静设备安装施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除抚顺伊科思新材料有限公司15万吨/年裂解碳五分离联产4万吨/年异戊橡胶项目静止设备安装施工方案编 制：李成龙 审 核：乔俊杰批 准：董书湘青岛软控安装工程有限公司抚顺项目部 目 录一、工程概况3二、编制依据3三、设备安装前的准备工作33.1 施工准备33.2 施工原则43.3基础验收43.4设备检查53.5安装前应具备的条件5四、设备安装54.1 设备到货验收54.2设备搬运和吊装64.3设备找正、找平74.4 附件的安装84.5垫铁安装84.6二次灌浆9五、 施工劳动力组织计划及施工机具配备95.1施工劳动力组织计划95.2、施工机具及材料配备一览表9六、质量保证措施11七、安全技术措施及文明施工12八、环境保护措施13九、 施工作业危险性分析13一、工程概况1.1 本项目建设规模为每年处理裂解碳五15万吨，联产4万吨/年异戊橡胶。本项目目标产品为异戊橡胶、间戊二烯（树脂级和合格级）、双环戊二烯，其中异戊橡胶为最终产品，间戊二烯和双环戊二烯本项目规划暂作为产品外销，二期规划将作为生产原料进行深加工。副产品为抽余油，另有残液作为燃料油或炼油企业成品油的添加剂外售。1.2 安装设备的尺寸、重量明细见附表1二、编制依据1) 抚顺伊科思工程技术有限公司设计图纸与相关技术文件；2) 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009； 3）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；4）石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001；5）化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85；6）石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-2007；7）大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；8）石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002。三、设备安装前的准备工作3.1 施工准备3.1.1 技术准备a) 进行施工图会审；b) 对施工作业层进行施工技术交底；c) 准备好设备安装用技术表格。3.1.2 施工现场准备a) 平整场地，施工临设进场就位，达到使用条件。b) 检查施工机具性能可靠，工卡具、样板合格，计量器具在周检期内； c) 现场的防护器材、安全设施应符合要求。 d) 做好设备基础中间交接。 e) 准备好安装设备的垫铁及机器具。 3.2 施工原则安装施工原则a) 根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。按照先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。b) 设备的运输进场卸车，较大设备一般要求运至吊装位置，避免二次搬运。c) 设备安装若与钢结构施工交叉进行。钢结构按设备安装情况分段施工，进行必要的预留工作，避免冲突。d) 不锈钢设备在吊装过程中及就位后，要采取防护措施，防止铁质污染。e) 安装在混凝土基础上的设备采用垫铁找正，安装在钢框架上的设备采用钢垫片调整找正。f) 设备安装前首先确定其标高和方位，然后按照规范要求准备垫铁，在设备安装前把垫铁摆放好并找水平。3.3基础验收3.3.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。3.3.2 检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；3.3.3 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列表一规定；表一：允许偏差序号项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标高0-203平面外形尺寸4凸台上平面外形尺寸0-205平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5，且全长106垂直度每米5，且全长107预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度103.4设备检查3.4.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；3.4.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格；3.4.3检查设备外形尺寸及管口方位；3.4.4设备内件及附件的规格、尺寸及数量；3.4.5表面损坏、变形及锈蚀状况。3.5安装前应具备的条件3.5.1 安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.5.2 设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底3.5.3 施工材料、机具、人员已到位3.5.4 施工用电、水、路已经具备施工条件3.5.5 安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格四、设备安装4.1 设备到货验收4.1.1设备到货检查 设备到货后，由建设方、监理工程师、安装方、设备供方有关代表共同对设备进行检查和验收，依据设备装箱清单、说明书仔细核对设备型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具。仔细检查零部件表面及主体结构有无缺损和锈蚀情况。设备验收后专用工具、技术文件、合格证移交业主保管并办好签字手续。验收后办理中间交接手续，并填写设备验收记录。 4.1.2 设备到货验收检查内容如下：1）出厂技术文件a) 装箱单；b) 产品安全质量监督检验证书；c) 产品合格证；d) 设备说明书；e) 质量证明书；f) 其它必要的技术文件。4.1.3 设备总体检查a) 箱号、箱数及包装情况；b) 设备名称、类别、型号及规格；c) 设备外形尺寸及管口方位；d) 设备表面有无损坏、变形及锈蚀状况。4.1.4 零部件检查a) 设备内件及附件的规格、尺寸及数量；b) 符合材料标准的材质合格证；c) 法兰、接管、人孔和螺栓的材质钢印标记；d) 零部件表面不得有裂纹，分层现象；e) 法兰、人孔的密封面不得有刻痕和影响密封的损伤；4.2设备搬运和吊装4.2.1设备搬运时，除设备的吊耳、罐耳、支座可以受力外，其他易损件如接管、管箍、卡子等不得受力；必须注意轻起轻落，避免震动和碰撞；搬运时不得拖拽、滚动和撬动，堆放时不得有额外的荷重4.2.2装设备时，应保持平稳，受力要均匀，不要局部受力；吊装设备时不得与墙壁、钢结构等碰撞4.2.3紧固地脚螺栓时，应按对角线成对的逐渐紧固，用力要均匀， 且不得一次紧固，以免局部受力而使设备损坏4.3设备找正、找平4.3.1 根据设备安装方位图确定两个轴线，在设备底座上划出。4.3.2 按照基础轴线对应设备基准点进行调整，调整和测量的标准规定如下：4.3.2.1设备支承，如裙式支座、耳式支座、支架等的标高应以基础上基准标高为准；4.3.2.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；4.3.2.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准；4.3.2.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；4.3.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准；4.3.3 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：4.3.3.1 主法兰口；4.3.3.2水平或铅垂的轮廊面；4.3.3.3其他指定的基准面或加工面。4.3.4 设备的找正与找平符合下列规定：4.3.4.1 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；4.3.4.2 高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；4.3.4.3 设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调 整精度；不应用坚固或 放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第4.5条的规定。4.3.5 设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定。检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000，5D2000，,10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000但不超过30方位沿底座环圆周测量D2000,10D2000,5沿底座环圆周测量5注：D设备外径L卧式设备两支座间距离h立式设备两端部测点距离4.4 附件的安装4.4.1 在安装前，应按设计规定进行开启与回座调试；当设计无规定时，其开启压力为操作压力的1.05-1.15倍，但不得超过设计压力，回座压力应大于操作压力的90%；调试时压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不应少于三次4.4.2 所用压力表精度等级不应低于1级；当工作介质为气体时，调试介质用空气，当工作介质为液体时，调试介质用水4.4.3 必须有建设单位与我方的技术人员在场；调试后的安全阀要加铅封4.4.4 调试完毕后，应严防灰尘进入阀内，并应采取适当措施防止安全阀在调试后生锈4.5垫铁安装4.5.1 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：4.5.1.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近 地脚螺栓；4.5.1.2相邻两垫铁组的间距，不宜超过500mm；4.5.1.3有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。4.5.2 采用平垫铁和斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：4.5.2.1 直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3；斜垫铁下面应有平垫铁；4.5.2.2应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢，但铸铁垫铁可不焊；4.5.2.3每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查；4.5.2.4中小型设备的垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度一般为50100mm；4.5.2.5设备调整后，垫铁应露出设备支座板外缘1020mm；垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支痤受力均衡；4.5.2.6安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构尚应焊牢。4.6二次灌浆4.6.1 设备经初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作；预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓孔的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作4.6.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于0时，应有防冻措施（如加防动剂、盖草垫等）；基础表面的积水应吹净。4.6.3地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细石混凝土，其标号应比基础标号高一级；灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度4.6.4灌浆层厚度遵照图纸要求。4.6.5在混凝土养护期间，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。五、 施工劳动力组织计划及施工机具配备5.1施工劳动力组织计划序号工种数量序号工种数量1起重工4人5测 量2人2铆工8人6 气 焊2人3电焊6人7司机1人4辅助工9人8 管理人员8人合计：40人5.2、施工机具及材料配备一览表序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊120t1台租赁100t1台租赁50 t1台自备25 t1台自备2汽车10t3台 50T（拖车）1台自备4t1台自备 3客货两用车1.5t2台 4龙门吊跨度22.5m1台 5电焊机AX-50020台 6空压机W-6172台 7试压泵SY-3502台 8清水泵DN15扬程100M2台 9烘干箱5002台 10无齿锯G-4002台 11等离子切割机KCG-8001台 12半自动火焰切割机2台 13经纬仪2台 14水准仪2台 15千斤顶10t32t15个 16倒链10t6个 5t10个 3t10个 2t10个 17卡扣80t4个 35t8个 20t10个 10t10个 5t10个 2t10个 18风速仪1台 19台 钻1台 20框式水平仪2只21塞尺 2只 22游标卡尺150mm 500mm2只 23枕木3000X200X16040根24滚轮架50100吨8台25大锤10磅6把26水平仪2个六、质量保证措施6.1 认真贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。以我公司制定的质量保证手册为主线,全面贯彻实施。6.2 “干精品工程、树企业形象，增企业效益”的经营思想贯穿整个工程的施工全过程。6.3 技术保证措施6.3.1建立施工技术管理基本程序，保证各环节进度，推广“四新”技术，提高劳动生产率，确保质量。6.3.2认真贯彻施工图纸、做好图纸自审、会审。编制科学合理的施工方案。6.3.3做好班组技术交底工作，使作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准、熟悉施工图纸。 6.4 材料质量控制材料必须具有合格证。材料从采购定货至验收入库至保证发放至材料使用全过程始终处于受控状态。6.5 施工过程控制措施6.5.1操作者施工前应认真做好准备工作，施工要集中精力，严格按照图纸、工艺、技术标准操作。6.5.2充分发挥专兼职质量检查员的把关作用，以优质工序保优质工程，上道工序不合格不准进入下道工序，切实执行好“三检一评”制度。6.5.3对重点部位的质量控制点制定专门技术措施，技术负责人要亲自把关，责任到人七、安全技术措施及文明施工7.1认真贯彻公司职业健康安全管理体系的各项要求，坚持“安全施工，预控为主”的方针。7.2 按照项目部职业健康安全管理方案的要求执行7.3 做好职工的进场安全教育，开好班前安全例会7.4 施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、塑料底鞋。7.5 脚手架必须绑牢，跳板放置平稳，两头固定。不准在探头板上站立作业。7.6 患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不好者，严禁高空作业，遇有恶劣天气（六级以上风）禁止高空吊装作业。7.7 高空用物料、机具要放稳、放平。工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放。7.8 经梯上空时，梯子必须放稳，角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持电焊把重物攀登。7.9 超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。7.10施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。7.11各工种交叉作业相互配合，上、下、左、右注意关照。7.12施工现场的材料，放工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。7.13施工现场应配备灭火器，施工人员懂得灭火常识。7.14现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。7.15所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。7.16严格执行施工现场临时用电安全技术规范JG46-88。7.17所有用电设备必须装设漏电保护器。其额定漏电动作电流300mA，动作时间为0.1S。潮湿场地漏电保护器额定漏电动作电流为2.5mA，动作时间为0.1S。7.18用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台及多台用电设备。7.19露天配电箱必须有防雨措施。7.20采用TN-S接地系统，并重复接地。八、环境保护措施8.1 到货设备包装箱不得随便乱扔，要集中堆放8.2 现场所用切割废料不得随处乱扔，要有指定堆放地点8.3 现场运输设备过程中不得损坏周围环境，要保护好已完成的土建工程8.4 灌浆过程中混凝土不得到处抛洒8.5 在涂漆过程中，废旧油筒和废弃油漆不得乱扔，要按指定地点放置九、 施工作业危险性分析 静设备安装施工作业中在起重吊装方面，主要危险源分析和对策见下表 ： 序号隐患或风险可能性严重性风险性对危害的控制方法1起重作业人员无证操作133操作者按要求参加培训、取证、按期复审、持证上岗，定期参加业务技能培训，提高业务水平2吊装用索具断裂1661.按吊装方案要求选用吊装索具；2.钢丝绳在使用前应有专人负责检查；3.吊装散件及超长工件时要将工件捆绑牢固；4.吊装工件时必须选择正确的吊点；5.吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护措施；6.吊件上的管轴式吊耳上应涂抹黄油；7.钢丝绳与电焊把线应采取有效隔离；8.吊装使用的钢丝绳应有合格证明书。3吊钩折断1661.作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用：1)、吊钩表面有裂纹；2)、吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10；3)、开口度比原尺寸大15%；4)、吊钩出现扭转变形；5)、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。2.吊钩上的防脱钩装置必须齐全有