




免费预览已结束,剩余18页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1 20152015 特种设备操作与维护保养管理制度特种设备操作与维护保养管理制度 为充分贯彻 预防为主 修复为辅 的方针 对我公司特 种设备做到正确使用 精心维护 使所有特种设备处于良好的 状态 保证安全运行 杜绝各类事故发生 努力实现我公司 三零 目标 特制定本制度 特种设备管理总则特种设备管理总则 1 严格执行国家有关安全生产和 特种设备安全监察条 例 保证特种设备的安全使用 2 凡购买 使用的特种设备 必须符合国家或行业规定 的安全技术规范要求 由机电技术部验收并建立设备台账 3 对在用的特种设备必须进行日常维护保养 并按国家 和行业的有关时间规定定期进行维护保养 检查 作好记录 由相关人员签字 发现异常情况 应立即处理或书面报告机电 技术部 4 未经定期检验或检验不合格的特种设备 严禁继续使 用 5 特种设备出现故障或发现异常情况 立即停止使用 待进行全面检查 消除隐患后 方可使用 6 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他 不安全因素 应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领 导报告 7 机电技术部负责建立特种设备技术档案 内容包括 2 设备质量合格证明 使用维护说明和设备的定期检验 自查记 录以及运行故障和事故记录 8 所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围 内 若发现电气 机械 液压等各类隐患 按公司隐患处罚要 求进行处罚 行车操作维护保养管理制度行车操作维护保养管理制度 一 职责分工一 职责分工 1 机电技术部负责综采设备库 器材库行车日常管理 2 物资供应部负责北区物资库房行车日常管理 3 机电维修安装队负责机修车间 回收库 设备中转库 行车日常管理 4 洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理 5 运转队负责所属生产系统内行车日常管理 二 操作维护保养及检修检查制度二 操作维护保养及检修检查制度 1 本制度适用于各区域内所有行车 所属单位必须严格 执行 否则给予所属单位 500 元经济处罚 2 所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训 取 得资格证 且操作必须严格遵守行车使用说明书和 安全操作 规程 要求 做到 四懂 三会 懂结构 懂原理 懂性能 懂用途 会使用操作 会维护保养 会排除故障 严禁违章 操作 否则发现一次 给予 200 元经济处罚 若造成事故者 根据情节给予处罚 3 各单位必须对所属范围每台行车落实到人 实行包机 3 制 并将包机人和分管干部一并报机电技术部 否则给予所属 单位负责人 100 元经济处罚 4 各单位必须严格执行行车日常维护制度 否则给予包 机人和所属单位负责人各 100 元经济处罚 日常维护制度如下 1 严格执行巡回检查制度 每次使用前检查升降行程 开关 钢丝绳 吊钩 制动器等 发现故障及时处理 2 保持设备整洁 润滑良好 3 行车停止工作时 严禁将重物悬在空中 5 所属单位必须严格执行行车每周一检制度 由分管领 导 包机人对行车进行检查 否则给予包机人和分管领导各 200 元经济处罚 具体检查检查内容如下 1 检查吊钩 钢丝绳有无磨损和腐蚀 2 检查制动器和限位器是否灵敏可靠 3 检查减速箱有无异声 过热等异常现象 4 检查各连接螺栓 钢丝绳尾端压板有无松动 5 检查接地线及轨道安全档板是否良好 6 每天检查各控制继电器 接触器 有无咬死和接 触不良现象 做好及时更换工作 7 检查结构件是否有有开焊现象 4 6 所属单位必须定期 每月至少一次 严格按照行车检 修项目 内容 以及注意事项执行 否则给予包机人和所属单 位分别为 100 元和 1000 元经济处罚 1 检修内容如下 调整 检修安全装置 检查紧固各联接件 紧固件 检查更换制动器磨檫片 调整电动机轴向窜动量 检查 更换起升机构及行车机构的润滑油 检查钢丝绳 并做好润滑 检查 更换钢丝绳 吊钩等零部件 2 检修注意事项如下 制动器调整 制动面间不得有任何尘埃 油污等 压绳板与导绳器之间 必须保证有两圈钢丝绳 行车上的钢丝绳截短或更换新绳时 限位器必须重新 调整 产生钢丝绳乱扣或松动时 应拆开导绳器进行整理 不得采用继续转动卷筒的方法 待导绳器装复后 钢丝 绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦 5 更换严重磨损的制动环时 要消除取旧环而产生的毛 刺 检修时必须切断电源并挂上 禁动牌 吊钩不得悬在 空中 检修与维护在高空作业时 必须系好安全带 严禁违 章操作 7 行车所属单位必须建立操作 维护保养以及检查检修 台账 由包机人管理 检修维护人员需在台账上详细并如实登 记 检修维护完成后需向所属单位领导说明行车运行情况及存 在问题 由包机人确认签字 发现问题及时汇报所属单位负责 人 否则给予包机人 100 元经济处罚 8 严格执行行车 十不吊 规定 否则给予行车操作人 员 100 元以上经济处罚 若造成事故 根据情节给予操作人员 处罚 9 操作行车前需对行车各部位仔细检查 符合开机条件 方可上车操作 且起吊货物时需有专人现场指挥 负责作业安 全 否则给予操作人员和现场指挥人员各 100 元以上经济处罚 10 行车操作人员必须有主人翁意识 做到爱惜设备 不 能随意在各接触器处放置木棍或杂物垃圾等 如有损坏行车配 件造成不能正常运行 给予责任人 100 元经济处罚 11 行车所属单位必须不定期对起吊钢丝绳涂油维护保养 6 发现断丝 断捻等其他问题及时汇报单位相关领导对其进行处 理或更换 并做好记录 12 在用行车若需要进行定期检验 由所属单位在 安全 检验合格 标志规定的检验有效期满前 1 个月书面报告机电技 术部 由机电技术部申请特种设备监测检查机构到矿检查 检 查过程中 由行车包机人协助检查 并做好安全防护措施 否 则给予包机人 100 元经济处罚 若到期需要检验却未汇报机电 技术部造成行车停用 由所属单位负责 13 严禁酒后操作行车 否则给予操作人员 500 元经济处 罚 若造成事故者 根据情节给予处罚 14 外单位使用行车需要起吊货物时 需经机电技术部同 意许可 未经许可 严禁使用 否则给予所属单位相关人员 200 元经济处罚 15 机电技术部每月组织相关部门及行车所属单位对行车 进行一次隐患排查 16 矿内大型行车任何时候均应配备至少 2 台 3 公斤以上 合格灭火器 否则给予包机人和所属单位分别 100 元和 1000 元经济处罚 吊车操作与维护保养管理制度吊车操作与维护保养管理制度 一 职责分工一 职责分工 机电维修安装队负责吊车日常管理 二 操作维护保养及检修检查制度二 操作维护保养及检修检查制度 1 吊车操作维护保养人员均必须经过专业培训 取得资 7 格证 且操作必须严格遵守吊车使用说明书和 安全操作规程 要求 做到 四懂 三会 懂结构 懂原理 懂性能 懂用 途 会使用操作 会维护保养 会排除故障 严禁违章操作 否则发现一次 给予吊车驾驶员 200 元经济处罚 若造成事故 者 根据情节给予处罚 2 吊车所属单应将吊车落实到个人 实行包机制 并将 包机人 驾驶员 和分管领导一并报机电技术部 由驾驶员负 责日常维护保养 不得私自借给他人或让他人驾驶 若休假或 不在单位 必须将钥匙交回所属单位值班室进行保管 否则给 予所属单位负责人 100 元经济处罚 3 吊车日常维护保养必须遵循吊车维护的周期 以吊车 产品使用说明书和起重作业工作小时长短为主要依据 并结合 车辆行驶里程和作业环境优劣因素来确定周期 分为日常维护 一级维护 二级维护 吊车驾驶员和车辆维修人员应严格按照 以下保养细则执行 并填好详细记录 否则给予驾驶员和车辆 维修人员分别为 200 元和 100 元经济处罚 以下为各类保养细 则 1 日常维护 0 1500 小时内以清洁 润滑 检查为主 以清洁 补给和安全检视为作业中心内容 详细维护内容 见表一 表一 序号序号维护保养内容维护保养内容维护保养人员维护保养人员 8 1紧固件的检查和紧固驾驶员 2按规定向润滑部位加注润滑脂 检查各总成内润 滑油工 作油面 添加润滑油及液压油 驾驶员 车辆维修人 员 3检查电路接插部位 灯光 仪表 显示驾驶员 车辆维修人 员 4清洗空气滤清器驾驶员 5更换机油 机油滤清器及柴油滤清器驾驶员 6检查蓄能器 补充气体驾驶员 车辆维修人 员 7检查并更换渗漏部位的密封件驾驶员 车辆维修人 员 8更换损坏的零配件驾驶员 9检查修理水路 气路驾驶员 车辆维修人 员 10整理外观驾驶员 2 一级维护 2500 3000 小时内以检查调整维修为主 除日常维护作业外 以清洁 润滑 紧固为作业中心内容 详细维护内容见表二 表二 序号序号维护保养内容维护保养内容维护保养人员维护保养人员 1日常维护的全部内容驾驶员 车辆维修人 员 2检查调整发动机驾驶员 车辆维修人 员 3检查调整制动器 离合器 转向机构间隙驾驶员 车辆维修人 员 4检查调整各安全装置的正确性 灵敏性 可靠性驾驶员 5检查调整力矩限制器 吊钩限位器 角度限位器驾驶员 车辆维修人 员 6更换损坏的零配件驾驶员 车辆维修人 员 7检查修理水路 气路 油路 电路驾驶员 车辆维修人 员 9 8整理外观驾驶员 9检查钢丝绳磨损情况 根据 GJ6067 85 起重机 械安全 规程的规定 更换钢丝绳 驾驶员 3 二级维护 5000 6000 小时以清除隐患的维修 二级维护要对整车进行总成解体 清洗 检查 调整和排 除故障 详细维护内容见表三 表三 序号序号维护保养内容维护保养内容维护保养人员维护保养人员 1对起升机构减速器 回转机构减速器 分动器 变速器等箱体件总成进行解体 并清洗检查 更 换损坏部件调整和排除故障 驾驶员 车辆维修人 员 2对液压油泵 液压马达 液压油缸 液压阀 液 压锁等液压元件进行清洗 检查其工作状况 可 拆性液压元件要进行拆解清洗 调整 检查元件 内部的磨损情况 修复式更换损伤元件及密封件 驾驶员 车辆维修人 员 3对起升机构制动器进行解体 清洗 检查 更换 磨擦片 驾驶员 车辆维修人 员 4对发动机进行解体清洗 检查 更换缸套 轴承 垫及必要的元件 清理水道 油道 装配调整 磨合 驾驶员 车辆维修人 员 5对转向机构解体 清洗 检查 更换损坏部件驾驶员 车辆维修人 员 6对前桥 中桥 后桥进行解体 清洗 检查 更 换损坏部件 驾驶员 车辆维修人 员 7对气路及气路阀检查 清洗 可拆解阀要进行拆 解清洗 更换密封件 驾驶员 车辆维修人 员 8对新有的轮胎 轮毂 轴头 半轴 传动轴进行 拆解清洗 检查 更换损坏部件 驾驶员 车辆维修人 员 9对制动毂 片检查或更换驾驶员 车辆维修人 员 10检查各主要元件 如滑轮 卷筒 齿轮 滑轮轴 钢丝绳 滑块 各种轴承 轴套等 的磨损情况 驾驶员 车辆维修人 员 10 视具体情况进行修复或更换 11对回转支承进行拆解 清洗 检查 磨损严重和 滚道面有损伤时 应更换 驾驶员 车辆维修人 员 12检查各结构件 如起重臂 转台 支腿 履带 支架等 有无裂纹和永久变形 焊缝有开裂的应 补焊修复 驾驶员 车辆维修人 员 13对各操纵部分及传动系统进行清洗 检查 调整 并排除故障 驾驶员 车辆维修人 员 14清洗箱体 液压油箱 并更换液压油及润滑油驾驶员 车辆维修人 员 15更换液压系统密封件驾驶员 车辆维修人 员 16对外表面 走台板 围板 侧脸板 机盖 护栏 等清洗 整形 安装 驾驶员 车辆维修人 员 17整车安装 调试驾驶员 车辆维修人 员 18整车清洗 外观喷漆等修理驾驶员 19二级维护后的起重机按原设计技术要求和有关检 验标准检验 特种设备检验机构人 员 4 吊车各部位的润滑细则 操作人员应必须格按照以下细 则执行 否则给予操作人员 200 元经济处罚 主要零部件润滑时间和润滑材料 序序 号号 零部件名零部件名 称称 润滑时间润滑时间润滑条件润滑条件润滑材料润滑材料维护保养人员维护保养人员 1钢丝绳 一般 5 30 天一次或根 据使用中的 润滑情况决 定 1 把润滑脂 加热 80 100 浸涂至饱和 为宜 2 不加热涂 抹 1 钢丝绳麻心脂 Q SY152 65 2 涂合成石墨钙 基润滑脂 SYB 405 65 或 其它钢丝绳润滑脂 驾驶员 2减速器 初期使用每 季换一次 以后可根据 夏季 用 HL30 齿轮油 SYB103 62 或 说明书要求的型号 驾驶员 车辆 维修人员 11 油的情况 半年 一年 更换一次 冬季 不低 于 20 用 HL20 齿轮油 SYB103 62 或 说明书要求的型号 驾驶员 车辆 维修人员 3 齿轮联轴 器 3 个月一次 4 一般滚动 轴承 3 6 个月 一次 5 卷扬机轴 承 1 可采用从任何 元素为基体的润滑 脂 但不能混合使 用 冬季用 1 2 号 夏季用 3 4 号 2 用工业锂基润 滑脂 Q SY1110 65 冬季用 1 号 夏季用 2 号 6轮毂轴承 二级维护时 按量加注 工作温度 20 60 二硫化钼润滑脂 驾驶员 车辆 维修人员 5 吊车检修时必须根据检修作业情况做好一切防护措施 以免造成事故 否则给予驾驶员 200 元经济处罚 若造成事故 将落实追查 6 若吊车出现故障 影响正常使用 必须由所属单位立 即书面汇报机电技术部 由机电技术部协调安排车辆修理人员 对其进行修理 且吊车驾驶员应协助进行修理 否则 给予吊 车驾驶员 100 元经济处罚 7 使用吊车起吊较重货物时 需经调度室 机电技术部 同意后 并由需用单位编报安全措施经相关领导和部门审批后 方可使用 未经许可审批 严禁使用 否则给予吊车所属单位 1000 元经济处罚 给予需用单位 1000 元经济处罚 若造成事 故者 根据情节给予相关单位处罚 8 吊车所属单位必须建立吊车台账 使用 维护保养 12 检查检修等内容 并要求驾驶员 单位负责人签字 并由驾 驶员管理 有问题及时汇报所属单位当班值班领导 否则给予 驾驶员和值班领导各 100 元经济处罚 9 吊车驾驶员作业前必须对吊车各部位和现场作业环境 仔细检查 符合操作条件方可上车操作 且起吊货物时需有专 人现场指挥 负责作业安全 否则将给予操作人员 200 元以上 经济处罚 应切实做到以下检查项目 1 吊车本身检查见第 3 条表 1 2 现场作业环境 确定场地是否整洁 地面是否坚实平整 确定最大工作风力 对轮式起重机不超过 6 级 确定环境温度在起重机允许温度范围内 确定起重机回转范围内无高压线等障碍物 确定吊车是否可以承受货物的重量 10 吊车驾驶员必须有主人翁意识 做到爱惜设备 如有 人为损坏吊车配件造成不能正常运行 按经济损失的 10 对责 任人进行处罚 11 吊车所属单位应不定期对起吊钢丝绳加油维护保养 发现断丝 断捻等其他问题及时汇报单位值班干部对其进行处 理或更换 并做好记录 否则给予驾驶员和所属单位负责人各 200 元经济处罚 12 严格执行吊车 十不吊 规定 否则给予驾驶员和现 场指挥人员 100 元以上经济处罚 若造成事故 根据情节给予 驾驶员和现场指挥人员处罚 13 13 作业完成后应收回吊车起吊大臂 并将吊钩与车头固 定吊钩处挂好 并停放在合适场地 锁好车门 否则给予驾驶 员和现场指挥人员 200 元经济处罚 若造成损坏车辆者或者伤 害人员 根据情节给予驾驶员和现场指挥人员处罚 14 所有吊车上必须始终备有至少两台 3 公斤以上合格灭 火器 否则 给予所属单位 1000 元经济处罚 压力容器操作与维护保养管理制度压力容器操作与维护保养管理制度 一 职责分工一 职责分工 1 运转队负责所属生产系统中压力容器的日常管理 2 洗煤厂负责所属生产系统中压力容器的日常管理 3 日常周转压力容器由使用单位负责日常管理 二 使用维护保养以及检修检查制度二 使用维护保养以及检修检查制度 1 压力容器使用 维护保养必须坚持 预防为主 和 日常维护与计划检修相结合 的原则做到正确使用 精心维 护与坚持日常保养 使压力容器投用后经常处于良好的运行状 态 保证其长期安全 稳定运行 2 所有压力容器操作人员均必须经过专业培训 且取得 资格证 操作必须严格遵守国家有关法律规定和压力容器操作 说明书以及 安全操作规程 要求 做到 四懂 三会 懂 结构 懂原理 懂性能 懂用途 会使用操作 会维护保养 会排除故障 严禁违章操作 否则发现一次 给予操作人员 200 元经济处罚 若造成事故 根据情节给予处罚 14 3 压力容器使用单位对在用压力容器应当至少每周进行 一次自行检查 并作出记录 压力容器使用单位对在用压力容 器进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的 应当及时 处理 对处理不了的异常情况 书面汇报机电技术部 若生产 中压力容器出现故障或者发生异常情况 使用单位应当对其进 行全面检查 消除事故隐患后 方可重新投入使用 否则给予 操作人员以及所属单位分管领导各 100 元经济处罚 4 严格执行 完好设备 及 无泄漏 等压力容器的规 定 所属单位必须实行包日常维修和日常保养的双保责任制 做到台台容器 个个阀门 只只仪表都有人负责 并将包机人 和分管领导报机电技术部 否则给予所属单位分管领导 100 元 经济处罚 5 若在用压力容器的安全附件 安全保护装置 测量调 控装置及有关附属仪器仪表需要进行定期校验 检修时 由所 属单位在 安全检验合格 标志规定的检验有效期满前 1 个月 书面报告机电技术部 否则给予所属单位分管领导 200 元经济 处罚 6 压力容器存在严重事故隐患 无改造 维修价值 或 者超过安全技术规范规定使用年限 压力容器使用单位应当及 时申请予以报废 并由所属单位书面报告机电技术部 由机电 技术部负责处理 若明知不报者造成事故 将落实追查 7 操作人员必须保持压力容器整洁和生产周围环境的清 洁卫生 及时清除跑冒滴漏现象 若不能及时解决 应立即由 15 区队值班干部汇报机电技术部 待协调处理 否则给予所属单 位当班值班干部 500 元经济处罚 若情节较严重 另行处罚 8 认真执行巡回检查 及时填写操作记录 严格执行交 接班制度 若接班人员未到现场 交班人员不得擅自离开工作 岗位 严格做到 四交 和 四不交 否则给予交接班人员 200 元经济处罚 若造成损坏设备事故者 根据情节给予处罚 四交 压力容器附件灵敏可靠 压力容器 附件和设备无异常 运行记录齐全 正确 备件 工具齐 全无损坏 压力容器房整洁 达到文明生产 四不交 不给喝醉酒或有病不易操作的人员 在事故中不进行交接 接班人员未到时 不交给其他 的无证的或非正式容器人员 压力容器本体和附属设备 出现异常时不交 9 严格执行操作规程 操作人员不得擅自拆除或损坏压 力容器安全附件 严禁在运行状态下 紧固受压连接件或敲打 容器承受部件 做到文明操作 否则给予操作人员 200 元经济 处罚 10 对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作 再次投用前必须认真检查 并做好记录 否则给予所属单位主 管及分管领导 200 元经济处罚 11 所属单位包机人必须经常详细检查压力容器 应切实 按照以下项目检查 16 1 检查压力容器工作压力 介质温度或壁温是否超过 规定值 2 检查压力容器的主要元件是否发生裂缝 鼓包 变 形 泄漏等危急安全的现象 3 检查安全附件是否有效 4 检查各接管 紧固件是否完好 5 检查压力容器介质是否过量 6 检查压力容器液位是否超过规定值 7 检查压力容器与连接管道是否发生严重振动 如出现以上隐患应立即采取有效措施并及时汇报单位值班 干部 做好详细记录 严禁违章操作或不汇报者 一经发现给 予操作人员 200 元经济处罚 12 任何单位未经允许不得任意启封铅封调整检验 否则 给予所属单位 1000 元经济处罚 13 在使用过程中如发现压力容器上安全阀失效 压力表 等仪表失灵或刻度不清 表盘玻璃破裂 泄压后指针不归零以 及铅封损坏等 必须立即更换 若矿内无配件 必须立即编报 材料配件紧急计划或书面报告机电技术部 否则给予单位主管 和分管领导各 200 元经济处罚 14 所有操作和维护保养压力容器人员必须认真填写各类 压力容器记录 检查内容 发现问题 维护保养内容 日期及 17 包机人 领导签字 且填写详细真实 字迹工整 否则给予 操作人员和相关领导分别为 200 元 100 元经济处罚 15 所属单位必须建立压力容器详细台账 技术参数 使 用时间 维护保养时间 维护保养内容 何时何故障 检验时 间等 并及时更新 否则给予所属单位技术员和分管干部各 200 元经济处罚 电梯维护保养管理制度电梯维护保养管理制度 一 职责分工一 职责分工 办公楼 单身公寓楼电梯均由汇森物业公司日常管理 二 操作维护保养以及检查制度二 操作维护保养以及检查制度 1 惠森物业公司必须对所有电梯落实到人 实行设备包 机制 并将包机人和分管领导一并报机电技术部 否则给予汇 森物业公司 500 元经济处罚 2 汇森物业公司必须对包机人进行安全教育与培训 按 照特种设备作业人员考核要求 组织取得具有电梯维修项目的 特种设备作业人员证 培训和考核记录存档备查 否则给 予汇森物业公司 500 元经济处罚 2 惠森物业公司必须制定 安全操作规程 日常检 查制度 维护保养制度 定期报检制度 电梯钥匙 使用管理制度 意外事件或者事故的应急救援预案与应急 18 救援演习制度 安全技术档案管理制度 等管理制度 保证 电梯安全运行 否则给予惠森物业公司 2000 元经济处罚 3 惠森物业公司必须每季度至少针对本单位维护保养的 电梯进行一次应急演练 演练前书面报告矿方 否则给予汇森 物业公司 500 元经济处罚 4 汇森物业公司必须建立每部电梯的日常检查维护保养 记录 并将检查存在问题书面报告机电技术部 否则给予包机 人 200 元经济处罚 5 惠森物业公司每年度至少进行 1 次自行检查 自行检 查应在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行 自行 检查项目根据电梯使用情况决定 并且将自行检查项目 内容 的结果书面汇报机电技术部 否则给予包机人和分管领导分别 100 元 200 元经济处罚 6 在用电梯每年进行一次定期检验 由惠森物业公司在 安全检验合格 标志规定的检验有效期满前 1 个月书面报告 机电技术部 由机电技术部申请特种设备监测检查机构到矿检 查 检查过程中 电梯包机人需协助检查 否则给予包机人 100 元经济处罚 若到期需要检查却未汇报机电技术部造成电 梯停用 给予惠森物业公司 2000 元经济处罚 7 未经定期检验或者检验不合格的电梯 不得继续使用 必须由惠森物业公司书面报告机电技术部并在电梯入口处张贴 电梯故障 禁止使用 警示牌 否则给予惠森物业公司 1000 元经济处罚 若造成事故 根据情节给予处罚 19 8 所有电梯内 24 小时内必须保持干净卫生 否则给予 惠森物业公司 200 元经济处罚 9 若电梯存在隐患影响使用时 必须由汇森物业公司书 面报告机电技术部并在电梯进门处粘贴 电梯故障 禁止使用 警示牌 否则给予汇森物业公司 1000 元经济处罚 若造成事 故 根据情节给予处罚 10 汇森物业公司应对其维护保养的电梯安全性能负责 一旦电梯出现事故 必须在接到通知后立即安排包机人赶赴现 场 并协助公司相关人员采取行之有效的急救措施 否则给予 包机人和惠森物业公司分别 200 元和 2000 元经济处罚 11 汇森物业公司必须对电梯实行半月 季度 半年 年 度维护保养 其维护保养的基本项目 内容 和达到的要求分 别见表 1 至表 4 汇森物业公司严格依据各表的要求 按照 安装使用维护说明书的规定 并且根据所保养电梯使用的特点 制订合理的维护保养计划 对电梯进行清洁 润滑 检查 调整 更换不符合要求的易损件 使电梯达到安全要求 保 证电梯能够正常运行 以下为半月 季度 半年 年度维护保 养项目 内容 和要求 1 半月维护保养项目 内容 和要求 表 1 序号序号维护保养项目 内容 维护保养项目 内容 维护保养基本要求维护保养基本要求维护保养人维护保养人 1机房 滑轮间环境清洁 门窗完好 照明正常 包机人 2手动紧急操作装置齐全 在指定位置 包机人 3曳引机运行时无异常振动和异常声响 包机人 4制动器各销轴部位润滑 动作灵活 包机人 20 5制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩 擦 包机人 6编码器清洁 安装牢固 包机人 7限速器各销轴部位润滑 转动灵活 电气开关正常 包机人 8轿顶清洁 防护拦安全可靠 包机人 9 轿顶检修开关 急停开 关 工作正常 包机人 10导靴上油杯 吸油毛毡齐全 油量适宜 油杯无 泄漏 包机人 11对重块及其压板对重块无松动 压板紧固 包机人 12井道照明齐全 正常 包机人 13 轿厢照明 风扇 应急 照明 工作正常 包机人 14 轿厢检修开关 急停开 关 工作正常 包机人 15 轿内报警装置 对讲系 统 工作正常 包机人 16轿内显示 指令按钮齐全 有效 包机人 17 轿门安全装置 安全触 板 光幕 光电等 功能有效 包机人 18轿门门锁电气触点清洁 触点接触良好 接线可靠 包机人 19轿门运行开启和关闭工作正常 包机人 20轿厢平层精度符合标准 包机人 21层站召唤 层楼显示齐全 有效 包机人 22层门地坎清洁 包机人 23层门自动关门装置正常 包机人 24层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放 后 层门门锁能自动复位 包机人 25层门门锁电气触点清洁 触点接触良好 接线可靠 包机人 26层门锁紧元件啮合长度不小于 7mm 包机人 27底坑环境清洁 无渗水 积水 照明正常 包机人 28底坑急停开关工作正常 包机人 21 2 季度维护保养项目 内容 和要求 季度维护保养项目 内容 和要求除符合表 1 的要求外 还应当符合表 2 的要求 表 2 序号序号维护保养项目 内容 维护保养项目 内容 维护保养基本要求维护保养基本要求维护保养人维护保养人 1减速机润滑油 油量适宜 除蜗杆伸出端外均无 渗漏 包机人 2制动衬 清洁 磨损量不超过制造单位要 求 包机人 3位置脉冲发生器工作正常 包机人 4选层器动静触点清洁 无烧蚀 包机人 5曳引轮槽 曳引钢丝绳清洁 无严重油腻 张力均匀 包机人 6 限速器轮槽 限速器钢 丝绳 清洁 无严重油腻 包机人 7靴衬 滚轮 清洁 磨损量不超过制造单位要 求 包机人 8 验证轿门关闭的电气安 全装置 工作正常 包机人 9 层门 轿门系统中传动 钢丝绳 链
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年生活污水处理工程可行性研究报告
- 许昌烟草机械有限责任公司考试真题2025
- 中国含氟高聚物材料项目投资计划书
- 大队干部考试题目及答案
- 词语搭配考试题型及答案
- 技术协议书是合同
- 2025餐厅经理劳动合同模板
- 模组调焦协议书
- 回弹法考试试题及答案
- 商品房买卖合同补充协议书范本
- 电梯井道施工方案
- 财务部安全培训课件
- 工贸企业公司级安全培训课件
- 企业合规法律体检详尽报告
- 第十三章 全等三角形 单元练习(含答案)数学冀教版(2024)八年级上册
- 中考语文作文复习 准确审题 巧妙立意 公开课一等奖创新教学设计
- 新能源工程机械设备配置计划
- 临床管路滑脱课件
- 社会科学研究方法 课件 第七章 调查研究
- 六西格玛黑带培训教材
- 辽宁省2025年档案系列中、初级专业技术资格考试档案工作实务+档案基础理论知识自测试题及答案解析
评论
0/150
提交评论