半成品价差以及有关费用平行分配到烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧材等环节。钢铁联合企业在生产过程中,上道工序的产品是下道工序的原材料。一次价差分配后,虽已将价差分配到各环节,但未向下道工序结转。2 系统的需求分析 8 按照下道工序耗用上道工序的数量,匹配与之呼应的一次价差,即为二次价差分配。即将自用的半成品(如烧结矿、铁水、钢坯)等产生的价 差再次按照耗用量分配到最终的商品成品中,核算的过程必须按照工序厂矿、供应公司价差、辅助单位价差、自制半成品价差、公司实际成本的顺序完成,涉及的环节多,相互核对的数据量非常大,重复多,耗时长。 成本管理主要分为成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等环节。 成本计划分为年度成本计划、季度成本计划和月度成本计划。成本计划采用因素分析法进行编制,在上年历史数据基础上考虑新增的产量、费用等增减成本因素作为年度成本计划,比较粗放。 成本控制主要是依据年度公司的成本、利润指标,逐级分解落实。对于有实物产品的厂矿,下达内 部利润指标;对于无实物产品的单位,下达费用考核指标。每月对成本费用完成情况进行分析考核,纳入当月的 核体系。 成本分析主要是与计划进行比较,按照总成本和分工序成本进行总体分析,一般情况下只是按季度对参与行业对标的个别品种成本进行还原,对产品的分品种实际成本分析较少,与市场结合不密切。 接到生产订单后,生产部向生产厂下达生产指令,逐层向产线分解各项指标,在生产过程中成本中心作为生产工序最底层负责收集生产投料数据,月结后,由各成本中心核算生产实际成本及辅料消耗,对比各项指标做差异等分析,逐级向各厂归集各类 分析报表,最终归集到财务部,由财务部门和生产部组织各专业对各类报表进行分析,最终形成当月成本控制计划,由生产部下发各厂对成本管理系统相关基础数据进行维护,从而达到成本管理的目的。 成本管理的业务流程图如图 示。 2 系统的需求分析 9 财 务 部 / 生 产 部生 产 厂成 本 中 心生 产 成 本 管 理 相关 数 据编 制 辅 助 分 厂 制造 费 用 表编 制 辅 助 分 厂 生产 成 本 预 测 表计 算 各 种 产 品 单价产 品 成 本 核 算分 配 价 差提 供 给 炼 铁 、 炼钢 、 热 轧收 集 分 厂 费 用工 序 成 本 表编 制 实 际 成 本表成 本 各 项 指 标分 析修 理 费 预 测 表运 费辅 助 材料 消 耗表各 种 水消 耗 表压 气 、鼓 风 下耗 表蒸 汽 消耗 表煤 气 消耗 表各 种 成 本 计 算表成 本 核 算 表价 差 分 配 表原 料 价差编 制 成 本 控 制计 划标 准 价 格 、 实际 采 购 价 格调 整实 际 投 料 和 工艺 路 线 调 整成 本 差 异 分 析工 资 、 福 利 费 、住 房 公 积 金 、 生育 保 险 预 测 表电 量 消耗 表* *订 单图 成本管理业务流程图 2 系统的需求分析 10 系统的总体需求 在对钢铁公司成本管理业务流程进行分析的基础上,本章的以下部分将从软件工程基础理论出发,对成本管理信息系统的需求分析进行论述。 软件需求分析方法大体分为如下四类:结构化 分析 方法、面 向对象 分析 方法、面向控制方法和面向数据方法。 目前主要使用的为结构化方法和面向对象方法 。其中 ,面向对象技术在系统 设计过程中的使用越来越广泛,它为我们的系统设计带来了许多的益处,本系统选择了使用面向对象技术进行系统的分析与设计。 面向对象方法与传统的软件开发方法相比,具有许多显著的优点: ( 1) 按照人类的思维方式,面对客观世界建立软件系统模型,有利于对问题域和系统责任的理解,有利于人员交流; ( 2) 在整个开发过程中采用统一的概念和模型表示,填平了语言之间的鸿沟,使得开发活动之间平滑过渡; ( 3) 对象所具有的封装 性和信息隐蔽等特性,使其容易实现软件复用; ( 4) 在面向对象的方法中,系统由对象构成,对象是一个包含属性和操作两方面的独立单元,对象之间通过消息联系。这样的系统一旦出错,很容易定位和修改,系统的可维护性好。 为了提高管理水平,控制生产成本,规范管理流程,增强对市场变化的应变能力 ,钢铁公司的成本管理信息系统的功能应体现在以下几个方面。 ( 1)细化成本控制 通过利用三级系统和二次开发相结合,实现炼钢工序的工序成本细化分析。从核算的角度仍然把炼钢作为一个整体进行核算,同时对炼钢的各个工序的成本,从投料、报工、收货 等角度进行细分,提供炼钢工序成本的分析报表,为细化炼钢工序成本控制分析提供了可能。 ( 2)成本预测 现阶段成本预测仍然是以手工为主,基本上是采用因素法进行成本预测。本次实施时,采用标准成本核算的原理,同时参考因素法的优点,通过二次开发实现成本预测,提高了成本预测的速度、精度和细度,使随时进行成本预测成为可能。 ( 3)标准成本和考核成本分离 由于要考虑实现对二级部门的财务管理,所以把标准成本和考核成本结合起来通过标准成本体系实现所有的功能,有些功能实现起来就有一定的限制。本2 系统的需求分析 11 次实施的时候,因为各个基地都采用扁平 化管理,没有对二级部门财务管理的需要,所以把标准成本和考核分别考虑,实现了标准成本的连续性和考核成本的独立性。 ( 4)物料账性能的提高 为解决物料账运行时间过长的问题,在本次实施的时候从四个方面进行了改进:首先从配置上进行优化;其次在操作方式上进行调整;第三是合理减少物料的数量;第四是对物流操作规程进行规范。经过这些改进,运行速度有了明显提高,物料账月结的时间大为减少,效果较为明显。 总结出的系统用例图如图 示。 公 司 管 理 员部 门 管 理 员普 通 用 户标 准 成 本 设 定 管 理成 本 核 算 管 理成 本 分 析 管 理成 本 控 制 管 理成 本 绩 效 考 核系 统 管 理图 系统用例图 2 系统的需求分析 12 系统的功能性需求分析 滨海新区钢铁材料 公司成本 管理系统 的目标是解决经销商的销售业务与客户管理业务,为公司提供成本管理的有效 工具,帮助 公司 管理层 对成本信息进行管理 ,提高工作效率。通过对上述需求的分析,可抽象出 滨海新区钢铁材料公司 成本 管理系统由如下的功能: 标准成本设定管理、成本核算管理、成本分析管理、成本控制管理、成本绩效考核 和系统管理。 系统中存在 三类用户: 公司管理员, 部门 管理员、 普通用户 。总公司管理员负责对系统的数据字典进行维护、进行系统权限分配、数据备份与恢复、 部门 管理员和普通操作员。 部门 管理员为 各 部门的 管理员,负责本 部门 基础数据维护、权限管理 。经销商用户 负责本单位数据的录入、表格维护等。 普通用户查看使用系统相关信息。 标准成本设定管理 标准成本管理是成本管理必不可少的功能,它包括标准的建立、维护,核算、分析,优化,是监控生产制造成本的尺子,是降低生产成本的标杆。 滨海新区钢铁材料 公司标准成本设定管理包括了各生产厂物料的标准价格管理,标准价差分析和 标准成本账务处理。 成本核算管理 滨海新区钢铁材料 公司成本核算 管理功能包括了 制定 、维护产品工艺路线,制定 、维护产品消耗清单, 制定 、 维护材料编码规则 、属性,建立材料明细账,实时收集实际成本,生产过程成本动态数据收集,汇总直接费用,按公式分摊费用和 按实际产品数量结转成本。 成本分析管理 滨海新区钢铁材料 公司下属动力厂、氧气厂、电厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂按照自身的生产成本构成,计算实际成本与标准成本差异 , 对比成本做差异分析 , 计算实际成本与计划成本比较 和 计算实际成本与历史成本比较。 2 系统的需求分析 13 成本控制管理 通过对动力厂、氧气厂、电厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂实际成本核算、差异计算、分析,结合市场行情,及时制定调整工艺路线及 生产物料消耗清单及物料价格维护,从而达到控制某生产各环节的成本,最终实现控制产品的总成本的目标。 成本绩效管理 通过计算绩效偏差,制定适时的工艺路线及生产各环节的物料消耗清单及材料价格,从而达到降低生产成本目标。 系统管理 系统管理 功能 主要是对系统层面的信息进行管理,要实现的功能为:用户管理、角色管理、权限管理、应用日志、异常日志等功能。 用户管理:管理员查看用户信息,审核和修改用户信息,对特定的用户账户可以进行激活、停用、密码清除等操作。用户注册时提交的信息如不符合要求,在提示 用户相关信息后返回时,页面应保留用户填写的原信息。 角色管理:管理员可以新增、修改、删除角色,并为角色 赋予 相应的权限。 权限管理:管理员可以逐一或批量为用户赋权或取消权 限 ; 应用日志:提供对系统应用日志的查询、删除功能。 异常日志:提供对系统异常日志的查询、清除功能。 系统非功能需求 系统的非功能需求主要包括以下几个方面: 1、性能需求 支持 150 个的 并发用户。 2、 使用频度 需求 每日更新 ;稳定基础信息;实时查询。 3、 正确性 2 系统的需求分析 14 数据交换平台保证信息到达并且只到达一次 ;尽量减少手工录入, 提供数据 的可利用性 ( 一次录入多次使用 ) 和保证数据的一致性 。 4、 可靠性 系统出现问题时 能够 执行

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