工作场所5S活动培训教案

工作场所5S活动培训教案 一、理解和认识5S的意义 二、掌握开展5S活动的要领 三、剖析对5S活动的认识误区 四、认识5S活动对自身及企业的影响开展5S活动的误区一一5S的起源及各S间的关系二二5S的内容和实施要领三三如何有效的开展5S活动四四5S的及各S间的关系一一 11、5S的起源?55S S起源于日本，它指在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行“、整顿、清扫、清洁、素养”等活动的总称?55S S是战后日本产品质量上升，并迅猛行销全世界的法宝之一?55S S是罗马字拼写的几个日语词汇，第一个字母均为“S”Seiri，将现场不需要的东西出来并清走；Seiton整顿，将需要的东西放到合适的位置，并做好标识；Seiso清扫，扫除脏污部位，寻找污染源，保持机器及工作环境的干净；Seiketsu清洁，维持以上活动形成的局面；Shitsuke素养，对自我的高要求。 11、5S的起源 22、55个S S间的关系?层层递进、相互影响5S的内容和实施要领二二把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。 =清除闲置物品 11、?效率与安全始于?一定要坚决?重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”?实施的三个重点对象 11、工具 22、库存/仓储（物料） 33、设备 11、 1、工具?工作所用的工具合适吗？?有不再可用的工具吗？?所用工具中有缺陷或磨损吗？?所用的工具过多吗？?是否有不精确工具或测量仪？ 11、 2、库存/仓储（物料）?现有物料与工作无关吗？?库存/仓储是否过多？?现场中的物料是否都是有用的？ 11、 3、设备?所有设备都是工作所需的吗？?设备是否过多？?现场中的所有设备都是必需的吗？?所有设备是否都处于最精益的位置？ 11、需要的、有用的，进行定置管理！红色标签不能随意撕掉！多余的、无用的，坚决5S掉！大家来评审确定是否清除贴有红色标签的物品!?红单作战 11、活动负责人负责确定改进区域，组织活动小组成员实施现场检查组员参考“要”与“不要”分类标准对“不要物”或可疑物贴上红色标签活动负责人将贴出的红色标签中的内容进行记录，填写现场5S问题改进跟踪评价表按必要品的使用频率和处理场所建议表处理确定负责人和处理期限活动负责人组织该区域负责人、相关人员对贴有红色标签的物品进行评审活动负责人按时间节点评价要要不要实施改进以冷眼观看事物不要贴在人身上贴的时候，要像魔鬼一样严厉有犹豫的时候，请贴上红单红单作战实施要点实例一之前之后实例二之后之前整顿=“一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来。 22、整顿?“立起来”的管理?整顿的步骤 11、确定使用频率 22、确定位置 33、作位置标记 22、整顿形迹管理工具标示 22、整顿使用使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月1年用1次分类管理集中场所（工具室、仓库）普通12个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台流水线旁个人工具箱必要品的使用频率和处理场所建议表?使用频率与位置确定 22、整顿之前之后整顿实例一整顿实例二之前之后清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等，留意造成污染的原因。 清扫=查找、清除污染源 33、清扫?清扫要与设备的维护保养相结合，清扫也是保养！?清扫发现的问题是改善的种子！一屋不扫，何以扫天下！ 33、清扫 11、建立清扫责任区（岗位范围内和外） 22、建立清扫基准，作为作业规范 33、根据例行扫除、清除脏污 44、调查污染源，予以杜绝或隔离 55、定期进行检查督促?清扫的步骤 33、清扫调查污染源-原因？隔离还是消除？ 33、清扫 11、清扫应天天进行 22、只由本区域的员工进行 33、尘埃和油脂等就是证据?清扫的原则 33、清扫清扫实例一之前之后清扫实例二之前之后清洁=维持工作场所管理它是“55S”活动中重要的一环，它能保持通过、整顿、清扫所创造的优良环境。 ?良好的环境能够潜移默化地改变员工不良的行为！ 44、清洁 11、持续的开展、整顿、清扫活动 22、对取得的成果进行标准化?清洁的内容和实施要领 44、清洁 44、清洁 44、清洁素养=对自身的高要求自觉遵守规章制度，按标准做事，成为自律的员工。 55、素养有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂；有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂。 11、将工具归还到固定位置 22、走向工作场所途中拾起所遇垃圾 33、遵循所在区域设立的标准 44、准时上班 55、遵守公司政策 66、有礼貌，在可能时帮助别人 77、根据公司着装条例进行穿戴 88、仅在指定区域吸烟 99、?体现素养的一些做法 55、素养把简单的事情千万遍都做好，将容易的事情非常认真的去做好！如何有效的开展5S活动三三 11、建立现场5S管理标准?管什么？工具箱私人物品设备/工工装装工具工段园地工作台地面/墙墙壁壁现场所有的物品或行为都是我们管理的对象！?怎么管？建立所有物品的管理规定，每个人都知道什么是标准！工具箱私人物品设备/工工装装工具工段园地工作台地面/墙墙壁壁 11、建立现场5S管理标准 22、划分现场5S管理责任区?5S责任区管理每个人对所负责的5S区域管理的效果承担责任！ 33、实施5S分层检查?分层检查模式使5S偏离标准的现象或行为得以纠正！工具箱私人物品设备/工工装装工具工段园地工作台地面/墙墙壁壁 33、实施5S分层检查开展5S活动的误区四四误区11“5S就是把现场搞干净”?问题说明抱这种认识的人并不了解5S活动的真正意义，混淆了5S和大扫除之间的关系。 ?正确认识5S和大扫除是有根本区别的，5S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能使现场5S水平达到一定的高度，并且让员工养成良好的习惯，它是企业给人的第一印象。 某企业从前重要客人到来之前好像如临大敌，总经办需要提前发出通告，要求各部门清理现场，做好迎接参观的准备。 这样的企业你能说他做好5S了吗？误区22“5S只是工厂现场的事情”?问题说明管理者所在的办公室5S水平低下，到了现场却大谈谈5S的重要性，要求员工做好5S，认为5S活动只是现场的事。 ?正确认识5S是所有人的事情，这不仅需要全员参与，更需要领导以身作则，5S活动才能取得良好的效果。 办公室更需要进行5S活动，欲使现场做事规范，支持部门就得先把自己做规范，这样才有资格和能力去指导现场开展工作。 一个脏乱不堪的办公室的管理人员在现场要求员工一定要做好5S工作，提升5S水平的时候，你是怎么想的？误区33“工作太忙，没有时间做5S”?问题说明这是把5S与工作对立起来的错误认识。 ?正确认识5S是工作的一部分，必须像对待工作一样对待5S。 越忙越意味着工作方法需要改进或工作内容需要重新分析梳理。 误区44“我们公司已经做过5S了”?问题说明所谓做过了，那只是以为5S是一个阶段性项目，做完了事；现在到现场一看，又恢复原样了，所以，5S工作实际上失败了。 ?正确认识5S是一项持续改进推进的工作，“我做过5S了”这句话本身就不对，5S只有进行时，没有过去时和完成时的概念。 误区55“我们这个行业不可能做好5S”?问题说明这些人会以他的经验告诉你，他这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好5S。 ?正确认识5S适用于所有行业，正因为有各种各样使得现场变得脏污的原因（发生源），才需要持续不断的5S活动来解决这些问题。 误区66“5S活动太形式化了，看不到什么实质内容和效益”?问题说明5S是做给领导和外边人看的，不体现出什么经济效益。 ?正确认识5S活动初期的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，5S活动对效益的贡献将是一个长期的过程，应着眼于企业的长远发展，客观地看待5S活动，对5S活动不要有太多急功近利的期待。 有效的推进55S S活动会给我们带来什么好处？小组讨论?改善和提高企业形象?促成效率的提高?改善零件在库周转率?减少甚至消除故障，保障品质?保障企业安全生产?减少浪费，降低生产成本?缩短作业周期，确保交货时间?改善员工精神面貌