检修管理制度第三次修订版.doc

检修管理制度第三次修订版 设备检修奖惩管理制度为了缩短检修时间，降低检修成本，提高设备运转率，特制定本制度。 1.检修前的组织1.1检修计划的制定1.1.1各车间按照提前12天制定好本单位的检修计划并交纸质版和电子版各一份，纸质版需分管主任或正主任审核签字，内容包括检修项目、检修材料、检修人数、检修工时、检修单位或责任人及验收人。 1.1.2日常可检修的项目不得纳入停车时的检修，有特殊情况的需在检修计划备注栏中说明。 1.1.3检修中如用到起吊等运输设备的作业，应在检修计划中做好备注，包括使用时间及使用时长，设备科汇总后会根据各车间的情况统筹安排。 1.1.4未备齐的检修材料，车间按照附表检修材料缺货清单填制和检修计划一并发至设备科。 1.1.5原则上 一、二期检修期间不安排压滤车间、皮带运输车间、原料车间检修。 以上三个车间可利用平时设备停车时车间自行组织检修，特殊情况下可向设备动力科申请批准后方可进行检修。 1.2检修计划的汇总与审查1.2.1检修计划提前12天制定完成后统一交至设备科，由检修专工负责将计划及材料准备情况分别汇成总表。 1.2.2检修计划的审查分为书面审查及现场审查，书面审查按照1.1中要求进行，现场审查由检修专工去现场与车间设备副主任逐条落实。 1.3检修平衡会的召开1.3.1检修平衡会由设备科组织，一般提前10天召开，调度、工艺科、安检科及相关车间必须参加。 1.3.2检修平衡会主要安排溶出车间需外援项目、调度安排各车间清理项目，安检科安排检修安全工作，其他车间原则上不进行援助。 1.3.3检修平衡会上再将未备齐材料统一落实，汇总后由检修专工和车间共同催货,直至材料到位。 1.4检修前的准备1.4.1检修平衡会后设备检修专工给支援单位和外协单位开具派工单及委托单。 1.4.2各车间提前将准备好大型检修材料运至检修现场，一般垫子、小配件等提前一天暂时存放在各岗位，由岗位工交接班暂管。 1.4.3检修前一天设备科去检修现场检查材料配件到位情况。 1.4.4检修前3天，各个支援单位到现场落实检修项目，并准备相应的检修工具，做好与车间的沟通，确定具体的检修时间节点。 1.4.5检修前各单位检查现场照明、天车等辅助性设备，如有问题及时联系相关单位进行修复。 1.4.6检修计划实施前，检修主体车间必须做到将与检修项目相关的工艺管道、槽罐的压力卸完、物料放净。 1.4.7每次检修时公司都成立检修指挥部，检修过程中有任何的突发情况要及时汇报至指挥部相关负责人，及时、妥善解决。 1.4.8各车间应在检修计划制定的同时制定好安全检修措施，并根据检修平衡会进行修改后发至安检科汇总，并在检修前组织检修人员认真学习。 1.4.9检修计划的申报工作在检修平衡会后第二天完成，安检科在检修平衡会的第二天上午11点前将汇总好的检修安全措施转发至检修专工处，设备科做好报批请示工作。 2.检修项目的实施2.1溶出机组切洗液，停车压料，6个小时内具备检修条件，责任单位是溶出车间。 2.2检修单位在12个小时内完成主料浆流程检修项目，其它检修以做到不影响溶出机组开车为准，责任单位是所有参检单位。 2.3溶出车间开车时间控制在6个小时之内，包括检查料浆流程及汽水流程，机组填料、暖管、加热、出料，责任单位是溶出车间。 2.4检修过程中设备科安排车间包保人对各车间检修情况进行检查和监督，协助车间完成检修。 2.5各检修主体单位设备副主任及分管检修管理人员必须在检修现场监督、协调检修工作，设备科负责考核。 3.设备检修验收3.1设备检修完毕要进行三级验收，一级验收由检修单位进行自检，二级验收由检修项目所在车间的验收人进行验收，三级验收为设备科包保人验收，验收按照随完随验的原则进行，检修完成检修验收表应汇总完毕，与检修计划一同存档。 3.2经验收检修质量存在问题的，检修单位必须及时返工，不得影响正常开车，否则按照本制度相应条款进行考核。 4.考核4.1检修计划未按时上交，按50元每次考核；检修平衡会迟到按每次50元考核、旷会按100考核。 4.2检修计划审查中发现存在问题的项目，按照20元/项对编制人及审核人进行考核。 对于编制计划完整、计划项目清楚明了、材料落实具体的单位，给予编制人及审核人100元-300元奖励。 4.3对于日常可进行的检修项目（工艺管道倒流程、阀门更换、备用设备维修等）未经审核在停车检修时实施的，考核责任车间200元。 4.4停车检修期间，各车间要严格按照检修计划及检修时间控制节点进行检修，一旦发现一处误工延时，考核检修单位200元。 4.5因检修工具、天车、照明等影响检修的，根据责任划分进行考核，责任划分及考核额度根据实际检修情况由设备科裁定。 4.6检修时间节点到后，因为槽罐、管道物料、压力未排净而不能进行检修的，按照50元/小时对责任单位进行考核。 4.7所有车间都有义务支援其它检修单位进行检修，每月设备考核分有3分为支援检修考核分，车间当月未发生支援检修项目的，不得此项考核分。 4.8各车间检修项目完成后，由检修项目所在主体车间检查验收，发现问题及时通知检修单位处理，一旦在开车后出现质量问题的（未造成停车或延时开车的）检修项目，考核主体车间100元/项，检修单位100元/项；各车间由于没有按时完成检修任务或检修质量存在问题，导致系统无法开车，考核相应车间500元/小时，相应责任人200元/小时，扣设备考核0.5分/小时，直至20分扣完。 4.9溶出检修的责任划分（见2. 1、2. 2、2.3），提前完成各自检修项目，为系统提前开车争取时间的，奖励相应车间1000元/小时，其中车间主任可获得奖金的20%；未按时完成各自检修项目，延误系统开车的，划分责任后考核相应单位500元/小时，其中车间主任承担罚款的20%，如果责任单位是厂外单位，按照1000元/小时考核该单位。 4.10停车检修期间，各车间计划检修