石家庄勒泰中心探伤检测方案.doc

石家庄勒泰中心钢结构 检检 测测 方方 案案 冀 建 研 方案 2010 编制 曹藏杰 审核 李书芳 审定 梁玉国 河北省建筑科学研究院 河北省建筑科学研究院 1 2010 年 11 月 26 日 石家庄勒泰中心钢结构 工程质量检测方案工程质量检测方案 一 工程概况 一 工程概况 勒泰中心拟建于中山路北侧 正东路以南 东临栗康街 西临长征 街 整个用地为南侧窄 北侧宽的梯形 勒泰中心由地下四 4 层 地上 6 层的商业裙房和 4 栋主楼组成 其中包括 二栋超高层办公楼 一栋超高层假日酒店 一栋超高层酒店 及公寓式酒店组成 其中超高层 1 写字楼 29 层 高度 162 80 米 超 高层 2 写字楼 46 层 高度 194 68 米 超高层 3 酒店及公寓式酒店 45 层 高度 177 90 米 超高层 4 假日酒店 30 层 高度 126 10 米 为检查并控制该工程钢结构施工质量 石家庄勒泰房地产开发有限 公司委托河北省建筑科学研究院 对该工程钢结构焊缝进行探伤检测及 涂层厚度检测 我单位接受委托 出具此检测方案 二 依据标准 二 依据标准 1 石家庄市勒泰中心钢结构设计图纸及相关文件 2 建筑结构检测技术标准 GB T50344 2004 3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 4 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 5 厚钢板超声波检验方法 GB T2970 2004 6 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 89 7 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24 90 河北省建筑科学研究院 2 8 无损检测 焊缝磁粉检测 JB T6061 2007 9 金属熔化焊焊接接头射线照像 GB T3323 2005 10 碳钢焊条 GB T5117 1995 11 碳钢药芯焊丝 GB T10045 2001 三 检测内容 三 检测内容 1 1 钢结构焊缝内部缺陷无损探伤检验 钢结构焊缝内部缺陷无损探伤检验 采用金属超声探伤仪对钢结构焊缝内部缺陷进行检测 采用磁粉探 伤对钢结构焊缝表面及近表面缺陷进行检测 抽样标准 加工厂 一级 焊缝 20 检测 二级焊缝 10 检测 工地现场 一级焊缝 100 检测 二级焊缝 20 检测 注 按每条焊 1 缝计算百分比 且探伤长度应不小于 200mm 当焊缝长度小于 200m 时 应对整条焊缝进行探伤 按同一类型 同一施焊条件的焊缝数计算 2 百分比 探伤长度应不小于 200mm 并应不小于 1 条焊缝 当对外观检测焊缝有疑问时采用磁粉探伤 当对超声波探伤不能对缺陷做出判断时 采用射线探伤 1 1 探伤仪器 1 超声波探伤仪 探伤仪本次使用 A 型显示脉冲反射式探伤仪 其工作频率范围至少为 1 5 MHz 探伤仪配备衰减器或增益控制器 其 精度为任意相邻 12dB 误差在 1dB 内 步进级每档不大于 2 dB 总调 节量大于 60dB 水平线性误差不大于 l 垂直线性误差不大于 5 超声波探伤仪经过国家法定计量部门检定 并在有效期内 本工程 所使用的仪器为国产的 BSM30 型 BSM360 BSM60 型数字式超声波探伤 河北省建筑科学研究院 3 仪 2 X 射线探伤仪 X 射线探伤仪经过国家法定计量部门检定 并在 有效期内 本工程所使用的仪器为国产的 XXG2505 XXG2005 型射线探 伤仪 3 磁粉探伤仪 磁粉探伤仪经过国家法定计量部门检定 并在有 效期内 本工程所使用的仪器为进口的 DA400S B310S 型便携式磁轭式 磁粉探伤仪 1 2 检测方法 1 2 1 内部缺陷的超声波探伤检测 1 2 1 1 一般规定 内部缺陷的超声波检测适用于母材厚度不小于 8mm 曲率半径不 1 小于 160mm 的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝 A 型脉冲反射式手 工超声波探伤的质量检测 对于母材壁厚为 4mm 8mm 曲率半径为 60mm 160mm 的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝应按照 钢结构超声波探 伤及质量分级法 JG T203 执行 探伤人员应了解工作的材质 结构 曲率 厚度 焊接方法 坡 2 口形式 焊缝余高及背面衬垫 沟槽等情况 根据质量要求 检验等级分为 A B C 顺序逐渐增高 应根据工 3 作的材质 结构 焊接方法 受力状态选用检验级别 如设计和结构上 无特别指定 钢结构焊缝质量的超声波探伤宜选用 B 级检验 1 A 级检验采用一种角度探头在焊缝的单面单侧进行检验 只对允 许扫查到的焊缝截面进行探测 一般不要求作横向缺陷的检验 母材厚 河北省建筑科学研究院 4 度大于 50mm 时 不得采用 A 级检验 2 B 级检验宜采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验 对整 个焊缝截面进行探测 母材厚度大于 100mm 时 采用双面双侧检验 当 受构件的几何条件限制时 可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进 行探伤 条件允许时要求作横向缺陷的检验 B 级检验宜采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验 对整个 焊缝截面进行探测 母材厚度大于 100mm 时 采用双面双侧检验 当受 构件的几何条件限制时 可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行 探伤 条件允许时要求作横向缺陷的检验 3 C 级检验至少要采用两种角度探头 在焊缝的单面双侧进行检验 同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验 母材厚度大于 河北省建筑科学研究院 5 100mm 时 宜采用双面双侧检验 钢结构中 T 型接头 角接接头的超声波检测 除用平板焊缝中各 4 种方法外 在选择探伤面和探头时 应考虑到检测各种缺陷的可能性 并使声束尽可能垂直于该结构焊缝中的主要缺陷 在对 T 型接头 角接 接头的超声波检测时 探伤面和探头的选择应符合有关规范及标准的要 求 1 2 1 2 检测步骤 检测前 应对超声仪的主要技术指标进行检查确认 根据所测工 1 作的尺寸 调整仪器时间基线 绘制距离 波幅曲线 距离 波幅曲线应由选用的仪器 探头系统在对比试块上的实测 2 数据绘制而成 超声波检测包括探测面的修整 涂抹耦合剂 探伤作业 缺陷的 3 评定等步骤 检测前应对探测而进行修整或打磨 清除焊接飞溅 油垢及其它 4 杂质 表面粗糙度不应超过 6 3 m 采用一次反射或串列式扫查检测时 一侧修整或打磨区域宽度应大于 2 5K 采用直射检测时 一侧修整或 打磨区域宽度应大于 1 5K 根据工件的不同厚度选择仪器时间基线水平 深度或声程的调节 5 当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不同时 宜考虑表 6 面补偿或材质补偿 耦合剂应具有良好透声性适宜流动性 不应对材料和人体有损伤 7 河北省建筑科学研究院 6 作用 同时应便于检测后清理 当工件处于水平面上检测时 宜选用液 体类耦合剂 当工件处于竖立面检测时 宜选用糊状类耦合剂 探伤灵敏度不应低于评定线灵敏度 扫查速度不应大于 8 150mm s 相邻两次探头移动间隔应有探头宽度 10 的重叠 为查找缺陷 扫查方式有锯齿形扫查 斜平行扫查和平行扫查等 为确定缺陷的位置 方向 形状 观察缺陷动态波形 可采用前后 左右 转角 环绕等四 种探头扫查方式 对所有反射波幅超过定量线的缺陷 均应确定其位置 最大反 9 射波幅所在区域和缺陷指示长度 在确定缺陷类型时 可将探头对准缺陷作平动和转动扫查 观察 10 波形的相应变化 并结合操作者的工程经验 作出判断 依据距离 波幅曲线 即 DAC 基准线 评定线以上至定量线以下为 I 区 弱信号评定区 定量线至判废线以下为 区 长度评定区 判废 线及以上区域为 区 判废区 评定线以下为无缺陷信号区 1 2 2 磁粉探伤检测焊缝 1 2 2 1 适用范围 磁粉探伤检测适用于铁磁性材料熔焊焊缝表面 或近表面缺陷的检测 河北省建筑科学研究院 7 1 2 2 2 设备器材及工艺要求 磁粉探伤装置的选择应适合试件的形状 尺寸 表面状态 并满 1 足对缺陷的检测要求 磁轭法检测装置 在极间距离为 150mm 磁极与试件表面间隙为 2 0 5mm 时 交流电磁轭提升力应大于 45N 直流电磁轭提升力应天于 177N 对于管子对接或其它特殊试件焊缝可采用线圈法 平行电缆法等 3 装置 对于铸钢件可采用触头法通过支杆直接通电 触头间距宜为 75mm 200mm 磁悬液施加装置应能均匀的喷洒到试件上 磁粉探伤的其它装置 4 应符合 无损探伤 磁粉检测 GB T15822 所规定的技术要求 在钢结构磁粉检测中 常用的油剂有无味煤油 变压器油 煤油 5 与变压器油的混合液 常用的水剂为含有添加剂的水 在配制磁悬液时 应先将磁粉或磁膏用少量载液调成均匀状 再 6 在连续搅拌中缓慢加入所需载液 使磁粉均匀弥散在载液中 直至磁粉 和载液达到规定的比例 磁悬液的检验可按 无损检测 磁粉检测第二 部分 检测介质 GB T15822 2 的方法进行 对于非荧光磁粉配制的磁悬液 磁粉配制浓度宜为 7 10g L 25g L 对于用荧光磁粉配置的磁悬液 磁粉配制浓度宜为 1g L 2g L 用荧光磁悬液检测时 应采用黑光灯照射装置 当照射距离试件 8 表面为 280mm 时 测定紫外线辐照度应天于 8 w mm2 河北省建筑科学研究院 8 检查磁粉探伤装置 磁悬液的综合性能及检定被检区域内磁场的 9 分布规律等可用灵敏度试片进行测试 用灵敏度试片进行测试时 应参考有关规范要求 使用灵敏度试 10 片时 应将刻有人工槽的一侧与被检试件表面紧贴 可在灵敏度试片边 缘用胶带粘贴 但胶带不得覆盖试片上的人工槽 1 1 3 检测步骤 磁粉检测应按照预处理 磁化 施加磁悬液 磁痕观察与记录 1 后处理等步骤进行 预处理应符合下列要求 2 1 应对试件探伤面进行清理 清除检测区域内试件上的附着物 如油漆 油脂 涂料 焊接飞溅 氧化皮等 在对焊接进行磁粉检 测时 清理区域应由焊缝向两侧母材方向各延伸 20mm 2 根据工件表面的状况 试件使用要求 选用油剂载液或水剂载 液 3 根据现场条件 灵敏度要求 确定用非荧光磁粉或荧光磁粉 4 根据被测试件的形状 尺寸选择定磁化方法 磁化应符合下列要求 3 1 磁化时 磁场方向宜与探测的缺陷方向垂直 与探伤面平行 2 当无法确定缺陷方向或有多个方向的缺陷时 应采用旋转磁场 或采用两次不同方向的磁化方法 采用两次不同方向的磁化时 两次磁 化方向间应垂直 3 检测时 应先放置灵敏度试片在试件表面 检验磁场强度和方 河北省建筑科学研究院 9 向以及操作方法是否正确 4 用磁轭检测时 应有覆盖区 磁轭每次移动的覆盖部分应在 10mm 20mm 之间 5 用触头法检测时 每次磁化的长度宜为 75mm 200mm 检测时 应保持触头端干净 触头与被检表面接触应良好 电极下宜采用衬垫 6 探伤装置在被检部位放稳后才能接通电源 移去时应先断开电 源 在施加磁悬液时 可先喷洒一遍磁悬液使被测部位表面湿润 在 4 磁化时再次喷洒磁悬液 磁悬液宜喷洒在行进方向的前方 磁化需一直 持续到磁粉施加完成为止 形成的磁痕不应被流动的液体所破坏 磁痕观察与记录应按下列要求进行 5 1 磁痕的观察应在磁悬液施加形成磁痕后立即进行 2 非荧光磁粉检测的磁痕可在光线明亮处 亮度应大于 500lx 用自然日光或灯光进行观察 3 荧光磁粉检测的磁痕可在暗处 亮度小于 20lx 用紫外线灯进 行观察 4 应对磁痕进行分析判断 区分缺陷磁痕和非缺陷磁痕 5 可采用照相 绘图等方法记录缺陷的磁痕 检测完成后 应下列要求进行后处理 6 1 被测试件因剩磁而影响使用时 必须进行退磁 2 对被测部位表面进行清理 除去磁粉 清洗干净 必要时应进 行防锈处理 河北省建筑科学研究院 10 1 1 4 检测结果的评价 磁粉检测可允许有线型缺陷和圆型缺陷存在 当缺陷磁痕为裂纹 1 缺陷时 应直接评定为不合格 评定为不合格时 应对其可以进行返修 返修后应进行复验 返 2 修复检部位应在检测报告的检测结果中标明 检测后应填写检测记录 3 2 2 涂层厚度检测 涂层厚度检测 2 1 适用范围 防火涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行 2 2 一般规定 楼板和墙体的防火涂层厚度检测 可选两相邻纵 横轴线相交的 1 面积为一个构件 在其对角线上 按每米长度选 1 个测点 每个构件不 应少于 5 个测点 梁 柱及桁架杆件的防火涂层厚度检测 在构件长度内每隔 3m 2 取一个截面 且每个构件不应少于两个截面进行检测 以同一截面测点的平均值作为该截面涂层厚度的代表值 以构件 3 所有测点厚度的平均值作为该构件防火涂层厚度的代表值 防火涂层厚度检测 应经外观检查无明显缺陷后进行 防火涂料 4 不应有误涂 漏涂 涂层应闭合无脱层 空鼓 明显凹陷 粉化松散和 浮浆等外观缺陷 当有乳突存在时 尚应剔除乳突后方可进行检测 2 3 检测量具 对防火涂层的厚度可采用探针和卡尺检测 用于检测的卡尺尾部 1 应有可外伸的窄片 测量设备的量程应大于被测防火涂层厚度 河北省建筑科学研究院 11 检测设备的分辨率不应低于 0 5mm 2 2 4 检测步骤 检测前应清除测试点表面的灰尘 附着物等 并避开构件的连接 1 部位 在测点处 将仪器的探针或窄片垂直插入防火涂层直至钢材防腐 2 涂层表面 记录标尺读数 测值应精确到 0 5mm 如探针不易插入防火涂层内部 可将防火涂层局部剥除的方法测 3 量 剥除面积不宜大于 15mmX15mm 2 5 检测结果的评价 每个截面涂层厚度的代表值不应小于设计厚度的 85 构件涂层厚 度的代表值不应小于设计厚度 3 对钢材原材料检验 焊接材料原材料检验 防火涂料原材料检 验 高强螺栓扭矩系数 高强螺栓抗滑移系数 钢结构焊接工艺评定 应将其加工成试件 根据有关规范进行钢材性能检验 四 人员安排 四 人员安排 项目负责人及检测技术人员名单项目负责人及检测技术人员名单 人员组织姓 名性 别职 称年 龄 项目负责人梁玉国男正高级工程师40 技术负责人曹藏杰男高级工程师48 技术员高 辉男工程师29 技术员邸勃涛男工程师28 技术员石志辉男工程师30 技术员刘海伟男工程师33 河北省建筑科学研究院 12 技术员徐 辉男工程师25 技术员窦 磊男助工28 技术员孙兆庆男助工30 技术员孟慧超男助工28 五 安全 文明检测措施 五 安全 文明检测措施 1 安全责任 项目经理为安全检测的总责任人 技术负责人负责组