10工作总结下载.doc

10工作总结下载 xx年上半年度工作规划2F板卡品质和IQC小组 一、质量工作计划和目标xx年上半年度质量工作计划项目标/量化计划部门/小组IQC小组2F品质2F品质2F品质IQC小组IQC小组执行/落实备注品质目标IQC进料检验批合格率DIP制程直通率FQC抽检批合格率返修（主板+TFT+按键）1.IQC检验资料准确覆盖率2.供方管理及源头品质工作推进3.产品老化及各项验证98%98%98%2.0%翁国亮/易金兰翁国亮/李水凤翁国亮/李水凤翁国亮/李水凤其它工作计划项95%以上每月推进12家建立专有、规范正常运作的老化试验或产品检验验证翁国亮/彭工翁国亮/彭工实验室翁国亮/彭工/陶雄九4.部属工作技能提升及培训每月1次2F品质/IQC小组翁国亮/彭工 二、推进质量目标、落实上述工作计划的预期执行措施IQC小组工作规划和计划 1、推进源头品质改善和实施供方过程管理和监控，将作为提升IQC进料检验合格率的基础和保证。 2、主要是针对供方回复改善后的纠正项或改善措施，应定期加强我们对供方生产过程进行验证和稽查，甚至开展必要的过程品质监控，以推动供方改善措施的真正落实和有效! 3、每月针对12家供方改善不力，或原因分析不到位导致改善失效的供应商，我司一方面进行稽查的同时，并展开过程要求或供方辅导！将最终不能有效辅导或完全配合我司进行品质改善的供应商，我们经过品质有力的统计数据、及展开一系列行动和措施之后的事实，从根本提出上建议和申请，予以更换该供方！ 4、针对重要材料或敏感电子产品，（如IC/三极管/晶振/高频头/功能模块等），配合部门提出和要求的xx年重新刷新检验标准书。 我认为还应将“物料承认规格和代码”写入IQC进料检验标准书内，并不断更新或追加，这是因为、从资料的源头建立和汇总全面的检验依据和信息包括“物料代用单”、所有的机型BOM、工程发布的E以及新承认物料的规格/丝印从管理的视角上，将多区域文件汇总并用，减少IQC因查找资料导致的时间浪费和出错的可能；.减少各个IQC重复查找漏项，节俭检验时间成本，有效防“呆”；.信息有效传递和增加新来人员能快速接手和熟悉工作要领或要求，大幅度降低犯错可能或工作的失误率！、针对重要材料和敏感电子材料检验标准书的刷新和正确率的覆盖，不应低于95% 二、过程控制的工作规划或计划提升制程生产直通率主要在于1.推进前工序（含外发加工）的品质过程改善和有效落实；此点类似于IQC推进源头质量改善的方法或执行项；2.收集和过程失效中维修不良的数据汇总和信息因此，建议xx年的DIP制成品质维修报表应纳入部门日常报表数据汇总，通过定期对制成不良维修品数据的统计和分析，并以此作为推动前工序改善，如此，过程直通率目标方可得到提升和持续改善，同时也能持续降低品质失效成本！3.质量反馈和改善，应跟踪到产品试作过程中的问题改善；由产品试作、以及量产前的老化实验或验证。 作为可靠性验证的品质检测，最终降低市场返修率和提升过程控制的失效因素。 充分发挥QE在试作过程中的问题跟踪、反馈、工程试作改善的品质履历等资料和信息，品质部在量产前会议中，提出并确认产品试作过程中的问题改善措施，或异常关闭，以及临时的应急执行措施。 如此，质量控制成本降低则又能起到良好的品质管控效果。 4.品质部老化实验室的资源投入和建立无论是IQC进料检验环节所需要的材料可靠性检验，还是工程试作阶段的可靠性试验或验证，xx年，我认为都应该建立专有、规范、正确的可靠性的检验控制方法和手段（产品检测需要时）。 在日常监测或产品控制流程中，老化试验和验证等作业指导和资料、老化实验环境及条件等应建立健全和完善。 三、内部良好的团队合作以及全员综合技能的掌握和提高，也将是xx年品质工作前进和提升不可或缺的重要一环！刚来伊始，也许工作的感官不是很恰当，但坦诚而言。 我们品质内部的工程人员和各管理层所需的配合和支持，并不是显得很默契或有力搭配。 我想，xx年就工作计划而言，IQC和2F制程品质小组，不应该出现工作中过多存在沟通问题、不利于部门内部团结合作或工作运作的现象或结果。 对经多次提醒和教育仍不能改善的人员，应该予以有效的管制及处理方式。 其实向对于部门的工作而言，这种现象更不能允许存在！部属培训和基层检验人员综合技能、素质、工作和意识的提高，应纳入不仅是管理者、被管理者自身、更是品质内部无论是技术人员或是各层管理角度都应关注、都应所需的工作计划和执行的另一重要项！这是因为许多工作中的发现、反馈、执行和实施，都离不开部属的认识、理解和执行的效果。 所以，信息的反馈、资源的共享、即便是一个指令的执行和接受，都能在方方面面的验证了因传达到位和及时性的不同，而导致问题的最后结果不同。 这一点部门已经传达了xx年关于培训和工作计划的目标和实施任务，在此，不再重