电厂除尘试题2.doc

除尘班电除尘器、干排灰、干排渣试题一、填空题（23道） 1、一般安全用具有( 安全带 )、( 安全帽 ) 、安全照明灯具 、防毒面具、护目眼镜、标示牌等。2、手锤的握法有( 紧握法 ) 和( 松握法 ) 两种。3、常用的润滑剂有( 润滑油 ) 、( 润滑脂 ) 和( 二硫化钼 )三大类。4、安全带使用前必须做一次( 外观 ) 检查。5、检修工作负责人每日应( 检查 )所使用的脚手架和脚手板的状况，如有( 缺陷 )需立即修整。6、不能超负荷使用脚手架，一般以每平方米不超过( 250公斤 )为限。7、处理电除尘器灰斗棚灰时不能进行( 反吹扫 ) 。8、检查振打轴的弯曲变形，单根轴弯曲允许偏差小于( 0.4% ) 。9、灰斗外壁、顶部、大梁等均装加热装置，主要目的是( 防止结露 )。10、减速机检修，拆时一定要做好( 记录 ) ，以免回装时装配不当。11电袋复合式除尘器入口烟气挡板由全开到全关时旋转角度为（90）。12、逆止阀是用来防止介质（倒流 ）的安全装置，当介质倒流时，阀瓣能（自动 ）关闭。13、 阀门填料的作用是保证（阀杆 ）与阀盖的（密封 ）。14、 闸阀必须处于（ 全开 ）或（ 全闭 ）位置。15、活动支架除承受（管道重量 ）外，还限制管子的（位移 ）方向，即温度变化时使其按规定方向移动。16对静止的两结合面之间的密封叫（静密封）。被密封的两个结合面有相对运动的叫（动密封 ）。17、 阀门外部泄漏常见于（填料箱 ）和（法兰 ）连接部位。阀门内部泄漏主要原因是（密封面 ）损坏。18、 阀门的作用是用来（开关 ）和（调节 ）介质的流量。19、 干排灰仓泵调节阀主要是通过改变（通道面积 ）来调节空气流量和压力的。20、 阀门填盘根时，盘根接口处应切成（45）斜角，相邻两圈盘根的接口要错开（90一120 ）度。21、 在弯管时，管子直径越大，弯曲半径越小，弯管时产生的椭圆度就越（大 ）。22、 阀门按用途分为（关断类 ）、（调节类 ）、（保护门类 ）。23、 带弹簧的升降式逆止阀的工作原理是：当介质按规定方向流动时，介质（压力 ）将（阀瓣 ）顶起，阀门开启，当介质停止流动或倒流时，阀瓣借（弹簧 ）和（自重 ）落下，阀门关闭。1电除尘器阳极板采用：（W）形的ZT24阳极板、阴极线采用（新型芒刺线）。.2电除尘器极线配置方式：采用一块ZT24阳极板配置（二根）芒刺线的电场极配形式。3我厂3、4号炉电除尘器阳极振打方式：采用PLC程序控制（侧部）整体仿形锤振打清灰方式，可对振打控制制度进行实时调整。4. 我厂电除尘器阴极振打方式：采用微机控制（顶部电磁锤）振打清灰方式，按小区域结构布置，有利于提高清灰效果和避免框架变形及解决阴极线断线问题。5、我厂电除尘器灰斗安装（电）加热。灰斗上安装（气化板）和料位检测装置，以保证灰斗下灰合理、畅通，防止灰斗内部堵灰。6电晕极系统（即：阴极系统）由阴极框架、阴极吊梁、阴极悬挂系统及（防摆装置）构成。7在电气除尘器的每个电场装有人孔门和通道，在除尘器顶部有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。矩形人孔门尺寸为（450mm600mm）。8.为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，灰斗斜壁与水平面的夹角不小于（60）。9、电除尘器灰斗设有（料位）指示器，以满足电除尘器、除灰装置安全运行的要求。10电除尘器顶部保温层上顶盖采用（5mm）花纹钢板可以行走，并设有排水坡度和排水设施。 11、电除尘器所有平台、扶梯的栏杆不应低于（1050mm）、护板不低于（100mm）12、电除尘器的除尘效率为不小于（99.8）%和出口含尘量不大于（100）mg/Nm313、我厂电除尘器每台炉布置（8）个灰斗，每个灰斗容积（140）m14、我厂电除尘器内部电晕极间距设置为，一电场（405）mm、二电场（450）mm、三、四电场（450）mm。16电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，凡整流变压器附近高压引入部位，绝缘子室投入时，人必须在安全距离（ 2m ）以外。17凡电场内部均属高压危险区域，运行时绝对不允许任何人员（进入），所有人孔门必须有安全联锁。18电除尘器是属于高温负压多尘的危险作业设备，除尘器停止运行打开除尘器人孔门通风冷却，使温度降至（40）C以下时，方可进入电场作业.19、进入电除尘器电场内的检修人员至少要有（两人），其中一人负责监护工作。检修人员必须（熟悉）电除尘器结构和各部件的作用，还必须充分了解烟气和灰尘的性质及可能造成的危害以及有效的（安全保护）措施。20、检修人员进入电场后，应先检查一下是否有带电危险性的（灰尘）堆积层，如有应设法清除，以免发生意外，并应查明积灰原因。21、异极距偏差严格控制在（10）mm，用通规检查最小异极距，通规无法通过的异极距必须详细检查原因和校正。22、仔细检查阳极板与电晕线配置位置是否正确，即在电场横断面上电晕线应正对位置在“W”形ZT24板断面的波谷，偏差（10）mm。23、我厂电袋复合式除尘器进口喇叭处设置（3）层气流均布板，可对电场气流均布以及辅助收尘起一定的作用。气流均布板的结构形式为（多孔板式）。24膨胀节所有活动部件不得被外部构件（卡死），或（限制）其活动范围，应保证各活动部件的正常动作。1、我公司1、2号机组在分别在2008年11月、7月进行了除尘器改造，将原有的电除尘器改为FE型（ 电袋复合式 ）除尘器。2、电袋复合式除尘器的排放浓度可长期稳定在（ 30 ）mg/Nm3。3、每台炉的电除尘器装有（ 16 ）个灰斗。4、干排渣系统主要包括机械排渣系统、负压气力输送系统与（ 渣仓 ）系统等三部分。5、我公司干除灰系统采用的是（ 正压浓相气力 ）输送方式。 6、号炉阴极振打为微机控制顶部电磁锤振打清灰方式，阳极振打为PLC程序控制（ 侧部整体仿形锤 ）振打清灰方式。二、选择题（18道）1、闸阀的作用是（ C ）。A、 改变介质流动方向；B、调节介质的流量；C、截止流体的流动。2、检查轴承珠架磨损不得超过珠架厚度的（ A ）。A、1/3；B、2/3；C、1/2；D、1/4。3、转动机械的地脚螺栓不垂直度允许偏差为螺栓长度的（ B ）。A、1/10；B、1/100；C、1/50；D、1/1000/。4、圆顶阀中气囊的作用是（C ）。A、保护圆顶；B、传递关位到位信号；C、系统输送时对仓泵密封；D、对控制气源管路保护。5、电除尘器一次电压正常，一次电流正常，二次电压正常，二次电流增大，可能是（ B ）。A、开路；B、仪表问题；C、短路；D、失电。6、对电袋复合式除尘器运行中破损布袋进行更换，应（ C ）。A、待停炉时检查并更换布袋； B、电区运行、袋区停止运行、检查并更换布袋；C、逐次停止一侧电区及袋区检查并更换布袋，其它运行。7、更换3、4号炉电除尘器阳极振打轴承耐磨套时，用（ A ）提高振打轴。A、千斤顶或倒链；B、倒链；C、电动葫芦；D、滑车。8、我厂3、4号炉电除尘器阳极振打常见故障为（ D、E ）。A、传动链条断裂；B、安全销断裂；C、振打轴断裂；D振打轴卡死；E振打锤卡死。9、电除尘器气流分布板的作用是（D ）。A、改变烟气流动方向； B、提高粉尘荷电能力；C、增大烟气阻力； D、使烟气流速均匀，分布均匀。10、对电除尘器的除尘效率影响较大的因素是（ A ）。A、烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素； B、运行结构因素；C、漏风量及控制的好坏； D、与粉尘的比电阻有关。11、安全阀处于关闭状态，密封面间无介质泄漏时的压力叫做（ 1 ）(1)密封压力 (2)开启压力 (3)回座压力12、公称直径为50一300毫米的阀门为（ 2 ）(1)小口径阀门 (2)中口径阀门 (3)大口径阀门13、阀门第一单元型号Z表示为（ 1 ）(1)闸阀 (2)截止阀 (3)减压阀 (4)球阀14、逆止阀是用于（ 1 ）(1) 防止管道中的液体倒流 (2)调节管道中液体的流量及压力 (3)起保证设备安全作用(2) 一定长度和管径的管道，输送一定的介质时，其沿程阻力与流速的平方成（ 2 ）(1)反比 (2)正比 (3)无差15、 闸板阀阀杆弯曲度不应超过（ 1 ）(1) 0.1一0.25mm (2)0.2一0.4 mm16、 管理焊口对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过10，并且不大于（ 1 ）(1)1毫米 (2)2毫米 （3）3毫米17、一期负压风机共有（1 ）台主安全阀。 （1）4台 （2）8台 （3）6台 （4）2台18、1号炉干排灰各电场输送进气阀的公称直径为 ( 2 )（1）Dg20 （2）Dg50 (3)Dg321、除尘器内所使用的照明灯的交流电压不超过（ A ）A-12伏 B-24 C-36 3、清灰气包压力设定在（ A ）左右A、0.25 Mpa； B、0.45 MPa； C、0.50 Mpa。4、当烟气温度（ A ）时为正常状态，旁路烟道关闭，保护气路开通。A、180； B、158； C、160。7、3、4号炉一至四电场仓泵容积分别为（ B ）。A、4, 3, 2, 1； B、3, 2, 1, 0.5； C、2， 1.5, 1, 0.5。9、投入电场前（ B ）小时送上保温箱加热。A、2； B、4； C、8。10、5、6号炉电除尘器要求在锅炉（ A ）投入灰斗加热。A、点火前； B、点火时 C、点火后17、我公司1、2号炉、3、4号炉、5、6号炉分别装有（ A ）台灰斗气化风机。A、2，3，3； B、3，2，3； C、3，3，2.21、1、2号炉电袋除尘区装有旁路阀和提升阀的数量分别是（ C ）个。A、4，16； B、8，16； C、8，32.23、提升阀与旁路阀切换时（ A ）同时关闭。A、严禁； B、可以；， C、最好。24、连锁状态下，2号炉斗提系统的启动顺序为（ C ）。 A、冷渣机链斗输送机斗提机； B、冷渣机斗提机链斗输送机； C、斗提机链斗输送机冷渣机。29、运行中滚动轴承温度不得超过80；滑动轴承温度不得超过（ A ）。A、70； B、90； C、110.30、转机串轴不超过（ C ）。A、1mm B、1.5mm C、2mm，三、判断题（20道）1、安全阀、逆止阀及快速关闭门等主要起到某种保护作用。 （ ）2、转动机械检修，开始第一项工作，一般是先拆下对轮螺栓。 （ ）3、转动机械的故障常因轴承引起，唯一办法就是更换新轴承。 （ ）4、负压式干排渣系统所属组合过滤器压差高是布袋漏泄造成的。 （ ）5、电除尘器极间距的加大，供电电压的提高，有效电场强度大，极板电流密度均匀，有利于捕集低比电阻粉尘。 （ ）6、电除尘器不能处理大流量、高温、高压或腐蚀性气体。 （ ）7、为防止气流不经过电场，从旁路、绕流而降低除尘效率，在电场内部相关部位和灰斗装有阻流板。 （ ）8、电除尘器主要由两大部分组成：一部分是产生高压直流电的装置和低压控制装置；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。 （ ）9、停炉检查电除尘器，首先要检查阴极线的断裂情况，不宜更换的应剪掉。 （ ）10、我厂负压式干排渣系统投入运行时是先启动给料机再启动负压风机。（ ）11、阀主要用于调节介质的流量、压力等。 () 12、阀门公称直径是指阀门密封面的直径。 （）13、安全阀、逆止阀及快速关闭门等主要起某种保护作用。()14、调节门、减压门和节流门都是用来调节液体的流量或压力的。 ()15、为了减少管道的局部阻力，在弯管处应尽量采用较大的弯曲半径。 (16、为了减少管道的局部阻力，在弯管处应尽量采用较大的弯曲半径。 (17、膨胀节密封盘根接口处应切成90，两圈盘根的接口要错开90-180。 （）18、截止阀与闸阀比较其优点是：结构简单，密封性能好，维护方便。 ()19、闸阀与圆顶阀比较其优点是：结构简单，密封性能好，维护方便。 ()20、正压浓相输送方式按系统大小可单仓泵运行，也能多个仓泵组成系统运行。().1、凡在除尘器外壳高空检修或在电场内攀登阴阳极部件等高空构件之上进行作业、检修维护、测定时，施工人员必须戴上安全帽，系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。（ ）2.电除尘器是属于高温负压多尘的危险作业设备，除尘器停止运行打开除尘器人孔门通风冷却，使温度降至（50）C以下时，方可进入电场作业（ ）3、检修结束后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。（ ）4、电袋复合式除尘器滤袋的负荷压力；清灰周期长减少滤袋清灰次数，这些都是延长滤袋使用寿命的有利因素。（ ）5滤袋装置包括滤袋和袋笼。袋笼是滤袋的“肋骨”，因此它应轻巧，便于安装和维护，光滑、挺直使滤袋不受损伤。 （ ）6、输灰管路膨胀节所有活动部件不得被外部构件卡死，或限制其活动范围，应保证各活动部件的正常动作。（ ）7、输灰管路套筒式膨胀节密封盘根压盖漏泄时可以使用电焊将其焊死。（ ）8、输灰管路膨胀节安装时，应保证膨胀节与管道的同轴度，严禁用膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响膨胀节的正常功能，降低使用寿命。（ ）9、输灰管路膨胀节安装时可以用膨胀节的变形调整管道的安装超差。（ ）1、“离线清灰”为电袋复合式除尘器的优选方式。（）2、为保证锅炉的稳定运行，提升阀与旁路阀切换时必须同时关闭，必要时可先关后开。（）5、当旁路阀关闭，提升阀开启时，烟气不经过袋区。（）10、3、4号炉共装有7台输送空压机，工作电压均为6KV。（）四 简答题(4)1 工作负责人应具备哪些条件？（1） 熟悉安全工作规程有关部分（2） 掌握检修设备的情况，如结构、缺陷、内容与检修设备有关系统。（3） 掌握安全施工方法、检修工艺和质量标准。2、滚动轴承装配后，应怎样检查装配质量？答：轴承装配后，应运转灵活、无噪音、无歪斜、无卡涩现象。3手拉葫芦使用前应作何检查方可使用？答：外观检查：吊钩、链条轴有无变形损坏。上、下空载试验：检查链子是否缠扭，传动部分是否灵活，手拉链条有无滑链、掉链。起吊前检查：手拉葫芦拉紧，检查各部分有无异常。4、电除尘设备检修后应达到怎样的标准？答：1）检修质量达到规定的质量标准或一类设备标准；2）消除设备缺陷；3）恢复出力，提高效率； 4）消除泄露现象；5）安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；6）保温层完整，设备现场整洁； 7）检修技术记录正确齐全。5、正压浓相气力输送系统中的仓泵构造？答、仓泵由仓泵壳体、进料阀、排气阀、气化盘及进气阀、气化调节阀、逆止阀等组成。6、正压浓相气力输送系统中的某个仓泵输不出去灰的原因分析？答、仓泵输不出去灰的原因为（1）仓泵气化不好，（2）仓泵建立不起来足够的压力。造成仓泵气化不好的原因有A气化盘损坏形成较大的漏洞，气化风从漏洞直接进入输送管路，没有将灰流化.B气化管路堵塞仓泵内粉煤灰不能流化。C气化逆止阀卡死不能完全打开，气化风量不足，造成每个输送过程都不能将灰完全输净。仓泵建立不起来足够的压力是进料阀、排气阀漏泄使输送压力及气量不足灰输送不出去。7、正压浓相气力输送系统中的某个输送单元所有仓泵输不出去灰的原因分析？答、原因1）仓泵气化管路堵塞，所有仓泵无气化风。原因2）仓泵自动气化进气阀损坏或不动作所有仓泵无气化风。8、1号炉2号负压风机入口安装的弹簧式安全阀的作用？答、安全阀的作用是a安全阀关闭时保证输渣管路的负压稳定b安全阀开启时输渣管路进入空气，防止负压飞机超载运行，保护负压飞机不损坏。9、造成1号炉2号负压风机入口安装的弹簧式安全阀开启的原因有哪些？答、A当输渣管路堵管严重负压飞机超载运行时，安全阀在强大的负压力作用下开启，B安全阀损坏。五 问答题(48)1、 阀门按用途可分为哪几类，并写出其作用？答：（1）关断类：这类阀门只用来截断或接通流体。（2）调节类：这类阀门用来调节流体的流量或压力。（3）保护门类：这类阀门用来起某种保护作用。2、阴极小框架变形如何检修？答：阴极框架变形超过10mm影响间距时，要拆除拉杆使其自由恢复平衡位置，复原后则在同一水平位置两边同时拉紧加固，如不复原，可用火焊把加热消除变形力，使其自由恢复，或者采用固定一端或两端采用加热后施加敲击的方法校正。3、圆顶阀工作过程 1）常态时圆顶阀阀芯处于关闭位置、密封圈处于充气状态、压力表显示出的是作用在密封圈上的压力。 2）当操作圆顶阀打开时：密封圈排气，但阀芯处于关位不动作，密封圈排气后延时3至5秒阀芯才开始旋转90。圆顶阀打开结束。 3）当操作圆顶阀关时：阀芯与开的反方向旋转90到位后延时3至5秒密封圈开始充气，压力表显示出的是作用在密封圈上的压力。圆顶阀关闭结束。4、 使用手拉葫芦作业时的注意事项？1）、手拉葫芦是一种以链条作为起重柔性件的手动起重工具，可以垂直提升重物，也可以横拉重物。标准起重量0.5吨20吨。2）手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据起吊物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。3 ）、手拉葫芦使用前，应认真检查悬挂手拉葫芦的支承强度确保起吊重物的安全。4）、吊钩起升时，链条严防绞扭，如发现操作力变大，应停止使用，查明原因，排除故障后，再进行使用。5）、用几台手拉葫芦同时吊一件重物时，应进行计算，确定各台手拉葫芦的承载能力，并由专人指挥同步起升。6）、拉手拉葫芦人员，必须站在平稳地方，并清除脚下的障碍物，避开起升重物。7）、传动齿轮及承载链条、驱动链条应该经常维护保养，防止生锈，使用后不得乱扔乱抛，以免划伤或变形等，影响安全使用。5、闸板阀常见故障现象？答；A 阀门开不到位B阀门关不到位C阀门开关不动D阀门内漏E阀杆密封漏泄6、造成气动闸板阀开或关不到位的原因？答： 1）异物卡住2）闸板损坏3）阀杆密封环损坏卡住 4）汽缸损坏5）到位反馈信号损坏 、电控部分故障7、负压式除渣系统中三级过滤器压差高的原因？ A 过滤器积灰透气不好。 B 过滤器严重变形 C 压力变送器坏.8、圆顶阀更换气囊的操作步骤及注意事项？答：更换方法：1办理工作票，停止系统运行。2.关闭手动插板门。3取下膨胀节。4.拆下连接气源管。5拆下圆顶阀压盖。6检查圆顶并更换气囊。7按拆卸的反顺序回装。注意事项：1气源喷起的灰伤害眼睛。2不要损坏周围电源线，以免电伤害。3回装时圆顶摆正中心位置、圆顶与压盖间隙保证12mm . 4 动作时尤其注意不要损伤气囊。9、判断圆顶阀气囊损坏的方法：答：1）压力表读数低于3.5mp以下；2）用手堵住进入气囊气源管出口，如果压力表读数高于4.5mp以上并稳定而且关位信号到位，说明气囊是好的。否则气囊损坏。3）在系统输送时如果发现压力表指针不断摆动说明气囊损坏4.）如果发现气源管内有灰说明气囊损坏10、负压式除渣系统中组和过滤器压差高的原因？ 答 1）压力变送器故障2）清灰脉冲无力或脉冲不运行3）布袋因为潮湿等原因发生糊袋现象4）组和过滤器棚渣11、负压式除渣系统中平衡阀的作用是什么？ 答 、1）在设备下料时开启平衡阀将气体排出，防止气体棚住灰渣，料放不下来。 2）在设备不下料时关闭平衡阀，保持系统密封使负压维持最大出力，防止堵管。12、在同一套负压式除渣系统中为什么安装两台卸料阀及平衡阀？答、如果只安装一台卸料阀及平衡阀：在关闭时形成密封的负压回路可以正常将灰渣抽走、在下料时卸料阀及平衡阀开启、此时就不能形成密封的负压，造成堵管，系统不能正常工作。所以必须安装两台，一台关闭另一台开启才能确保系统连续正常输渣。13、滚动轴承常见故障有哪些？答：滚动轴承常见故障主要有：脱皮剥落、磨损、过热变色、锈蚀、裂纹和破碎等。故障的象征是轴承温度升高、振动和噪音增大。14：正压浓相气力输送系统工作原理？答：正压浓相气力输灰是根据固气两相流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和/或动压高浓度、高效率的输送物料。物灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送。15：正压浓相气力输送系统几部分组成？答：气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。16：正压浓相气力输送系统的工作过程？答：按系统大小可单仓泵运行，也能多个仓泵组成系统运行。每输送一组仓泵干灰即为一个工作循环,每个循环分五个阶段：1）进料阶段：进料阀、平衡阀开启，一次气阀、三次气阀和出料阀关闭，仓泵上部与灰斗连接，除尘器捕集的干灰在重力作用下自由落入仓泵内，当仓泵内料位计发出料满信号或系统进料设定时间到时，进料阀、平衡阀关闭，进料阶段结束。2）加压流化阶段：进料阶段完成后，系统自动打开一次气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部，穿过流化盘后对仓泵内物料进行流化，同时仓泵内压力升高，当压力高至设定值或进气流化时间到时，系统进入输送阶段，加压流化阶段结束。3）输送阶段：一次气阀继续开启，同时出料阀、三次气阀打开，此时仓泵一边继续进气，一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管，物料始终处于边流化边输送的状态，当仓泵内物料输送完后，输灰管路压力下降，仓泵内压力降低，当输灰管道压力降至设定值（压力下限）时，输送阶段结束，进入吹扫阶段。4）吹扫阶段：吹扫输灰管道，设定时间到后，吹扫结束，关闭一次气阀、三次气阀、出料阀，进入等待阶段。5）等待阶段：该阶段全部阀门处于关闭状态。等待设定时间到后，打开进料阀和平衡阀，进入进料阶段。至此，系统完成一个输送循环，自动进入下一个输送循环。17、停炉大、小修后正压浓相气力输送系统启动工程？答：1）启动空压机、干燥机、过滤器、灰库布袋除尘器等设备，并检查运行是否正常。2）打开气源手动检修阀和仓泵控制箱的进气阀。3）使仓泵系统处于自动运行状态。4）检查所有气控阀门、电气、热控设备工作是否正常。系统空载运行一个循环，如一切正常，则启动操作结束。5）打开仓泵上部的手动检修闸阀，输灰系统带负载运行。18、检修人员日常如何检查维护仓泵系统？答：在日常运行期间，要对输送情况进行监测、定时到现场巡查。1）巡查管道是否正常。2）巡查各气动阀的动作状况。3）巡查仓泵的温度：看同一电场的温度是否一致。如果同一电场的仓泵温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整灰斗气化风的气量或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。4）设备在进料输送吹扫的过程中，仓泵内物料的落入和送出的状态，可以通过轻轻敲击泵的声音辨别。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，要进行此项工作，以便了解在调试时或重新启动时输送的基本状态。19在大、小修时对仓泵本体的检修？答：检查仓泵本体结构是否完好，应先拆下气化装置和进料阀，检查仓泵内壁和流化装置是否存在严重磨损。A如仓泵内壁磨损严重，则应采取补焊措施甚至更换仓泵本体。B检查是否存在气化装置缝隙严重积灰及磨损穿孔等现象。如气化板磨损穿孔，则应更换。C检查是否存在气化锥磨损穿孔现象，如气化锥磨损穿孔，则应更换。20、仓泵气化调节阀的检查与调节标准？答、定期检查仓泵气化调节阀的磨损及开度，尤其当输送出现异常现象时与运行人员密切配合对调节阀的开度作相应调节，使仓泵灰量、输送时间、输送压力尽可能的接近设计值。21、如何对进气管路进行检查与维护？答、不定期检查进气管路，注意是否存在漏气现象，并加以消除。检查气动进气阀动作是否正常，关闭时密封是否可靠。检查气源管路上的调节阀、逆止阀、就地控制箱内等是否漏泄。如发现漏泄必须消除。22、仓泵输送气源的止回阀的检查与维护方法？答、要定期检查输送气源及气化气源的止回阀，检查止回阀动作是否正常。注意是否存在管路倒流灰现象，并加以消除。特别在仓泵输灰异常时必须检查止回阀。22、电磁集控阀上的消声器或过滤器的作用？答：过滤器、消声器的作用是：1）消除气流产生的噪音，2）过滤气源异物保护控制系统不进灰。23、阀门控制箱内的消声器或过滤器堵塞会造成哪些故障？答：消声器或过滤器堵塞会造成：1）排气不畅使集控阀内产生背压，导致集控阀所控制的气动阀无动作或动作异常。2）造成密封气囊不泄压，圆顶阀开关时将密封气囊损坏。24、 圆顶阀控制气源管路上的两项三通阀的作用？答：两项三通阀是向密封气囊充气和排气的装置。25、 顶阀控制气源管路上的两项三通阀如果损坏会造成什么故障？答：两项三通阀损坏会造成1）密封气囊冲气压力不足，密封圈不能完全密封圆顶，在仓泵输送时含灰气流将圆顶和密封圈磨坏。2）密封气囊不排气不泄压圆顶阀开关时将密封圈啃坏。26、 气化风机的作用？答、使电除尘器灰斗底部粉煤灰气化，保证下灰通畅。27、 气化风机反转会怎样？答、气化风机反转会将电除尘器灰斗的灰抽到气化管路内，磨损气化风机。甚至通过气化风机排人风机室内造成污染。28、 电除尘器灰斗气化板损坏会怎样？答、气化板损坏会使灰进入气化管路，灰不能气化灰斗下灰不畅甚至不下灰，产生灰斗棚灰。29、电动给料机的日常维护事项？答、电动给料机两轴承处应定期加黄油一次，摆线针轮减速机应定期加油，两齿轮间定期加润滑油；给料机长期运行后如出现轴端漏灰时，可压紧填料压盖，石墨填料出现磨损减少时应增添或更换填料。30、叙述圆顶阀的故障处理？答、1）圆顶阀关位信号缓慢故障现象及处理：关位信号缓慢可能为A进料阀压盖漏气;处理方法：检查进料阀密封垫、压板是否出现磨损，如出现磨损须更换直至正常。B两项三通阀及气源管接头微漏；处理方法：修复两项三通阀及拧紧管路接头。C密封圈损坏；处理方法：更换密封圈。2）无法开关圆顶阀，或圆顶阀开关不到位故障现象及处理：。处理方法：A检查转轴是否卡死、铜套是否缺油，给转轴座喷入清洗剂进行清洗，或拆下清洗及更换密封圈。B调整气缸行程或调节螺栓直至正常。C气源压力低，增加气源三联件上调压阀的压力。D气缸内活塞损坏，更换活塞密封。3）圆顶阀关位信号故障现象及处理；A阀芯关到位密封圈不充气，处理方法：检查控制回路。B阀芯关到位密封圈充气但压力低，处理方法；更换密封气囊。31、叙述正压浓相气力输灰系统中闸板阀的故障处理？1）关闭进料、出料、平衡阀，打开进气阀，仓泵压力升高缓慢，切断进气阀，仓泵压力下降快，则可能为闸板阀损坏。处理方法：拆下闸板阀，检查密封座及阀板是否磨损，如磨损严重则需更换。2）闸板阀无法正常开闭，气缸无法拉动抽杆，或抽杆拉动不到位。处理方法：增加气源三联件上调节阀的压力，若仍无法启闭，则拆下闸板阀阀腔堵头，用压缩空气清除阀腔内的积灰。3）闸板阀抽杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法：增加密封填料或更换密封圈。4）气缸两气源接口串气；处理方法；更换气缸内活塞密封圈。32叙述圆顶阀的更换和检查方法？答、定期给圆顶阀轴承座加注润滑油油脂，保证转动平稳可靠；密封压力要保证，密封压力信号反馈要准确。圆顶阀主要易损件是密封圈，密封圈的更换和检查方法：(3) 拆除顶板/接头的螺栓,吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。(4) 记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片,得到要求的密封间隙(密封圈和圆顶之间)。(5) 从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。(6) 用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，则拆开处理或更换。(7) 重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有磨损腐蚀。所有表面应清洁，保证密封性能。(8) 将垫片装入阀体，装接头箍圈和嵌入环/密封圈。(9) 顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。(10) 用塞尺检查圆顶（处于关位置时）和密封圈之间的间隙是否正确。33、叙述正压浓相气力输灰系统中平衡阀的内漏造成的现象？答、平衡阀内漏造成A仓泵建立不起来足够的压力，灰输送不出去。B仓泵输送时含灰气流将排气管磨漏。C仓泵内灰进入排气管堵塞管理，灰斗不下料造成电除尘器灰斗棚灰，影响电除尘器影响。34、叙述仓泵进气阀的故障处理？1)故障现象及处理1：进气阀无法正常开启，导致仓泵内无法升压。处理方法：检查气源三联件上调压阀压力，适当升高调压阀压力至0.5MPa，如仍无法打开进气阀，则拆开检修或更换。2)故障现象及处理2：进气阀无法关闭或关闭后漏气，仓泵压力持续升高。处理方法：一般为焊渣等卡住，拆下进气阀检修或更换。35、叙述正压浓相气力输送系统中逆止阀的故障处理：1)故障现象及处理：系统出现严重倒灰现象，逆止阀不起单向作用。处理方法：对所有气管、气阀门进行清理，更换已坏掉集控阀，然后更换逆止阀。2)故障现象及处理：气源工作正常，进气阀正常开启，仓泵内无法升压或升压速度太慢。处理方法：拆下逆止阀检修或更换。36、正压浓相气力输灰系统中仓泵气化盘的作用？答、使仓泵内的灰与气化管路隔开，并使气化盘上的灰在气体作用下形成流化状态在输灰管路中被输送到灰库 。37、叙述正压浓相气力输送系统发生的仓泵加压慢或达不到设计值的故障现象及处理方法？答：仓泵加压流化阶段，仓泵内压力升高时间大大超过设定允许最大加压流化时间，出现系统不能正常输送。故障分析及处理方法如下：1） 压力变送器是否良好并加以处理。2）气源压力不足，空压机供气不足。处理方法：检查气源供气是否正常，空压机投运情况是否正常，检查过滤器滤芯是否堵塞。检查贮气罐内是否积水太多，并相应处理。3）进气管路一次气进气阀未打开或气化调节阀开度太小，阻力太大。处理方法：检查进气管路上进气阀是否打开，如未打开则应检修或更换，检查调节阀开度，并作相应调整。4） 进、出料、平衡阀漏气比较严重。处理方法：检查进、出料、平衡阀是否漏气，并作相应处理。5） 程序出现混乱，同时进气的仓泵数量超出限制。处理方法：重新调整程序。38、叙述正压浓相气力输送系统发生的堵管原因及处理方法？故障现象：仓泵压力升高至堵管设定压力（0.4-0.5MPa），进气阀关闭，在同一输灰管道的仓泵处于停止输送状态；同时管路清堵程序自动开始清堵。故障分析及处理方法如下：1） 输送管路在灰库的阀门卡死而无法打开，造成堵管，处理方法：检修灰库的阀门。2）逆止阀损坏，造成气源压力与流量不足，仓泵粉煤灰气化不均匀导致堵管，检查并修理或更换逆止阀。3）运行过程中阀门开闭动作异常，如进气阀异常关闭，出料阀无法打开或异常关闭，此时应检查调整程序及检修相应部件。4）输送进气太小，造成输送气力不足，调整进气或气化调节阀开度。检查逆止阀是否损坏。5）进阀料、平衡阀漏气，检查并修理。6）管道内有块状异物导致堵管。需清理管道，排除异物。7）空压机干燥器故障，压缩空气露点升高，水份进入输送管导致堵管。此时应检修干燥器。8）因锅炉煤种变化或燃烧不完全，飞灰物理性质变化或电除尘器故障后灰斗积满大量沉降灰，导致飞灰颗粒粗大，造成无法正常输送，而堵管，处理方法：此时应调整仓泵各运行参数，提高输送流速，降低输送浓度，调整方法为：提高三次气流量减小一次气流量。9）灰库方面背压过高，造成堵管。39、手锤安全技术操作要求？答1.大锤和手锤的锤头须完整，其表面光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。2、大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成，大小长短要适宜；3、锤柄还应有适应的斜度，并将头部用楔栓固定。防止甩掉锤头，手上、手锤柄上，锤头上都不可有油污，不准戴手套和单手抡大锤，周围不准有人靠近。4.两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调， 5.大锤、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。40活动扳手安全技术操作要求：答1、所选用的扳手应与螺帽配合适当，禁止扳口加垫或扳把接管；扳紧螺帽时，不可用力过猛。2.活动扳手不能当手锤用；使用活动扳手应把死面作为着力点，活面作为辅助面。3、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。三、手锯安全技术操作要求：1、被锯、工件必须夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。2.锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。4工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。41、板牙、丝锥安全技术操作要求？答、1、攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。2、攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼；不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。五、手电钻安全技术操作要求：1、使用压杆压电钻时，压杆应与电钻垂直，如压杆的一端插在固定体中，压杆的固定点必须十分牢固2、电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破；不准把电线拖在油水中，防止腐蚀。3、使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时，应立即停止工作。4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。5、停电、休息或离开作业现场时，必须切断电源。42、使用角向磨光机时应符合下列要求？答、角向磨光机要求必须装使用有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时能挡住碎块，防护罩至少要把砂轮的上半部罩住，禁止使用没有防护罩的角向。用角向磨工具时应使火星向下，不准用砂轮的侧面进行研磨。使用电动工作时，不准提着电动工具的导线或转动部分，在梯子上使用电动工具，应做好防止感电坠落的安全措施。在使用过程中因固离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，必须立即切断电源。43、 使用拉铆枪时应符合下列要求？答a被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；b铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；c作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧44、使用电钻时，应符合下列要求？ 答、1）作业时应掌握电钻手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3）电钻为40%断续工作制，不得长时间连续使用； 4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 45、手拉葫芦的安全技术操作要求？答、A、手拉葫芦是一种以链条作为起重柔性件的手动起重工具，可以垂直提升重物，也可以横拉重物。标准起重量0.5吨20吨。B.手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据起吊物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。C 、手拉葫芦使用前，应认真检查悬挂手拉葫芦的支承强度确保起吊重物的安全。D、吊钩起升时，链条严防绞扭，如发现操作力变大，应停止使用，查明原因，排除故障后，再进行使用。E、用几台手拉葫芦同时吊一件重物时，应进行计算，确定各台手拉葫芦的承载能力，并由专人指挥同步起升。F、拉手拉葫芦人员，必须站在平稳地方，并清除脚下的障碍物，避开起升重物。G、传动齿轮及承载链条、驱动链条应该经常维护保养，防止生锈，使用后不得乱扔乱抛，以免划伤或变形等，影响安全使用。46、高处作业及安全带的要求?答、凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处业。担任高处作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员， 不准参加高处作业。在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带。安全带在使用前应进行检查，并定期（咱们是每6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等情况。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。47、在梯子上工作时安全要求？答、梯与地面的斜角度为60度左右，作业人员必须登在距梯顶不少于1米梯蹬上工作。在工作前须把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，需用绳索将梯子下端与固定物缚住（可在其下端安置橡胶套或橡胶布）。在木板或泥地上使用梯子时，其下端须装设带尖头的金属物，或用绳索将梯子下端与固定物缚住。靠在管子上使用梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。人在梯子上时，禁止移动梯子。在梯上只准一人工作，作业人员衣着灵便，并应使用安全带，戴安全帽，带工具袋。48、手锯安全技术操作要求？答、1、被锯、工件必须夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。2.锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。4工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。5简述.电除尘器的主要结构答、我厂电除尘器由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统（称为电气部分）；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。6.电除尘器本体部分主要包括？答、烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。7烟气进口系统气流分布板的作用？答、设置多层气流分布板的作业是：使烟气在电场整个流通截面上气流分布均匀，提高除尘效率。8、电除尘器储灰系统的灰斗安装阻流板的作用？：答、灰斗中设有阻流板，以防止气流短路。9电晕极系统是电除尘器的心脏部件.该系统主要包括:哪些部件？答、（1.）阴极框架:包括桅杆、横管、极线等。（2）阴极悬吊系统：包括瓷轴、瓷套、悬吊杆等。（3）振打系统： （4）保温箱：分大保温箱、小保温箱。10、收尘极系统为电除尘器的心脏部件主要包括:哪些部件？答、由ZT24型极板、极板悬吊梁、限位装置、振打机构等构成11、除尘器型号2BEL227/2-4中各数字的含意答、2-表示两台除尘器227-表示单台除尘器有效断面积227 2-4表示双室四电场1、电除尘器大修项目有哪些？答、1）电场内部清灰2）收尘极板的检修3）电晕极及其大小框架的检修4）收尘极及电晕极的振打装置的检修5）导流板、气流分布板、挡风板、槽型板的检修6）壳体、出入口烟箱及灰斗的检修7）卸灰、输灰、及除灰系统设备检修8）现场整理9）电场空载升压试验2电除尘器小修项目有哪些？答、1)检查收尘极板及其积灰情况、检修其振打系统2)检查电晕极大小框架及极线，检修其振打系统3)极间距的检查4)导流板、气流分布板、槽型板的检查5)电场内部及出入口烟箱、灰斗积灰情况检查与处理6)卸灰、输灰及冲灰设备检修7)冲灰水系统设备检修8)运行中发生缺陷的消除包括明显漏风处的处理9)现场整理3、除尘器内部阴阳极系统检查项目有哪些？1）仔细检查阳极板悬吊梁与阴极框架主桅杆表面之间是否有尖端或毛刺，有则及时磨平。2）按图纸要求检查侧部阻流板与极板间距离。3）按图纸要求检查极板悬梁与顶梁之间的间距、螺栓锁紧力是否符合要求。4）按图纸要求检查销与阴极框架、调整杆与调整杆导向槽及各紧固件焊缝。5）检查阳极系统撞击杆和防摆装置是否正确，伸缩余量是否足够。6）检查阳极框架与阴极吊梁间焊缝是否符合图纸要求。4、摆线针轮行星减速机解体检修方法及注意事项？答、（1）马达拆线头，外壳及平台清擦、减速剂放油。（1）减速机本体结合面做标记。（1）拆输入轴紧固螺栓，以纸垫处分开，用吊环螺钉旋入输出轴端螺孔，吊出输出轴及机座。（1）取下轴用弹簧挡圈和销套。（2）按轴的方向取下摆线齿轮，要注意齿轮端面字头“A”相对应于另一摆线齿轮字头“B”的相对位置（或数字对号）。（3）取间隔环，注意别碰碎。（4）对于托偏心套上滚柱轴承，连同偏心套一起沿轴向取下。（5）取摆线齿轮“B”。（6）取下孔用弹簧挡圈，沿轴向用紫铜棒击输出轴端部，卸输入轴。（7）零部件情况检查并做好记录，经班长或负责人检验。（8）回装及注意事项（9）按上述拆卸相反的顺序进行。（10）、组装摆线针齿轮，要注意“A”、“B”字头相对位置，否则装不上。（11）输出轴装入机座时，只许用铜棒击凹入部分，切不可用锤击轴。（12）输出轴的销轴插入摆线齿轮相应孔中时，要注意间隔环的位置，防止压碎间隔环。（13）对耐油橡胶密封环，要注意调整弹簧的松紧程度并涂满油脂。（14）装输出轴内端轴承可用热法装。（15）密封纸垫应换新。其纸垫厚度要相同。（16）减速剂组装结束后，用手转动高速输入轴，检查转动情况并加油，油位在中心线部位。（17）减速剂输出轴加装连轴节、链轮等部件时，不允许采用直接锤击法，可利用输出轴外端的螺孔，旋入螺钉压入连接件或用热装法。（18）标准：盘车无卡涩、跳动、周期性噪声等现象。油标指示清晰。 （19）马达接线，回装安全罩，清理现场5、叙述电动锁气器检修工艺？（1）解体：拆下链条防护罩，卸开链条活接，取下传动链条，松开轴封压兰，卸下前端盖螺栓，抽出转子；拆下链轮，拆开前后轴承端盖，取出轴承，（2）检查壳体是否有裂纹；检查叶轮与壳体内壁的磨损情况，叶片缺损、磨损严重的应更换叶轮。叶轮与壳体间隙超过2mm时更换。轴承