【精品】材料设计

精品精品 材料设计材料设计 前言众所周知 水泥工业诞生近180年以来 作为其生产的主要工艺 熟料煅烧和粉磨过程 已历经了多次重大技术创新 各项技术经济 指标已达到相当高的水平 但是 作为水泥工业的主导产品 硅酸盐水泥 由于其使用方便 性能优良 又具有同地球环境和大 气圈亲和共融的生态产品属性 至今仍是人类文明建设的基础材料 尚无更合适的材料可以替代 过去水泥工业的生产过程 由于技术落后 天然资源 能源消耗高 生产效率和产品质量低 对环境污染严重 往往给人留下一个 污染型 传统工业的印象 发达国家也尽力将其向落后地区转移 20世纪中期 悬浮预热和预分解技术为核心 迅速把现代科学技术 和工业生产高新技术成就广泛地应用于水泥干法生产的全过程 使 水泥生产全过程具有了高效 优质 低耗 符合环保要求和大型化 自动化的特征 同时 水泥工业特别是预分解窑具有的可以有效地降解利用其他工 业产生的废渣 废料和有毒 有害危险废弃物的优异功能 赋予了 水泥工业环境保护新的内涵 推动水泥工业向同环境协调的可持续 发展的方向迈进 水泥是国民经济建设必不可少的建筑材料 从目前世界技术水平看 还很难有另外一种建筑材料 能在近期内代替用途广 用量大的 水泥 水泥对人类的文明和衣食住行具有十分重要的作用 作为国民经济发展的基础产业 建材工业增加值的增长速度一般情 况下还高于GDP的增长速度 这是摆在我们面前的一个重要作用 也是建材工业发展的重大机遇 目前一些发达国家的水泥产量开始下降 水泥生产的重心逐步向发 展中国家转移 因此在未来的几年内 我国有可能成为水泥出口大 国 如此巨大的水泥需求市场 对我国水泥工业的发展是个机遇 水泥是建筑工业三大基本材料之一 使用广 用量大 素有 建筑 工业的粮食 之称 生产水泥虽需较多的能源 但是水泥与砂 石 等集料所制成的混凝土则是一种低能耗型建筑材料 其单位质量的 能耗只有钢材的1 5 1 6 铝合金的1 25 比红砖还低35 跟据预 测 下一个世纪的主要建筑材料 还将是水泥和混凝土 水泥的生 产和研究仍然极为重要 新型干法水泥生产已成为当代水泥工业发展的主流和最先进的工艺 新型干法水泥技术涵盖了许多丰富的理论和科研成果 指导着水泥 工业设计 研发 生产等工作不断完善 优化和提升 60年代初 以电子计算机为代表的新技术在水泥工业中开始得到应 用 同时 日本将联邦德国的悬浮预热器技术引进以后 于1971年开发 了水泥窑外分解技术 从而带来了水泥生产技术的重大突破 又随 着原料 生料预均化等多种生产技术以及X射线荧光分析等在线检测 方法的发展和逐步完善 使干法生产的熟料质量明显提高 在节能 方面取得了突破性的进展 干法工艺已具有压倒的优越性 到70年 代中期 先进的水泥厂通过电子计算机和自动化的控制仪表等设备 已经采用全厂集中控制 巡回检查的方式 在生料 烧成车间以 及包装发运 矿山开采等环节 分别实现了自动控制 另外 在水泥的科学研究中 各种高效测试仪器的应用 使水泥有 关的基础理论和应用研究也取得了长足的进展 1980年世界水泥总 产量达8 7亿吨 据预测 到本世纪末水泥总产量将为16 60亿吨 自从水泥工业性产品的实际应用 至今一个半世纪以来 生产持续 扩大 工艺和设备不断改进 品种和质量也有极大的发展 硅酸盐水泥是在第一次产业革命中问世的 当时 用间歇式的土窑烧成水泥熟料 随着以冶炼技术为突破口的 第二次产业革命的兴起 推动了水泥工业生产设备的更新 1877年 用回转窑烧制水泥熟料获得专利权 继而出现单筒冷却机 立式磨 及单仓钢球磨 有效地提高了产量和质量 到19世纪末和20世纪初 由于其他工业所提供的燃料 工艺技术和生产设备 使水泥工业 一直进行着频繁地改造与更新 1910年立窑实现了机械化连续生产 1928年立波尔窑的出现 使窑 的产量明显提高 热耗降低较多 特别是在第二次世界大战之后 以原子能 合成化工为标志的第三产业革命达到了高度工业化阶段 水泥工业又相应发生了深刻的变化 50年代初悬浮预热器窑的应 用 更使热耗大幅度降低 其他的水泥制造设备也不断更新换代 到1950年全世界水泥产量为1 33亿吨 我国的水泥工业不但总产量已连续5年居世界首位 1989年达2 1亿 余吨 而且在工艺技术方面也有很大进展 到70年代末以后 我国 水泥生产技术的发展更为加速 水泥工业面貌有了很大的改观 从1978年起 相继从国外引进了一批日产2000 4000吨熟料的预分冲窑干法生产成套设备 不仅增加了水泥产量 而且迅速提高了我国的新型干法技术水平 到80年代末 我国新型 干法生产能力占大中型水泥厂生产能力的1 4 我国的水泥品种 在 多品种 多标号的方针指导下 已经由建国初期仅有的硅酸盐水泥 和白水泥等3 4种 已经发展到了5个通用水泥系列以及硅酸盐和铝 酸盐两大类别 各个系列的特种水泥 以满足石油 水电 冶金 化工 机械等工 业部分以及海港和国防等特种工程的需要 另外 我国在煅烧 粉磨 熟料形成 水泥的新矿物系列 水化硬 化 混合材 外加剂 节能技术等有关的基础理论以及测试方法的 研究和应用方面 也取得了较好的成绩 特别是根据材料科学的发 展 加强了组成结构及其与性能的关系以及生产 应用过程中的变 化和行为等方面的研究 获得了可喜的进展 我国的水泥工业虽然在若干方面已处于世界前首位 但人均产量仍 较低 大中型水泥厂的生产设备 陈旧落后的占相当数量 能耗高 的湿法工艺仍占总生产能力的较大比例 小水泥厂成本较高 劳动生产率低 有些厂质量不够稳定 环境污染比较严重 水泥工业技术队伍力量 不足 人才相当缺乏 进入21世纪以来 随着我国国民经济的飞速发展和科学技术的不断 进步 水泥生产技术有了较长足的发展 已成为国民经济的支柱产 业 我国新型干法水泥生产的发展进入了快车道 实现了水泥结构 调整 其速度令人瞩目 到xx年来 已建成496条生产线 熟料生产 能力超过3 2亿吨 而且还向国外出口成套设备和工程总承包项目20 多个 在执行中的项目金融超过5亿美元 新型干法水泥生产的发展在国民经济中的重要地位和作用 满足近 几年来我国对水泥的大量需求 我们一定要依靠科学技术进步 来 加速发展水泥工业 要在现有的技术基础上 因地制宜地采用先进 技术 减少能耗 提高质量 降低成本 改善环境 增加产量 不 断提高经济效益 水泥是建筑工业三大基本材料之一 其生产虽需较多能源 但所成 混凝土则为低能耗型建材 在相同荷载下 混凝土柱的能耗仅为钢柱的1 7与砖柱的1 4 到了 21世纪的今天 对水泥的生产和研究开发仍然极为重要 通过对国外水泥工业发展历程中最为显著的20世纪70 80年代的区 间情况分析 水泥技术发展特点主要有以下七个方面 1 增产要靠老厂的改造 2 工厂规模要大 3 设备大型化及单机产量剧增 4 干法生产工艺迅速发展 5 能源品种转向 煤价高 而重油和天然气热值高 且其贮存运 输和计量都较方面 易于自动控制 并可省去煤粉制备系统 6 生产过程自动化 7 广泛采用散装运输方式水泥自从于18世纪20年代问世以来 已 有正规生产达170多年的历史 中国大量生产的是传统的硅酸盐水泥 但是这些通用水泥不可能完 全满足各种现代化建设工程和施工新工艺的不同技术要求 某些特 种工程就必须采用某种特种水泥来确保建设成功 因此 我设计了预分冲窑水泥厂的工艺总图 新型干法水泥生产课程设计设计题目预分冲窑水泥厂工艺设计生产 规模2000t d 2500t d水泥品种42 5普通硅酸盐水泥设计内容1 配 料计算及物料平衡2 全厂物料储存平衡及主机平衡3 全厂生产质量 控制图表设计任务1 完成全厂生产工艺设计2 完成全厂总平面设计3 课程设计说明书一份课程设计原始资料1 建厂地区天津市2 建厂所 在地区的地形及自然 气象条件适合建厂3 设计厂生产熟料采用的 主要原料为石灰石 粘土 铁粉4 水泥散装量90 5 原材料的化学成 分 水分 煤灰的化学成分 煤的工业分析数据 1 原材料的化学成分 B组 靳康宁 日产熟料2500吨LOSS SiO2Al2O3FE2O3CaO MgO合计石灰石41 083 940 990 3551 580 9898 92粘土5 7268 1614 427 320 681 1097 4铁粉2 0523 826 2858 94 161 9697 17煤灰 53 7924 898 806 880 7496 10熟料热耗3350Kg kg ck 2 原材燃料的天然水分石灰石粘土铁粉矿渣烟煤石膏 1 08 03 0 2 05 03 0 3 烧成用煤工业分析及热值Mar VarAar FCar 0 6020 8726 5351 98Q ar24237KT Kg 4 石膏的化学成分SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgOSO3结晶水 2 40 250 1933 411 3342 4513 62 一 配料计算1 确定熟料组成 设定熟料率值为KH 0 89SM 2 4IM 1 62 计算煤灰掺 入量Ga q Aar S 100Qner ar 100 3350 26 53 100 100 24237 100 3 67 式中q 单位熟料热耗 KT kg熟料Q 煤的收到基低位热值 KJ Kg煤A 煤的收到基灰分含量 S 煤灰沉落率3 计算干燥原料配合比设定干燥原料配合比石灰石83 9 粘土14 6 铁粉1 5 以此计算生料的配合比和化学成分名称配合比烧 矢量SiO2Al2O3Fe2O3CaO石灰石83 934 473 310 830 2943 28粘土14 60 849 952 111 070 1铁粉1 500 310 360 090 880 06生料10035 3413 623 032 2443 44灼烧生料 21 064 73 567 2煤灰掺入量Ga 3 67 则灼烧生料配合比 100 3 67 96 33 按此计算熟料的化学成分名称配合比SiO2Al2O3Fe2 O3CaO灼烧生料96 3320 294 533 3764 73煤灰3 671 970 910 320 2 5熟料10022 265 443 6964 98则熟料的率值如下KH CaO 1 65Al2O3 0 35Fe2O3 2 8SiO2 64 98 1 65 5 44 0 35 3 69 2 8 22 26 0 88SM Sc Ac Fc 22 26 5 44 3 69 2 4IM A c Fc 5 44 3 69 1 5 二 物料平衡计算 1 设定窑的台数为1台 生产规模为2500t d 则窑的台时产量为 Qa Qd 24 2500 24 104 2t h 台 2 设定窑的年利用率为 85 石膏掺入量d 4 生产损失P 4 混合材的加入量e 10 Q烧Y 8760 104 2 1 8760 85 104 2 1 775873 2t Y水泥小时产量Gh 100 P 100 d e Qh 100 4 100 4 10 104 2 116 32t h水泥日产量Gd 24Gh 24 116 32 2791 68t d水 泥年产量Gy 8760Gh n 8760 116 32 85 1 866118 72t Y 3 原料消耗定额 考虑煤灰掺入量时 1吨熟料干生料理论消耗 量Qa q A S Q pw 100 3350 26 53 100 24237 100 3 67 I 41 08 83 9 5 72 14 6 35 31 Kt 100 Ga 100 I 100 3 67 100 35 31 96 33 64 69 1 49 考虑煤灰掺入量时 1吨熟料干生料消耗 定额K生 100KT 100 P生 100 1 49 100 4 1 55t t熟料K湿 100 1 55 100 1 5 1 57 各种原料的消耗定额K石灰石 1 55 83 9 1 29t t熟料K 粘土 1 55 14 6 0 23t t熟料K铁粉 1 55 1 5 0 023t t熟料 干 石膏的消耗定额取石膏的生产损失为3 Kd 100d 100 d e 100 Pd 100 4 100 4 10 100 3 0 048t t熟料 干混合材 矿渣 的消耗定额取石膏的生产损 失为3 Ke 100e 100 d e 100 Pe 100 10 100 4 10 100 2 0 119t t熟料 烧成用煤消耗定额设定燃烧过程中生产用煤的损 失为3 Ag Ay 100 100 Wy 26 53 100 100 0 6 26 69Qydw 100 Qydw 6Wy 100 Wy Ay 100 24237 6 0 6 100 0 6 26 53 33265 54KT kg煤Qgdw Qydw 100 Ag 100 33265 54 100 26 69 100 24386 97KT Kg煤Kf2 100q Qgdw 100 Pf 100 3350 24386 97 100 3 0 14t t熟料M石灰石 K石灰石 Q烧Y 1 29 775873 2 1000876 4 t y M粘土 K粘土 Q烧Y 0 23 775873 2 178450 8t y M铁粉 K铁粉 Q烧Y 0 023 775873 2 17845 1t y M石膏 Kd Q烧Y 0 048 775873 2 37241 9t Y M矿渣 Ke Q烧Y 0 119 775873 2 92328 9t Y M烧成煤 Kf2 Q烧Y 0 14 775873 2 108622 2t Y K石灰石湿 100 1 29 100 1 1 3K粘土湿 100 0 23 100 8 0 25K铁粉湿 100 0 023 100 3 0 024K石膏湿 100 0 048 100 3 0 049K矿渣 100 0 119 100 2 0 12K烧成煤湿 100 0 14 100 0 6 0 14M石灰石湿 K石湿 Q烧Y 1 3 775873 2 1008635 16t Y M粘土湿 K粘湿 Q烧Y 0 25 775873 2 193968 3t Y M铁粉湿 K铁湿 Q烧Y 0 024 775873 2 18620 96t Y M石膏湿 K石膏湿 Q烧Y 0 049 775873 2 38017 8t Y M矿渣湿 K矿湿 Q烧Y 0 12 775873 2 93104 8t Y M烧成煤湿 K烧湿 Q烧Y 0 14 775873 2 108622 2t Y物料平衡表物 料名称天然水分生产损失消耗定额 t tck 物料平衡量 t 干料 含天然水分料干料含天然水分料小时日周年小时日周年12345678910 111213石灰石1 03 01 291 3134 43225 622579 21000876 4135 532 522276 41008635 1粘土8 03 00 230 2524 05764032178450 826 16 26 44384 8193968 3铁粉3 03 00 0230 0242 457 6403 217845 12 56042018620 96石膏3 04 00 0480 0495 012084037241 95 1122 48 56 838017 8矿渣2 02 00 1190 1212 4297 62083 292328 912 5300 210093104 87煤5 03 00 140 1414 59350 22451 4108622 214 5935 0 22451 4108622 2生料1 54 01 551 571 6339 12273 8414278 8 熟料 4 0 104 22500 81750 56775873 2 水泥 4 0 116 322791 6819541 8866118 72 主机平衡表主机名称主机型号规格主机台时产量要求的生产能力t h 年利用率生料磨机中卸烘干球磨机 4 6m 10 3 5 m190160 780 8水 泥磨机 4 0 13m p0425 140123 590 8窑 4m 60m105104 20 85煤 磨风扫视煤磨 2 8m 5m 3m1614 400 85包装机元嘴5544 290 2储库 堆场一览表储库名称规格数量库容量储存期单个总共石灰石的预均 化堆场 90 85m132256322568 10煤的预均化堆场30 1501350235027 10煤的露天堆场15 10017004700415 20石膏露天堆场10 6014800480030 40矿渣露天堆场20 1xx083 22083 23 7铁粉露天堆场10 6012304230430 40粘土露天堆场20 1xx76057608 10原料库露天堆场圆库 20 50m1274210968 52生料库露天堆场圆库 20 50m297 8195 63 5熟料库露天堆场 25 50m312504375127 15水泥库露天堆场圆库 25 50m318611 255833 610 20水泥散装库 15 50m412562 650250 210 20袋装水泥成品库90 xx583 365583 3610 20水泥生产故障处理由于该水泥厂在天津地区 距离较近 生产水泥多用的各种原料主要靠铁路运输 因此我设计了三条铁路 干线用来输送石灰石 黏土等 为了便于场区内的运输 在厂区内 还设计有公路 根据生产工艺的要求 生产过程是沿着破碎 烘干 粉磨 煅烧 制成和包装等固有的工艺生产流程进行的 每道加 工工序都有进料和出料的运输环节 在生产过程中 物料沿着生产 流程进行加工 运输 再加工再运输 直至水泥产出为止 我所设计的为日产2500t的预分解窑水泥厂总平面图 生产工艺流程 为在铁路沿线附近分别有铁粉 铝矾土 备用堆场 石灰石经皮带 输送到石灰石预均化堆场 对其进行预均化 煤经过煤破碎堆场 对其进行破碎 石灰石 铁粉等再通过皮带运输输送到原料混合调配站 再经过生 料磨的粉磨 入窑煅烧 再进入热料库 再混合石膏 矿渣等混合 材 经水泥磨机的粉磨 进入水泥库 这就是其大体的工艺流程 在这次平面总图的设计中 依据天津振兴水泥厂的哦设计总图 满 足工艺流程的连续性 还设计有总降压变电站 循环水泵及水池 输送变电所 污水泵站 耐火砖库 水泥汽车散装站 水泥成品库 包装厂房 排风机房及烟囱 增湿塔 电收尘 烧成窑尾厂房 原料粉磨电力室 喂料楼及窑中电力室 煤磨车间 烧成窑头厂房 中央控制室 总化验室 车间办公室 窑头电力室 黄粉库 水 泥粉磨电力室 空压机站 给水处埋车间 锅炉房及煤堆场 材料 库 机电修车间 地中衡 为了给职工提供一个 良好的休息及工作环境 参照天津振兴水泥 厂的设计思想 还设计有浴室 花房 单身宿舍 卫生所 招待所 职工食堂及综合办公楼 一个完整的水泥厂必须有自有的原料矿山或供应渠道 有完整 可 靠 有效的水泥生产线 有可靠的供电 供水系统 以及有适合的 可长期接受水泥销售的市场 否则 在总体设计考虑不周 工程一 旦完工 可能会给工厂带来难以弥补的损失 因此 将工厂的厂房 设备 道路 管线以及附属设备有机的联系起来 构成一个完整 的水泥厂将是这次设计中遇到的困难 为了提高旋窑水泥厂总体设 计的质量 必须重识其全局性问题 为了保证总体设计的合理性 在筹建时就要处理好 矿点与厂址的关系 如破碎机的设置位置 石灰石和粉土的进厂方式等 只有这样才能 保证让所建水泥厂获得合理的总体设计 否则 任何欠缺 必将对 总体设计带来困难工厂布置不合理 最后影响工厂发挥最大效益 在厂址选择中要选择处理好以下几个具体问题 1 在厂址应力争靠 近主要原料基地 生产每吨水泥原料耗用石灰石1 25 1 35吨 把水泥的厂址选择在靠近石灰石矿山的地方 可以就地取 材 大大减少矿山的运输费用 没有自采矿山 石灰石外购的水泥 厂 其厂址应尽量靠近交通干线为宜 2 厂址要有良好的交通运输条件 切忘采用短途多次倒运的方式 既增加装卸 倒运成本 又增加物料损失 3 厂址必须有足够的面积 水泥厂在考虑物料堆存 运输的机械化 水平要求较高 所以水泥厂的占地面积要考虑原材料的堆放 贮存 和运输的方法 厂区占地仍需占用节约用地原则时 把水泥厂建设 在荒地 坡地 尽量少占农田 4 厂址附近要有足够的水源 无论何种水源必须常年保证工厂生产率和生活用水量 尤其是旋窑 水泥厂 其此设备的冷却水是不能中断供应的 其可靠性更需高些 5 厂址附近要有可供接线的输电线路 在选择水泥厂的厂址时 最 好近可能靠近电力网 使之具有方便的供电条件 有了这样的条件 在建厂时可以节省输电线路的投资 在上产后可以减少输电线路 的电力损耗 6 厂址要有较好的地形和工程地质 厂区地形可以略带倾斜的坡地 以便于排水和减少平整场地的土不 方便 水泥场的生产性建筑物和构筑物较重 要求建设场地有较好 的工程质地条件 基本地耐力最好在20t m2左右 因此 最选择厂 址时 对工程地址问题要给予足够重视 不要把工厂置于断层 滑 坡流沙 淤泥 冲河 溶洞 右墓 泥石流 地下矿采空区等具有 不良工程地质的地段对使用桩基把水泥厂建在土壤地耐力较低的大 片冲击层地带 只有在不得已的情况下而为之 因为桩基础本身工 程费用较高 设计和施工技术复杂 工期也比较大 因此选择厂址 要力求避免在使用桩基础的场地上 7 厂址要有较强的防洪能力 厂址的防洪能力表现在其能抗多大的 洪水侵淹 防洪能力都是相对的 一般应具有抗20年一遇的洪水能 力 为此在选厂址时就必须注意最大降水量和降水面积 8 工厂应力求减少对环境污染 工厂建成后要避免对临近企业和居 民点的污染 也要避免自身受其他工业企业的污染 为达到这个目 的 厂址补不宜选择在居民点 和精华要求较高的地方 应该选择 在夏季主导风向的下风侧和散发烟尘或有害气体的上风侧 当无法 满足这样的方位布置时 则必须在它们之间保持足够的卫生防护距 离 以上8条是厂址选择时必须很好研究和处理的主要问题 除此以外 在选择厂址中还要注意 不要把厂址选在名胜古迹和风景区 不要 选在有开采价值的矿床上 不要选在目前正在开采矿山的爆破范围 之内 还要注意避开已有的地下管线 注意避开高压输电线路以及 大片民房等 工厂总平面布置设计的任务就是根据生产工艺要求 结合场地自然 资源条件 合理布置工厂的建筑地 构筑物 铁路 公路以及地下 的工程管线 确定它们平面和竖向的相互位置关系 使之成为一个 联合的生产整体 经过建筑艺术处理 辅以绿化 美化设施 使职 工有一个良好的劳动和工作环境 从而使工厂发挥生产的最大效能 确定工厂总平面的设计方案 对新厂建设来说 是在厂址选定之后 开展设计工作的第一件大事 在工厂总平面设计中 要处理好各种 关系 使工厂的各个方面 包括厂内和厂外 形成一个尽可能完善 的满足生产要求的有机整体 水泥厂的总平面布置设计 要把节约用地作为重要的设计原则 凡 能利用荒地进行布置的就不占用耕地良田 当必须占用耕地时 也 要在设计中精打细算 尽量少占 水泥厂的生产是连续性的 生产过程是沿着破碎 烘干 粉磨 煅 烧 制成和包装等固有的工艺生产流畅进行的 每道加工工序豆油 进料和出料运输环节 在生产过程中 物料沿着生产流程进行加工 运输 再加工再运输 直至水泥产出为止 例如当石灰石破碎设于厂内事 应布置在厂区靠近石灰石运输进厂 方向的一侧 又如水泥包装成成品库 为便于水泥的发运 要沿工 厂主要运输干线布置 再如各种原料 堆侧的布置 既要靠近运输 干线 又要靠近用料点 以缩短运输距离 这样可以节省运输设备 和运输费用 从而降低水泥的生产成本 水泥生产过程系大宗植物 料的连续加工和运输过程 为缩短运输距离 生产车间的间距 应 力求靠近 作到集中紧凑 举重紧凑不等于拥挤 布置时可不按不 影响通风 采风 防火以及在车间之间敷设地上 地下管线为紧凑 的限度 留有安装 维修时必须有通道 立窑和旋窑水泥厂的建筑物同大中型水泥厂一样 也可分为主要生 产车间 辅助生产车间和行政生活用房三类 主要生产车间包括从 原料到破碎到生产包装及发运的各个车间 集中布置在一起 形成 工厂的主要生产区 该区是工厂总平面布置的核心部位 辅助生产 车间包括化验室 机电修理车间 材料库 配件库以及供电 供水 等建筑物 这些建筑物要根据需要进行布置 不必集中在一起 例 如变电所应该布置在负荷较大而又集中的车间近房 以机房修车间 为中心 集中布置其他机修车间和各种仓库 形成一个辅助生产区 则是通常的正确做法 工厂办公楼等行政生活建筑物 一般布置在 工厂主要出入口处 通常称之为厂前区 它的位置最好选在既靠近 主要生产区 又靠近住区还应选择在少受工厂扬尘和嗓音干扰的地 段 选在既靠近主要生产区 又靠近住宅区还应选择在少受工厂扬 尘和嗓音干扰的地段 在平坦场地上建厂 可将各生产车间置于同一标高 此时 总平面平置设计处理比较简单 对有一定坡度的场地要按自 然地形 合理确定各车间的不同标高 不必大面积整平 强求标高 的一致 如果地形起伏较大 其坡度超过5 时 在总平面设计中可 设置2 3个不同标高的台段处理 还要指出在布置厂房时 通常要把厂房的 纵轴平行于或大致平行于地形等高线 特别是布置纵轴尺寸较大的 厂房时 这样安排是为了减少平整场地的土石方量 以缩短工期 降低建筑 造价 建设场地范围内 地下水的水位高程对建筑物造价和工期 也同样 有较大的影响 水泥厂的输送设备 广泛采用斗式提升机螺旋输送 机 因此 有不少的地坑 地沟 当地下水位过高时 这些地沟和 地坑都要进行防水 不但费用贵 而且防水层有时不易作好 则仍 要渗水 当然如果地下水位较低 就可省事多了 成品的均化系统 包括半成品 熟料的均化 主要由