天津大都会预埋件施工方案.doc

目录第1章编制依据及编制说明31.1编制说明31.2编制依据31.21施工图纸31.22标准规范3第2章 预埋施工62.1工程总体概况62.2工程主要幕墙简介72.2.1幕墙类型72.3现场施工条件72.3.1施工现场基本情况72.3.2施工气象条件73.1预埋及后置埋件施工及预埋件检查73.1.1 预埋件施工工艺73.1.2后置埋件施工113.1.3预埋件检验13第3章 安全管理143.1现场安全防护143.1.1安全帽143.1.2安全带143.1.3配电箱、柜防护153.1.4电焊机防护153.2 施工机具安全防护163.2.1手持电动工具安全要求163.2.2电焊机安全要求163.3现场临时用电安全173.3.1三级配电系统173.3.2三相五线制183.3.3两级漏电保护系统18第1章 编制依据及编制说明1.1编制说明本专项施工方案是针对天津大都会（4号地）天汇中心幕墙分包工程预埋件的施工而编制的。做到在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面都有章可循、有序运作。在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标要求和切实可行的施工组织措施，确保实现工程的工期目标、质量目标、安全文明目标等各项指标。1.2编制依据1.21施工图纸业主及顾问认可的预埋件布置图（见附件预埋件布置图及加工图）1.22标准规范 施工现场管理规范序号标准及规范名称编号执行日期1建设工程项目管理规范GB/T 50326-20062006-12-012建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-20012002-05-013建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-19931994-08-014施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20052005-07-015建筑施工安全检查标准JGJ 59-20112012-07-016建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20012012-11-017建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-20102010-12-018手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 3787-20062006-06-019常用化学危险品贮存通则GB 15603-19951996-02-0110安全帽GB 2811-20072007-12-0111安全带GB 6095-20092009-12-01 材料验收规范序号标准及规范名称编号执行日期1铝合金建筑型材GB5237.16-20082009-09-012建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T 133-20002001-05-013金属材料 拉伸试验GB/T 228.1-20102011-12-014铝塑复合板GB/T17748-20082008-11-015铝幕墙板 板基YS/T429.1-20002001-03-016平板玻璃GB 11614-20092010-03-017中空玻璃GB/T 11944-20022001-12-318建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃GB 15763.1-20092010-03-019建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃GB 15763.2-20052006-03-0110建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃GB 15763.3-20092010-03-0111建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃GB 15763.4-20052010-03-0112镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T 18915.1-20022010-06-0113镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T 18915.2-20022003-06-0114建筑材料放射性核素限量GB 6566-20102011-07-0115钢结构防火涂料GB 14907-20022002-08-0116建筑密封材料试验方法GB/T 13477.120-20022003-06-0117硅酮建筑密封膏GB 14683-20032004-01-0119建筑密封材料术语GB/T 14682-20062006-12-0120建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-20052006-05-0121聚氨酯建筑密封胶JC/T 482-20032003-12-0122中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-20012001-10-0123幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882-20012001-10-0124紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱GB/T 3098.1-20102011-10-0125紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.2-20002001-02-0126紧固件机械性能 螺栓 紧定螺钉GB/T 3098.3-20002001-02-0127紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB/T 3098.4-20002001-02-0128紧固件机械性能 螺栓 自攻螺钉GB/T 3098.5-20002001-02-0129紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6-20002001-02-0130紧固件机械性能 自挤螺钉GB/T 3098.7-20002001-02-01 工程验收、性能检测及试验标准序号标准及规范名称编号执行日期1玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-20012002-03-012钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20012002-03-013建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20012002-03-014建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-20022003-03-015建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012002-01-016居住建筑节能检验标准JGJ 132-20092010-07-017建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20072007-07-018建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB7106-20082009-03-019建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-20082009-03-0110建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-20082009-03-0111建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 11976-20022002-12-0112建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-20002001-05-01施工技术规范序号标准及规范名称编号执行日期1钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20012002-03-012建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-20022003-01-013钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ 82-20112011-10-014建筑工程冬期施工规程JGJ 104-20112011-12-015建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-20092009-12-016建筑抗震加固技术规程JGJ 116-20092009-08-017工程网络计划技术规程JGJ/T 121-19992000-02-018混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG 160-20042004-08-019外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20042005-03-0110混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20042005-03-0111建筑幕墙GB/T 21086-20072008-02-0112玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032004-01-0113玻璃幕墙光学性能GB/T18091-20002000-10-0114点支式玻璃幕墙支承装置JG 138-20102010-08-0115钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20122012-08-0116天津大都会4#地项目幕墙工程技术规范第2章 预埋施工2.1工程总体概况工程名称大都会4号地天汇中心幕墙分包工程工程地点天津市和平区福安大街与禄安大街交口建设单位天津盛世鑫和置业有限公司设计顾问CCDI悉地国际设计顾问有限公司总包单位中国建筑第五工程局有限公司工程规模及特征本标段为01办公楼、O2办公楼，每栋地上45层，地下4层，总高199.00米；写字楼项目总建筑面积为198800平方米。工期目标计划开竣工日期：2015年4月15日2016年11月30日安全目标杜绝死亡事故；确保不发生重大伤亡事故及机械伤害事故；轻伤频率控制在2以内，做好施工现场防疫工作，杜绝食物中毒和传染病。主要施工内容1.明框玻璃幕墙；2.铝单板幕墙；3.石材幕墙；4.百叶窗幕墙2.2工程主要幕墙简介2.2.1幕墙类型 1-5层竖向石材柱与明框玻璃相间式幕墙系统（塔楼基座部分）、611层竖向石材柱与明框玻璃相间式幕墙系统（竖向2块玻璃+1块石材）、631层竖向石材柱与明框玻璃相间式幕墙系统（竖向1块玻璃+1块石材）、1941层竖向铝板柱与明框玻璃铝板相间式幕墙系统（竖向1块玻璃+1块铝板柱）、4243层竖向铝板柱与明框玻璃相间式幕墙系统（竖向2块玻璃+1块铝板柱）、屋面层及超出屋面部分的明框通风幕墙、主入口雨棚（隐框玻璃与铝板）、幕墙通风百叶系统、建筑退台不锈钢排水篦子、收口铝板等。2.3现场施工条件2.3.1施工现场基本情况土建主体施工出O后进行预埋施工工作，现阶段处于地下结构阶段。2.3.2施工气象条件3.1预埋及后置埋件施工及预埋件检查本工程主要为预埋件，因设计变更及施工误差，本工程也有少量后置埋件施工。分别按照以下施工方法施工和检查。3.1.1 预埋件施工工艺 本工程采用埋件预埋在混凝土梁中，采用预埋件连接幕墙结构与主体结构。预埋件形式为板式预埋件，位于混凝土结构梁柱中。预埋件施工工艺流程预埋件加工预埋件进场验收测量放线埋件焊接安装埋件纠偏施工控制要点： A/预埋件加工预埋件加工按标准要求制作。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。 B/预埋件进场验收预埋件进场验收需通报监理甲方，验收通过后才可进行埋设。预埋件进场前需提供钢材材质证明单、镀锌质量检测报告、埋件出厂合格证、埋件的拉拔试验报告。C/预埋件定位轴线确定 控制线由总包单位书面移交，根据总包单位提供的控制线及标高线将幕墙预埋件的分割线定位。如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。 D/预置埋件： 按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（ 或柱）钢筋绑完后即进行埋设，预埋过程需与总包密切配合，合模在预埋件定位、调整及隐蔽验收后进行。用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后即进行预埋。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。作业时段：梁侧埋埋件：梁、柱钢筋绑扎完毕，侧模合模之前。梁底埋埋件：梁、板底模安装完毕，钢筋绑扎之前。 E/埋件纠偏由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、偏位等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。 埋件倾斜角度大于5度时，采用与预埋件等材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。 预埋件质量控制要点预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差不小于20mm。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。埋件埋设好后，在浇筑混凝土时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间。埋件周边的混凝土一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓影响，影响埋件的质量。预埋件在墙面埋设时，在浇筑混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面在同一平面。正确不正确结构阴阳角的埋件处理：阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响施工安装；阳角部位的埋设应与阴角处理埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。如下图所示：预埋件预埋件预埋件检查根据我国现行行业标准幕墙工程技术规范JGJ1022003规定：幕墙构件与混凝土结构易通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。预埋件安装人员应配合土建预埋设埋件，待整体土建工程完工并在幕墙安装命令下达后，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。对幕墙所有预埋件进行检测复核，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装、检验标准：A埋件平面位置偏差允许20mm。B. 标高偏差10mm。C. 表面平整度5mm。对于已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。3.1.2后置埋件施工后置埋件流程图及安装示意图施工准备埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。施工步骤和要求测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。如下图所示。为确保打孔深度，应在站击钻上设立标尺寸，控制打孔深度。冲击钻如下图示： 在钢筋混凝土打孔后，应毛刷和吹风机彻底清除孔内的灰尘，保持孔内清洁，并迅速填装药剂安装螺杆。质量应跟踪监督检查。打完孔后，分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁钢筋钢筋混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接，膨胀螺栓锚入时必须保持垂直钢筋混凝土面，不允许膨胀螺栓上倾或下斜，确保膨胀螺栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。膨胀螺栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺栓杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与钢筋钢筋混凝土应尽量成90角，即垂直于钢筋钢筋混凝土面。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓时的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表。化学反应时间温度（）凝胶时间硬化时间（分）-5060300010306010202030240820后置埋件应埋设牢固、位置精确，后置埋件的标高偏差不应大于10mm，埋设位置与设计位置的偏差不应大于20mm，后置埋件的表面平整度偏差不应大于5mm。3.1.3预埋件检验预埋件的处理：根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空连接（按照后置埋板施工要求施工），转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。第3章 安全管理3.1现场安全防护 3.1.1安全帽 质量要求安全帽的质量必须符合国家标准的要求，应有合格证、生产许可证并在帽上有标签。安全帽在保证承受冲击力的前提下，要求越轻越好，总量不应超过400g。 使用要求 佩戴安全帽时，必须系紧下颚系带，防止安全帽坠落失去保护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬和帽壳之间的缓冲作用的空间。3.1.2安全带用途：安全带主要用于防止人体坠落的防护用品。安全带的正确使用 架子工使用的安全带绳长限定在1.5-2m。 应做垂直悬挂，高挂底用。当水平位置悬挂使用时，要注意避免摆动碰撞；不应将绳搭接使用，以避免绳受力后剪断；不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上。 腰带和安全带吊绳破断力不应低于1.5kN。 全带一般使用五年应报废；使用两年后，按批量抽检，以80kg重量，自由坠楼试验，不破断为合格。3.1.3配电箱、柜防护电箱做为项目的主要动力设施，也是项目的主要危险源之一，他的安全是非常重要的，因此要重点防护，因此用角钢和木板搭设防护棚进行防护，并刷警戒色油漆。制作形式如下：3.1.4电焊机防护在工地现场的电焊机使用过程中，要经常移动，而电焊机的特点决定了，他的开关电箱、灭火器和电线必须同时移动。3.2 施工机具安全防护3.2.1手持电动工具安全要求禁