物检系统完善课题开题报告.doc

项目编号 2012-11-4 2012年度技术开发项目开 题 报 告项 目名 称： 钢材物检系统管理优化 项目负责人： 手机： 项目联络人： 手机： 技术中心编制一、立项背景和依据1、简述项目现有工作基础及公司现状目前钢材取样模式为：钢材产品初样生产厂负责取样，物理室做性能检测。检测结果不合格，则物理室开出复样票，由送样司机送生产厂，生产厂再取复样送物理室检测。目前取样存在的问题：1、时不时存在样票不符，有样无票，有票无样等现象；2、生产单位取样不及时；3、该取样的没有取样，不该取样的取样了；4、不必要的反复取样比如同一试批号同时取2个甚至3个样；5、物理室的检测周期不能监测、统计；6、目前物理检测耗时较长，已成为订单兑现的限制性环节。7、物检数据不能自动采集，人工录入错误几率较大。这也与当前高效生产组织要求不相匹配。2、国内外研究或应用现状分析与评价国内部分钢厂已实现生产流程全程自动控制，取、制、检一体化，高效控制。国外先进企业，物理检测与化学检测的要求一样实行按分、秒控制，除了检测精度要求外，检测过程全程受控并高效运行。3、项目研究的必要性及意义目前公司形势严峻，订单兑现率不能满足客户要求。本项目实施可适当降低产品检测周期，留足计划调整时间，提高订单兑现的比率。同时还可以降低库存，节约产成品库存资金。项目结束还可以让物理检测像化学分析一样高效运作起来，降低检测资源浪费。二、研究方案1项目主要研究内容（有工艺或设备流程图的请标明）l 系统流程梳理；l 自主开发钢材取样、检验管理自动化系统；l 自主开发华龙拉伸检测设备数据自动采集系统；l XX拉伸检测设备数据采集系统稳定运行；l 在生产线成功实施并稳定运行；2、拟解决的关键问题、关键技术及创新点依托检化验平台，在原有物理检验模块基础上自主开发钢材取样、检验管理功能。规范钢材取样操作，理顺取样流程。减少不必要的取样及判定延时。使取样管理系统自动化。在物理室力学班建设小型L2系统，具备一定的防火墙功能，将XX六台拉伸检测设备检测数据通过L2系统整合自动上传检化验系统。难点在于能够让生产厂和检查站以及物理室完全在系统内操作，完全按时间节点运行达到精细化管理的目的。3、项目预期目标(必须达到或超过项目计划书的目标，另有子课题的应分子课题设置目标)l 产线物检取样流程实施系统自动管理稳定运行；l 物理室力学检测L2系统建设完成；l XX六台检测设备数据自动上传；4、计划进度：（分步实施内容与时间安排）l 2月系统调研；l 3,4,5月管理自动化软件开发；l 3,4,5月与XX公司就设备数据上传洽谈并软件接口与检化验对接；l 6，7月在生产线推广运行；5、项目组成员构成及各自职责(含子项目负责人)l 课题负责人：；l 课题联系人：；l 本单位参与人员：；l 相关单位参与人员：信息自动化中心等，技术中心技术质量室负责人，热轧板厂生产室负责人；6、项目拟与外合作研发的内容（项目有外委合作研发情况时填报，可推荐1-3家合作单位，具体实施时报公司确定合作对象与方式。）l 拟与XX测试仪器有限公司合作对XX检测设备的检测数据实施自动采集。（可另加页）三、项目研发投入预算l 本项目2012年度研发总投入：30万元。l 费用预算如下：l 其中：取样检验流程自动化软件开发设计费：6万元；l XX物检设备数据传输接口设计（XX公司）：5万元；l 物理室L2平台及检化验物检数据采集程序设计：6万元；l L2系统数据库软件及设备：8万元；l 设备费用：3万元，l 主要包括：电脑、打印机（考虑增加条码设备）等；l 安装调试费1万，l 其他1万元(资料费、差旅费、考察费等)。 （可另加页）四、项目预期经济和社会效益分析1、经济效益(列出计算依据)生产线产品物检取、制、检全程自动化管理，提高物检效率，提高产品兑现，提高订单兑现。XX物检设备数据自动上传，减少人为错误。2、社会效益提升产品形象，提升企业竞争力。五、项目审批项目牵头单位意见 单位负责人（签字）： （公章） 2012年 月 日专