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仓储 作业 管理 第二 薛威

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仓储作业管理（第二版_薛威）,仓储,作业,管理,第二,薛威

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第二章仓储规划 随着现代物流市场的迅速发展 仓库作为物流服务的节点 其功能发展了巨大的变化 仓库的设置规划是物流企业储存管理中最基本也是最重要的决策 它直接影响仓库资源的配置能力 对物流合理化也起着重要作用 第一节仓库网点配置与选址 一 仓库网点数量与规模的规划 一 仓库数量1 成本的权衡分析 仓库成本的数量比较 2 影响仓库数量的因素客户服务一般来说 产品的可替代程度与所需的客户服务水平之间存在着很强的相关关系 当企业的服务反应速度远远低于竞争对手时 它的销售量就会大受影响 如果客户在需要的时候不能买到产品 那么再好的广告和促销活动都不起作用 所以当客户对服务标准要求很高时 需要更多的仓库来及时满足客户需求 运输服务如果需要快速的客户服务 那么就要选择快速的运输服务 由于运输方式的多样性 尤其需要与其他仓储决策结合考虑 使得仓库数量决策变得非常复杂 在不能提供合适的运输服务情况下 就要增加仓库来满足客户对交货期的要求 小批量购买有利于分散化仓储的另一个原因是经销商的小批量购买 经销商为了降低维护库存的成本 经常频繁地小批量购买 由于分销渠道对仓库需求的影响非常大 因此企业就有必要建更多的仓库来保证分销渠道的畅通 单个仓库规模单个仓库的规模越大 其单位投资就越低 而且可以采用处理大规模货物的设备 因此单位仓储成本也会降低 所以 从仓库规模来看 仓库规模大 则数量可少 规模小 则数量应增加 计算机的应用随着计算机的普及和成本的降低 许多企业已将计算机用于仓储管理和决策 其中包括销售和成本分析 订单处理 存货控制 运输管理和仓库布局等 涉及企业后勤系统的各项活动 而且 应用模型及配套软件也广泛应用于现代化仓库中 大大提高了仓库资源的利用率和运作效率 可见计算机的应用使企业对仓库的控制不再受仓库数量与位置的限制 二 仓库规模决策仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积 直接影响仓库规模的因素是商品储存量 商品储存的时间或商品周转的速度也影响仓库的规模 仓库面积 长度 宽度 高度和仓库层数是反映仓库规模和仓储能力的重要参数 二 仓库选址决策 一 仓库选址影响因素 二 仓库选址的方法1 以市场营销定位的仓库选址2 以生产制造定位的仓库选址3 以快速配送定位的仓库选址 一 仓库库区布局规划仓库库区布局是指在一定库区内 对仓库的数量 规模 地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计 第二节仓库存储布局规划 库区是由一栋或若干栋仓库及配套设施组成的相对独立管理的区域 一 仓库的总体构成 二 仓库布局的基本要求 1 要适应仓储企业生产流程 单一的物流方向 最短的运距 最少的装卸环节 最大的利用空间 2 有利于提高仓储经济效益 因地制宜 保证仓库充分利用 平面布局应与竖向布置相适应 能充分使用机械化设备 3 有利于保证安全生产和文明生产 防火规范 符合卫生 环境要求 三 库区布局规划 1 库房位置的选择库房位置的选择要按照储存物品吞吐量大小 搬运的复杂程度和安全性质进行 一般无火灾危险性 吞吐量较大和出入频繁的库房要布置在库区中央 靠近出入处的地方 吞吐量不大 出入不频繁的库房 布置在库区的两翼和后部 有火灾危险的库房 宜布置在库区的下风侧面 2 货场位置的选择货场布置应充分考虑铁路专用线的走向 专用线应尽量贯穿货场 同时应尽量利用行车 用于装卸物资的大型起重设备 的跨度 实现跨线作业 以减少装卸作业环节 3 库区道路的规划库区车道的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求 并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划 1 道路布局库区车道的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求 并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划 2 主通道库区主通道应根据整个库区面积 车流量和装卸作业机械运行等进行设计 一般为双车道 宽度不小于9m 如主通道为单向通行时 其宽度不小于6m 除库区主通道外 库区车流走向应结合作业区规划 以不影响作业为前提 设计成单向环行路线 二 仓库的内部布局 仓库内部平面布局是对库房 货棚 货场内的货垛 货架 通道 货垛间距 收发货区等进行合理地规划 并正确处理他们的相对位置 库房内通道设计库房内的通道 分为运输通道 主通道 作业通道 副通道 和检查通道 1 设计顺序主作业通道和出入口 辅助作业通道 其他通道和参观通道 2 通道宽度设计根据不同作业区域 人员或车辆行走速度 单位时间通行人数 搬运物品体积等因素而定 3 墙间距墙间距的作用一方面是使货物和货架与库墙保持一定的距离 避免物品受库外温湿度的影响 同时也可作为检查通道和作业通道 墙间距一般宽度为0 5米左右 当兼作作业通道时 其宽度需增加一倍 2 非存储区域的规划包括仓库内的卫生间 楼梯 办公室 消防设施等 它们应该尽量设置在保管区域的角落或边缘 以免影响保管空间的整体性 从而相应增加货物的保管空间 3 存储区域的划分 4 货位布局规划 平面布置 垂直式 倾斜式 空间布置 就地堆码 货架 货位布局 1 货位平面布局垂直式布局 横列式布局 纵列式布局和纵横式布局 横列式 纵列式 纵横式 2 仓库内部空间布局规划 第五章普通货物出库业务操作 第一节出库前的准备 一 货物出库的基本要求严格遵守货物出库的各项规章制度 严格贯彻 先进先出 发陈储新 的原则 严格贯彻 三不三核五检查 的原则 注重提高服务水平 力求满足客户需要 二 货物出库方式 三 出库前准备 1 出库信息处理客户通过传真 E MAIL 物流系统等方式下达出库通知给仓储企业 仓库接收到指令后再生成出库单2 对货物原件的包装整理货物经多次装卸 堆码 翻仓和拆检 会使部分包装受损 不适宜运输要求 因此 仓库必须视情况事先进行整理 加固或改换包装 3 零星货物的组配 分装根据货主需要 有些货物需要拆零后出库 仓库应为此事先做好准备 备足零散货物 以免因临时拆零而延误发货时间 有些货物则需要进行拼箱 为此 应做好挑选 分类 整理和配套等准备工作 4 包装材料 工具 用品的准备对从事装 拼箱或改装业务的仓库 在发货前应根据性质和运输部门的要求 准备各种包装材料及相应的衬垫物 以及刷写包装标志的用具 标签 颜料和钉箱 打包等工具 5 待运货物的仓容及装卸机具的安排调配商品出库时 应留出必要的理货场地 并准备必要的装卸搬运设备 以便运输人员的提货发运或装箱送箱 及时装载货物 加快发送速度 6 发货作业的合理组织发货作业是一项涉及人员较多 处理时间较紧 工作量较大的工作 进行合理的人员组织和机械协调安排是完成发货的必要保证 由于出库作业比较细致复杂 工作量也大 事先对出库作业合理加以组织 安排好作业人员和机械 保证各个环节的紧密衔接也是十分必要的 第二节出库作业 一 核对出库凭证 2 出库凭证审核异常问题的处理 二 拣货作业 保管员对货物出库凭证复核无误后 按订单或出库单的要求 从储存场所拣出物品 并码放在指定的场所 一 拣选单位 二 拣货作业的方法 1 摘果式拣货订单拣取是针对每一份订单 作业员巡回于仓库内 按照订单所列商品及数量 将客户所订购的商品逐一由仓库储位或其他作业区中取出 然后集中在一起的拣货方式 2 播种式拣货是将多张订单集合成一批 按照商品品种类别汇总后再进行拣货 然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式 三 拣选作业的基本过程1 拣货信息的生成拣货信息是拣货作业的原动力 主要目的在指示如何拣货 其资料产生于客户的订单 为了使拣货员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货 拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环 拣货作业开始前 指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成 传票 即直接利用客户的订单 分页或影印本 或以公司的交货单来作为拣货指示凭据 拣货单 将原始的客户订单输入电脑后进行拣货信息处理 再打印拣货单的方式 贴标签 拣货前先针对订单的订购品项按需求数量印出等量的标签 亦即一件或一箱货品即印出一张标签 一张客户订单的标签数即等于该张订单的总拣货件数 此外标签上已载明相关的拣货讯息与客户信息 拣货人员以此取代拣货单以进行拣货 拣取一件货品即以一张相对应的标签贴上 一方面可以标签上的信息与拣取的货品作比对确认 另一方面当该订单的标签全数黏贴完毕 即表示完成该订单的拣货作业 而该订单于总件数的正确性则可依此作某一程度的精确控管 然此种拣货作业较适用于拣货单位为箱的出货型态 显示方式此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置 而后再发展成在料架上装设液晶显示器 可同时显示出应拣取多少数量的方式 即数位拣取系统 2 行走与搬运人一物方式 即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储位 如电子标签辅助拣货系统 拣货台车 掌上型终端机拣货 等 该方式的特点是物静而人动 物一人方式 与第一种方式相反 此种设备的作业方式与人就物相反 拣货时作业者只需停驻在固定位置 等待拣货设备将欲拣取之物品运至面前的作业方式 例如 水平式或垂直式旋转料架 自动仓储等 3 拣货4 分类与集中 三 复核 复核的内容包括 品名 型号 规格 数量是否同出库单一致 配套是否齐全 技术证件是否齐全 外观质量和包装是否完好 防止错发 漏发和重发等事故的发生 四 点交需要托运和送货的 应由仓库保管机构移交调运机构 属于用户自提的 则由保管机构按出库凭证向提货人当面交清 点交后 保管员应在出库单上填写实发数 发货日期等内容 并签名 然后将出库单连同有关证件资料 及时交货主 以便货主办理货款结算 五 登帐当物品出库完毕后 仓管员应及时将物品