2013.10.9 14102工作面回架及16022工作面安架施工方案

焦煤集团九里山矿14102工作面回架及16022工作面安架施工方案 九里山矿14102工作面回架及16022工作面安架施工方案技术科2013年8月22日目 录一、工作面概况- 1 -二、搬家倒面方案概述- 1 -（一）14102工作面回架- 1 -（二）16022工作面安架- 1 -三、14102工作面回架详细方案- 2 -（一）14102中间巷（运输通道）掘进- 2 -（二）14101中间巷（拆架硐室）扩修- 2 -（三）14102工作面回架空间支护- 3 -（四）14102工作面回架前其它准备工作- 4 -（五）14102工作面回架- 4 -四、16022工作面安架详细方案- 5 -（一）16022回风巷挖底落道- 5 -（二）16022回风巷组装硐室施工- 6 -（三）16022工作面安架前其它准备工作- 6 -（四）16022工作面安架- 7 -（五）采煤机安装- 8 -（六）工作面运输设备安装- 8 -五、回架期间注意事项- 9 -六、支架安装注意事项及安装标准- 10 -七、工作面回撤、安装、运架定额及其他奖励政策- 11 -八、主要工作安排及时间节点- 11 -（一） 2013.09.132013.09.25- 11 -（二） 2013.09.262013.09.30- 12 -（三） 2013.10.012013.10.15- 12 -（四） 2013.10.162013.10.31- 13 -（五） 2013.11.012013.11.15- 14 -（六） 2013.11.162013.11.30- 15 -（七） 2013.12.012013.12.05- 15 -九里山矿14102工作面回架及16022工作面安架施工方案一、工作面概况14102工作面斜长110m，共74架液压支架，于8月22日16点班回采结束，停采线统尺：回风巷146m，运输巷173m。16022工作面上部与马坊泉断层相邻，下部与16041工作面相接（顶层已回采结束）；西部与井田边界相接；东部紧邻16轨道下山。工作面可采走向长度780m，开切眼处斜长57m（最短），往外逐渐变长，到回风巷统尺500m处斜长135m（最长），平均煤厚3.2m，工作面储量约45万吨。二、搬家倒面方案概述（一）14102工作面回架14102工作面停采后切眼向外扩帮2.6m，采用2.6m型钢梁配合3.15m单体柱支护，排距0.5m，作为回撤通道；利用原14101中间巷扩修、落底，采用3.6m（梁）4.0m（柱）工钢棚支护，作为拆架硐室；向里掘进14102中间巷，采用2.8m（梁）3.2m（柱）工钢棚支护，作为运架通道。14102切眼铺设钢板，14102中间巷距切眼5m15m范围内安装上车平台，以外用轨道运输；拆架硐室处拆架设备安装。各项准备工作完成后，先回收采煤机、刮板输送机、转载机、皮带输送机等设备，最后回架。回架时先由右下向上回撤，距14102中间巷余5m时改为由上向下回撤，最后回撤中间巷两侧各5m范围的支架。（二）16022工作面安架16022工作面圈成后，将运输巷皮带及综掘机回收，将回风巷风筒回撤。16022回风巷统尺500m以里进行挖底、调道、改叉子棚，保证巷道不低于2.7m；以外巷道挖底、调道、改叉子棚，保证巷道不低于2.2m。在16022回风巷统尺450m500m处施工组装硐室，完工后回撤回风巷皮带。组装硐室处设备安装，16022回风巷距切眼5m10m处安装下车平台。16022切眼铺设钢板。16022切眼扩帮，保证切眼宽度达到8m，由下向上边扩帮边安架，共安装41架。安架前，16022运输巷1m的皮带输送机、转载机必须铺设完成。最后安装工作面刮板输送机、采煤机。16022工作面斜长最长处为135m，可安装90架，共可安装41架。井下剩余33架在回风巷按计算位置预先放置好，随回采进行加架。剩余的16架从井上下架组装，并随回采边安装边加架。三、14102工作面回架详细方案（一）14102中间巷（运输通道）掘进1、14102中间巷由里向外掘进，开口位置距14102回风巷42.8m，采用SGW30T刮板输送机跟窝头，配合工作面刮板输送机、运输巷转载机、皮带输送机出煤。2、通风采用215kW对旋式风机，直径450mm的抗静电阻燃风筒，风机安装在14101车场内。3、14102中间巷里段5m采用工钢正梯形棚支护：3.2m（梁）3.2m（柱），巷高2.7m，两帮扎脚1.2m；以外100m采用2.8m（梁）3.2m（柱），巷高2.7m，两帮扎脚1.2m。（二）14101中间巷（拆架硐室）扩修1、14101中间巷为顶层煤巷，共50.2m，从里向外0m9m为顶底层过渡段，采用工钢正梯形棚支护，规格为3.2m（梁）4.0m（柱），棚距500mm50mm，中线处巷高3.6m100mm，两帮扎脚1200mm。2、9m14m为拆架硐室，采用工钢正梯形棚支护，规格为3.6m（梁）4.0m（柱），间距400mm50mm（中中），中线处巷高4.5m100mm，两帮扎脚2000mm。当巷高超过3500mm时，两帮必须留出不少于1200mm的托跟，两帮距柱根1000mm处各打一列钢筋梯横向锚网支护。3、14m30m采用工钢正梯形对棚支护，规格为3.6m（梁）4.0m（柱），大棚档间距500mm50mm（中中），小棚档间距不大于150mm，中线处巷高3.5m100mm，两帮扎脚1500mm。4、30m50.2m采用工钢正梯形棚支护，规格为3.2m（梁）3.2m（柱），棚距500mm50mm，中线处巷高2.7m100mm，两帮扎脚1200mm。 5、拆架硐室5m及里端9m、外端16m共30m必须保证底板为同一水平，两端过渡段必须按设计长度和坡度进行落底支护。落底高度1000mm时，采用一排钢筋梯横向支护。锚杆均采用18mm1800mm的普通螺纹钢锚杆，锚杆托盘用钢板加工而成，规格为120mm（长）120mm（宽）10mm（厚），每根锚杆均采用两支树脂锚固剂锚固，孔底一支锚固剂型号为MSCK2340，另一支锚固剂型号为MSZ2340。6、14081车场以里丁字口前后共37.8m进行挖底落道，以中线为中，两侧落底宽度各不少于1.5m，巷高不低于2.2m。7、裱褙均采用菱形金属网配合荆棍。菱形网规格为1500mm（长）1400mm（宽），网边搭茬不少于100mm，用联网丝扣扣相联，严禁出现破网口。 （三）14102工作面回架空间支护1、14102工作面停采后，将刮板输送机向前推移0.6m，采煤机开至机头位置，摘到推移千斤顶与刮板输送机连接销。2、14102工作面回架空间长110m，宽2.6m，高3.0m，采用DW31.5-250/100型单体液压支柱配合2.6m型钢梁沿走向支护顶板，一梁二柱，排距为500mm100mm，型钢梁老巷端放入支架前梁内，长度不小于100mm。3、所有支柱必须垫铁鞋，挂好防倒链，初撑力不得低于50kN。煤墙侧用废旧皮带裱褙，防止片帮。（四）14102工作面回架前其它准备工作1、14102拆架硐室及运输通道铺设轨道，道板间距不大于0.7m，道轨接头处必须加垫道板，轨道铺设平直，夹板、螺丝齐全。2、14102拆架硐室设备安装，保证拆架设备完好可用。3、14102中间巷距停采切眼5m15m范围内安装上车平台，该处支架由钢板过渡到平板车上。上车平台必须安装平整，防止支架滑动的挡杆（用工钢制作）必须固定牢固。4、14102停采切眼铺设钢板。先将回架通道底煤清理干净，然后铺设钢板，拉架时防止支架钻底。钢板必须铺设平整紧密，连接处用螺丝固定牢固，防止松动；钢板距推进梁连接环间距为500800mm。5、14102工作面回架前，各地点回柱绞车必须按照设备布置图安设到位，接通电源，信号要齐全。绞车必须打底锚配合四压两戗固定牢固，压柱顶部必须使用坑木支撑。6、检查14102工作面液压支架及单体柱，发现单体柱漏液、失效等现象立即处理。7、提前在14081车场安装局部通风机，保证局部通风机能随时启动供风。（五）14102工作面回架1、回收14102工作面的刮板输送机、采煤机、转载机、皮带输送机。皮带回收暂时在西大巷横贯内存放；转载机回收上井检修；刮板输送机机头、机尾拆掉，槽节每隔3节拆卸掉，暂时在西大巷横贯内存放。采煤机拆卸后暂时在西大巷横贯内存放，并进行检修。2、14102切眼回架先由下上向上回撤，距14102中间巷余5m时改为由上向下回撤，最后回撤中间巷两侧各5m范围的支架。3、回架期间加强顶板管理，所回支架处的顶板要及时打三排叉子棚支护，防止顶板紧跟支架塌落造成下一架回撤困难。4、回架地点支架调向时必须由专人指挥，及时改柱，严禁支架挤压单体柱造成单体柱毁坏，改柱后必须保证支护强度。支架在切眼与14102中间巷过渡时，也必须搁专人指挥调向。5、14102支架运输期间必须搁专人跟车，严禁其他无关人员在巷道内走动，发现异常情况立即打信号停车进行处理，严防出现翻车现象。6、拆卸支架时，防止配件砸脚碰手。需要起吊重物时，指挥人员和绞车司机必须站在安全地点，5m范围内严禁有其他人员。四、16022工作面安架详细方案（一）16022回风巷挖底落道1、16022运输巷9月底必需与里段贯通，必须保证架棚质量，将工作面圈成。 2、16022回风巷统尺500m以里进行挖底、调道、改叉子棚，两帮柱根处保证留有不少于0.8m的煤堆，防止工钢柱滑脱，挖底后保证巷道不低于2.7m。以外巷道挖底、调道、改叉子棚，保证巷道不低于2.2m。3、轨道铺设标准：净间距600mm；道板间距700mm，两端伸出轨道边缘长度300mm，道接头处必须加垫道板；轨道夹板、螺丝齐全紧固，铺设平直。4、16022工作面圈成后，将运输巷皮带机及综掘机回收，将16022回风巷的风筒回收。（二）16022回风巷组装硐室施工1、在16022回风巷统尺500m450m处施工组装硐室，组装硐室规格：20m（长）4.5m（宽）4.5m（高），两端各15m需要按设计坡度落底。2、两端采用工钢正梯形棚支护，规格3.2m（梁）3.2m（柱），棚距0.5m，巷高2.7m，两帮扎脚1.2m。两帮柱根必须留出煤堆防止工钢柱滑脱。3、中间20m采用工钢正梯形棚支护，规格3.6m（梁）4.0m（柱），棚距0.5m，巷高4.5m，两帮扎脚2.0m。4、两端及中间落底后在距底板800mm处打一排锚索梁横向支护，防止柱根外鼓或滑脱。5、施工组装硐室前将16022回风巷的皮带缩短，施工结束后将皮带回收。（三）16022工作面安架前其它准备工作1、16022组装硐室设备安装，保证组装设备完好可用。2、16022回风巷距切眼5m15m范围内安装下车平台，该处支架由平板车过渡到钢板上。下车平台必须安装平整，防止支架滑动的挡杆（用工钢制作）必须固定牢固。3、16022工作面安架前，各地点回柱绞车必须按照设备布置图安设到位，绞车中线必须位于运输通道中间位置，接通电源，信号要齐全。绞车必须打底锚配合四压两戗固定牢固，压柱顶部必须使用坑木支撑。4、16022回风巷下车平台至切眼范围及切眼内全部铺设钢板，钢板必须铺设平整紧密，连接处用螺丝固定牢固，防止松动。（四）16022工作面安架16022工作面由下向上安装支架，需要边扩帮边安装支架，安架前运输巷皮带输送机和转载机必须安装完毕，最后安装刮板输送机和采煤机。1、16022切眼扩帮采用4m长松木配合2.8m或3.15m单体柱搁顺山棚，棚距0.5m，高度不低于2.5m。松木一端置于架上，褙入顶梁不少于100mm，一端使用单体柱支护，一梁三柱。松木必须小头朝下，大头朝上。一次扩帮长度为4m，深度为5m（10棚）。2、扩帮出煤采用架后铺设SGW30T刮板输送机紧跟茬头，配合运输巷转载机、皮带输送机出煤。要求支架尾梁必须升起支撑顶板，保证后尾空间便于延长SGW30T刮板输送机。3、扩帮前，靠西帮工钢梁头处必须打一排抬棚加强支护。抬棚采用4.5m工钢柱配合3.15m单体柱架设，抬棚梁一端褙入支架顶梁上部少于200mm，剩余部分一梁四柱支护，柱距1.2m0.1m。每2m用一挂大链将抬棚梁与工钢梁拴牢固定。4、每次扩帮前取掉西帮4m范围的工钢柱，扩帮循环进度为1.5m。5、采用绞车房回柱绞车和切眼内回柱绞车及单体柱配合进行磨架调向。支架调整到位后必须及时联通液压管路，升紧支撑顶板。6、安架时首先在回风巷紧靠上帮安装一架，并立即升紧支架支护交叉口的工钢梁及抬棚梁。回风巷正前的回柱绞车紧挨此架安装固定。7、安架采取班循环制，一班扩帮、一班安架，一次扩帮长度为4m，深度为5m，安装两架。平均3架/日。8、安装的支架升起后必须与工钢棚梁相平，为防止支架低头，在升架前将尾梁和前梁结合部使用道板和木头褙紧后再升支架。支架升起后确保支架前梁下沿距钢板不低于2.4m。9、16022切眼57m，可安装38架，上风道放2架，下风道放1架，共可安装41架。16022工作面最长135m，可安装90架。井下剩余33架在回风巷按计算位置预先放置好，随回采进行加架。剩余的16架从井上下架组装，并随回采边安装边加架。（五）采煤机安装采煤机安装位置位于25至35架之间，由上向下拉至安装位置，采煤机安装时先对接主体部分，再对接摇臂螺旋。使用支架起吊时，严禁同时用相连的两架进行起吊。安装要求如下：1、零部件要求完好无损，滚筒截齿齐全，手把和按钮动作灵活、正确、可靠。2、电动机、牵引部及截割部的连接螺栓要连接牢固，滚筒螺栓齐全、牢固。3、各连接销子必须到位，各部位的连接螺栓要齐全、牢固。4、使用的油脂和油量要符合要求，无漏油现象。5、电动机接线要正确，滚筒旋转方向要适合工作面回采要求。6、齿轨及销子要完好、齐全，开口胀销要打齐。7、电缆夹必须齐全，电缆长度要符合要求。8、冷却水、内外喷雾系统要符合要求。（六）工作面运输设备安装16022工作面采用五级运输方式，工作面刮板输送机自制转载机皮带输送机运输斜巷刮板输送机16皮带下山输送机运输系统必须在支架安装前形成，皮带输送机、转载机、刮板输送机安装要求如下：1、机头必须按规定位置摆好放正，稳固垫实不晃动，搭接合理。2、安装必须做到平、稳、直，铺设方向必须正确。3、槽节之间必须搭接吻合，链环、刮板、螺丝齐全完好。4、刮板输送机水平弯曲度最大1.1，垂直弯曲度最大2。5、皮带架必须平整，接口处固定牢固，托辊、逼辊完好齐全。6、皮带拐弯装置必须设置合理，保证皮带正常运输。7、信号、各种保护和闭锁装置完好可靠。五、回架期间注意事项1、回架时所回支架处的顶板打三排叉子棚维护顶板，防止顶板紧跟支架，造成下一架回架困难。叉子棚采用3.15m或2.5m单体柱配合2.6m型钢梁支护，一梁三柱，排距0.6m，柱距1.2m。2、回架地点调架及切眼至巷道过度段调架要注意支护情况，防止支架擦毁单体柱或擦翻抬棚。3、支架侧护要收回，便于运输。4、回出一架后，拉架钢板要及时回收。5、回架空间支柱要经常检查维护；运输通道轨道要每天检查维护，损坏道板、夹板及螺丝及时更换。6、拉架期间所有人员必须站在支架内，严禁站在运架地点以下。若在运架地点以下工作，必须采取防护措施。7、拆卸支架时，防止配件砸脚碰手。需要起吊时，指挥人员和绞车司机必须站在安全地点，5m范围内严禁有其他人员。六、支架安装注意事项及安装标准1、各部绞车司机必须持证上岗，规范操作，绞车司机上岗后，必须检查四压两戗及地锚固定情况及对绞车进行试运转，严禁绞车带病运转和超负荷运转。2、运架和调向时，必须有专人观察支架的运行情况，发现问题立即发出停车信号，进行处理。观察人员必须站在所安支架内进行观察，钢丝绳三角区内及支架下方严禁有人。3、切眼安装期间，必须有专人维护顶板。发现安装空间顶板压力较大、支护不牢、顶板漏顶掉渣、有冒顶埋架预兆时，必须立即停止作业，代压力稳定后立即进行维护处理，保证安架空间安全后再进行安装工作。4、支架运输、调向、安装期间,只允许运输、维护及安架人员在旁操作，并必须保证退路畅通，保证发生倒架事故时，可以安全撤退；其他闲杂人员禁止入内，如有人经过时必须停止施工，待人员离开后再施工。5、安装的液压支架要符合质量标准化规定，及时拆除侧护板千斤顶锁紧销、调整侧护板，保证液压支架上下成一条直线，偏差不超过50mm，保证相邻液压支架中心线间距为1500mm，偏差不超过100mm，并垂直工作面煤壁。6、液压支架位置调整好后，及时接通供液管路，将液压支架升起使顶梁与顶板严密接触，不得前后左右歪斜，局部超高或接顶不好的要用坑木垫实，保证液压支架的初撑力不得低于24MPa。7、相邻液压支架不能有明显的错差（不超过侧护板高度的2/3），液压支架不挤架、不咬架、不倒架。8、液压支架各零部件齐全，连接牢固。液压系统无阻塞，无跑、冒、滴、漏、窜、泄等现象。9、液压支架活柱与缸体动作可靠无损坏，大立柱明柱无超高、超低现象。操作阀动作可靠、灵活、准确无异常声响。U型卡完好齐全，无单腿销现象，不得使用铁丝代替U型卡。七、工作面回撤、安装、运架定额及其他奖励政策1、回架：1500元/架；运架：500元/架；安架：1000元/架；2、矿上科室跟班人员：50元/架（指安架）。3、若按照时间节点完成计划，保证工作面正常开采，对相关重要科室科长、单位队长奖励3000元，相关副职奖励1500元，对相关辅助科室科长、单位队长奖励1500元，对相关辅助科室、单位有功人员奖励800元。4、若完不成对等进行奖罚，个别区队单项任务按时间节点进行考核。5、考核单位由调度室执行。八、主要工作安排及时间节点（一） 2013.09.132013.09.25掘二队：1、14102回架运输通道及拆架硐室掘进贯通（09.1309.25）。掘一队：1、16022运输巷掘进贯通（09.1309.25）； 2、16022回风巷统尺500m以里进行挖底、调道、改叉子棚，保证巷道不低于2.7m（09.1309.25）；3、16022回风巷统尺500m以外巷道挖底、调道、改叉子棚，保证巷道不低于2.2m（09.1309.25）。（二） 2013.09.262013.09.30掘二队：1、14102拆架硐室落底、支护（09.2609.30）；2、14102运输巷乳化液压管路回收，安装至14102中间巷（09.2609.30）。掘一队：1、16022运输巷回收皮带输送机（09.2609.28）；2.16022回收综掘机运至16041车场（09.2609.30）；2、16022回风巷风筒回收（09.26）；3、16022回风巷缩短皮带输送机至组装硐室位置（09.2609.30）。通风区：1、14101车场风机回收稳设到14092区段巷内（09.2609.30）；2、16031回风巷拆除风门墙并清理（09.2609.30）。（三） 2013.10.012013.10.15掘二队：1、14102拆架硐室及运架通道回槽、铺设轨道（10.0110.10）；2、14102运输巷铺设轨道（10.1010.15）。五四队：1、配合皮带队回收14102运输巷皮带输送机（10.01.10.03）；2、14102运输巷铺设2部30T小槽（10.1010.15）。掘一队：1、16022回风巷统尺500m450m处施工组装硐室（10.0110.15）；2、16022回风巷轨道调整、维护（10.0110.15）。皮带队：1、14102运输巷回收皮带输送机，先运至西大巷横贯内（五四队配合）（10.0110.03）；2、16022运输巷皮带输送机安装结束，包括拐弯装置的加工、安装（掘一队配合）（10.0310.15）。机修队：1、14102拆架硐室设备安装（10.0110.02）；、2、14102上车平台安装（10.0310.06）；3、14102运输巷回收转载机（10.0910.10）；4、14102中间巷液压管路系统形成（10.0110.15）；5、16022液压管路铺设（10.0110.15）。（四） 2013.10.162013.10.31掘二队：1、配合机修队安装14102的回柱绞车（10.1610.25）。五四队：1、14102切眼扩帮作为回撤通道（10.1610.25）；2、14102切眼铺设钢板，切眼至中间巷上车平台段铺设钢板（10.2610.31）。掘一队：1、16022运输巷搞质量标准化工作（10.1610.31）；2、配合机修队安装回柱绞车（10.2010.31）；3、16022回风巷下车平台至切眼及切眼内铺设钢板