QC基础知识培训.ppt

一 品质发展史 品质基本知识 企业品质的要求起源于十八世纪的工业革命时期 发展于十九世纪 二十世纪正式形成 从品质的历史方面流程如下 作业员的品质管制 领班的品质管制 检验员的品质管制 统计的品质管制 品质保证 全面品质管制 从品质的制度方面可划为 品检 QI 品管 QC 品保 QA 全面品管 TQC 全面品保 TQA 五个阶段 二 品质的内涵 1 从概念上讲品质就是适合使用要求 满足客户需求 进行品质工作 即要求我们从一开始就做对 将满足客户的期望作为我们的工作目标 2 从内容上讲 品质包括 产品品质 QualityofProduct 过程品质 QualityofProcess 环境品质 QualityofEnvironment 管理品质 QualityofManagement 公司为实现品质政策和品质方针从而建立的一种迎合品质要求取向 亦能达到持续改良方法 防止出现偏差和错误 符合公司基本利益 文件化的品质控制体系 它的主要依据是国际标准化组织公布的一系列技术和管理标准 如ISO9001 以便生产和产品符合国际化标准的需要 目前 一般公司是以国际标准化ISO9000 2008 版 为指导建立的品质系统来实施品质运作的其品质系统 三 品质系统 ISO 国际标准化组织 ISO核心思想 怎么说就怎么写 怎么写就怎么做 说 写 做一致 标准化 四 推行品质的重要性 在全球化经济发展趋势下 企业竞争由资本竞争 技术竞争 价格竞争发展到现在 质量信息竞争成为当今竞争之焦点 追求品质成为企业成功的关键 也是唯一可行的策略 因为推行品质管理 不仅仅可提高公司产品的质量 增强产品的市场竞争优势 还可以有效减少不良品制造成本 提高公司员工的品质观念意识 促成有效的公司管理机制 增加公司盈利 扩展外销市场和扩大产品附加值 实施品质管理 追求品质是企业成长的不二法门 五 品质量度的方法 传统定义 批退货率 LRR LotRejectionRate 允收水平 AQL AcceptableQualityLevel 损失成本 COPQ CostofPoorQuality 我们的方法 品质应以能否满足客户需求来衡量 以金钱作为标准 我们必须切实有效地减低品质低劣而产生的制造成本 以保证利润的有效增值 六 客户定位 在公司客户是指那些被我们的工作所影响的 任何购买和使用我们的产品 服务的人 包括公司内的和公司外的 公司内的被称为内部客户 指不同部门之间或同一部门的不同组别 或人员之间的产品或服务的接收者 公司外的被称为外围客户 指公司以外的接受我们产品和服务的与公司间存在贸易往来的个人或企业 我们不仅要了解客户对我们产品及服务的规格和感情上的需要和要求 还应努力让产品 适合使用 以便公司能提供更优良的服务 加强客户的满意程度 又可协助产品使用增强等可靠性 减低维修及拥有成本 以及客户的潜在需求 产品检查 产品 产品指经过人的劳动 能满足某种需要含有使用价值和价值的一类物品 主要包含 硬件 软件 服务 流程性材料而本公司产品主要是指生产线生产出来的各种成品 产品缺陷判定 根据一般公司规定 产品的缺陷从程度上主要分为三大类 致命缺陷 Cri 严重缺陷 MaJ 轻微缺陷 Min 从性质上有功能缺陷和外观缺陷 而在产品检查时 一般从缺陷程度上对不良品进行判定 A级 非常严重 缺陷值100 CRI 必然会造成部件在使用中运转失灵 并在现场难以纠正 如继电器的断开 保险烧断 必然会造成间歇的运转故障 在现场难以确定其位置 如连接不紧 内有锡珠 金属物面积超过3 3mm 会使部件完全不合用 如拨号指盘在运转后不回复到正常状态 CD盘出仓后不入仓 在正常使用情况下 易于造成人员伤害或财产损失 如露出部分有锐利边缘 高压漏电 机内冒烟 B级 严重 缺陷值50 MAJ 可能会造成部件在使用中运转失灵 并在现场难以纠正 如机芯保险扣掉 机芯皮带脱落 必然会造成部件在使用中运转失灵 但在现场易于纠正 如继电器接触不良 按钮卡死 必然会造成那种尚未严重到运转失灵程度的麻烦 象次于标准运转之类麻烦 如低电压状态下主机不工作 放音失真 造成大大增加顾客安装上的困难 如安装孔 定位孔错位 极严重的外形或涂层上缺陷 如涂层颜色与其他部件不能匹配 需要重涂 C级 中等 不严重 缺陷值10 1 MIN 可能会造成部件在使用中运转失灵 如接触低于最低限度 如按钮松 但功能正常 可能造成那种尚未严重到运转失灵程度的故障 象次于标准运行之类故障 如开卡门 CD门不到位 可能导致增加保养次数或减短寿命 如磁头接触面肮脏 造成顾客安装上的小困难 如安装托座歪曲 AC插过紧 较大的外形 涂层或工艺缺陷 如涂层有明显的划痕 丝印漏缺或模糊 不影响部件在使用时的运转 保养或寿命 包括对工艺要求上的小偏差 如按钮刮 弹力少 外形 涂层工艺上小毛病 如涂层轻微划痕 产品的检查种类 1 一般性质量检查 包括外观检查 尺寸检查 电性能检查和包装检查 2 可靠性检查 如 弯折 吊重检查 插拔力检查 3 安全性检查 如 高压 绝缘测试 4 辅助性检查 如 破坏性检查 装配性检查等 在实际检查过程中检查员可根据产品不同进行有效取舍 按检验数分 全数检验 抽样检验 Sampling 按检验人责任分 专检 自检 互检 QC检查的地位和作用 由于品质体系是生产服务的是一个流程性体系 因此根据生产的不同需要 品质检查可划分为不同的检查层次 首先是生产前的物料检验 IQC 生产中的过程检验 IPQC PQC 最终出货检验 OQC 我们QC检查所处的地位如何 作用又怎样呢 打个比方 连通一条大河上的一座大桥 假如将桥的一端定义为IQC 另一端定义为OQC 桥身则为IPQC 那么QC则为桥墩 试想一座桥若没有了桥墩的结果会怎样 所以QC检查是在生产过程中对产品进行自我全面检查的一种行为 她是支撑IPQC巡查工作基石 是IQC工作的反映 是OQC活动的保障 通过QC的检查 则能够促进IPQC巡查的有效改进 IQC检验的有效增值 同时 可直接降低OQC检查风险 保证产品质量 影响品质的重要因素 一是缺乏知识 即由于能力或培训不足而造成错误 二是由于缺乏注意 即是由于工作不尽职而造成错误 品质检查的目的是防止偏差和错误 那么造成错误的原因是什么呢 影响因素 5M1E 人 人员素质 品质意识 机 机器 设备确准性 保养 料 物料合格率 法 作业方法 测 测量设备 测量方法 环 5S 噪声 检验在企业生产中的地位和作用 生产与检验 生产和检验是一个有机的整体 检验是生产中不可缺少的环节 特别是现代企业的流水线和自动线生产中 检验本身就是工艺链中一个组成工序 没有检验 生产过程就无法进行 质量检验部 品质部质量检验部门是企业中承担专业检验和管理任务的机构 它既要代表企业进行把关检验 执行内部监督 又要代表国家和用户进行验收 同社会和用户 或消费者 的利益紧密相关 也就是说 它既要对出厂产品的质量起把关作用 防止漏检 也要维护企业的正当利益 防止错检 这里所谓的漏检是把不合格品当成合格品 而错检则是把合格品当成不合格品 所以检验是要维护生产者 用户和国家三方面的利益 三个容易混淆的观点信念 1 认为产品质量是由设计和制造来决定的 而不是检验出来的 因而对检验工作不予重视 甚至有所放松 这种观念显然是不全面的 诚然 产品质量同设计和制造十分密切 但质量的最终形成 决不限于设计和制造这两个环节 正如美国著名质量专家J M 朱兰所说 它是符合 质量螺旋 上升规律的 决定于企业所有部门 其中包括质量检验部门的质量职能 何况检验本身也是属于制造的范畴 2 认为全面质量管理 强调从把关转到预防为主 要求把不合格消灭在发生之前 而检验只不过是事后把关 因此有企业认为检验是可有可无的 或者仅仅是一种辅助手段 这种看法同样也是错误的 容易使人们的思想产生混乱 实质上这是如何认识 预防 与 把关 的关系问题 预防为主是就质量管理的指导思想而言的 也是相对于单纯的事后把关来说的 因为单纯的事后把关 只能发现和剔除不合格品 而不合格品即使被发现 其损失已经造成 因此 预防为主的思想是完全正确的 预防为主与检验把关 决不是对立和矛盾的 预防 是针对正在生产或尚未生产的产品而言的 把关 通常是针对已经生产出来的产品来说的 前者应力求通过预防 使生产了来的产品百分之百是合格品 避免或减少发生损失 而后者则是应该通过检验 格把关 不使一个不合格品流到下道工序或用户手中 所以预防和把关在生产中都是不可缺少的 但应以预防为主 3 如何正确对待企业机制和机构改革同质量检验的关系问题 有一种观点认为 机构设置是企业的自主权 政府主管部门不能干预 他们认为 企业推向市场后 自然而然会重视产品质量 质量检验工作束缚了生产力的发展 主张可以放松质量检验 取消或精简质量检验机构 有的企业把产品出厂检验权交给生产者 归属生产车间负责 或交给销售部门直接负责 更有甚者不设检验员 以操作工的自检代替专职检验 检验把关职能已不存在 或者形同虚设 所谓企业的自主权是有一定范围的 政府主管部门要免除对企业的不必要干预 不能包办代替企业法人的权利 但绝不是放任不管 任其所为 对于企业撤消质量管理和质量检验机构的 主管部门必须进行干预 以保证国民经济的健康发展 恰恰相反 企业推向市场后 更要大力抓好质量管理 更要调整 充实 并采取措施提高检验人员的素质 保证质量检验工作的有效性 否则 企业本身就可能在竞争中被淘汰 质量检验必须具备的条件 要有一支足够数量的合乎要求的质检人员队伍 要有可靠和完善的检测手段 要有一套作为依据而又明确的检验标准 要有一套科学而严格的检验管理制度 质量检验人员一般都是由具有一定生产经验 业务熟练的工程技术人员或技术工人担任 他们经常工作在生产现场 对生产中影响人 机 料 法 环等因素了解最清楚 质量信息也最灵通 他们比设计 工艺人员了解质量的情况要多一些 深一些 因而在质量改进中能提出更切实可行的建议和措施 这也是质量检验人员的优势所在 质量检验的 三性 建设 公正性 科学性 权威性 是指检验机构和人员在开展产品质量检验时 既要严格履行自己的职责 独立行使产品质量检验的职权 又要坚持原则 不徇私情 秉公办事 认真负责 实事求是 是要通过科学的检测手段 提供准确的检测数据 按照科学合理的判断标准 客观地评价产品质量 是对检验人员和检验结果的信任感和尊重程序 许多企业的质检部门和质检人员 缺乏必要的权威 因此检验监督工作很难进行 不利于保证产品质量 检验人员的话工作可以不听 检验部门的决定 下面可以不执行 少数企业甚至出现与检验人员对立的情况 这是十分错误的现象 三不放过 的原则 不查清不合格的原因不放过 因为不查清原因 就无法进行预防和纠正 不能防止再现或重复发生 不查清责任者不放过 这样做 不只是为了惩罚 而主要是为了预防 提醒责任者提高全面素质 改善工作方法和态度 以保证产品质量 不落实改进的措施不放过 不管是查清不合格的原因 还是查清责任者 其目的都是为了落实改进的措施 三不放过 原则 是质量检验工作中的重要指导思想 坚持这种指导思想 才能真正发挥检验工作的把关和预防的职能