已阅读5页,还剩32页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
花键轴 机械加工工艺规程陕西国防工业职业技术学院目录1.工艺过程卡2.工序卡3.零件图4.零件毛坯合图5夹具总装图 6零件图017零件图028刀具工作图9量具工作图花键轴机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称花键轴零件名称花键轴共4页第1页材 料 牌 号20毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件5锻件10热处理 正火15车粗车左端面,打中心孔。6140三爪卡盘, 90外圆车刀20车粗车右端面,打中心孔。6140三爪卡盘, 90外圆车刀25粗车 粗车左端外圆各段。6140三爪卡盘,顶尖, 90外圆车刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期花键轴机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称花键轴零件名称花键轴共4页第2页材 料 牌 号20毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件30粗车粗车右端外圆各段。6140 三爪卡盘,顶尖90外圆车刀。32修研修研两中心孔35半精车半精车左端外圆各段及倒角切退刀槽6140三爪卡盘,顶尖,切断刀40半精车半精车右端外圆各段及倒角切退刀槽 三爪卡盘,顶尖顶尖,螺纹车刀, 43车车螺纹45铣粗铣花键。Y631K三爪卡盘,顶尖,铣刀47热处理局部淬火50铣铣键槽。Y631K三爪卡盘,顶尖,铣刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期花键轴机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称花键轴零件名称花键轴共4页第3页材 料 牌 号20毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件55修研修研中心孔。60磨磨花键三爪卡盘,顶尖, 65磨磨各轴段外圆三爪卡盘,顶尖70清理去毛刺M135三爪卡盘,顶尖, 75检验 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期花键轴机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称花键轴零件名称花键轴共4页第4页材 料 牌 号20毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件80入库 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号15粗车20毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件 三爪卡盘, 90外圆车刀8508500.15222粗车左端面3打中心孔 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第2页车间工序号工序名称材 料 牌 号20粗车20毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件三爪卡盘, 90外圆车刀8508500.15222粗车右端面3打中心孔 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)粗车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第3页车间工序号工序名称材 料 牌 号25粗车20毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。 三爪卡盘, 90外圆车刀8508500.15222车F27的外圆轴肩3车F35的外圆和轴肩4车F23的外圆和轴肩 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)粗车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号30粗车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。 三爪卡盘, 90外圆车刀8508500.15222车F24的外圆轴肩3车F20的外圆和轴肩4车F25.55的外圆和轴肩 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)半精车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号35半精车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。三爪卡盘8508500.15222F24.的外圆3车F20、F33.8的外圆轴肩 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)半精车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号40半精车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。2车F21、的外圆轴肩3车F24、F25.8的外圆轴肩 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)车螺纹机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号43车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数床61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件2车螺纹3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)铣花键机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号45铣花键毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床Y631K1夹具编号夹具名称切削液顶尖工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。顶尖,8508500.15222铣花键3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)铣机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号50铣毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X61201夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。顶尖,专用夹具2铣键槽3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)磨机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号60磨毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床M135夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助1装夹工件。2磨外圆3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)磨机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称花键轴共页第
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 虚幻4面试题及答案
- 网络技术解决方案专家KPI考核表
- 企业流程管理与团队工作优化指南
- 供应商现场考察安排函4篇范文
- 市场调研领域获取消费者深度洞察方案预案
- 抵制网络恶语倡导网络文明小学主题班会课件
- IT系统架构设计与优化指导书
- 设备维修服务的申请信(6篇范文)
- 通知客服部处理客户投诉升级流程4篇
- 三亚酒店协议书价格表
- 2026年安徽合肥经开区社区工作者招聘考试试卷-含答案解析
- 2026年广东省中考化学试卷(含答案及解析)
- 2026广西来宾市机关事务管理中心招聘事业单位后勤服务控制数人员1人笔试备考题库及答案详解
- DZ/T 0275.4-2015岩矿鉴定技术规范第4部分:岩石薄片鉴定
- 超短波在智能制造的应用
- 首饰失蜡铸造工艺流程
- 新人教版七年级上册英语预备篇测试题附答案
- SB/T 11091-2014冷库节能运行技术规范
- GB/T 5185-2005焊接及相关工艺方法代号
- GB/T 34910.2-2017海洋可再生能源资源调查与评估指南第2部分:潮汐能
- 信用风险缓释工具课件
评论
0/150
提交评论