气柜操作规程

气柜操作规程 一 基本原理 气柜的作用原理是对兰炭煤气起到缓冲 沉降 储存的作用 从而使后工序使用 兰炭煤气的设备运行平稳 二 工艺流程简述 从上游兰炭厂收集的荒煤气通过管网进入尾气增压站系统 湿式气柜储存一定量 由上游兰炭厂收集的荒煤气 由变频风机控制保持气柜的正常高度 当尾气管网系统 压力异常时 如上游兰炭厂异常突然停止供气 气柜根据管网系统压力升降 起到 缓冲 贮存的作用 气柜能保证系统一定时间的低负荷运行或正常停车 管网系统压 力在控制范围 保证系统的安全稳定运行 三 气柜设备参数 煤气柜的主要技术参数 序号项 目单位规格参数备 注 1储存介质兰炭尾气未净化 2煤气柜型式湿式 直升型 3额定容积 3 m 15000 4有效容积 3 m 5储气压力Pa200 400 6压力波动kPa 7吞吐量 max M h 450000 标态 干基 8气柜底板直径米 33 16 9升起高度米25 5 10气柜水槽直径米 33 11水槽高度米 7 35 12中节一塔直径米 32 1 13中节一塔高度 米6 6 14中节二塔直径米31 2 15中节二塔高度米6 6 16钟罩顶直径米30 3 17钟罩顶高米6 6 18气柜外导轨立柱根16 19 正常工况最快升降速度米 分 0 83 煤气柜的主要设施配置 序号项 目规格单位数量 1安全放散管根1 2紧急放散管根6 3置换放散管根4 5机械式柜容指示计套1 6雷达式柜位计套1 7CO 分析检测仪套1 8 点 8水槽液位计套2 9环形水封液位计套4 10气柜进出口电动蝶阀台1 四 工艺操作指标 工艺参数 气柜有效容积 m 15000气柜有效高度 m 气柜控制容积 m 7500 1500 气柜控制高度 m 设计压力 KPa 1 4 1 9 2 3柜内尾气氧含量 1 5 5 控制 报警与连锁 5 1 加压机变频调节气柜容积 加压机采用变频调节 通过调节加压机的频率自动控制 1 5 万 m 湿式煤气柜柜位在 7500m3 1500m3 之间 自动调节时 加压机频率自动设置值差别不应大于 2Hz 自动调节时 程序应对加压机自动设置频率进行相应的限制 5 2 报警与连锁 加压机与 15000m 煤气柜报警与连锁 序号柜位 m 正常报警连锁 1 7500 1500 正常 2 3000 声光报警 3 1500 停 1 台加压机 4 500 所有加压机全部关停 5 12000 声光报警 6 13500 关闭气动蝶阀 气动蝶阀为失电关 闭 关闭时间 20 秒 同时所有 加压机全部关停 六 正常操作要点 1 排水器要保持溢流 每班检查四次 2 保持水槽 水循环 水封正常 冬季要每小时检查一次 蒸汽管道内通蒸汽 以 不结冰为宜 3 大风及夏天要适当降低气柜高度 雪天要清扫柜顶积雪 注意防滑 4 气柜底部放水阀门要严加管理 不得乱动 5 巡回检查气柜各塔壁有无摩擦 顶死 倾斜 道轨夹杂物等现象 防止检查不周 造成事故 每班检查次数 白班四次 中夜班两次 6 气柜区内 严禁吸烟 明火及投掷重物等 7 阀门室要上锁 严禁闲人进入 8 气柜导轮要经常加油 确保润滑良好 9 阀门室通风良好 风机常开 10 每小时记录一次进出柜煤气压力 每四小时检查记录一次柜位高度 每四小时记 录一次柜内气体氧含量 取样分析由化验室负责 11 气柜进出口阀门就地操作箱及阀门图 七 气柜操作步骤 7 1 接受煤气前的准备工作 1 设备 管道 阀门按设计要求安装完毕 2 上 下楼梯及安全栏杆装设完毕 3 上 下水管及蒸汽管道畅通无泄露 4 仪表安装齐全并灵敏好用 5 水封槽内充水并溢流 做沉降试验 观察沉降试验 观察沉降是否均匀 有无倾 斜及漏水现象 6 导入空气做升降试验 检查导轮 导轨吻合情况 观察各塔升降速度是否合乎要 求 有无倾斜脱轨现象 做升降实验的同时 检查气柜气密情况 检查自动报警装置 是否好用 准确测定自动报警高度 在气柜升降时 每升上一节塔应测定柜内压力 看是否与设计相符 7 接受煤气前气柜进出口管道必须吹除 8 接受煤气前需进行置换 置换介质用氮气 利用气柜放散阀 间断升降反复几次 至分析氧含量小于 0 5 为合格 7 2 启动操作 1 水槽加水至溢流 水封加满水 进行全面检查 2 检查无问题后打开煤气柜进出口气动蝶阀 煤气管道内的煤气进入气柜 同时打开 气柜顶部放散阀 注意煤气进柜压力不能太高 以放空阀能放出为宜 3 煤气柜进出口气动阀操作 阀门送电 电源指示灯亮 调节近控 远控开关 当切换 到近控时 按下 阀门开 则阀门开启 开到位 指示灯亮 按下 阀门关 则阀 门关闭 关到位 指示灯亮 当切换开关到远控时 可在 DCS 上操作阀门开启 关 闭 4 煤气引入气柜后 以煤气为置换介质 由放散阀赶出氮气 当一氧化碳检测仪检测 到煤气并报警时关闭放散阀 取样分析煤气氧含量小于 1 5 或关闭时应带氧气呼 吸器并站在上风头 防止中毒或窒息 5 关闭放散阀后 气柜充煤气上升 待气柜高度升至 米以上 7500 1500 时 启 动煤气风机变频调节自动控制柜位高度 如风机不投入使用关闭煤气柜进出口气动阀 6 冬季开车时 水槽水温应保持在 5 左右 以不结冰为宜 八 八 特殊情况下的操作 1 煤气氧含量超指标 当气柜内煤气取样分析时 应视情况做相应的处理 1 当氧气含量高于 0 8 时 应马上联系调度 查找氧气含量超标的原因 并根据氧 气含量变化的趋势采取相应的措施 2 若氧气含量超过 1 2 而且超高的原因未查清 并且还有继续上涨的趋势 应做停 车处理 具体操作方法为 联系煤气风机停车 关闭气柜入口阀门 打开气柜入口阀门前的手动放空 同时将气柜上的放空阀打开 将气柜内氧含量超标的煤气放尽后 关闭气柜放空阀 在入口阀前取样分析 当分析合格后 打开气柜入口阀门 给气柜充气 当气柜高 度达 6 米以上 联系调度准备开车 五 停用操作 1 气柜因大中修要与外部隔绝时 关进出口阀 必要时 在柜内煤气进出口管内加满 水代替水封 2 若水槽放水时 必须先打开气柜顶部放散阀接通大气 然后再开气柜底部放水阀 并经常放水检查下降情况 3 临时停车时 视需要关出口阀门 当气源厂停气时 关进口阀 视情况通知压缩机 减量或停车 若气柜高度达低限 应关闭出口阀停止送气 九 不正常现象及其处理 一 钟罩抽瘪 原因 1 气柜处于最低位时 气柜放散阀未开或被污物堵塞 造成气柜内负压 2 钟罩上下部导轮脱轨 使钟罩倾斜不能转移 3 入气柜之煤气气量减小 调节不及时 处理方法 1 柜放水前应检查放散阀是否打开和畅通 排放水不能太快 如遇柜顶有响声时应立即 停止放水 2 定期检查导轨滑行情况及润滑情况 如发现严重磨损 应及时调整更换 3 及时调节出气柜之煤气气量 必要时 低于 5m 需要高度换算 系统停车 二 钟罩顶翻 原因 气柜太高 天气太热 处理方法 操作工要经常和上下工序联系 加强检查 防 止 气柜超高 气温太高时适当降低气柜高度 三 钟罩升降不灵活或钟罩出轨 原因 导轮面不平行 导轮磨严重 钟罩倾斜或升柜升得太高遇大风吹偏 处理方法 生产中发现导轮松动 导轮与导轨间增大或被磨损时 应做好详细记录 由车 间组织调整修理 四 当气柜内气体氧含量高于 1 5 时 应打开放空 并用安全合格的气体置换 十 安全技术规程 1 气柜进