斜屋面模板施工方案

斜斜屋屋面面模模板板 专专项项施施工工方方案案 编编制制 审审核核 批批准准 建建筑筑工工程程公公司司 2015 12 08 目目 录录 1 一一 编编制制依依据据 1 1 二二 工工程程概概况况 1 1 三三 模模板板的的选选用用 1 1 四四 施施工工准准备备 1 1 4 1 施工机具 1 4 2 作业条件 2 五五 操操作作工工艺艺 2 2 5 5 1 1 梁梁模模板板高高支支撑撑架架的的构构造造和和施施工工要要求求 2 2 5 5 2 2 梁梁模模安安装装 4 4 5 5 3 3 楼楼模模板板安安装装 5 5 5 5 4 4 模模板板的的拆拆除除 5 5 六六 施施工工质质量量保保证证措措施施 7 7 七七 成成品品保保护护 7 7 八八 职职业业健健康康 安安全全措措施施 8 8 8 8 1 1 职职业业健健康康 8 8 8 8 2 2 安安全全措措施施 9 9 九九 文文明明施施工工及及环环保保保保护护措措施施 1 10 0 模模板板支支撑撑计计算算书书 1 12 2 一 编制依据一 编制依据 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 3 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 4 建筑施工安全检验标准 JGJ59 99 5 建筑施工作业安全技术规范 JGJ80 91 6 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33 2001 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 J45 2005 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 8 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2001 10 建筑分项施工工艺标准企业标准 GXEJ QB 11 施工组织设计 12 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 13 二 工程概况二 工程概况 龙胜县水利电业有限公司办公楼工程位于 龙胜县桂龙路 168 号 建筑面积 6228 58m2 框架结构 附楼部分为两层 二层楼板到斜屋面为4 5 m 6 5 m 框架 WKL5 7 为折梁 截面 350 800mm 其余梁为 250 500 根据文件要求此部分采用钢筋满 堂架作模板支撑 三 模板的选用三 模板的选用 梁模 板模 使用面积大 自重小 表面平整18 厚的多层 木胶合板 主要规格为 1830mm 915mm 18mm 梁模 板模 均使 用木楞采用 50mm 100mm 2000mm 的杉木方条 四 施工准备四 施工准备 4 4 1 1 施施工工机机具具 手提电锯 台锯带刨 手锯 斧 铁锤 线锤 小白线 撬杠 扳手 墨斗 卷尺 水平管等 3 4 4 2 2 作作业业条条件件 根据模板方案 图纸要求和工艺标准 向班组进行书面安全 1 技术交底 施工环境满足进场施工要求 2 五 操作工艺五 操作工艺 5 5 1 1 梁梁模模板板高高支支撑撑架架的的构构造造和和施施工工要要求求 除了要遵守 扣件架规范 的相关要求外 还要考虑以下内 容 1 1 模模板板支支架架的的构构造造要要求求 a 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆 b 立杆之间必须按步距满设双向水平杆 确保两方向足够的 设计刚度 c 梁和楼板荷载相差较大时 可以采用不同的立杆间距 但 只宜在一个方向变距 而另一个方向不变 2 2 立立杆杆步步距距的的设设计计 a 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时 可以采 用等步距设置 b 当中部有加强层或支架很高 轴力沿高度分布变化较大 可采用下小上大的变步距设置 但变化不要过多 c 高支撑架步距以 0 9 1 5m为宜 不宜超过 1 5m 3 3 整整体体性性构构造造层层的的设设计计 a 当支撑架高度 20m或横向高宽比 6时 需要设置整体 性单或双水平加强层 b 单水平加强层可以每 4 6米沿水平结构层设置水平斜杆 4 或剪刀撑 且须与立杆连接 设置斜杆层数要大于水平框格 总数的1 3 c 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10 15m设置 四周和中部每 10 15m设竖向斜杆 使其具有较大刚度和变形约 束的空间结构层 d 在任何情况下 高支撑架的顶部和底部 扫地杆的设置层 必须设水平加强层 4 4 剪剪刀刀撑撑的的设设计计 a 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑 b 中部可根据需要并依构架框格的大小 每隔10 15m 设置 5 5 顶顶部部支支撑撑点点的的设设计计 a 最好在立杆顶部设置支托板 其距离支架顶层横杆的高 度不宜大于 400mm b 顶部支撑点位于顶层横杆时 应靠近立杆 且不宜大于 200mm c 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算 当设计荷 载N 12kN时 可用双扣件 大于 12kN时应用顶托方式 6 6 支支撑撑架架搭搭设设的的要要求求 a 严格按照设计尺寸搭设 立杆和水平杆的接头均应错开 在不同的框格层中设置 b 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 扣件架 规范 的要求 c 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的 每个扣件的 拧紧力矩都要控制在 45 5 60N m 钢管不能选用已经长 期使用发 生变形的 d 地基支座的设计要满足承载力的要求 7 7 施施工工使使用用的的要要求求 a 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均 衡受载 最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式 b 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最 大荷载要有相应的控制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 c 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动 和变形情况及时解决 5 5 2 2 梁梁模模安安装装 梁模板安装工艺流程 根据柱弹出的轴线 梁位置和水平线 安 装柱头模板 设置模板支撑 拼装底模 绑扎梁筋 安装侧模板 按 配板设计安装横楞 斜撑等 梁模均用胶合板配制 模板采用侧包底的支模法 由底板加两 侧板组成 底板直接钉于支撑横担上 侧模每隔40 钉一木 方作肋 梁底支撑间距视梁截面大小而定 一般为 30 50 横担长 1 0 1 4 米 视梁高而定 梁侧模下部钉 压脚板 斜撑用50 50 的木方 间距同横担木 在施工中应注意 梁板模安装时先在楼地面将梁中线弹出 然后再进行梁板模板 1 的竖向支撑 水平支撑 模板等的安装 梁跨度在 4m 及大于 4m 时 梁底模板中部应起拱 起拱高度为 2 全长的 1 3 梁下所有支撑底要有加木垫板等有效措施 确保混凝土在浇筑 3 过程中不会发生支顶下沉 移位 6 5 5 3 3 楼楼模模板板安安装装 此部分楼板厚度大于 100mm 木楞间距为 500mm 楼板钢管立柱间 距为 1 2m 距楼面上 20cm 设扫地杆 纵横向水平杆为 1800 楼板靠 梁的立柱用支撑梁的立柱 在板下加设扣件 先支梁底板及两侧模板 根据标高在梁两侧钉上水平大楞木 再在上边搁置平台搁栅 板跨度 超过 2m 时 平台搁栅应加设大横楞和立撑 板底方木与钢管连接采用 2 铁丝绑扎牢固 搁栅找平后 在上面铺钉模板 只将接头和翘曲处钉牢 中间尽 量不钉 以便拆模 因此在模板安装时 1 不够一整板胶合板的空隙 可用木板铺满 拼缝宽度超过 2mm 的 用小木条或胶带纸处理 2 胶合板作楼板模板时 木栅间距不大于 45cm 3 跨度大于等于 4 米的板 要求支模时跨中起拱 1 2 5 4 胶合板铺在梁侧模外边 5 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀 撑 由底至顶连续设置 6 设在立杆根部的可调底座 当其伸出长度超过 300 时 应 采取可靠措施固定 7 支架立杆应竖直设置 2m 高度的垂直允许偏差为 15 5 5 4 4 模板的拆除 模板的拆除 1 及时拆除模板 将有利于模板的周转和加快工程进展 拆模要 掌握时机 并应使混凝土达到必要的强度 根据 GB50204 2002 规定 现浇砼结构拆模时所需强度 应符合以下要求 1 不承重模板 应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受 损坏时 方可拆除 2 承重模板 应在与结构 7 同条件养护的砼试块达到下表 4 3 1 的规定强度 方可拆除 3 模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续 批准后方可拆 模 表 4 3 1 底模拆除时的混凝土强度要求 结构类型 结构跨度 m 按设计砼标号的百分率计 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 承重结构 8 100 悬臂构件 l00 2 模板拆除的工序要求 1 拆除应按一定的顺序进行 一般是后支的先拆 先支的后拆 先拆非承重部分 后拆承重部分 拆除时不要用力过猛 拆下来的材 料应整理好及时运走 做到工完场地清 为了便于管理 利于前道工 序为后道工序创造条件 一般谁安装谁拆除 2 在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时 应暂停拆除 经过处理后 方可继续拆模 已拆除模板及其支架的结 构 应在混凝土检验强度达到设计强度后 才允许承受全部计算荷载 当承受施工荷载大于计算荷载时 必须经过核算 加设临时支撑 3 定型模板要加强保护 拆除要逐块传递下来 不得抛掷 拆 下后 即清理干净 板面涂脱模剂 按规格分类堆放整齐 以利再用 8 六 施工质量保证措施六 施工质量保证措施 模板施工必须有专门施工方案 确保安全 稳固 模板工程质量的好坏 直接影响到建筑的几何尺寸 标高及砼质 量 必须高度重视 模板工程易出的问题主要有 胀模 漏浆 截面 尺寸不准 混凝土保护层过大 柱身扭曲等 1 胀模控制 控制胀模主要是加强支撑的强度 刚度 保证支撑 的稳定 支承在自然地面时应加设垫板 钢模板扣件的数量要足够 截面较大的梁 柱模板用对拉螺栓拉紧 2 漏浆控制 漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手 模板接 缝边缘要整齐 平直 钢模拼接扣件要足够 接缝不严的部位要用油 毡 粘胶纸封补严密 模板留洞要规范 统一使用 统一归堆 无拉 结螺杆的部位不要使用留洞模板 阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连 接 特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接 3 其它 1 严格控制建筑物的标确良高和截面尺寸 2 模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可 拆除 3 模板拆除时 不应对楼层形成冲击荷载 拆除的模板和支架 宜分散堆放并及时清理运走 七 成品保护七 成品保护 1 不得用重物冲击已安装好的模板及支撑 不准在吊模上搭跳板 应保证模板的牢固和严密 2 搭设脚手架时 严禁与模板及支柱连接在一起 3 与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂 不得漏涂 涂刷后如 被雨淋 应补刷 4 拆除模板时要轻轻撬动 9 使模板脱离砼表面 禁止猛砸狠敲 防止碰坏砼 5 拆除下的模板应及时清理干净 涂刷脱模剂 暂时不用时应遮 荫覆盖 防止暴晒 八 职业健康 安全措施八 职业健康 安全措施 8 8 1 1 职业健康职业健康 1 不乱丢烟头 搞好宿舍及生活区和生产区的卫生 不乱拉大小 便 2 不大声喧哗 不无故敲击铁器木板等产生噪声 3 在搬运或运输材料时 不许沿路遗洒 要封闭或覆盖 不许裸 露运输 4 合理安排作息时间 夏天避开高温时段作业 雨天尽量不安排 室外作业 遇暴雨天气应停止作业 夜间作业要有充足的照明 5 作业前应检查工作周边环境 注意四周及上下的安全防护设施 尽量做到不伤害自己 也不伤害别人 不被别人伤害 对环境恶劣的 应采取有效预防措施后再进行作业 作业时严禁从上往下丢料具 需 动火前应报批 行走时应注意检查有无孔洞 外架搭设是否牢固 脚 踏板是否铺牢 防止人 物往下坠落 7 慎用机电设备 严禁无证操作 开机前看清周围无人时方可起 动 下班拉闸上锁 8 爱护安全防护设施 未经安全员同意不得拆除 9 不乱拉自接电线 需用电时应通知持证电工接装 遇到人员触 电应先拉闸断电方可施救 10 发现危险事件应处置后或通知施工员 安全员处理后方可继 续作业 不要冒险操作 无论何时何地都应确保在安全的情况下才能 施工作业 在生活工作中随时随地都应注意自身健康及环保卫生 保 护好人类生存的环境 10 8 8 2 2 安全措施安全措施 8 8 2 2 1 1 安全生产教育安全生产教育 工人进场或变换工种的工人都应及时进行三级安全教育 对模 板安装工作存在的易发事故隐患进行分析 并提出预防措施及有关要 求 使工人的安全意识提高 时刻牢记做好安全工作 实行班前安全活动 每大班前 由班长安排工作时 班长向队 组人员指出各工作部位的安全注意事项 8 8 2 2 2 2 模板安装安全要求模板安装安全要求 本工程使用钢管架 搬运钢管 模板时要慢拿慢放 不得随意 乱丢 以免碰伤他人或自己 凡超过 2M 以上的操作部位 必须搭设操作平台 不得违章临边 临空施工 上班时必须穿防滑胶底鞋 严禁酒后上班 搭设满堂架时 必须随工作面的展开上紧钢管扣件 防止不知 情人员发生意外 禁止垂直交叉作业 特殊要求必须上下同时操作时 要做好交 叉作业的安全防护措施后进行 拆模时 必须设警戒标志或警戒人员 禁止他人通过 拆模时 禁止将模板大片撬下 以免发生意外 模板拆除后 拆下的支撑 木档 要及时清理 堆放整齐 防 止 朝天钉 伤人 拆模间歇时 应将松开的部件和模板运走 清理模板时 注意预留洞口位置 避免踩空坠落 8 8 2 2 3 3 安全防护设施安全防护设施 项目部负责安排人员做好 11 各工作部位的安全防护设施 可由木工队自己完成或由专业队组完成 未经许可 任何安全防护设施不得拆除 以保持设施的有效性 建筑物周边搭设双排钢管架兼作防护设施 楼层洞口及高处进行有效防护 以保证施工人员的安全 8 8 2 2 4 4 安全检查安全检查 每天值班工长及质安员必须巡视工地 对存在的安全隐患及潜 1 在不利因素及时提出 并马上整改 发现违章行为 及时纠正 2 班组质安员每天对本班工作部位详细检查 发现问题及时处理 3 或报告值班工长处理 九 文明施工及环保保护措施九 文明施工及环保保护措施 对粉尘的控制 木工房产生的锯末应装入编织袋内存放 禁止 1 裸露运输防止扬尘 噪声的排放控制 施工现场应尽可能使用低噪音的施工设备 2 以减少噪声污染 施工现场应有用料计划 按计划进料 使材料不积压 减少退 3 料 同时做到合理使用 不得随意搭接线路 严禁电器带病工作 4 四级 含四级 以上大风禁止产生扬尘的作业施工 5 高层建筑清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装 严禁用电梯或 6 在楼层上向地面抛散施工垃圾 严禁施工人员聚众嬉闹 影响周围环境 7 施工现场的各种小型施工机具 用隔音布遮拦 可有效降低噪 8 音量 12 在施工现场的各种小型施工机具 采用隔音布遮拦 可以有效 9 降低噪音量 合理组织施工 将各种噪音高峰期与休息时间错开 晚 上 10 点以后及中午休息时间不进行施工 如需连续施工 需甲方同意 并根据市环保规定办理有关噪音排放手续 本分项涉及的重要环境因素有 a 模板工程噪声排放 b 设 10 备 机具使用和维护噪声排放 重要环境因素控制计划 措施详 龙胜县水利电业有限公司办公楼工程环境和职业健康安全管理方案 13 模板支撑计算书模板支撑计算书 斜屋面层高为 4 5 m 6 5 m 模板 支撑架的计算参照 建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 模板 支撑高度在 4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支 撑架 对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏 使计算极容易出 现不能完全确保安全的计算结果 本计算书还参照 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 供脚 手架设计人员参考 水平方向受力由水平拉杆承受在此不做计算 竖向受力按模 板支架搭设 最高度为 6 5米 基本尺寸为 梁截面 B D 350mm 800mm 梁支撑立杆的横距 跨度方向 l 1 0米 立杆的步距 h 1 20米 采用的钢管 型 为 48 3 50 q 图 1 梁模板支撑架立面简图 14 1 荷载计算 1 模板及支架自重 查表取 F1 0 5KN m2 2 新浇砼自重 取最大梁截面 350mm 800mm 则 F2 24 0 8 19 20KN m2 3 钢筋自重 F3 1 5 1 1 1 65KN m2 4 振捣砼时产生的荷载标准值 F5 2 0KN m2 上述荷载总计 F F1 F2 F3 F5 分项系数 折减系数 0 5 19 2 1 65 1 2 0 9 2 1 4 0 9 25 58KN m2 2 梁模板各部位的验算 梁模支撑见附图 1 面板验算 按三等跨梁计算 设方木 50 100 间距取 300 即跨长 l 300mm 取其 b 300mm 板条作为计算单元 作用力为均布荷载 如下图 q q 25 58 0 3 7 67KN m 1 强度计算 弯矩 M 0 1ql2 0 1 7 67 3002 69060N mm 截面抵抗矩 W bh2 6 300 182 6 16200mm3 式中 b 300mm h 18mm 面板最大内力为 M W 69 60 16200 4 3N mm2 f木胶 13N mm2符合 要求 2 挠度验算 15 q 0 5 19 2 1 65 0 3 6 4KN m 挠度 w 0 521q l4 100EI 其中 E 4680N mm2 I bh3 12 300 183 12 145800 mm4 w 0 521 6 4 3004 100 4680 145800 0 40mm 300 300 1 符合混凝土平整度要求 小楞即 50 100 方木间距取 300 2 小楞验算 跨长 l 1000mm 作用力为均布荷载 则 q 25 58 0 3 7 67N mm 计算简图如下 支撑钢管按照连续梁的计算如下 q 1 强度计算 弯矩 M mmN l bqbl 284375 1000 350 2 8 100035010 2 8 截面抵抗矩 W bh2 6 50 1002 6 83333mm3 式中 b 50mm h 100mm 面板最大内力为 M W 284375 83333 3 4N mm2 f木 17N mm2 符合 要求 2 挠度验算 q 0 5 19 2 1 65 0 3 6 4KN m 其中 E 8100N mm2 I bh3 12 50 1003 12 4166667mm4 挠度 76 0 1000 3503 1000 3504 8 41666678100384 10003504 6 34 8 384 3 3 2 23 3 3 2 23 l b l b EI qbl 16 1000 250 4 符合要求 3 大楞验算 按三跨连续梁计算 跨长 l 1000mm 承受小楞传来的集中荷载 简化 成均布荷载计算 则 q 25 58 0 30 7 67N mm 计算简图如下 q 1 强度计算 弯矩 M ql2 10 7 67 10002 10 76700N mm 截面抵抗矩 查表得 Wx 5 08 103mm3 式中 Ix 12 18 104mm4 面板最大内力为 M W 76700 5080 151 1N mm2 f 205N mm2 符合要求 2 挠度验算 q 0 5 19 2 1 65 0 3 6 4KN