技术交底记录表.doc

*建设项目 承包单位 合同号 一 监理单位 编 号 技术交底记录表 工程名称路基工程桩 号分项工程名称软土地基日 期交底内容：一、 工程概况二、施工方法在路基左侧修建临时便道供车辆通行，首先进行精确的测量放样，每25米一个断面，挂线施工。用挖掘机挖除路槽下80cm路床土方，做击实及筛分等试验测定土质最佳含水量，将挖除土方放于路基两侧进行晾晒处理，待达到最佳含水量，基底各项试验均合格后分层进行回填压实，压实夺厚度按25cm进行回填，回填后用推土机推铺找平，人工细平的同时，将大于压实厚度2/3的石块击碎，并调整碎石大小颗粒颁均匀，压实时先用振动压路机振压，后用轮式压路机静压，振压静压联合作业；静压时错1/3轮迹为一遍速度控制在35米/分，振压3遍，静压3遍，最后用轮式压路机静压2遍。三、质量及安全要求坚持“百年大计、质量第一”的方针，抓质量、重实效、打造精品工程；强管理、求发展、精铸一流企业，真正做到“三严、三细，三规范”，打造优质精品工程。施工中消灭一切事故隐患，在施工中确保人身安全，把本合同段建成“安全生产文明施工的标准化工地”。技术负责人施工员（工长）*建设项目 承包单位 合同号 一 监理单位 编 号 技术交底记录表 工程名称路基工程桩 号分项工程名称土方路基日 期交底内容：一、 工程概况起讫桩号为K0+000K5+000，全长5km，共有两条支线，A支线全长1.464km，B支线全长1.931km。土方路基填料为旧路挖方70%利用，30%弃于护坡道。借土填方为土场土（碎石土）。二、施工方案1按设计要求先进行填方较高路段的分段施工，待涵洞完成后，进行连续成形施工。2按设计要求做好台背填土施工，以确保桥台土方密实度，避免桥头跳车。3根据土场位置，合理调配土方运输，采取机群作业快速成形的方案。4为便于车辆通行，使路段保持畅通，施工时在桥涵处设便道。三、施工工艺首先进行施工放样，确定坡脚位置，路堤填筑以挖掘机、装载机开挖装土，自卸汽车运输布料，推土机、平地机摊铺平整平，压路机压实，下层的压实度、平整度、宽度通过检查验收后方可进行上层作业，如此直到路槽顶面，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。最后进行路拱修筑和刷坡挖边沟等工作。四、质量及安全要求坚持“百年大计、质量第一”的方针，抓质量、重实效、打造精品工程；强管理、求发展、精铸一流企业，真正做到“三严、三细，三规范”，打造优质精品工程。施工中消灭一切事故隐患，在施工中确保人身安全，把本合同段建成“安全生产文明施工的标准化工地”。技术负责人施工员（工长）*建设项目 承包单位 合同号 一 监理单位 编 号 技术交底记录表 工程名称桥梁工程桩 号分项工程名称小桥日 期交底内容：一、工程概况本合同段共有2座小桥：K1+820单孔13m钢筋混凝土空心板小桥，其交角为120，采用薄壁桥台、扩大基础；A支线K0+512钢筋混凝土空心板小桥，交角70，两桥台处各部标高和三角垫层横向坡度均有不同，采用薄壁桥台，两桥上部均为装配式钢筋砼空心板，采用中华人民共和国交通部部标准公路桥涵标准图装配式钢筋混凝土斜空心板桥上部构造JT/GQB002-91。下部参照中华人民共和国交通部部标准公路桥涵标准图钢筋砼薄壁桥墩、桥台、轻型桥台JT/GGQS013-85。小桥的台帽与上部装配式钢筋砼空心板之间用固定锚栓连接。K1+820小桥空心板端与台帽背墙壁应以M30砂浆填塞，支线K0+512小桥空心板端与台帽背墙壁应以M25砂浆填塞保证空心板能传递两桥台的水平推力，使桥台作为上端铰接，下端与钻孔桩固接，承受台后土压力，或通过支撑梁传递水平推力，保证桥梁受力图式。钻孔桩基础。二、施工工艺及方案参见施工组织设计中小桥施工工艺及技术方案。三、工期及施工要求本合同工期 质量总目标：工程一次验收合格率100%，工程优良品率达100%，全部工程达到优良。坚持“百年大计、质量第一”的方针，抓质量、重实效、打造精品工程；强管理、求发展、精铸一流企业，真正做到“三严、三细，三规范”，打造优质精品工程。施工中消灭一切事故隐患，在施工中确保人身安全，把本合同段建成“安全生产文明施工的标准化工地”。技术负责人施工员（工长）*建设项目 承包单位 合同号 一 监理单位 编 号 技术交底记录表 工程名称涵洞工程桩 号分项工程名称盖板涵日 期交底内容：一、工程概况B支线：k0+017盖板明涵（1-2.0），盖板、涵台台身、翼墙及搭板均采用C30号混凝土，涵台基础及支撑梁采用C25号混凝土，帽石、河床铺砌及隔水墙均采用C20号混凝土，涵顶铺砌采用C30号混凝土，台后填料均为水沉砂砾，搭板长4m。B支线：k1+429盖板明涵（1-4.0），盖板、涵台台身、翼墙及搭板均采用C30号混凝土，涵台基础及支撑梁采用C25号混凝土，帽石、河床铺砌及隔水墙均采用C20号混凝土，涵顶铺砌采用C40号防水混凝土，台后填料均为水沉砂砾，搭板长4m。主线：k0+497盖板暗涵（2x1.7），盖板、涵台台身、翼墙及搭板均采用C30号混凝土，涵台基础采用C25号混凝土，帽石、河床铺砌及隔水墙均采用C20号混凝土，涵顶铺砌采用C40号防水混凝土，台后填料均为水沉砂砾，搭板长4m。二、施工方法1测量放样各部位尺寸、高程及安装满足设计要求。2采用挖掘机开挖，人工清理。3基础施工当地基应力足够时，基础直接筑在土基上，当地基应力不足，应设砂砾垫层或碎石垫层进行换填，基础外露模板采用钢模，砼浇筑要连续进行，避免出现施工接缝。4台身施工基础砼达到设计强度的70%以后，即可进行台身横板的支立，台身横板采用竹胶板，台身砼浇筑采用吊车吊灌一次成形，待其强度达到70%的进行盖板安装。5盖板施工及安装盖板要根据设计要求就地预制，预制时要预埋吊环，当其砼强度达到80%时，即可进行吊放安装，安放前要对台身进行尺寸检查。三、质量与安全要求施工中消灭一切事故隐患，在施工中确保人身安全，把本合同段建成“安全生产文明施工的标准化工地”。质量总目标：工程一次验收合格率100%，工程优良品率达100%，全部工程达到优良。技术负责人施工员（工长）*建设项目 承包单位 合同号 一 监理单位 编 号 技术交底记录表 工程名称涵洞工程桩 号分项工程名称圆管涵日 期交底内容：一、工程概况桩号：主线（k2+048，k2+261.5,k3+470,k3+855,k4+600），A支线（k0+044），管节、八字墙、端墙均采用C30号混凝土，管基采用C25号混凝土，帽石及隔水墙采用C20号混凝土。桩号：平交道（k0+279，k0+511,k2+700,k2+850），管节采用C30号混凝土，管基、端墙及帽石均采用C20号混凝土。本标段共有圆管涵10道，其中主线5道，A支线1道，平交道4道。基础形式采用涵底纵坡i5%不加防滑齿，i5%时加防滑齿。二、施工方法1测量放样各部位尺寸、标高均满足设计要求。2采用挖掘机开挖基础，人工整形。3基础施工对基底应力不足的部位进行砂砾或碎石换填，圆管涵基底做处理，使基底均匀密实。特别夯实区严格夯实。圆管涵周围砂砾应以应水沉砂砾方法进行填筑。4涵身圆管采用预制，待其自身强度及基础混凝土强度达到设计强度后进行安装。三、质量、安全要求施工中消灭一切事故隐患，在施