来安高新技术中心幕墙施工方案安全意见-外墙幕墙施工方案.doc

来安高新技术中心幕墙施工方案安全意见|外墙幕墙施工方案 来安县高新技术创业服务中心幕墙 工程 专 项 施 工 方 案 安徽水安建设集团股份有限公司 目录 第一章 编制依据和说明 第二章 工程概括及管理目标 第三章 施工部署 第四章 主要施工方法 第五章职业健康安全与环境管理措施 第六章幕墙性能试验和材料检验 第七章成品保护措施 第一章 编制依据和说明 第一节 编制说明 本施工方案仅适用于来安县高新技术创业服务中心幕墙，是该工程具体实施的指导性文件。 1、指导思想：组织严密科学、合理部署、突出重点。 2、遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理的安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。 3、施工过程按计划、实施、检查、处理（PDCA）四个步骤进行。 4、采用先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量,控制项目成本。 5、合理科学地安排冬、雨季施工，确保工程质量。 6、依据现场布置要求，结合现场实际情况，尽量减少施工现场临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。 第二节 编制依据 一、施工合同 来安县高新技术创业服务中心幕墙工程施工合同。 二、施工图纸 来安县高新技术创业服务中心幕墙工程施工图。 三、国家相关安全、设计、施工、验收规范、标准、法律法规没有安全相关编制依据 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-2015 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 建筑幕墙GB/T21086-2007 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94 建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-2007 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 变形铝及铝合金化学成份GB/T3190-2008 铝合金建筑型材第一部分基材GB5237.1-2008 铝合金建筑型材第二部分阳极氧化着色型材GB5237.2-2008 铝及铝合金彩色涂层板带材YS/T431-2000 一般工业铝及铝合金彩色涂层板带材GB/T3880.13-2006 平板玻璃GB11614-2009 半钢化玻璃GB17841-2008 建筑用安全玻璃第三部分：夹层玻璃GB15763.3-2009 建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃GB15763.2-2009 中空玻璃GB/T11944-2002 第二章 工程概况及管理目标 第一节 工程概况 一、基本概况 1、工程名称：来安县高新技术创业服务中心幕墙工程 2、建设地点：来安县新城开发区，新丰路、向阳路和来安大道交叉口 3、建设单位：来安县重点工程建设管理局 4、设计单位：安徽寰宇装饰工程有限公司 5、监理单位：上海天佑工程咨询有限公司 6、总承包单位：安徽水安建设集团股份有限公司 7、工程规模：幕墙面积约3200平方米。 8、主要工程内容：玻璃幕墙、雨棚。 9、本工程范围: 裙楼:1至3层，幕墙装饰最大标高16米，面积：3074.65m2；主楼：4层至20层幕墙装饰最大标高72.3米，面积：4296.27m2；幕墙玻璃采用6Low-E+12A+6中空双钢化玻璃，本工程立柱采用铝合金立柱，其中：150系列铝合金立柱，铝型材采用6063-T6，120系列铝合金立柱，铝型材采用6063-T5。主楼窗上下口立柱采用5#镀锌角钢，玻璃幕墙采用6Low-E+12A+6中空双钢化玻璃，裙楼南、北面为全隐框玻璃幕墙，立柱采用150系列铝合金立柱，铝型材选用6063-T6，东、西面为竖隐横明玻璃幕墙，立柱采用120系列铝合金；主楼南、北、东、西面局部设有全隐框玻璃幕墙，立柱采用120系列铝合金立柱，铝型材采用6063-T5； 10、本工程地下一层，地上二十层，幕墙装饰最大标高93.6米，建筑耐火等级为地上一级，地下一级。 11、本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构类别为3类，合理使用年限50年，抗震防烈度：7度设防，地震加速度按0.10g。 12、耐久性：建筑设计使用年限为50年，幕墙属于外围护结构，为“易于替换结构”，构建设计使用年限为25年。 二、施工范围 本工程合同和图纸规定的工作内容，包括建造及完成所有供应、安装工程、保修、资料归档等工作时所需一切劳务及物料。 三、质量目标 本工程按GB/T19001质量管理体系的要求，严格按国家相关技术规范、标准及合同要求进行设计，按图纸施工。 质量目标是达到合格标准。 四、安全目标 确保符合职业健康安全管理体系GB/T18001的要求，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，实行安全管理一票否决制。 达到滁州市“安全文明工地” 标准；？ 确保不发生重伤及以上安全事故 。 五、工期目标 合同工期为90日历天。具体开工日期以招标人或总监理工程师签发的工程开工令为准。 六、环保目标 符合环境管理标准GB/T14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音。 七、文明施工 严格执行文明施工措施，达到“滁州市安全文明工地”要求。 第二节 施工操作平台、垂直运输方式 本幕墙工程裙楼部分采用脚手架施工，主楼部分采用作业吊篮。垂直运输方式：人货电梯。施工所用到的所有材料、设备、人员等均由人货电梯运送至各楼层。 第三节 施工难点分析 本工程幕墙施工的主要难点在于： 1、本工程建筑立面形式多、材料复杂、单块玻璃面积大、自重大、体量大。我公司管理团队具有较为丰富的幕墙项目管理经验，具有成熟的设计理念，能够处理各种复杂幕墙形式，公司储备了一批能够打硬仗能吃苦的一线生产工人，能够完成各种任务。 2、工期紧，任务重，交叉作业多，安全危险性大。本工程装饰面积约32 00平方米，合同工期仅90天，并且屋顶钢结构必须先施工，否则南立面、西立面无工作面，工期十分紧张，危险性较大。在有限的施工区域和工期内，合理的组织生产是本工程控制的关键。我公司将根据业主工程进度计划，编制幕墙总控进度计划和分项、分阶段计划，加强各环节控制，确保工期。 3、工期计划见（附页1） 第三章 施工部署 第一节 学习图纸和 技术资料 学习操作规程和质量标准 准备工作 确定方案 抄平放线 机械、人力、物资准备 技术交底 书面交底 操作人员参加 施工 中间抽查 自检 办理预检申报 办理隐检签证 清理现场 成品保护 自检目录 质量评定记录 主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告 施工试验记录 施工日志 预检记录 隐检记录 结构验收记录 技术交底 设计变更洽商 竣工资料 资料准备 质量评定 检查材料是否符合设计要求 现场结构是否符合施工要求 防火防腐各项符合隐检要求 加固等措施符合特殊要求 特殊工艺符合甲方合理要求 质量目标符合设计造价要求 进行包裹 提前保护 表面覆盖 局部封闭 国家验收标准各项内容 执行验收标准 幕墙施工流程图 第二节 施工段划分 裙楼部分为A施工段，主楼部分为B施工段，各施工段分别由一个独立施工队施工。 第三节 施工总平面布置 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。 平面布置依据及原则： 1、根据业主施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况。 2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。 3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 4、符合施工现场安全、防火及卫生要求。 5、符合业主和业主方要求。 6、大型钢构件、即将要安装的幕墙材料放于材料堆放区，小型工具及零配件存放在仓库内。现场临建布置服从业主安排。 第四节 组织结构 一、项目组织结构 1、项目组织结构图 项目组织机构图 项目经理： 张东旭 技术负责人： 生产经理： 施工员： 材料员： 质检员： 资料员： 幕墙班组 安全员： 二、主要管理人员职责 1、项目经理职责 1.1 负责向本部门员工及其他相关方宣传本公司的质量环境和职业健康安全方针； 1.2 负责对本部门质量环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理； 1.3 负责编制项目进度、质量、安全、材料、成本计划并进行控制与管理； 1.4 负责做好每日工作记录及对计划完成工作量的考核； 1.5 负责对监理、业主、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款； 1.6 负责与甲方、业主、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境； 1.7 成立施工工区，严格施工区日常管理和月度考评； 1.8 负责对合格供应商的评审和材料供应过程的控制和管理； 1.9 负责对施工区月度完成工程量的审核； 1.10 负责项目费的申请并控制支配项目费的使用； 1.11 定期组织对工程的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查； 1.12 组织召开项目例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查； 1.13 组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接； 1.14 组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录； 1.15 负责项目重大质量、安全事故的上报、调查工作； 1.16 负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 2、生产经理职责 2.1 负责向项目经理汇报现场的施工情况； 2.2 负责与甲方、监理及业主单位的具体协调； 2.3 负责审定施工方案； 2.4 负责安排施工队长的工作任务、调配施工队伍； 2.5 负责对施工日记管理工作； 2.6 负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施； 2.7 负责协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作； 2.8 负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。 2.8 负责协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。 3、技术负责人职责 3.1 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计，并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案； 3.2 解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护； 3.3 组织工程测量、定位，对项目各有关工序进行技术交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作； 3.4 负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作； 3.5 负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施； 3.6 督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总工作； 3.7 参加施工图、施工方案会审及交底工作并做好会议纪要； 3.8 负责各类放样图和加工图、加工单的审核； 3.9 负责技术复核、隐蔽验收、及时办理技术核单； 3.10 负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。 4、质检员职责 4.1 宣传质量方针，贯彻质量标准，坚持以预防为主，做好质量宣传员； 4.2 负责质量计划的起草编制，检查验收施工队的工序报验，并签署意见； 4.3 参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评估质量问题，改进质量管理； 4.4 负责回复业主、监理有关质量问题的函件并负责落实整改有关质量问题； 4.5 负责对每道工序施工前的质量交底，做好交底记录； 4.6 建立质量管理制度，认真落实质量检查工作，做好检验记录，杜绝不合格品的出现，负责填写质量整改通知单和质量处罚单，杜绝不合格品的出现； 4.7 认真按照图纸、产品标准及质量管理制度进行质量检验，做好检验记录； 4.8 对施工现场的质量检测设备及检测方法的准确性、完整性进行检查、校核； 4.9 负责重大质量事故的上报、调查和处理，并督促有关部门落实整改； 4.10 向施工队交底质量报验程序，组织向业主、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质量评定表； 4.11 负责各施工队工序质量验收，填写质量整改通知单及质量处罚单并复核； 4.12 负责各种质量资料的整理、编目、归档。 5、材料员职责 5.1 根据施工进度，编制材料总控制计划及月度材料采购计划； 5.2 建立现场材料管理制度； 5.3 建立材料台帐，对各种材料数量、规格等方面的统计、负责落实材料的进场时间； 5.4 负责组织对到场材料的卸货安排工作，并对材料的质量、数量进行验收；对施工队所采购材料质量进行控制和抽检； 5.5 做好材料转库、出库记录，每周不少于一次的盘点库存； 5.6 负责到场材料于立面图上勾画； 5.7 负责制定规范要求材料的试验计划，并组织实施； 5.8 负责物资进场报验工作； 5.9 负责对材料使用、浪费情况进行监控，并建立材料损耗台帐； 5.10 制定库房材料管理制度，做好材料标识、码放、成品及半成品的保护工作； 5.11 每周定期分析材料质量和到场问题对工程进度所造成的影响，对材料质量事故进行调查，并制订预防和纠正措施。 5.12 负责各种材料资料的整理、归档。 6、安全员职责 6.1 严格执行国家“安全第一、预防为主综合治理 、综合治理”的方针政策，遵守国家有关安全法律、法规及地方政府安全管理规定； 6.2 负责施工现场安全环境及职业健康体系的建立和运行管理，并制定现场安全管理制度； 6.3 建立安全培训和教育制度，对所有新进场人员进行入场教育和三级安全教育，定期组织对施工人员和项目管理人员在环境、职业健康、安全管理知识及相关法律法规等方面的教育和培训； 6.4 严格执行特殊工种人员持证上岗的规章制度，做好登记造册和证件管理工作； 6.5 建立安全管理处罚制度，有权对现场违章作业工人及施工队管理人员进行处罚，有权对所有项目管理人员在违反安全管理制度和违章指挥方面实行 “一票否决制”或进行处罚的权利； 6.6 建立安全检查制度，积极组织进行日安全隐患排查，并填写安全整改通知单和日安全检查记录； 6.7 认真做好事前交底、事中、事后监控，制定班前教育制度，检查施工队伍班前安全教育记录和日检查记录，负责与业主单位安全负责人在安全方面的协调工作； 6.8 每周定期组织各幕墙施工队及项目安全管理人员进行现场安全大检查，并召开安全大会，对安全检查结果进行评估； 6.9 负责现场消防、安全文明施工和成品保护工作，符合公司安全环境及职业健康体系管理要求； 6.10 负责编制安全消防应急预案，对重大安全事故进行上报和调查处理工作； 6.11 负责相关安全资料的收集、整理和归档； 7、施工员职责 7.1 编制周、日施工计划、劳动计划、机具计划并确保落实； 7.2 检查施工质量，协助材料员编制材料计划； 7.3 了解施工队存在的问题、困难、及时向项目经理反馈； 7.4 统计施工队每月报验工程量，立面图勾画形象进度； 7.5 负责对承揽工程过程的监控，以及对施工队伍能力的考核； 7.6 负责与相关部门及现场安装人员的协调与组织管理； 7.7 负责工程进度及现场材料的质量控制，并及时与有关部门沟通； 7.8 及时、认真地做好施工日志记录； 7.9 编制单位工程的施工组织设计、及相关方案，做到方案领先，推广新工艺、 新技术； 7.10 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查； 7.11参加对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。 7.12 参与单位工程的质量验收，协助搞好资料档案工作； 7.13 负责各种施工资料的整理、编目、归档。 8、资料员职责 8.1 负责各类资料分类、收集、编号； 8.2 负责文件、图纸发放，签收，并做好文件收、发工作； 8.3 负责项目部所购固定资产管理，建立固定资产台帐，办理借用手续。 8.4 负责对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐； 8.5 负责做好文件的归档发放工作； 8.6 负责照片资料的整理； 8.7 统计数据正确，不弄虚作假； 8.8 负责随时提供各类文件资料。 三、劳动力配置计划 由于该工程工程量大，建筑立面形式多，结构形式复杂，施工难度大，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，在劳动力组织方面根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。 1、劳动力安排： 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实的关键。我司从以下几个方面作出安排： 1.1项目经理、技术总工等主要施工管理人员首批进驻现场，与业主、监理和业主等单位的相关事宜的交接工作等。 1.2 本工程随着施工逐步的展开，主要工种人员陆续进场：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。 1.3 选派的施工人员经验丰富、施工技术熟练，安全意识和综合素质都具备较高高水准，投入高效率的施工技术人员以强化整个施工队伍技术水平，确保本工程达到设计要求和使用要求。 2、劳动力基本要求： a、遵纪守法、身体健康、年龄在50周岁以下； b、经过专门技术培训、经考核合格； c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。 3、劳动力进场计划： 劳动力计划表 来安县高新技术创业服务中心幕墙工程 工种 按工程施工阶段投入人力情况（每天） 9月 10月 11月 测量放线工 4 2 2 电工 1 1 1 焊工 5 5 5 运输工 5 5 5 安装技工 20 20 20 架子工 2 4 4 打胶工 0 0 10 施工队长 2 2 2 库房管理员 1 1 1 质量员 1 1 1 安全员 1 1 1 资料员 1 1 1 材料员 1 1 1 合计 44 44 50 本计划表是以每班8小时为基础编制的。 第五节 施工机具 来安县高新技术创业服务中心幕墙工程 序 号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份 额定 功率KW 生产能力 用于施工部位 备注 1 经纬仪 TDJ2E 1 中国苏州 2010 好 测量 2 水准仪 FA-32 3 中国苏州 2009 好 测量 3 配电箱 HS 12 中国合肥 2010 好 楼层 4 手电钻 2X705 30 中国常州 2011 0.75 好 幕墙安装 5 台钻 IE24 4 中国常州 2009 1.5 好 幕墙安装 6 铆钉枪 301 6 中国常州 2009 好 幕墙安装 7 射钉枪 8 中国常州 2009 好 幕墙安装 8 手持气动胶枪 6 中国北京 2009 好 幕墙打胶 9 冲击钻 DX1-250A 15 中国常州 2009 0.325 好 埋件打孔 10 角磨机 CF3 10 中国常州 2010 05 好 现场加工 11 电 锤 GBH5-38D 20 中国常州 2010 0.8 好 埋件打孔 12 电动吊篮 ZLD63 10 2010 2.5 好 现场 13 金属切割机 400RE 6 中国常州 2010 1.5 好 加工 14 电焊机 16 中国无锡 2010 3.5 好 现场 15 16 第四章 主要施工方法 第一节 测量放线 一、测量准备工作 1、技术准备： 1.1 熟悉施工图纸等相关资料，编制详细的幕墙测量及变形监测方案。 1.2 对测量仪器等进行全面的鉴定和校核，确保仪器的准确性。 1.3 制定严格的操作程序和测量质量保证措施。 2、施工准备： 2.1 业主单位进行技术交底，明确各控制点、线位置，及预调值。 2.2核对业主单位提供的基准点、线、控制轴线的偏差，如有问题及时和业主方进行沟通、解决。 3、测量人员安排 根据幕墙工程需要，组建两个测量小组，测量工程师和测量员持有相应等级的岗位证。 3.1幕墙专业控制及监测小组: 主要从事控制测量、变形监测、复核验收工作。由工程师1名，测量员2名组成。 3.2幕墙放线测量小组：主要从事幕墙分格线、安装标高控制等工作。由放线员四名，其他人员六名组成。 4、测量仪器 4.1 测量仪器应及时按国家计量法的规定进行检定,登记造册,建立收发台帐。 4.2 仪器选用:根据本工程的特点和工程放线的精度要求，应配备主要测量仪器包括：经纬仪1台，水准仪3台。 二、施工流程 测量基准点投射基准点主控线弹设外控点平面布置外控制线布置层间标高设置测量结构偏差 2.1施工流程： 2.1.1测量基准点： 根据业主提供的基准点及控制网图上的数据，用经纬仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。与业主单位负责人给予确认后方可再进行下一道工序的施工。 依据业主提供的基准点控制网，控制网与轴线关系尺寸，结合幕墙施工图纸查出钢格构外控点与轴线的关系尺寸，依据以上已知数据转换为钢格构控制点与基准点控制网的关系尺寸。 依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的钢格构控制点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。 2.1.2现场外控点、线布置 1）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，以主控线为起点旋转90度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，在对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。在用50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。延墨线从新拉尺定点在钢支座上，用2.8麻花钻在标注的点上打孔。以此方法在6、8、10等楼层的每各面上做钢支座定外控点。所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。 2）放线完毕后用以下测量方法对外控点进行检测。确保外控制线尺寸准确无误。 用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。从首层开始，每各两层检查一次。最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。 2.1.3层间标高的设置 1） 先找到业主提供的基准标高水平点。引测到六层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。 2） 标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后在把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内墙柱上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。 2.1.4测量结构、埋件偏差 本工程立柱固定为：立柱连接件焊接至预埋钢板上，立柱与立柱连接件螺栓连接。因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。 2.2测量放线质量保证措施 1）加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。 2）对测量放线的质量控制：利用经纬仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。 2.3安全防护措施 1）进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。 2）电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器和接料桶，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。 3）施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。 第二节 玻璃幕墙安装工艺 1、框架安装 1） 立柱的安装 先将立柱连接件调整好位置后点焊在埋件上，再安装立柱，立柱的垂直度用吊坠垂吊，结合检测仪检查，位置准确后，才能将连接件正式焊接在埋件上。安装后用水准仪、经纬仪检查其精确度，编号作好记录，立柱标高偏差K3mm，轴线前后偏差K3mm，左右偏差K3mm。 立柱设定为一层楼高度为一根，接头留有伸缩缝16mm，以便消除和适应建筑挠度变形及温度变形的影响。 立柱安装的准确和质量直接影响幕墙的安装质量。通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差必须小于5mm。西立面折线幕墙根据实测结果，仔细计算各数据，使幕墙的周长符合设计要求。 相临两根立柱标高偏差K2mm，同层立柱的最大标高偏差K4mm，相临两根立柱的距离偏差K2mm。 2）横梁的安装 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的位置上，安装牢固，接缝严密。 同一层的横梁由下及上安装，当安装完一层高度时，必须进行检查、调整、校正、固定。同层横梁标高偏差K3mm。相临两根横梁的水平标高偏差K2mm。 在横梁两端与立柱的连接处设弹性橡胶垫，以便适应和消除横梁横向变形的要求。1.5厚防火镀锌钢板用射钉锚固，平整、接缝处不留缝隙，并用防火密封胶嵌缝。 2、玻璃幕墙单元板制作安装 1） 清洁胶缝处基材选用清洁剂 非油性污染物：异丙醇50%、水50%混合 油性污染物：二甲苯 将清洁剂倒在抹布上，顺同一固定方向清洗；然后用干净抹布拭去未挥发的溶剂。清洁后1520min内注胶，否则进行第二次清洁；在搬运过程中防止二次污染。 2） 粘贴双面低发泡胶条 在已清洁、组装验收合格的铝框料上定位，用定位夹具确定玻璃的准确位置，允许最大偏差K1.5mm，然后贴胶条，胶条厚度要比设计胶缝厚度大1mm。贴双面胶条时，务必使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放玻璃之前，更不要撕掉胶条的隔离纸，防止表面被污染。 玻璃放到胶条上务必一次性成功定位，不能来回移动玻璃。否则将难以保证注结构胶后粘结牢固。若不干胶粘结到已清洁的玻璃上，应重新清洁。 3） 注胶 将涂胶处周围50mm左右范围的铝型材和玻璃表面清洁用不粘胶带纸保护起来，防止这些位置受污染。 对结构胶三核对（品种、牌号、生产日期），防止错用，切实贯彻早出厂、早进场、早使用的原则。 结构胶选用单组分结构胶，用手动注胶枪打胶，均匀注入玻璃和铝材侧壁以垫条为底板的空腔。注胶时务必要使空腔内的空气排走。注胶速度均匀，防止空穴和胶缝内残留气泡，保持胶缝饱满。 在注胶过程中，依据检验试验规则，随机抽样检查试验。中途停止注胶时，要记录本批起止组件编号，净化工、注胶工均要在铝框上打印自己的工号，与以前的各项记录一并列入生产记录、备查。 4） 静置和养护 注单组份胶的组件在静置场地静置养护7天后才可运输。静置场地要求：温度10L C30L C，相对湿度50%80%。搭架叠级，达到粘结强度后方可安装施工。静置1421天，之后作剥离试验，检验是否合格，合格后方可使用，不允许因进场需要，未检验而紧急放行。 5）玻璃板材的安装 在安装前，清洁玻璃和四边的铝框，保障嵌缝耐侯胶的可靠粘结。 玻璃镀膜面朝室内方向。 由于单块玻璃在3m2以内，采用人工吸盘安装。 6）耐侯密封胶 玻璃板材安装后，板材之间的间隙用耐侯密封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 使用嵌缝耐侯密封胶时应注意： 清洁板材之间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、砂浆、灰尘等污物。要充分清洁粘结面，加以干燥。 缝隙内填充聚氯乙烯圆棒，以便调整缝隙深度，避免三面粘胶。 缝隙两端贴不粘胶带纸保护，避免密封胶污染玻璃。 注胶后将胶缝表面抹平（设计形状），去掉多余的胶。 注胶后进行养护，胶在未完全硬化前，不要污染灰尘和划伤。 嵌缝胶的宽度和厚度要符合设计图纸要求。 7） 层间防火层 玻璃幕墙必须按JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范的要求，在每一层作好层间防火隔离，防火层的封板材料为1.5mm厚的镀锌钢板，中间填充厚度为100mm厚防火棉，防火棉用塑料薄膜包裹防潮并填充密实，连接缝处注胶。 8）清理 铝合金幕墙整体完工后，应对其进行全面的清理清洗，去掉铝合金型材的表面保护包装，用香蕉水清洗残留的胶痕，清洗玻璃上的灰尘和其它杂物。全部清理完毕，准备组织竣工验收。 3、安装检查标准 1）每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观 察 2 长度100mm的轻微划伤 8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 2）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观 察 2 长度100mm的轻微划伤 2条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 3）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 幕墙高度30m 10 1 幕墙垂直度 30m幕墙高度60m 15 用经纬仪检查 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 层高3m 3 用水平仪检查 层高3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 第三节 铝单板安装工艺 3.1 安装前的准备 施工安装前应检查各镀锌角钢是否齐全，位置是否符合设计要求。镀锌角钢允许偏差：标高偏差10mm；轴线左右差30mm。 镀锌角钢遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置防腐蚀垫片。 3.2 铝板安装 铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与镀锌角钢连接，用ST4.8自攻自钻螺丝固定在镀锌角钢上，安装简便，但要注意安装精度控制。 铝板安装精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。 3.3 耐候密封胶嵌缝 铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。设计的接缝宽度为15mm。 接缝必须用耐候密封胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 嵌缝耐候胶注胶时应注意： 充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥； 为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料； 注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶； 注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 3.4安装检查标准 4.4.1每平方米金属板的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm的轻微划伤 8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 3.4.2金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 幕墙高度30m 10 1 幕墙垂直度 30m幕墙高度60m 15 用经纬仪检查 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 层高3m 3 用水平仪检查 层高3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 3 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用lm水平尺和钢检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 第四节 门厅雨篷安装工艺 4.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。 4.2、组装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。 4.3、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。 4.4、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。然后进行局部变形矫正。 4.5、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。 4.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。具体步骤如下：除锈后进行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。 4.7、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识。 4.8、质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，随时整改。 第五节 幕墙性能试验 5.1 幕墙性能指标 抗风压性能：2.5p32.0； 水密性能：开启部分700p3500，固定部分1500p31000； 气密性能：开启部分1.5qL0.5，固定部分1.2qL0.5； 传热性能：3.0K2.5 隔声性能：35Rw30 采光性能：Tt0.6 5.2 性能检测 玻璃幕墙性能检测主要包括： 1）玻璃检验：无损方法确定玻璃品种 2）硅酮结构胶长期粘结性能检验 3）主要受力杆件的检验 4）开启部分的检验 5）安装质量检验等 5.3 检测方法 所有材料进场后，材料质量文件报送监理单位，在监理单位现场见证的情况下，按规范要求进行取样、封样。送至有检测资质，且业主单位、监理单位均认可的检测试验单位进行专业检测。 第五章 职业健康安全与环境管理措施缺少针对实际的安全技术措施（对幕墙作业过程的吊篮高处作业、防高坠、物体打击、触电等） 第一节 管理目标 确保施工安全，达到“滁州市文明示范工地”要求安全目标核实 。根据GB/T18001职业健康安 全管理体系，GB/T14001环境管理体系，结合施工的特点，制定安全措施，对整个生产过程实行全方位的监督，施行安全管理“一票否决制”。在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，坚持：业主指导、监督、检查，分包落实、具体实施的基本原则。严格执行国家以及滁州市抄也要仔细看在上报，几层审核都没看吗 地区颁布的有关安全生产的法律法规，实现本工程“零火灾事故”、“零伤亡事故”目标。 第二节 职业健康安全与环境管理体系 在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。由于本工程最高达到103.9米，交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤其重要，将配备2名专职安全员核对下工程规模可少了 ，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，建立一套完整的安全管理体系。 一、职业健康安全与环境管理机构 要和公司实际对应 二、安全生产责任制 1、项目经理 1.1 负责项目的安全生产工作，对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任。 1.2 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并监督其实施。 1.3 组织编制施工组织设计（施工方案），确定工程建设项目中的安全技术管理措施和采用新技术、新工艺、新工艺时，制定相应的安全技术措施。 1.4负责与施工队签订安全协议治安消防协定，领导、组织施工现场定期的安全生产检查。发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。 1.5 发生工伤事故、保护现场和组织抢救，组织事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导小组成员对事故进行调查，总结事故经验教训。 1.6 对违章指挥，违章操作的人员进行处罚，对安全管理优秀工作人员进行奖励。 2、生产经理 2.1 协助项目经理组织编制施工组织设计（施工方案），对项目部及施工队有关人员进行交底工作。 2.2 组织施工人员学习安全技术规范标准和安全操作规程，教育工人遵章守纪、 不违章作业。 2.3 组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 2.4 组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中存在着隐患，要及时向上级汇报，要及时消除事故隐患。定期研究分析工程项目施工中存在的安全问题，提出改进措施，并组织实施。 2.5 监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持专职安全员的工作。 2.6 发生工伤事故、未遂事故要立即上报项目经理，保护现场和组织抢救，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 3、安全？ 员 3.1 对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境，是项目的日常安全生产的专职管理者。 3.2 编制项目的安全技术措施及操作规程和专项安全方案以及安全生产管理办法等，并监督安全方案在施工中的实施。 3.3 及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。 3.4 参与事故隐患原因分析、处理，坚持“四 四不放过”原则。 3.5 深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，进而保证安全生产。 3.6 安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、数据完整，组织对新进场人员进行三级安全教育。 3.7 一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。 3.8 安全主管有权对违章指挥，违章操作的人员依据处罚条件进行处罚，对安全管理优秀工作人员进行奖励。 4、安全员 4.1 协助安全主管，对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境，专职管理日常安全生产。 4.2 协助安全主管编制项目的安全技术措施及操作规程和专项安全方案。 4.3 及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。 4.4 参与事故隐患原因分析、处理，坚持“ 四不放过”原则。 4.5 项目安全，标准全方位的专职监督、检查职责。 4.6 认真贯彻落实安全生产制度，协助安全主管针对现场生产制定安全生产实施细则。 4.7 负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。 4.8 深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向安全主管及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，进而保证安全生产。 4.9 安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、数据完整，组织对新进人员进行三级安全教育。 4.10 一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。 5、施工员 5.1 认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 5.2 经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确