物资管理量化考核规定

附件2：物资管理量化考核规定为进一步加强物资管理，降低公司的生产成本，促进井下的文明生产，经公司研究，对所有施工现场的物料管理作进一步明确要求，进行量化考核，具体规定如下：一、责任单位各生产区队、辅助区队。二、考核范围井上、下所有施工地点，维修班组及车间。三、考核要求（一）物资存放地点及码放总体要求是“三要、六不能”，即：1.“三要”：各类物资要分类集中码放；码放要整齐，长短不一的要达到一头齐；码放要稳固安全。2.“六不能”：大巷不能存放物料；主要轨道上下山不能存放物料；采区门口不能存放物料；巷道两侧不能同时存放物料，只能码放在一侧，原则上应放置非人行道一侧；不能混合码放各类物料；巷道沿途不能有闲散物料。（二）物料码放具体标准1掘进迎头物料码放标准：用吊架放置物料时，吊架设置在非人行道侧，距皮带纵梁以上不小于300mm，间距要安全合理；凡是能上架的物料一律上架，如锚杆、锚索、锚网、锚盘(锚索盘)、锚索托梁等；棚头、棚腿分类码放整齐，便于清点；沙、水泥、石子围边堆放，围边高度不低于400mm，距铁路不小于500mm，水泥存放时底部要铺设200mm的防潮层;在用的风水管路、风筒、矿工钢棚逐一进行编号，一目了然；所有闲置、备用材料、配件一律挂牌管理；小型电器入箱管理，工具箱编号后摆放在安全合理位置；2以下钢管、胶管吊挂管理。2采煤工作面物料摆放标准：在轨顺适当位置设置料场，物料分类集中排放整齐，并留出安全间隙；所有物料挂牌管理；已经推采回出的物料，摆放整齐，并放在有铁路的地方，便于及时装车运出；小型电器、工具入箱管理，工具箱编号后摆放整齐；2以下钢管、胶管吊挂管理；各类油桶集中存放，空桶做出明确标记；支护用品、“三铁”用品存放时要好坏分开，分类摆放、挂放，并有安全可靠的防倒措施。（三）物资标准化的要求1各区队均应实施物料的标准化存放，不执行该规定的视为乱丢乱放，将纳入考核范围实施罚款。2入箱、上架、吊挂、堆放的各类物资以安全、美观、整齐、方便为原则实施标准化管理，不能做到上述存放要求的要及时加以整改。3对乱丢乱放物资的单位分四个档次进行考核，分别为10元件、20元件、50元件、100元件，现场检查中发现，首先要求整改，不能立即整改的，均应进行考核。四、材料、配件不正规存放的考核标准(见附件24)。五、考核原则（一）公司领导、生产科室及职能部门检查人员均有权对乱丢乱放行为依上述标准予以考核。（二）责任单位的落实：1由调度中心对公司各单位责任区域进行划分，和本规定一并执行；2现场发现问题及时通知责任单位当班整改，整改不及时或无人整改应及时开罚款单，不得迁就纵容，有明确责任单位的落实责任单位；3无明确责任单位的地点，按公司有关责任区域划分标准落实责任单位；4对多个单位共同作业的公共区域，无法落实某个具体单位的，同一问题按相同标准落实所有相关单位。（三）公司对物料存放的文明生产、乱丢乱放进行考核的同时，对丢失造成损失的依公司有关标准进行考核，对完工地点材料物资不及时清理的可依据上述标准加倍考核。（四）生产班子、生产科室人员及职能部门检查时